CN111493137A - 一种不结球白菜黄玫瑰真空冷冻干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种不结球白菜黄玫瑰真空冷冻干燥方法。本发明通过控制不同的预冻时间和干燥时间组合，提供了一种优化不结球白菜的真空冷冻干燥技术，本发明提供的不结球白菜黄玫瑰真空冷冻干燥方法，通过将不结球白菜黄玫瑰叶片的黄叶和绿叶分开，黄绿两种叶片各取相同重量、无伤且大小一致的完整叶片，以及特定重量的去柄叶片，将黄叶和绿叶以及去柄叶片放入托盘中，按照预先设定好的预冻时间和干燥时间进行真空冷冻干燥，显著提高了不结球白菜‘黄玫瑰’的耐储性、运输性，且处理后的冻干产品复水性良好，营养物质以及色素损失小。

Description

一种不结球白菜黄玫瑰真空冷冻干燥方法

技术领域

本发明涉及农业技术领域，尤其涉及一种不结球白菜黄玫瑰真空冷冻干燥方法。

背景技术

真空冷冻干燥(vacuum freeze-drying，简称冻干)是使食品在低压、低温下进行水分蒸发，从而得到质量较高的食品的干燥方法，利用冰升华原理，在高真空的环境条件下，将冻结了的食品中的水分不经过冰的融化直接从固态冰升华为水蒸汽而使物料干燥的工艺。经真空冷冻干燥的产品物料中的热敏成分能保留下来，营养成分和风味损失很少，可以最大限度的保留食品中原有的成分、味道、色泽和芳香。由于物料在升华脱水以前先经冻结，形成稳定的固体骨架，所以水分升华以后，固体骨架基本保持不变，干燥品不失原有的固体结构，保持着物品原有形态。尤其是多孔结构的制品具有很理想的速溶性和快速复水性。随着社会经济的高速发展，真空冷冻干燥技术在医药、医疗、食品工业、化工等许多领域都有越来越多的应用。现在市场上流行的速溶咖啡，速溶奶粉包括一些速溶的方便食品都备受消费者亲睐，真空冷冻干燥产品极大的方便了人们的生活和工作。

不结球白菜(Brassica rapa ssp.chinensis)属十字花科芸薹属芸薹种不结球白菜亚种,俗称青菜、小白菜、油菜等，是原产于我国的重要蔬菜作物。本研究采用的是不结球白菜新品种‘黄玫瑰’是近年由南京农业大学侯喜林教授研究团队育成的。其特征特性为：植株半直立、不束腰，整株形似玫瑰。株高18cm，开展度26cm。叶片黄绿色，阔椭圆形，叶面泡状程度强。叶片数23枚。叶柄扁平，白色。商品性及观赏性好，Vc含量高，每100g鲜质量含VC156mg，是一般小白菜的3倍多。抗霜霉病、黑斑病和TuMV。单株重0.6-0.7kg，一般产量3600kg/667m 2；比对照‘黄心乌’增产8.2％。其突出特点是耐寒，可耐-9.6℃低温；在2℃到-6℃范围内，温度越低，叶片越黄，类胡萝卜素含量就越高。且由于该品形犹如绽放的黄色玫瑰，其观赏价值也是不容忽视的。昆山玉叶示范基地引进种植“黄玫瑰”，并在情人节、“三八”妇女节等节日举办“黄玫瑰”蔬菜花制作活动，用蔬菜代替玫瑰花做成花束带来了良好的视觉体验，满足了现代人求新的心理，其健康营养又带来了绝佳的食用体验。

然而不结球白菜‘黄玫瑰’季节性较强，含水量大，不利于储存和运输。因此要对其进行进一步加工达到延长存期的目的。

发明内容

本发明提供一种不结球白菜黄玫瑰真空冷冻干燥方法，以解决不结球白菜‘黄玫瑰’季节性较强，含水量大，不利于储存和运输的问题。

本发明提供一种不结球白菜黄玫瑰真空冷冻干燥方法，所述方法包括如下步骤：

步骤一、将不结球白菜黄玫瑰叶片的黄叶和绿叶分开，黄绿两种叶片各取相同重量、无伤且大小一致的完整叶片，以及特定重量的去柄叶片；

步骤二、将所述黄叶和绿叶以及去柄叶片放入托盘中，按照预先设定好的预冻时间和干燥时间进行真空冷冻干燥。

可选的，步骤二中，预冻时间为4-8h，干燥时间为24-32h。

可选的，步骤二中，预冻时间为4h、6h或者8h。

可选的，步骤二中，干燥时间为24h、28h或者32h。

可选的，步骤二中，对不结球白菜黄玫瑰黄叶的真空冷冻干燥优化参数为：黄色整叶预冻时间为8h，干燥时间为24h。

可选的，步骤二中，对不结球白菜黄玫瑰绿叶的真空冷冻干燥优化参数为：绿色整叶预冻时间为6h，干燥时间为24h。

可选的，步骤一中，将不结球白菜黄玫瑰叶片的黄叶和绿叶分开，黄绿两种叶片各取200g、无伤且大小一致的完整叶片，以及70g的去柄叶片。

本发明的有益效果如下：本发明提供的不结球白菜黄玫瑰真空冷冻干燥方法，通过将不结球白菜黄玫瑰叶片的黄叶和绿叶分开，黄绿两种叶片各取相同重量、无伤且大小一致的完整叶片，以及特定重量的去柄叶片，将黄叶和绿叶以及去柄叶片放入托盘中，按照预先设定好的预冻时间和干燥时间进行真空冷冻干燥，可以最大限度地保留不结球白菜原有的成分、味道、色泽和芳香。物料在低温、低氧条件下干燥，这使得物料中热敏成分的破坏减少，营养成分和风味物质的损失减少，尽可能保留不结球白菜原有的成分、味道、色泽和芳香。冻干过程中低温、缺氧的环境同样也能起到灭菌或抑制某些细菌细胞内酶活性的作用，并能保持不结球白菜叶片原有的形状赋予产品很好的速溶性和复水性。此外，因为物料在升华脱水以前先经冻结，冻结产生的固体冰晶支撑着物料形成稳定的固体骨架，而在水分升华以后，固体骨架基本保持不变，所以物料干燥后不会失去原有的固体结构，也正是由于干燥后的物料保持着原有的形状，其骨架组成的多孔结构赋予产品理想的速溶性和快速的复水性。在整个冻干过程中，只有物理变化，没有化学变化。产品无论是气味还是色泽都基本保持原有的状态。例如：原料是绿色的，那么冻干品也必然是绿色的，不必再应用添加剂。本发明的方法得到的冻干产品残余含水率很低，一般<5％，产品不易被微生物所侵害，并且有利于产品在常温下长期贮存和长途运输，减少不结球白菜叶片的表面硬化和营养物质的损失，由于物料中的水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐之类的溶解物被均匀地分布在物料之中。升华时溶于水中的溶解物质就地析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移的同时其所携带的无机盐在物料表面析出而造成表面硬化现象以及营养损失现象。由于低温的环境避开了许多生物的适宜温度生长带。所以生产可以很便利的实现无菌操作，便于实现HACCP管理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种不结球白菜黄玫瑰真空冷冻干燥方法的流程图；

图2为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对黄色整叶失水率的影响图；

图3为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对绿色整叶失水率的影响图；

图4为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对黄色叶片失水率的影响图；

图5真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对绿色叶片失水率的影响图；

图6为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对黄色整叶复水比的影响图；

图7为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对绿色整叶复水比的影响图，

图8为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对黄色叶片复水比的影响图，

图9为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对绿色叶片复水比的影响图

图10为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对黄色整叶冻干样品色素含量的影响图，

图11为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对绿色整叶冻干样品色素含量的影响图，

图12为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对黄色叶片冻干样品色素含量的影响图，

图13为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对绿色叶片冻干样品色素含量的影响图；

图14为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对黄色叶片、整叶复水样品色素含量的影响图，

图15为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对绿色叶片、整叶复水样品色素含量的影响图

图16为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对黄色整叶复水样VC含量的影响图，

图17为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对绿色整叶复水样VC含量的影响图，

图18为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对黄色叶片复水样VC含量的影响图；

图19为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对绿色叶片复水样VC含量的影响图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

本发明提供一种不结球白菜黄玫瑰真空冷冻干燥方法，所述方法包括如下步骤：

步骤一、将不结球白菜黄玫瑰叶片的黄叶和绿叶分开，黄绿两种叶片各取相同重量、无伤且大小一致的完整叶片，以及特定重量的去柄叶片。

具体地，步骤一中，将不结球白菜黄玫瑰叶片的黄叶和绿叶分开，黄绿两种叶片各取200g、无伤且大小一致的完整叶片，以及70g的去柄叶片

步骤二、将所述黄叶和绿叶以及去柄叶片放入托盘中，按照预先设定好的预冻时间和干燥时间进行真空冷冻干燥。

具体地，步骤二中，预冻时间为4-8h，干燥时间为24-32h。进一步地，步骤二中，预冻时间为4h、6h或者8h。步骤二中，干燥时间为24h、28h或者32h。

优选地，步骤二中，对不结球白菜黄玫瑰黄叶的真空冷冻干燥优化参数为：黄色整叶预冻时间为8h，干燥时间为24h。步骤二中，对不结球白菜黄玫瑰绿叶的真空冷冻干燥优化参数为：绿色整叶预冻时间为6h，干燥时间为24h。

以下结合具体实施例对本发明的不结球白菜黄玫瑰真空冷冻干燥方法进行详细说明。

实施例1

本实施例的冻干不结球白菜黄玫瑰改良技术为预冻4h，真空干燥24h。将黄玫瑰叶片的黄叶和绿叶分开，黄绿两种叶片各取约200g无伤且大小一致的完整叶片和约70g去柄叶片，放入托盘中按照预先设定好的程序进行真空冷冻干燥。

实施例2

本实施例的冻干不结球白菜黄玫瑰改良技术为预冻4h，真空干燥28h。将黄玫瑰叶片的黄叶和绿叶分开，黄绿两种叶片各取约200g无伤且大小一致的完整叶片和约70g去柄叶片，放入托盘中按照预先设定好的程序进行真空冷冻干燥。

实施例3

本实施例的冻干不结球白菜黄玫瑰改良技术为预冻4h，真空干燥32h。将黄玫瑰叶片的黄叶和绿叶分开，黄绿两种叶片各取约200g无伤且大小一致的完整叶片和约70g去柄叶片，放入托盘中按照预先设定好的程序进行真空冷冻干燥。

实施例4

本实施例的冻干不结球白菜黄玫瑰改良技术为预冻6h，真空干燥24h。将黄玫瑰叶片的黄叶和绿叶分开，黄绿两种叶片各取约200g无伤且大小一致的完整叶片和约70g去柄叶片，放入托盘中按照预先设定好的程序进行真空冷冻干燥。

实施例5

本实施例的冻干不结球白菜黄玫瑰改良技术为预冻6h，真空干燥28h。将黄玫瑰叶片的黄叶和绿叶分开，黄绿两种叶片各取约200g无伤且大小一致的完整叶片和约70g去柄叶片，放入托盘中按照预先设定好的程序进行真空冷冻干燥。

实施例6

本实施例的冻干不结球白菜黄玫瑰改良技术为预冻6h，真空干燥32h。将黄玫瑰叶片的黄叶和绿叶分开，黄绿两种叶片各取约200g无伤且大小一致的完整叶片和约70g去柄叶片，放入托盘中按照预先设定好的程序进行真空冷冻干燥。

实施例7

本实施例的冻干不结球白菜黄玫瑰改良技术为预冻8h，真空干燥24h。将黄玫瑰叶片的黄叶和绿叶分开，黄绿两种叶片各取约200g无伤且大小一致的完整叶片和约70g去柄叶片，放入托盘中按照预先设定好的程序进行真空冷冻干燥。

实施例8

本实施例的冻干不结球白菜黄玫瑰改良技术为预冻8h，真空干燥28h。将黄玫瑰叶片的黄叶和绿叶分开，黄绿两种叶片各取约200g无伤且大小一致的完整叶片和约70g去柄叶片，放入托盘中按照预先设定好的程序进行真空冷冻干燥。

实施例9

本实施例的冻干不结球白菜黄玫瑰改良技术为预冻8h，真空干燥32h。将黄玫瑰叶片的黄叶和绿叶分开，黄绿两种叶片各取约200g无伤且大小一致的完整叶片和约70g去柄叶片，放入托盘中按照预先设定好的程序进行真空冷冻干燥。

本试验中使用的供试材料为不结球白菜品种‘黄玫瑰’。

1、冻干产品失水率试验：

按照实施例1-9方法处理后，分别称取绿色整叶、黄色整叶、绿色去柄叶片和黄色去柄叶片干燥后的重量，重复三次。根据质量差法计算出样品失水率。计算公式：X＝(m1-m2)/m1*100％(X为样品失水率，m1为冻干前鲜样品质量，m2为冻干后干样品质量)

2、冻干产品复水性实验

复水性能是用来表示干燥产品在干燥过程中受损程度的一种重要物理参数，复水性能常用干燥产品复水前后的重量比来表示，影响复水比大小的因素有水温和浸水时间。按照实施例1-9方法处理后，每份冻干样品称取0.5g放在的蒸馏水中，室温下浸泡1h、1.5h和2h后捞出。用吸水纸吸干表面水分，然后称量重量。重复三次。复水比(RC)的计算公式:RC＝m1/m2(m1为复水后重量，m2为复水前重量。)

3、冻干产品光合色素含量测定实验

按照实施例1-9方法处理后，每份冻干样品称取0.1g，使用V酒精：V丙酮＝1：1的萃取液在室温黑暗条件下萃取光合色素。冻干后的叶片脱色较新鲜样品困难，因此要等到叶片完全脱色变白再吸取上清液测色素含量。

色素含量计算公式：叶绿素a(mg·g－1)＝9.99×OD665－0.0867×OD642

叶绿素b(mg·g－1)＝12.5×OD649－4.65×OD665

总叶绿素(mg·g－1)＝27.9×OD649

叶黄素(mg·g－1)＝10.2×OD470－11.5×OD485－0.0036×[a]－0.825×[b]

总类胡萝卜素(mg·g－1)＝4.92×OD747－0.255×[a]－0.255×[b]

式中：OD665——在665nm处的吸光度

OD642——在642nm处的吸光度

OD649——在649nm处的吸光度

OD470——在470nm处的吸光度

OD485——在485nm处的吸光度

a——叶绿素a浓度

b——叶绿素b浓度

2.复水样品的总维生素C含量测定实验

由于冻干产品在使用前一般都会复水，所以我们只需对比各实施例间冻干样品复水后样品的总维生素C含量。维生素C含量测定用HPLC法。色谱条件：流动相0.1％乙酸，流速1ml/min,进样10μl，柱温30℃，检测波长245nm。Vc标准曲线制定：100ml/L抗坏血酸标准液经过过滤，分别上样2.5μl,5μl,7.5μl,10μl,12.5μl,15μl，以峰面积为纵坐标，标准浓度为横坐标绘制标准曲线，得到回归方程(excel)。白菜样品液制备：取样0.1g加750ul 0.1％草酸在液氮中研磨，转移至2ml离心管中，12000r离心20min，8℃。随后抽滤上清液。每个液相瓶中加入300ul抽滤好的上清液，再加入同等体积的0.1％草酸和20mg/ml DTT(二硫苏糖醇)混匀，置于黑暗处反应15min后上机检测。

3、结果及分析

图1为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对黄色整叶失水率的影响图。数据中不同字母表示处理间在0.05水平有显著性差异；下同。图2为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对绿色整叶失水率的影响图。图3为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对黄色叶片失水率的影响图。图4真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对绿色叶片失水率的影响图。

由图1—图4可知，冻干后的‘黄玫瑰’叶片失水率都达到了87％以上，。对于四种叶片失水率来说，最优处理都集中在预冻6h处。黄色整叶达到最大失水率的处理对应实例5，达到了94.2％；绿色整叶达到最大失水率的处理对应实例4，达到了94.7％；黄色去柄叶片达到最大失水率的处理对应实例4，达到了92.6％；绿色去柄叶片达到最大失水率的处理对应实例5，达到了92.7％。从以上数据可以看出整叶的失水率整体大于去柄叶片的失水率，绿叶的失水率整体大于黄叶的失水率。这是由于叶柄含水量大于叶片且黄叶干物质较多，所以干燥后整叶和绿色叶片的失水率更大。

2)冻干产品复水性：将按照实施例1-9方法处理后的不结球白菜‘黄玫瑰’叶片，按照2中提及的方法进行冻干产品复水性试验，并将实验结果记录如图5—图8所示。图5为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对黄色整叶复水比的影响图，图6为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对绿色整叶复水比的影响图，图7为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对黄色叶片复水比的影响图，图8为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对绿色叶片复水比的影响图。

复水性是衡量干制产品品质的一个重要指标。由图5—图8可以得出大多数经过处理的‘黄玫瑰’叶片在复水1.5h左右达到峰值，复水超过1.5h后有些实施例的复水比有所下降是因为干燥过程中叶片的植物组织由于失去了结合水发生了一定的坍塌现象导致组织结构改变，而浸泡太久会使得这些组织更加松散，从而复水能力下降。由图5可知黄色整叶复水比最大值的处理为实例5复水1.5h，达到了9.50；由图6可知绿色整叶复水比最大值处理为实例7复水1h，达到了10.27；由图7可知黄色叶片复水比最大值处理为实例9复水1.5h，达到了9.22；由图8可知绿色叶片复水比最大值处理为实例5复水1.5h，达到了7.68。由上述结论可知整叶的复水比总体大于去柄叶片的复水比，这是由于叶柄的组织结构与叶片不同，干燥后疏松多孔易于吸收和保存水分。

3)冻干样品及复水样品的叶绿素含量分析

将按照实施例1-9方法处理后的不结球白菜‘黄玫瑰’叶片，以及冻干样品的所有复水样品按照3中提及的方法进行冻干产品和复水产品的叶绿素含量测定试验，并将实验结果记录如图9—图12所示。图9为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对黄色整叶冻干样品色素含量的影响图，图10为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对绿色整叶冻干样品色素含量的影响图，图11为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对黄色叶片冻干样品色素含量的影响图，图12为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对绿色叶片冻干样品色素含量的影响图。

由于绿色叶片含有的主要光合色素是叶绿素，黄色叶片主要含有的光合色素是叶黄素和类胡萝卜素，因此我们以叶绿素a、叶绿素b和总叶绿素的含量作为绿色叶片冻干样品的色素评定指标。以叶黄素和总类胡萝卜素的含量作为黄色叶片冻干样品的色素评定指标。由图9可知黄色整叶在实例7的处理条件下叶黄素含量和总类胡萝卜素含量显著高于其他处理条件，分别达到了0.84mg/g和1.15mg/g。由图10可知绿色整叶在实例4的处理条件下叶绿素a、叶绿素b和总叶绿素含量显著高于其他处理条件，分别达到了24.95mg/g、4.83mg/g和36.50mg/g。由图11可知黄色叶片在实例8的处理条件下叶黄素含量和总类胡萝卜素含量显著高于其他处理条件，分别达到了1.06mg/g和1.32mg/g。由图12可知绿色叶片在实例3的处理条件下叶绿素a、叶绿素b和总叶绿素含量显著高于其他处理条件，分别达到了20.03mg/g、3.02mg/g和27.40mg/g。由以上结果可知冻干后的黄色叶片的光合色素含量略大于黄色整叶且冻干条件相似；冻干后的绿色整叶光合色素含量大于绿色叶片且冻干条件一致。图13为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对黄色叶片、整叶复水样品色素含量的影响图，图14为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对绿色叶片、整叶复水样品色素含量的影响图。

用冻干样品中色素含量最多样品的复水样品进行复水样品的色素含量测定实验。由图13、14可知叶片复水后的色素含量整体略大于整叶复水后的色素含量。黄色叶片和整叶复水1h的复水样色素含量显著大于复水1.5h和复水2h复水样品的色素含量，黄色叶片复水1h样品的叶黄素和总类胡萝卜色素两种色素含量分别达到了0.096mg/g和0.461mg/g；黄色整叶复水1h样品的叶黄素和总类胡萝卜色素两种色素含量分别达到了0.057mg/g和0.275mg/g。绿色叶片复水1.5h的复水样色素含量略大于复水1h样品的色素含量，显著大于复水2h样品的色素含量，复水1h样品中叶绿素a、叶绿素b和总叶绿素含量分别达到了6.300mg/g、1.376mg/g和9.560mg/g；绿色整叶复水2h的复水样色素含量略大于复水1h和复水1.5h样品的色素含量，复水2h样品中叶绿素a、叶绿素b和总叶绿素含量分别达到了4.274mg/g、1.011mg/g和6.659mg/g。

4)复水样品的总维生素C含量分析

将按照实施例1-9方法处理后的不结球白菜‘黄玫瑰’叶片，以及所有复水样品按照4中提及的方法进行复水样品的总维生素C含量测定试验，并将实验结果记录如图15—18图所示。图15为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对黄色整叶复水样VC含量的影响图，图16为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对绿色整叶复水样VC含量的影响图，图17为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对黄色叶片复水样VC含量的影响图。图18为真空冷冻干燥预冻时间和干燥时间对绿色叶片复水样VC含量的影响图。

由图15可知黄色整叶在实例9的条件处理下经过1.5h复水后的样品VC含量最高，达到了0.152mg/g，黄色整叶在实例7的条件处理下经过1h复水后的样品VC含量仅次于前者，达到了0.133mg/g；由图16可知绿色整叶在实例4的条件处理下经过1.5h复水后的样品VC含量最高且显著高于其他处理，达到了0.143mg/g；由图17可知经过冻干后的黄色叶片VC含量随着复水时长而降低，黄色叶片在实例7处理下复水1小时VC含量最高，达到了0.074mg/g。由图18可知经过冻干后的绿色叶片VC含量随着复水时长而升高，绿色叶片在实例4处理下复水2小时VC含量最高，达到了0.142mg/g。由以上结果可知，整叶冻干后的复水样品VC含量总体上大于叶片冻干后的复水样品，绿叶冻干后的复水样品VC含量总体上大于叶片冻干后的复水样品。

综上所述，本发明的不结球白菜黄玫瑰真空冷冻干燥方法，通过将不结球白菜黄玫瑰叶片的黄叶和绿叶分开，黄绿两种叶片各取相同重量、无伤且大小一致的完整叶片，以及特定重量的去柄叶片，将黄叶和绿叶以及去柄叶片放入托盘中，按照预先设定好的预冻时间和干燥时间进行真空冷冻干燥，能够达到如下效果：

(1)可以最大限度地保留不结球白菜原有的成分、味道、色泽和芳香。

物料在低温、低氧条件下干燥，这使得物料中热敏成分的破坏减少，营养成分和风味物质的损失减少，尽可能保留不结球白菜原有的成分、味道、色泽和芳香。

(2)杀菌抑菌。

冻干过程中低温、缺氧的环境同样也能起到灭菌或抑制某些细菌细胞内酶活性的作用。

(3)保持不结球白菜叶片原有的形状赋予产品很好的速溶性和复水性。

因为物料在升华脱水以前先经冻结，冻结产生的固体冰晶支撑着物料形成稳定的固体骨架，而在水分升华以后，固体骨架基本保持不变，所以物料干燥后不会失去原有的固体结构，也正是由于干燥后的物料保持着原有的形状，其骨架组成的多孔结构赋予产品理想的速溶性和快速的复水性。

(4)无需添加任何添加剂。

在整个冻干过程中，只有物理变化，没有化学变化。产品无论是气味还是色泽都基本保持原有的状态。例如：原料是绿色的，那么冻干品也必然是绿色的，不必再应用添加剂。

(5)脱水彻底，贮存、运输、销售方便。

冻干产品残余含水率很低，一般<5％，产品不易被微生物所侵害，并且有利于产品在常温下长期贮存和长途运输。

(6)减少不结球白菜叶片的表面硬化和营养物质的损失。

由于物料中的水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐之类的溶解物被均匀地分布在物料之中。升华时溶于水中的溶解物质就地析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移的同时其所携带的无机盐在物料表面析出而造成表面硬化现象以及营养损失现象。

(7)可实现无菌生产。

由于低温的环境避开了许多生物的适宜温度生长带。所以生产可以很便利的实现无菌操作，便于实现HACCP管理。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不结球白菜黄玫瑰真空冷冻干燥方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

步骤一、将不结球白菜黄玫瑰叶片的黄叶和绿叶分开，黄绿两种叶片各取相同重量、无伤且大小一致的完整叶片，以及特定重量的去柄叶片；

步骤二、将所述黄叶和绿叶以及去柄叶片放入托盘中，按照预先设定好的预冻时间和干燥时间进行真空冷冻干燥。

2.如权利要求1所述的不结球白菜黄玫瑰真空冷冻干燥方法，其特征在于，步骤二中，预冻时间为4-8h，干燥时间为24-32h。

3.如权利要求2所述的不结球白菜黄玫瑰真空冷冻干燥方法，其特征在于，步骤二中，预冻时间为4h、6h或者8h。

4.如权利要求2所述的不结球白菜黄玫瑰真空冷冻干燥方法，其特征在于，步骤二中，干燥时间为24h、28h或者32h。

5.如权利要求2所述的不结球白菜黄玫瑰真空冷冻干燥方法，其特征在于，步骤二中，对不结球白菜黄玫瑰黄叶的真空冷冻干燥优化参数为：黄色整叶预冻时间为8h，干燥时间为24h。

6.如权利要求2所述的不结球白菜黄玫瑰真空冷冻干燥方法，其特征在于，步骤二中，对不结球白菜黄玫瑰绿叶的真空冷冻干燥优化参数为：绿色整叶预冻时间为6h，干燥时间为24h。

7.如权利要求3所述的不结球白菜黄玫瑰真空冷冻干燥方法，其特征在于，步骤一中，将不结球白菜黄玫瑰叶片的黄叶和绿叶分开，黄绿两种叶片各取200g、无伤且大小一致的完整叶片，以及70g的去柄叶片。

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