CN111494901B - 一种攀岩安全辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种攀岩安全辅助装置，包括T型套筒、设置于T型套筒内的螺杆，以及套设在螺杆顶端的螺母，螺杆上设有凹槽，凹槽用于容纳卡钉、球铰座、以及弹簧，T型套筒上设置有供卡钉穿出的穿出孔，使用时将该攀岩安全辅助装置插入合适岩缝中，旋转螺母，螺杆上升，卡钉从于T型套筒的穿出孔穿出，进而卡在岩缝内壁，球铰座以及弹簧可在螺杆上的有凹槽内滑动，从而保证尽可能多的岩钉都卡紧。本装置可有效保证攀岩安全性，防止意外发生。

Description

一种攀岩安全辅助装置

【技术领域】

本发明涉及一种攀岩安全辅助装置，具体涉及一种可以提高攀岩安全性的辅助装置，属于体育器材领域。

【背景技术】

攀岩属于一项在年轻人中比较潮流的冒险类体育项目，通过相应的安全装置，攀岩者可以徒手攀爬万丈岩壁。目前涉及到辅助攀岩安全的产品很多，包括岩绳、安全带、锁扣等，而如何确保牢牢的抓住岩壁则是非常重要的一项安全考虑因素，目前市售产品或专利关于此类并不多见，仍旧采用较为传统的膨胀钉，攀岩者将膨胀钉插入岩缝中，利用膨胀原理使得膨胀钉卡紧岩缝内壁，然而该方式存在较大的安全隐患，由于岩壁属于石山，其岩缝内壁多为锯齿状结构(可参见本发明说明书附图2b)，当膨胀钉膨胀顶住锯齿内壁的边缘，攀岩者认为已经顶紧，由于锯齿内壁的边缘很可能是薄壁结构，因此在受到较大冲击力的作用下容易溃散崩坏，这样会引起严重的安全问题，同时膨胀钉依靠膨胀力压紧岩缝内壁，终究依靠摩擦力，由于膨胀钉本身表面就比较光滑，而石头性质的岩缝内壁也会比较光滑，在受到较大冲击力的情况下会出现滑移现象，同样非常危险；最后攀岩过程中插入岩缝的膨胀钉是不会取出的，如此则导致后来者可利用的岩缝越来越少，或者前期留下的陈旧膨胀钉发生腐蚀风化损坏，若后来者误以为其安全直接使用，同样会引起非常严重的安全问题。

【发明内容】

针对以上问题，本发明提供一种攀岩安全辅助装置，其可以有效保证攀岩安全，且可以取出再用，具体技术方案如下：

一种攀岩安全辅助装置，用于插入岩缝中从而实现卡紧以确保攀岩安全，其包括T型套筒，设置于T型套筒内的螺母和螺杆，所述螺杆在螺母的带动下可在T型套筒内上下移动；所述T型套筒包括容纳螺母并且用于顶紧岩壁的上部容纳腔以及用于容纳螺栓的下部容纳套筒，所述上部容纳腔的直径大于下部容纳套筒的直径；所述螺杆沿轴向方向开设有岩钉让位槽以及容纳槽，所述螺杆还包括岩钉、球铰座以及弹簧，所述岩钉让位槽用于容纳所述岩钉，所述容纳槽用于容纳所述球铰座以及弹簧；所述T型套筒的所述下部容纳套筒上设置有岩钉穿出孔。

进一步，所述的螺母包括转动螺母以及转动把手；所述螺杆包括下部螺纹部以及设于螺纹部上部的穿绳座，该穿绳座具有供安全绳穿过的过绳孔。

进一步，所述穿绳座为球形，其直径大于所述转动螺母的螺纹内径，优选为2倍。

进一步，所述岩钉的数量至少为三个，并以沿螺杆轴线的方向螺旋方式分布于螺杆上。

进一步，所述岩钉穿出孔上部具有斜切尖顶部，该斜切尖顶部用于在所述岩钉上升过程中起阻挡作用，从而保证所述岩钉可以绕所述球铰座旋转并向所述岩钉穿出孔外伸出。

所述攀岩安全辅助装置使用方法如下：包括以下步骤：

步骤一、将安全绳穿过所述过绳孔，再将所述攀岩安全辅助装置插入合适的岩缝中，直到所述上部容纳腔顶紧岩壁；

步骤二、攀岩者手持转动把手顺时针转动转动螺母，所述螺杆上升，进而带动所述岩钉上升，由于所述T型套筒位置不变，因此在所述岩钉的上升过程中，所述斜切尖顶部阻挡所述岩钉，从而使得所述岩钉绕所述球铰座旋转并向所述岩钉穿出孔外伸出，直到第一个岩钉顶卡在所述岩缝内的对应的锯齿缝隙中；

步骤三、继续顺时针转动，所述第一个岩钉位置不变，所述第一个岩钉对应的弹簧被压缩，从而可以允许所述螺杆可以继续上升，直达第二个岩钉顶卡在所述岩缝内的对应的锯齿缝隙中；

步骤三、继续顺时针转动，所述第一个和第二个岩钉位置不变，所述第一个和第二个岩钉对应的弹簧被压缩，从而可以允许所述螺杆可以继续上升，直达第三个岩钉顶卡在所述岩缝内的对应的锯齿缝隙中；

步骤四、以此类推，直到无法转动转动螺母为止；

步骤五、当攀岩者需要拔除该攀岩安全辅助装置时，只需反向转动转动螺母，所述螺杆下降，最终带动所述岩钉收纳在所述T型套筒的下部容纳套筒内；

步骤六、从所述岩缝取出该攀岩安全辅助装置，并收纳待用。

本发明有益技术效果如下：本发明采用周向布置的多个岩钉顶紧在岩缝内壁的锯齿形内坑内，该方式相对于传统的膨胀钉顶在锯齿形边缘，更加安全可靠；同时本发明可以有效保证多个岩钉都顶紧在其对应的不同尺寸的锯齿形内坑内，更加坚固安全；最后本发明还可以取出再用；更需要说明，本发明结构简单，使用方便，安全可靠。

【附图说明】

图1为攀岩者攀岩时示意性附图；

图2a为调研的岩壁示意性附图；

图2b为岩缝截面示意图；

图3为本发明安全辅助装置整体示意性附图；

图4为本发明安全辅助装置爆炸图；

图5a为本发明安全辅助装置未使用时正视图；

图5b为本发明安全辅助装置未使用时正向透视图；

图5c为本发明安全辅助装置未使用时轴向透视图；

图5d为本发明安全辅助装置未使用时局部轴向透视图；

图5e为图5d的纵向剖面图；

图6a为本发明安全辅助装置使用时轴向视图；

图6b为本发明安全辅助装置使用时轴向透视图；

图6c为本发明安全辅助装置使用时正向透视图；

图6d为本发明安全辅助装置使用时正向剖视图；

图6e为本发明安全辅助装置使用时局部轴向透视图；

图6f为图6e的纵向剖面图；

图7为螺杆轴向示意性附图；

图8a为T型套筒轴向示意性附图；

图8b为图8a的轴向断面图；

图9为本发明安全辅助装置原理介绍图。

【具体实施方式】

如图1所示，攀岩者攀岩时将安全装置(例如现有技术中的膨胀钉或本发明所述装置)置于岩缝M中卡紧，然后将其与安全带连接，实现攀岩。

正如前文所述，现有的膨胀钉存在诸多致命缺陷，在提出本发明技术方案之前，对攀岩的岩壁进行了实际考察，如图2a所示，沿垂直方向，对岩壁随机划分50处边长1米的正方形取样点，采用微型摄像头对每处取样点内的岩缝进行观察并记录，发现所有岩缝中呈图2b这样具有锯齿状内表面的岩缝多达87.45％，根据此种特点，提出本发明如下具体技术方案。

参照图3和图4，本发明攀岩安全辅助装置包括T型套筒1，设置于T型套筒1内的螺母3和螺杆2。

进一步再参照图8a-图8b，该T型套筒1包括容纳螺母3并且用于顶紧在岩壁上的上部容纳腔14以及用于容纳螺栓2的下部容纳套筒15，下部容纳套筒15上设置有岩钉穿出孔16，上部容纳腔14的直径大于下部容纳套筒15的直径。

螺母3包括转动螺母4以及转动把手5，攀岩者通过转动转动把手5，可实现转动螺母4旋转，进而带动螺杆2上下移动。

进一步再参照图7，螺杆2包括下部螺纹部8以及设于螺纹部8上部的穿绳座6，该穿绳座6直径大于螺母内径，优选为2倍大小，以防止螺杆在向下移动时脱离螺母；进一步穿绳座6具有供安全绳穿过的过绳孔7，螺纹部8沿轴向方向开设有多个岩钉让位槽9以及容纳槽13，其中岩钉让位槽9用于容纳岩钉10，容纳槽13用于容纳球铰座11以及弹簧12。优选的岩钉让位槽9、容纳槽13、岩钉10、球铰座11以及弹簧12为一组，那么沿螺杆轴线的方向至少分布三组，并进一步优选的以螺旋方式分布于螺杆上。

参照图5a-图5e，自然状态下岩钉10收纳于T型套筒1内以便于携带，当攀岩者需要将其插入岩缝中进行卡紧作业时，参照图6c-图6f，顺时针旋转转动把手5，转动螺母4旋转进而带动螺杆2上移，螺杆2上移的过程中，岩钉穿出孔16由于其上部具有斜切尖顶部17，其顶靠着岩钉10使其绕球铰座11旋转并向岩钉穿出孔16外偏转伸出，如此可使得岩钉10卡顶在岩缝M内的锯齿形缝隙中，最终顶紧以保证安全。

参照图9，现就本发明攀岩安全辅助装置的使用方法进行介绍，其包括以下步骤：

步骤一、攀岩者将安全绳穿过所述过绳孔7，再将该攀岩安全辅助装置插入合适的岩缝M中，直到上部容纳腔14顶紧岩壁，自然状态下如图9中A所示。此处假设岩缝M内的锯齿缝隙a尺寸小于缝隙b，缝隙b小于缝隙c；

步骤二、攀岩者手持转动把手5顺时针转动转动螺母4，螺杆2上升，进而带动岩钉10上升，由于T型套筒1位置不变，因此在岩钉10的上升过程中，T型套筒1的斜切尖顶部17阻挡岩钉10，从而使得岩钉10绕球铰座11旋转并向岩钉穿出孔16外偏转伸出，直到第一个岩钉a1顶卡在岩缝M内的对应的锯齿缝隙a中的底部，此时第一个岩钉a再也无法继续偏转，其相对于岩壁的位置固定不动，如图9中B所示；此时第二和第三个岩钉a2、a3还没触底，即还没有触接到其对应的锯齿缝隙b、c的底部，那么在螺杆2上升的过程中第二和第三个岩钉a2、a3还可以继续偏转伸出；

步骤三、继续顺时针转动，第一个岩钉a1位置不变，第一个岩钉a1对应的弹簧12被压缩，从而可以允许螺杆2可以继续上升，直到第二个岩钉a2顶卡在其对应的缝隙b内的底部，如图9中C所示；此时第一个和第二个岩钉a1、a2再也无法继续偏转，其相对于岩壁的位置固定不动，而第三个岩钉a3还没触底，即还没有触接到其对应的锯齿缝隙c的底部，那么在螺杆2上升的过程中第三个岩钉a3仍然还可以继续偏转伸出；

步骤四、继续顺时针转动，所述第一个和第二个岩钉a1、a2位置不变，所述第一个和第二个岩钉a1、a2对应的弹簧12被压缩，从而可以允许所述螺杆2可以继续上升，直到第三个岩钉a3顶卡在对应的缝隙c的底部，如图9中d所示；如果还有岩钉则以此类推，直到无法转动转动螺母4为止；

步骤五、当攀岩着需要拔除该攀岩安全辅助装置时，只需反向转动转动螺母4，所述螺杆2下降，最终带动所述岩钉10收纳在所述T型套筒1的下部容纳套筒15内；

步骤六、攀岩者从所述岩缝M取出该攀岩安全辅助装置，并收纳待用。

从本发明使用方法可以看出，本发明可实现多个岩钉的稳固卡紧，对攀岩安全具有足够的保障，同时本发明该装置可以方便取出，对后来者无影响。本发明结构简单，实用可靠，具有非常高的商业价值。

进一步需要指出，在不脱离本发明原理的前提下，作出若干普通变形和改进均应该视作涵盖在本发明保护范围内。

Claims (2)

1.一种攀岩安全辅助装置，用于插入内壁呈锯齿状结构的岩缝(M)中，从而实现卡紧以确保攀岩安全，其特征在于：包括T型套筒(1)，设置于T型套筒(1)内的螺母(3)和螺杆(2)，所述螺杆(2)在螺母(3)的带动下可在T型套筒(1)内上下移动；所述T型套筒(1)包括容纳螺母(3)并且用于顶紧岩壁的上部容纳腔(14)以及用于容纳螺栓(2)的下部容纳套筒(15)，所述上部容纳腔(14)的直径大于下部容纳套筒(15)的直径；所述螺杆(2)沿轴向方向开设有纵向方向布置的岩钉让位槽(9)以及容纳槽(13)，所述螺杆(2)还包括岩钉(10)、球铰座(11)以及弹簧(12)，其中弹簧（12）在纵向方向伸缩，所述岩钉让位槽(9)用于容纳所述岩钉(10)，所述容纳槽(13)用于容纳所述球铰座(11)以及弹簧(12)；所述T型套筒(1)的所述下部容纳套筒(15)上设置有岩钉穿出孔(16)；所述的螺母(3)包括转动螺母(4)以及转动把手(5)；所述螺杆(2)包括下部螺纹部(8)以及设于螺纹部(8)上部的穿绳座(6)，该穿绳座(6)具有供安全绳穿过的过绳孔(7)；所述穿绳座(6)为球形，其直径大于所述转动螺母(4)的螺纹内径；所述岩钉(10)的数量至少为三个，并以沿螺杆轴线的方向螺旋方式分布于螺杆(2)；所述岩钉穿出孔(16)上部具有斜切尖顶部(17)，该斜切尖顶部(17)用于在所述岩钉(10)上升过程中起阻挡作用，从而保证所述岩钉(10)可以绕所述球铰座(11)旋转并向所述岩钉穿出孔(16)外伸出。

2.一种如权利要求1所述的攀岩安全辅助装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤： 步骤一、将安全绳穿过所述过绳孔(7)，再将所述攀岩安全辅助装置插入合适的岩缝(M)中，直到所述上部容纳腔(14)顶紧岩壁；

步骤二、攀岩者手持转动把手(5)顺时针转动转动螺母(4)，所述螺杆(2)上升，进而带动所述岩钉(10)上升，由于所述T型套筒(1)位置不变，因此在所述岩钉(10)的上升过程中，所述斜切尖顶部(17)阻挡所述岩钉(10)，从而使得所述岩钉(10)绕所述球铰座(11)旋转并向所述岩钉穿出孔(16)外伸出，直到第一个岩钉顶卡在所述岩缝(M)内的对应的锯齿缝隙底部；

步骤三、继续顺时针转动，所述第一个岩钉(10)位置不变，所述第一个岩钉(10)对应的弹簧(12)被压缩，从而可以允许所述螺杆(2)可以继续上升，直达第二个岩钉顶卡在所述岩缝(M)内的对应的锯齿缝隙底部；

步骤三、继续顺时针转动，所述第一个和第二个岩钉(10)位置不变，所述第一个和第二个岩钉(10)对应的弹簧(12)被压缩，从而可以允许所述螺杆(2)可以继续上升，直达第三个岩钉顶卡在所述岩缝(M)内的对应的锯齿缝隙底部；

步骤四、以此类推，直到无法转动转动螺母(4)为止；

步骤五、当攀岩者需要拔除该攀岩安全辅助装置时，只需反向转动转动螺母(4)，所述螺杆(2)下降，最终带动所述岩钉(10)收纳在所述T型套筒(1)的下部容纳套筒(15)内；

步骤六、从所述岩缝(M)取出该攀岩安全辅助装置，并收纳待用。

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