CN111492993A - 一种肉猪养殖用饲料投放设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种投放设备，尤其涉及一种肉猪养殖用饲料投放设备。要解决的技术问题是提供一种可以自动间歇性投放饲料，且能充分搅拌饲料的肉猪养殖用饲料投放设备。一种肉猪养殖用饲料投放设备，包括有：安装台，所述安装台用于支撑整个设备；万向轮，所述万向轮对称设置在所述安装台底部，该万向轮的数量为四个；推杆，所述推杆设置在所述安装台顶部，用于推动本设备；储料箱，所述储料箱设置在所述安装台顶部，该储料箱与所述推杆对立设置。本发明达到了可以自动间歇性投放饲料，且能充分搅拌饲料的效果，通过第一转轴带动搅拌杆不断转动，从而不断搅拌饲料，使得饲料能够充分混合。

Description

一种肉猪养殖用饲料投放设备

技术领域

本发明涉及一种投放设备，尤其涉及一种肉猪养殖用饲料投放设备。

背景技术

我国对于猪肉的需求是十分巨大的，因此，养殖肉猪便成了我国畜牧业至关重要的一环，养殖肉猪的过程为：选择品种与类型、选育与饲养种猪、精心培育仔猪、快速高效育肥肉猪，在这些复杂的过程中，饲养种猪是较为关键的一步。

目前，养殖场在饲养种猪时，通常都是人们先在饲料中放入合适的营养物质，用工具均匀搅拌饲料和营养物质，人们再将混合好的饲料手动放置在饲料车上，从而通过饲料车依次将饲料投放至猪槽内，这种投放方法需要工作人员不断手动操作，不仅费时费力，投放效率还较低，而且手动搅拌饲料难以搅拌均匀，可能会使得饲料的质量降低，不利于肉猪的正常生长。

针对上述对于喂养肉猪时存在的问题，因此需要设计一种可以自动间歇性投放饲料，且能充分搅拌饲料的肉猪养殖用饲料投放设备。

发明内容

为了克服现有技术中存在需要手动操作、难以充分搅拌饲料的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可以自动间歇性投放饲料，且能充分搅拌饲料的肉猪养殖用饲料投放设备。

技术方案：一种肉猪养殖用饲料投放设备，包括有：安装台，所述安装台用于支撑整个设备；万向轮，所述万向轮对称设置在所述安装台底部，该万向轮的数量为四个；推杆，所述推杆设置在所述安装台顶部，用于推动本设备；储料箱，所述储料箱设置在所述安装台顶部，该储料箱与所述推杆对立设置；出料组件，所述出料组件设置在所述储料箱外侧；搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述储料箱内部。

作为上述方案的改进，出料组件包括有：支撑杆，所述支撑杆设置在所述安装台顶部一侧；气缸，所述气缸设置在所述支撑杆内侧，该气缸的活塞柱竖直设置；第一转轴，所述第一转轴转动式设置在所述气缸顶端，所述储料箱内侧中部开有竖形孔，该第一转轴穿过竖形孔伸入所述储料箱内；链轮，所述链轮设置在所述第一转轴外侧，该链轮位于所述储料箱外；固定块，所述固定块设置在所述气缸内侧上部；滑块，所述滑块滑动式设置在所述支撑杆外侧中部；链条，所述链条绕在所述链轮上，该链条内侧下端与所述固定块顶端固定连接，该链条外侧下端与所述滑块顶端固定连接；第一弹簧，所述第一弹簧连接在所述滑块底端，该第一弹簧的底端与支撑杆下部连接；安装板，所述安装板设置在所述滑块外侧；斜板，所述斜板设置在所述安装板外侧，该斜板于所述储料箱内部；隔板，所述隔板对称设置在所述斜板外侧。

作为上述方案的改进，搅拌组件包括有：L型块，所述L型块对称设置在所述储料箱外侧中部，该L型块位于所述储料箱上的竖形孔下部两侧；挡板，所述挡板转动式设置在所述第一转轴上，该挡板与所述L型块滑动式连接，该挡板与所述储料箱外侧接触并挡住竖形孔；搅拌杆，所述搅拌杆均匀间隔设置在所述第一转轴上，该搅拌杆位于所述储料箱内。

作为上述方案的改进，还包括有：齿条，所述齿条设置在所述挡板外侧；第二转轴，所述第二转轴转动式设置在所述储料箱内壁，该第二转轴穿过储料箱；齿轮，所述齿轮设置在所述第二转轴外端，该齿轮与所述齿条啮合；推板，所述推板转动式设置在所述储料箱内部右上侧，该推板位于所述第二转轴一侧；第二弹簧，所述第二弹簧对称连接在所述推板外侧，该第二弹簧外端均与所述储料箱内壁连接；限位块，所述限位块对称设置在所述储料箱内部，该限位块均与所述推板接触配合；凸轮，所述凸轮对称设置在所述第二转轴上，该凸轮与所述推板接触配合。

作为上述方案的改进，所述储料箱开有出料口和进料口。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明达到了可以自动间歇性投放饲料，且能充分搅拌饲料的效果；

2、通过气缸带动右侧的安装板、斜板和隔板上下移动，使得储料箱的饲料在安装板、斜板和隔板脱离储料箱时自动间歇性下料，再通过推杆推动该设备，使得该设备能够在猪槽边上不断移动，便能自动给大量的肉猪下料；

3、通过第一转轴带动搅拌杆不断转动，从而不断搅拌饲料，使得饲料能够充分混合。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第一种剖视结构示意图。

图6为本发明的第二种剖视结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1 安装台，2 万向轮，3 推杆，4 储料箱，5 出料组件，501 支撑杆，502 气缸，503 第一转轴，504 链轮，505 固定块，506 滑块，507 链条，508第一弹簧，509 安装板，510 斜板，511 隔板，6 搅拌组件，601 L型块，602 挡板，603 搅拌杆，7 齿条，8 第二转轴，9 齿轮，10 推板，11 限位块，12 第二弹簧，13 凸轮。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种肉猪养殖用饲料投放设备，如图1-6所示，包括有安装台1、万向轮2、推杆3、储料箱4、出料组件5和搅拌组件6，安装台1底部左右两侧前后对称设有万向轮2，安装台1顶部前侧设有推杆3，安装台1顶部后侧设有储料箱4，安装台1顶部设有出料组件5，出料组件5与储料箱4前侧连接，储料箱4内部设有搅拌组件6。

出料组件5包括有支撑杆501、气缸502、第一转轴503、链轮504、固定块505、滑块506、链条507、第一弹簧508、安装板509、斜板510和隔板511，安装台1顶部右前侧设有支撑杆501，支撑杆501左部设有气缸502，储料箱4前侧中部开有竖形孔，气缸502顶端转动式设有第一转轴503，第一转轴503前端固定连接有链轮504，第一转轴503后部穿过竖形孔伸入储料箱4内，气缸502左侧上部设有固定块505，支撑杆501右侧中部滑动式设有滑块506，链轮504上绕有链条507，链条507左部下端与固定块505顶端固定连接，链条507右部下端与滑块506顶端固定连接，滑块506底端连接有第一弹簧508，第一弹簧508的底端与支撑杆501下部连接，滑块506右端设有安装板509，安装板509右侧设有斜板510，斜板510前后两侧设有隔板511，安装板509、斜板510和隔板511均位于储料箱4内前侧。

搅拌组件6包括有L型块601、挡板602和搅拌杆603，储料箱4外前侧中部左右对称设有L型块601，L型块601位于储料箱4上的竖形孔下部左右两侧，第一转轴503中部转动式设有挡板602，挡板602与L型块601滑动式连接，挡板602与储料箱4前侧接触并挡住竖形孔，第一转轴503后部均匀间隔设有搅拌杆603，搅拌杆603位于储料箱4内。

当工作人员需要对肉猪进行饲料投放时，可以使用本设备，首先把混合有各种营养物质的饲料倒入储料箱4内，再推动推杆3带动本设备至需要投放饲料的位置，由于储料箱4内右部向下倾斜，饲料会自动向右移动，并落至出料组件5内，随后通过推杆3不断推动本设备，使得本设备在猪槽前侧不断移动，同时通过出料组件5进行间歇性下料，与此同时，出料组件5的运作会带动搅拌组件6不断搅拌饲料，使得饲料能够充分混合。

初始状态下，气缸502内的活塞处于最上端，第一转轴503位于竖形孔的最上端，当工作人员需要通过出料组件5进行下料时，首先启动气缸502，气缸502内的活塞向下移动，从而带动第一转轴503和链轮504向下移动，滑块506在第一弹簧508的复位作用下向下移动，进而带动右侧的安装板509、斜板510和隔板511向下移动直至脱离储料箱4开始下料，由于链条507左部时固定的，滑块506向下移动带动链条507右部向下移动，并使得链轮504和第一转轴503顺时针转动，待气缸502内的活塞向上移动，从而带动第一转轴503和链轮504向上移动，通过链条507使得链轮504和第一转轴503逆时针转动，并向上拉动滑块506，进而带动右侧的安装板509、斜板510和隔板511向上移动直至完全进入储料箱4并停止下料，第一弹簧508被拉伸，气缸502不断地伸缩便能不断间歇性下料，当工作人员不需要下料时，关闭气缸502使得活塞回到初始位置即可。

当工作人员需要通过搅拌组件6搅拌饲料时，第一转轴503上下移动、顺时针和逆时针转动带动后侧的搅拌杆603上下移动、顺时针和逆时针转动，从而不断搅拌饲料，由此能够把营养物质和饲料充分混合，而挡板602随着第一转轴503上下移动，并始终挡住储料箱4，使得饲料不会漏出。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4-5所示，还包括有齿条7、第二转轴8、齿轮9、推板10、限位块11、第二弹簧12和凸轮13，挡板602右侧设有齿条7，储料箱4内右侧后壁转动式设有第二转轴8，第二转轴8前部穿过储料箱4，第二转轴8前部设有齿轮9，齿轮9与齿条7啮合，储料箱4内右部上侧转动式设有推板10，推板10位于第二转轴8左方，推板10右部前后对称连接有第二弹簧12，第二弹簧12右端均与储料箱4内壁连接，储料箱4内壁前后对称设有限位块11，限位块11左部均与推板10右部接触配合，第二转轴8上前后对称设有凸轮13，凸轮13均与推板10接触配合。

挡板602上下移动带动齿条7上下移动，从而带动齿轮9和第二转轴8不断顺时针和逆时针转动，进而使得凸轮13不断推动推板10向左移动，并在第二弹簧12的复位作用和限位块11的限位作用下不断复位，就能够不断向左推动饲料，使得右侧的下料口不会因为饲料过多而堵塞。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种肉猪养殖用饲料投放设备，其特征是，包括有：

安装台（1），所述安装台（1）用于支撑整个设备；

万向轮（2），所述万向轮（2）对称设置在所述安装台（1）底部，该万向轮（2）的数量为四个；

推杆（3），所述推杆（3）设置在所述安装台（1）顶部，用于推动本设备；

储料箱（4），所述储料箱（4）设置在所述安装台（1）顶部，该储料箱（4）与所述推杆（3）对立设置；

出料组件（5），所述出料组件（5）设置在所述储料箱（4）外侧；

搅拌组件（6），所述搅拌组件（6）设置在所述储料箱（4）内部。

2.根据权利要求1所述的一种肉猪养殖用饲料投放设备，其特征是，出料组件（5）包括有：

支撑杆（501），所述支撑杆（501）设置在所述安装台（1）顶部一侧；

气缸（502），所述气缸（502）设置在所述支撑杆（501）内侧，该气缸（502）的活塞柱竖直设置；

第一转轴（503），所述第一转轴（503）转动式设置在所述气缸（502）顶端，所述储料箱（4）内侧中部开有竖形孔，该第一转轴（503）穿过竖形孔伸入所述储料箱（4）内；

链轮（504），所述链轮（504）设置在所述第一转轴（503）外侧，该链轮（504）位于所述储料箱（4）外；

固定块（505），所述固定块（505）设置在所述气缸（502）内侧上部；

滑块（506），所述滑块（506）滑动式设置在所述支撑杆（501）外侧中部；

链条（507），所述链条（507）绕在所述链轮（504）上，该链条（507）内侧下端与所述固定块（505）顶端固定连接，该链条（507）外侧下端与所述滑块（506）顶端固定连接；

第一弹簧（508），所述第一弹簧（508）连接在所述滑块（506）底端，该第一弹簧（508）的底端与支撑杆（501）下部连接；

安装板（509），所述安装板（509）设置在所述滑块（506）外侧；

斜板（510），所述斜板（510）设置在所述安装板（509）外侧，该斜板（510）于所述储料箱（4）内部；

隔板（511），所述隔板（511）对称设置在所述斜板（510）外侧。

3.根据权利要求2所述的一种肉猪养殖用饲料投放设备，其特征是，搅拌组件（6）包括有：

L型块（601），所述L型块（601）对称设置在所述储料箱（4）外侧中部，该L型块（601）位于所述储料箱（4）上的竖形孔下部两侧；

挡板（602），所述挡板（602）转动式设置在所述第一转轴（503）上，该挡板（602）与所述L型块（601）滑动式连接，该挡板（602）与所述储料箱（4）外侧接触并挡住竖形孔；

搅拌杆（603），所述搅拌杆（603）均匀间隔设置在所述第一转轴（503）上，该搅拌杆（603）位于所述储料箱（4）内。

4.根据权利要求3所述的一种肉猪养殖用饲料投放设备，其特征是，还包括有：

齿条（7），所述齿条（7）设置在所述挡板（602）外侧；

第二转轴（8），所述第二转轴（8）转动式设置在所述储料箱（4）内壁，该第二转轴（8）穿过储料箱（4）；

齿轮（9），所述齿轮（9）设置在所述第二转轴（8）外端，该齿轮（9）与所述齿条（7）啮合；

推板（10），所述推板（10）转动式设置在所述储料箱（4）内部右上侧，该推板（10）位于所述第二转轴（8）一侧；

第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）对称连接在所述推板（10）外侧，该第二弹簧（12）外端均与所述储料箱（4）内壁连接；

限位块（11），所述限位块（11）对称设置在所述储料箱（4）内部，该限位块（11）均与所述推板（10）接触配合；

凸轮（13），所述凸轮（13）对称设置在所述第二转轴（8）上，该凸轮（13）与所述推板（10）接触配合。

5.根据权利要求1所述的一种肉猪养殖用饲料投放设备，其特征是，所述储料箱（4）开有出料口和进料口。

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