CN111492993B - 一种肉猪养殖用饲料投放设备 - Google Patents

一种肉猪养殖用饲料投放设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种投放设备,尤其涉及一种肉猪养殖用饲料投放设备。要解决的技术问题是提供一种可以自动间歇性投放饲料,且能充分搅拌饲料的肉猪养殖用饲料投放设备。一种肉猪养殖用饲料投放设备,包括有:安装台,所述安装台用于支撑整个设备;万向轮,所述万向轮对称设置在所述安装台底部,该万向轮的数量为四个;推杆,所述推杆设置在所述安装台顶部,用于推动本设备;储料箱,所述储料箱设置在所述安装台顶部,该储料箱与所述推杆对立设置。本发明达到了可以自动间歇性投放饲料,且能充分搅拌饲料的效果,通过第一转轴带动搅拌杆不断转动,从而不断搅拌饲料,使得饲料能够充分混合。

Description

一种肉猪养殖用饲料投放设备
技术领域
本发明涉及一种投放设备,尤其涉及一种肉猪养殖用饲料投放设备。
背景技术
我国对于猪肉的需求是十分巨大的,因此,养殖肉猪便成了我国畜牧业至关重要的一环,养殖肉猪的过程为:选择品种与类型、选育与饲养种猪、精心培育仔猪、快速高效育肥肉猪,在这些复杂的过程中,饲养种猪是较为关键的一步。
目前,养殖场在饲养种猪时,通常都是人们先在饲料中放入合适的营养物质,用工具均匀搅拌饲料和营养物质,人们再将混合好的饲料手动放置在饲料车上,从而通过饲料车依次将饲料投放至猪槽内,这种投放方法需要工作人员不断手动操作,不仅费时费力,投放效率还较低,而且手动搅拌饲料难以搅拌均匀,可能会使得饲料的质量降低,不利于肉猪的正常生长。
针对上述对于喂养肉猪时存在的问题,因此需要设计一种可以自动间歇性投放饲料,且能充分搅拌饲料的肉猪养殖用饲料投放设备。
发明内容
为了克服现有技术中存在需要手动操作、难以充分搅拌饲料的缺点,要解决的技术问题是:提供一种可以自动间歇性投放饲料,且能充分搅拌饲料的肉猪养殖用饲料投放设备。
技术方案:一种肉猪养殖用饲料投放设备,包括有:安装台,所述安装台用于支撑整个设备;万向轮,所述万向轮对称设置在所述安装台底部,该万向轮的数量为四个;推杆,所述推杆设置在所述安装台顶部,用于推动本设备;储料箱,所述储料箱设置在所述安装台顶部,该储料箱与所述推杆对立设置;出料组件,所述出料组件设置在所述储料箱外侧;搅拌组件,所述搅拌组件设置在所述储料箱内部。
作为上述方案的改进,出料组件包括有:支撑杆,所述支撑杆设置在所述安装台顶部一侧;气缸,所述气缸设置在所述支撑杆内侧,该气缸的活塞柱竖直设置;第一转轴,所述第一转轴转动式设置在所述气缸顶端,所述储料箱内侧中部开有竖形孔,该第一转轴穿过竖形孔伸入所述储料箱内;链轮,所述链轮设置在所述第一转轴外侧,该链轮位于所述储料箱外;固定块,所述固定块设置在所述气缸内侧上部;滑块,所述滑块滑动式设置在所述支撑杆外侧中部;链条,所述链条绕在所述链轮上,该链条内侧下端与所述固定块顶端固定连接,该链条外侧下端与所述滑块顶端固定连接;第一弹簧,所述第一弹簧连接在所述滑块底端,该第一弹簧的底端与支撑杆下部连接;安装板,所述安装板设置在所述滑块外侧;斜板,所述斜板设置在所述安装板外侧,该斜板于所述储料箱内部;隔板,所述隔板对称设置在所述斜板外侧。
作为上述方案的改进,搅拌组件包括有:L型块,所述L型块对称设置在所述储料箱外侧中部,该L型块位于所述储料箱上的竖形孔下部两侧;挡板,所述挡板转动式设置在所述第一转轴上,该挡板与所述L型块滑动式连接,该挡板与所述储料箱外侧接触并挡住竖形孔;搅拌杆,所述搅拌杆均匀间隔设置在所述第一转轴上,该搅拌杆位于所述储料箱内。
作为上述方案的改进,还包括有:齿条,所述齿条设置在所述挡板外侧;第二转轴,所述第二转轴转动式设置在所述储料箱内壁,该第二转轴穿过储料箱;齿轮,所述齿轮设置在所述第二转轴外端,该齿轮与所述齿条啮合;推板,所述推板转动式设置在所述储料箱内部右上侧,该推板位于所述第二转轴一侧;第二弹簧,所述第二弹簧对称连接在所述推板外侧,该第二弹簧外端均与所述储料箱内壁连接;限位块,所述限位块对称设置在所述储料箱内部,该限位块均与所述推板接触配合;凸轮,所述凸轮对称设置在所述第二转轴上,该凸轮与所述推板接触配合。
作为上述方案的改进,所述储料箱开有出料口和进料口。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本发明达到了可以自动间歇性投放饲料,且能充分搅拌饲料的效果;
2、通过气缸带动右侧的安装板、斜板和隔板上下移动,使得储料箱的饲料在安装板、斜板和隔板脱离储料箱时自动间歇性下料,再通过推杆推动该设备,使得该设备能够在猪槽边上不断移动,便能自动给大量的肉猪下料;
3、通过第一转轴带动搅拌杆不断转动,从而不断搅拌饲料,使得饲料能够充分混合。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第一种剖视结构示意图。
图6为本发明的第二种剖视结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1 安装台,2 万向轮,3 推杆,4 储料箱,5 出料组件,501 支撑杆,502 气缸,503 第一转轴,504 链轮,505 固定块,506 滑块,507 链条,508第一弹簧,509 安装板,510 斜板,511 隔板,6 搅拌组件,601 L型块,602 挡板,603 搅拌杆,7 齿条,8 第二转轴,9 齿轮,10 推板,11 限位块,12 第二弹簧,13 凸轮。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明,在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而,本发明可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种肉猪养殖用饲料投放设备,如图1-6所示,包括有安装台1、万向轮2、推杆3、储料箱4、出料组件5和搅拌组件6,安装台1底部左右两侧前后对称设有万向轮2,安装台1顶部前侧设有推杆3,安装台1顶部后侧设有储料箱4,安装台1顶部设有出料组件5,出料组件5与储料箱4前侧连接,储料箱4内部设有搅拌组件6。
出料组件5包括有支撑杆501、气缸502、第一转轴503、链轮504、固定块505、滑块506、链条507、第一弹簧508、安装板509、斜板510和隔板511,安装台1顶部右前侧设有支撑杆501,支撑杆501左部设有气缸502,储料箱4前侧中部开有竖形孔,气缸502顶端转动式设有第一转轴503,第一转轴503前端固定连接有链轮504,第一转轴503后部穿过竖形孔伸入储料箱4内,气缸502左侧上部设有固定块505,支撑杆501右侧中部滑动式设有滑块506,链轮504上绕有链条507,链条507左部下端与固定块505顶端固定连接,链条507右部下端与滑块506顶端固定连接,滑块506底端连接有第一弹簧508,第一弹簧508的底端与支撑杆501下部连接,滑块506右端设有安装板509,安装板509右侧设有斜板510,斜板510前后两侧设有隔板511,安装板509、斜板510和隔板511均位于储料箱4内前侧。
搅拌组件6包括有L型块601、挡板602和搅拌杆603,储料箱4外前侧中部左右对称设有L型块601,L型块601位于储料箱4上的竖形孔下部左右两侧,第一转轴503中部转动式设有挡板602,挡板602与L型块601滑动式连接,挡板602与储料箱4前侧接触并挡住竖形孔,第一转轴503后部均匀间隔设有搅拌杆603,搅拌杆603位于储料箱4内。
当工作人员需要对肉猪进行饲料投放时,可以使用本设备,首先把混合有各种营养物质的饲料倒入储料箱4内,再推动推杆3带动本设备至需要投放饲料的位置,由于储料箱4内右部向下倾斜,饲料会自动向右移动,并落至出料组件5内,随后通过推杆3不断推动本设备,使得本设备在猪槽前侧不断移动,同时通过出料组件5进行间歇性下料,与此同时,出料组件5的运作会带动搅拌组件6不断搅拌饲料,使得饲料能够充分混合。
初始状态下,气缸502内的活塞处于最上端,第一转轴503位于竖形孔的最上端,当工作人员需要通过出料组件5进行下料时,首先启动气缸502,气缸502内的活塞向下移动,从而带动第一转轴503和链轮504向下移动,滑块506在第一弹簧508的复位作用下向下移动,进而带动右侧的安装板509、斜板510和隔板511向下移动直至脱离储料箱4开始下料,由于链条507左部是固定的,滑块506向下移动带动链条507右部向下移动,并使得链轮504和第一转轴503顺时针转动,待气缸502内的活塞向上移动,从而带动第一转轴503和链轮504向上移动,通过链条507使得链轮504和第一转轴503逆时针转动,并向上拉动滑块506,进而带动右侧的安装板509、斜板510和隔板511向上移动直至完全进入储料箱4并停止下料,第一弹簧508被拉伸,气缸502不断地伸缩便能不断间歇性下料,当工作人员不需要下料时,关闭气缸502使得活塞回到初始位置即可。
当工作人员需要通过搅拌组件6搅拌饲料时,第一转轴503上下移动、顺时针和逆时针转动带动后侧的搅拌杆603上下移动、顺时针和逆时针转动,从而不断搅拌饲料,由此能够把营养物质和饲料充分混合,而挡板602随着第一转轴503上下移动,并始终挡住储料箱4,使得饲料不会漏出。
实施例2
在实施例1的基础上,如图4-5所示,还包括有齿条7、第二转轴8、齿轮9、推板10、限位块11、第二弹簧12和凸轮13,挡板602右侧设有齿条7,储料箱4内右侧后壁转动式设有第二转轴8,第二转轴8前部穿过储料箱4,第二转轴8前部设有齿轮9,齿轮9与齿条7啮合,储料箱4内右部上侧转动式设有推板10,推板10位于第二转轴8左方,推板10右部前后对称连接有第二弹簧12,第二弹簧12右端均与储料箱4内壁连接,储料箱4内壁前后对称设有限位块11,限位块11左部均与推板10右部接触配合,第二转轴8上前后对称设有凸轮13,凸轮13均与推板10接触配合。
挡板602上下移动带动齿条7上下移动,从而带动齿轮9和第二转轴8不断顺时针和逆时针转动,进而使得凸轮13不断推动推板10向左移动,并在第二弹簧12的复位作用和限位块11的限位作用下不断复位,就能够不断向左推动饲料,使得右侧的下料口不会因为饲料过多而堵塞。
应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (2)

1.一种肉猪养殖用饲料投放设备,其特征是,包括有:
安装台(1),所述安装台(1)用于支撑整个设备;
万向轮(2),所述万向轮(2)对称设置在所述安装台(1)底部,该万向轮(2)的数量为四个;
推杆(3),所述推杆(3)设置在所述安装台(1)顶部,用于推动本设备;
储料箱(4),所述储料箱(4)设置在所述安装台(1)顶部,该储料箱(4)与所述推杆(3)对立设置;
出料组件(5),所述出料组件(5)设置在所述储料箱(4)外侧;
搅拌组件(6),所述搅拌组件(6)设置在所述储料箱(4)内部;
出料组件(5)包括有:
支撑杆(501),所述支撑杆(501)设置在所述安装台(1)顶部一侧;
气缸(502),所述气缸(502)设置在所述支撑杆(501)内侧,该气缸(502)的活塞柱竖直设置;
第一转轴(503),所述第一转轴(503)转动式设置在所述气缸(502)顶端,所述储料箱(4)内侧中部开有竖形孔,该第一转轴(503)穿过竖形孔伸入所述储料箱(4)内;
链轮(504),所述链轮(504)设置在所述第一转轴(503)外侧,该链轮(504)位于所述储料箱(4)外;
固定块(505),所述固定块(505)设置在所述气缸(502)内侧上部;
滑块(506),所述滑块(506)滑动式设置在所述支撑杆(501)外侧中部;
链条(507),所述链条(507)绕在所述链轮(504)上,该链条(507)内侧下端与所述固定块(505)顶端固定连接,该链条(507)外侧下端与所述滑块(506)顶端固定连接;
第一弹簧(508),所述第一弹簧(508)连接在所述滑块(506)底端,该第一弹簧(508)的底端与支撑杆(501)下部连接;
安装板(509),所述安装板(509)设置在所述滑块(506)外侧;
斜板(510),所述斜板(510)设置在所述安装板(509)外侧,该斜板(510)于所述储料箱(4)内部;
隔板(511),所述隔板(511)对称设置在所述斜板(510)外侧;
搅拌组件(6)包括有:
L型块(601),所述L型块(601)对称设置在所述储料箱(4)外侧中部,该L型块(601)位于所述储料箱(4)上的竖形孔下部两侧;
挡板(602),所述挡板(602)转动式设置在所述第一转轴(503)上,该挡板(602)与所述L型块(601)滑动式连接,该挡板(602)与所述储料箱(4)外侧接触并挡住竖形孔;
搅拌杆(603),所述搅拌杆(603)均匀间隔设置在所述第一转轴(503)上,该搅拌杆(603)位于所述储料箱(4)内;
还包括有:
齿条(7),所述齿条(7)设置在所述挡板(602)外侧;
第二转轴(8),所述第二转轴(8)转动式设置在所述储料箱(4)内壁,该第二转轴(8)穿过储料箱(4);
齿轮(9),所述齿轮(9)设置在所述第二转轴(8)外端,该齿轮(9)与所述齿条(7)啮合;
推板(10),所述推板(10)转动式设置在所述储料箱(4)内部右上侧,该推板(10)位于所述第二转轴(8)一侧;
第二弹簧(12),所述第二弹簧(12)对称连接在所述推板(10)外侧,该第二弹簧(12)外端均与所述储料箱(4)内壁连接;
限位块(11),所述限位块(11)对称设置在所述储料箱(4)内部,该限位块(11)均与所述推板(10)接触配合;
凸轮(13),所述凸轮(13)对称设置在所述第二转轴(8)上,该凸轮(13)与所述推板(10)接触配合。
2.根据权利要求1所述的一种肉猪养殖用饲料投放设备,其特征是,所述储料箱(4)开有出料口和进料口。
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