CN111492207A - 流量测定装置及利用其的流量测定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及流量测定装置,更详细地涉及通过检测由流体的流动而产生的旋转来测定流量的流量测定装置及流量测定方法。本发明公开的流量测定装置包括:外罩(100),以相向的方式形成流体的流入口(111)和排出口(112);旋转部(200),包括旋转轴(210)和叶片(220),上述旋转轴(210)在上述外罩(100)的内部以与连接上述流入口(111)及上述排出口(112)的虚拟线(C)相互垂直的方式配置,上述叶片(220)以上述旋转轴(210)为中心来借助流体的流动进行旋转;传感器部,沿着上述旋转轴(210)的半径方向与上述旋转轴(210)隔开配置,用于检测上述旋转部(200)的转数;以及控制部(330),根据由上述传感器部检测的上述旋转部(200)的转数来测定上述流体的流量。
Description
技术领域
本发明涉及流量测定装置,更详细地,涉及通过检测由流体的流动而产生的旋转来测定流量的流量测定装置及流量测定方法。
背景技术
通常,自来水水表用于测定从自来水供给源向家庭或公司等的使用地供给的水的量。使用地的水使用量将被换算成自来水费,来由上述使用地支付,应先行准确地测定水使用量,为此,需进行精密的流量测定装置。
以往,作为测定水使用量的装置,使用了永久磁铁及引导开关,由于引导开关借助磁力工作,因而在其他具有磁力的物体位于引导开关的周边的情况下,存在引导开关无法顺畅地进行开/关的问题。
而且,为了解决如上所述的问题,专利文献1及专利文献2公开了如下的装置,即,通过选择性地阻断传感器与传感器之间的信号的结构来检查转数,由此测定流量。
另一方面,专利文献1及专利文献2公开了用于对由旋转轴及叶轮构成的旋转部进行旋转部旋转检测的传感器部分沿着旋转轴的长度方向形成于叶轮的一侧的结构。
但是,在专利文献1及专利文献2中,由于旋转部及传感器部分沿着旋转轴方向依次配置,随着流体沿着与旋转轴相互垂直的方式向对旋转轴施加压力,因而将在旋转轴的长度方向上的一端及另一端发生支撑力的不均衡。
而且,对于旋转轴的支撑力的不均衡将导致旋转轴磨损,包括旋转轴在内的旋转部的振动等将引起缩短寿命,旋转部部分受损会造成无法顺畅地执行流量监测。
专利文献1:KR10-1112224 B1
专利文献2:KR10-1729261B1
发明内容
技术问题
本发明的目的在于,为了解决如上所述的问题而提供通过提高耐久性来明显延长更换周期并可实现精密的流量测定的流量测定装置及利用其的流量测定方法。
技术方案
本发明用于实现如上所述的本发明的目的,本发明公开一种流量测定装置,其特征在于,包括:外罩100,以相向的方式形成流体的流入口111和排出口112;旋转部200,包括旋转轴210和叶片220,上述旋转轴210在上述外罩100的内部以与连接上述流入口111及上述排出口112的虚拟线C相互垂直的方式配置,上述叶片220以上述旋转轴210为中心来借助流体的流动进行旋转;传感器部,沿着上述旋转轴210的半径方向与上述旋转轴210隔开配置,用于检测上述旋转部200的转数;以及控制部330,根据由上述传感器部检测的上述旋转部200的转数来测定上述流体的流量。
上述传感器部可包括:第一检测部310,沿着上述旋转轴210的半径方向与上述旋转轴210隔开设置;以及相互作用部320,沿着上述叶片220的半径方向相结合,以借助与上述第一检测部310之间的相互作用来识别上述旋转部200的旋转。
上述第一检测部310可包括:第一发光部311,沿着上述旋转轴210的轴方向产生光;以及第一受光部312,沿着上述旋转轴210的轴方向与上述第一发光部311隔开,接收从上述第一发光部311发出的光。
上述传感器部还包括第二检测部350,上述第二检测部350包括第二发光部351和第二受光部352,上述第二发光部351以上述旋转轴210为中心来以与上述第一检测部310形成预设角度差的方式配置,沿着上述旋转轴210的轴方向产生光,上述第二受光部352沿着上述旋转轴210的轴方向与上述第二发光部351隔开配置,接收从上述第二发光部351发出的光,上述控制部330根据是否阻断上述第一受光部312及上述第二受光部352的光来确定上述旋转部200的旋转方向。
上述相互作用部320包括一个以上的阻断部321,上述一个以上的阻断部321以180°/N(N为1以上的自然数)的角度差配置,以便通过上述旋转轴210的旋转,来交替执行上述第一发光部311与上述第一受光部312之间的光路径的阻断及解除阻断。
上述阻断部321可由以上述旋转轴210为中心来具有180°/N(N为1以上的自然数)的角度的弧形板形成。
上述阻断部321能够以上述旋转轴210为中心来分割成多个。
上述阻断部321能够以上述旋转轴210为中心来沿着圆周方向相连接并形成为一体。
上述叶片220可形成沿着上述旋转轴210的长度方向配置的长方形的形状,一端与上述旋转轴210相结合,上述阻断部321与上述叶片220注塑成型为一体。
上述阻断部321可使用利用透明材质和不透明材质来通过双重注塑而成并与上述叶片220相结合的圆形板。
上述阻断部321可配置于上述旋转轴210的长度方向上的上述叶片220的中心。
上述阻断部321可由以上述旋转轴210为中心来具有180°的角度的弧形板构成,还可包括以上述旋转轴210为中心来沿着圆周方向连接上述阻断部321的两端的半圆连接部322。
例如,上述叶片220可在上述旋转轴210双重注塑或嵌件注塑而成,上述阻断部321可与上述叶片220注塑成一体。
并且,当上述相互作用部320配置于上述旋转轴210的长度方向上的上述叶片220的中心时,上述阻断部321以通过与上述检测部310、350之间的相互作用实现光路径的阻断及解除阻断的方式在相应位置使用光无法透射的材质来形成,例如,使用黑色系的材质。
例如,上述叶片220和沿着其半径方向相结合的上述相互作用部320的弧形板部分全部由黑色系的塑料注塑成一体,可由此形成上述阻断部321。
上述外罩100可包括:下部外罩110,以相向的方式形成上述流入口111及上述排出口112,上侧开口;以及上部外罩150,以覆盖上述下部外罩110的开口的方式与上述下部外罩110相结合,向外部露出上述控制部330的显示部340。
上述外罩100可包括:子外罩130,上侧开口,设置于上述下部外罩110的内侧,支撑上述旋转部200,形成有将通过上述流入口111流入的流体引向上述排出口112的引导流路;以及盖部件140,覆盖上述子外罩130的开口,向上侧突出形成有对上述相互作用部320的旋转进行引导的第一透明引导槽141,上述第一发光部311及上述第一受光部312能够以上述第一透明引导槽141为中心互相相向设置。
并且,在设置有上述第二检测部350的情况下,上述第二发光部351及上述第一受光部352也能够以上述第一透明引导槽141为中心相向设置。
上述子外罩130在内周面形成一对旋转轴引导槽136,以从上侧插入上述旋转轴210,上述子外罩130在外周面形成突出引导部137,上述突出引导部137与上述旋转轴引导槽136相对应,上述突出引导部137沿着在上述下部外罩110的内周面所形成的第二引导槽117插入,以使上述旋转轴210以与连接上述流入口111及上述排出口112的虚拟线C相互垂直的方式配置。
上述子外罩130形成有以上述旋转轴210为中心互相相向而成的流入端口131及排出端口132,以形成将通过上述流入口111流入的流体引向上述排出口112的引导流路。
上述子外罩130及上述盖部件140形成与上述叶片220的旋转相对应的圆筒形的内部空间,上述子外罩130及上述盖部件140形成有从上述圆筒形的内部空间的内周面沿着上述旋转轴210的半径方向延伸并突出的旋转引导部139、149,以允许沿着上述旋转轴210的半径方向延伸而成的阻断部321进行旋转。
上述相互作用部320可包括一个以上的阻断部321,上述一个以上的阻断部321以180°/P(P为1以上的奇数)的角度差配置,以便通过上述旋转轴210的旋转,来交替执行上述第一发光部311与上述第一受光部312之间以及上述第二发光部351与上述第二受光部352之间的光路径的阻断及解除阻断。
上述旋转引导部139从上述子外罩130的内部空间的各个内周面突出而成,能够以沿着上下方向对形成上述子外罩130的上述流入端口131及上述排出端口132的各个侧面的中心连续横穿。
上述流入端口131及上述排出端口132可以为分别以上述旋转引导部139为中心对称而成的多个开口。
上述流入端口131及上述排出端口132可在与上述子外罩130的旋转轴210相互垂直的侧面上以放射状形成,以便能够以使上述叶片220在上述旋转轴210的下侧从上述流入端口131侧向上述排出端口132侧进行旋转的方式引导上述流体。
上述盖部件140可在上部面设置多个结合部件147,在上述多个结合部件147形成有插入对在上述控制部330所形成的多个贯通孔337进行贯通的多个螺丝335并实现螺栓结合的螺栓孔148,从而使上述盖部件140与上述控制部330以隔开预设距离的方式相结合。
而且,本发明公开一种利用如上所述的流量测定装置进行的流量测定方法,其特征在于,包括:发光步骤S1,上述第一发光部311朝向上述第一受光部312发光;存储步骤S2,通过上述控制部330判断上述第一受光部312是否受光,并存储由此产生的结果值;以及关闭步骤S3,使上述第一发光部311停止发光,按设定周期t间隔反复进行上述发光步骤S1、上述存储步骤S2以及上述关闭步骤S3,通过基于在上述存储步骤S2中是否受光而产生的结果值发生变化的次数,对上述旋转部200的转数进行计数来测定流量。
在上述流量测定方法中,对基于上述第一受光部312是否受光而产生的结果值维持相同值的维持时间进行运算,与先前的结果值维持相同值的维持时间进行比较,根据其增减来增减上述设定周期t,与上述旋转部200的转速相对应地测定流量。
本发明公开利用具有如上所述的结构的流量测定装置的流量测定方法,其特征在于,包括:发光步骤S1,上述第一发光部311朝向上述第一受光部312发光;存储步骤S2,通过上述控制部330判断上述第一受光部312是否受光,并存储由此产生的结果值;以及关闭步骤S3,使上述第一发光部311停止发光,按设定周期t间隔反复进行上述发光步骤S1、上述存储步骤S2以及上述关闭步骤S3,通过基于在上述存储步骤S2中是否受光而产生的结果值发生变化的次数,对上述旋转部200的转数进行计数来测定流量,在仅使用上述第一检测部310的情况下,上述设定周期t被设定成比使上述阻断部321经过上述第一检测部310的时间和使除上述阻断部321之外的剩余部分经过上述第一检测部310的时间中的更短的时间还短,在使用上述第一检测部31和上述第二检测部350两者的情况下,上述设定周期t被设定成比使上述阻断部321经过上述第一检测部310的时间和使除上述阻断部321之外的剩余部分经过上述第一检测部310的时间中的更短的时间的1/2还短。
而且,本发明公开利用如下流量测定装置的流量测定方法,其中,上述流量测定装置包括:外罩100,以相向的方式形成流体的流入口111和排出口112;旋转部200,包括旋转轴210和叶片220,上述旋转轴210配置于上述外罩100的内部,上述叶片220以上述旋转轴210为中心来借助流体的流动进行旋转;传感器部300,沿着上述旋转轴210的半径方向与上述旋转轴210隔开配置,用于检测上述旋转部200的转数,包括第一发光部311和第一受光部312,上述第一发光部311沿着上述旋转轴210的轴方向产生光,上述第一受光部312沿着上述旋转轴210的轴方向与上述第一发光部311隔开,接收从上述第一发光部311发出的光;以及控制部330,与上述外罩100相结合,根据由上述传感器部300检测的上述旋转部200的转数来测定上述流体的流量,上述流量测定方法包括:发光步骤S1,上述第一发光部311朝向上述第一受光部312发光;存储步骤S2,通过上述控制部330判断上述第一受光部312是否受光,并存储由此产生的结果值;以及关闭步骤S3,使上述第一发光部311停止发光,按设定周期t间隔反复进行上述发光步骤S1、上述存储步骤S2以及上述关闭步骤S3,通过基于在上述存储步骤S2中是否受光而产生的结果值发生变化的次数,对上述旋转部200的转数进行计数来测定流量。
发明的效果
本发明的流量测定装置及利用其的流量测定方法通过使得用于流量测定的传感器的位置相对于旋转轴配置在半径方向侧,由此可通过提高耐久性来明显延长更换周期,可实现精密的流量测定。
本发明的流量测定装置及利用其的流量测定方法通过使得用于流量测定的传感器的位置相对于旋转轴配置在半径方向侧,由此可通过提高耐久性来明显延长更换周期,可实现精密的流量测定,防止因流体而产生的旋转轴的晃动,可通过形成使单侧磨损最小化的结构来实现长期使用。
本发明的流量测定装置及利用其的流量测定方法可通过较简单的方法准确掌握流量,并不仅限于流量,在通过具有规定周期的传感器进行流量测定的情况下,虽然具有根据一贯的传感器周期很难进行精密的流量测定以及电费过高的缺点,但通过与基于流量的旋转周期相对应地改变传感器的发光周期,从而可实现精密的流量测定,在因流量少而导致转速慢的情况下,可通过使控制部的待机时间变长,来防止耗电,因而存在具有经济性的优点。
附图说明
图1为示出本发明的流量测定装置的立体图。
图2为示出图1中的流量测定装置的结构的分解立体图。
图3为示出从图1中的流量测定装置去除外壳的状态的主视图。
图4为图1中的Ⅳ-Ⅳ方向的剖视图。
图5为图1中的Ⅴ-Ⅴ方向的剖视图。
图6a及图6b为示出图5中的旋转部及传感器部的工作过程的垂直剖视图。
图7a及图7b为示出图4中的旋转部及传感器部的配置及工作过程的垂直剖视图。
图8为图1中的流量测定装置中的子外罩的立体图。
图9为示出图1中的流量测定装置中的盖部件及控制部的分解立体图。
图10a及图10b为示出图1中的流量测定装置中的叶片及阻断部的一例的立体图及侧视图。
图11a及图11b为示出在图1中的流量测定装置中设置3个阻断部的情况的例的立体图及侧视图。
图11c为以不透明材质和透明材质双重注塑制造图1中的流量测定装置中的阻断部的侧视图。
图12为示出图1中的流量测定装置中的控制部和检测部之间的信号传递的回路图。
图13为接通(ON)电源之后设定各种变数和待机模式时间设定等初始值以及在初次读取传感器值并存储之后进入待机模式的主程序流程图。
图14为示出通过图1中的流量测定装置进行的流量测定过程的一例的流程图。
图15a为示出图14所示的步骤A的一例的流程图。
图15b为示出图14所示的步骤B的一例的流程图。
图16a为示出图14所示的步骤C的一例的流程图。
图16b为示出图14所示的步骤D的一例的流程图。
图17a为示出图14所示的通过流量测定装置进行的流量测定过程中的步骤A的其他例的流程图。
图17b为示出图14所示的通过流量测定装置进行的流量测定过程中的步骤B的其他例的流程图。
图18a为示出图17a中的步骤E的一例的流程图,是示出通过图1中的流量测定装置产生的流体流动方向判断过程的一例的流程图。
图18b为示出图17b中的步骤F的一例的流程图,是示出通过图1中的流量测定装置产生的流体流动方向判断过程的一例的流程图。
图19为示出本发明第二实施例的流量测定装置的形态的分解立体图。
图20为示出图19中的流量测定装置中的盖部件与控制部之间的结合关系的分解立体图。
图21为示出图19中的流量测定装置中的旋转部与子外罩之间的结合关系的分解立体图。
图22为示出图21中的流量测定装置中的子外罩的形态的侧视图。
图23为示出图19中的流量测定装置中的子外罩的形态的Ⅰ-Ⅰ方向剖视图。
图24为示出图19中的流量测定装置中的旋转部及传感器部的配置及工作过程的垂直剖视图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的流量测定装置进行详细说明。
如图1至图11b所示,本发明的流量测定装置包括:外罩100,以相向的方式形成流体的流入口111和排出口112;旋转部200,包括旋转轴210和叶片220,上述旋转轴210在外罩100的内部以与连接流入口111及排出口112的虚拟线C相互垂直的方式配置,上述叶片220以旋转轴210为中心来借助流体的流动进行旋转;传感器部,沿着旋转轴210的半径方向与旋转轴210隔开配置,用于检测旋转部200的转数;以及控制部330,根据由传感器部检测的旋转部200的转数,测定流体的流量。
其中,上述流量测定装置为通过连接可使流体流动的配管等来测定流体的流量的装置,具体地,通过设置于自来水管等来对通过用于测定使用人员的用水量等而使用的配管流动的流体的流量进行测定,这种结构可用于多种领域。
上述外罩100以相向的方式形成流体的流入口111和排出口112,例如,沿着X轴方向形成,可形成使得流体从外部流入并重新向外部排出的多种结构。
上述外罩100能够以使从外部供给的流体通过流入口111流入的方式与供给地的配管相连接,能够使排出口112和使用地的配管以使流体通过排出口112排出并向使用地供给的方式相连接。
例如,上述外罩100可通过设置于自来水管的一部分,来使得流入口111与连接到供给地的配管相连接,并使得排出口112与连接到使用地的配管相连接。
上述外罩100为使流体经过的结构,尤其是使水经过的结构,因而由耐腐蚀等的材质构成,更具体地,可利用铜、工程塑料、不锈钢等的材质。
例如,上述外罩100可包括:下部外罩110,使流入口111及排出口112相向而成,上侧开口;以及上部外罩150,以覆盖下部外罩110的开口的方式与下部外罩110相结合,向外部露出控制部330的显示部340。
上述下部外罩110使流入口111及排出口112相向而成,上侧开口,可形成多种结构。
例如,上述下部外罩110为以可拆装的方式与后述的上部外罩150相结合来形成可在内部设置旋转部200等的内部空间的结构,可利用铜、工程塑料、不锈钢等的材质。
上述流入口111为与连接到供应地的配管相结合的结构,可形成多种结构,尤其,可在外周面形成螺纹。
上述排出口112为与连接到使用地的配管相结合的结构,可形成多种结构,尤其,可在外周面形成螺纹。
上述上部外罩150以覆盖下部外罩110的开口的方式可拆装地与下部外罩110相结合,作为向外部露出控制部330的显示部340的结构,可形成多种结构。
其中,上述上部外罩150以向外部露出控制部330的显示部340的方式使整体由透明材质构成,或以仅向外部露出显示部340的必要部分的方式结合有透明部件或向外部开放,可形成多种结构。
而且,上述上部外罩150在边缘形成与在下部外罩110所形成的螺栓孔相对应的螺栓孔,以便与下部外罩110相结合,可通过螺栓结合来实现相结合。
在此情况下,可在上述上部外罩150与下部外罩110之间设置盖部件140的凸缘部143,在此情况下,可形成螺栓孔,以能够贯通设置用于使上部外罩150及下部外罩110相结合的螺栓。
另一方面,可在上述上部外罩150与盖部件140之间设置形成有开口621的结合凸缘部620,为使上部外罩150及下部外罩110稳定地结合,上述开口621使盖部件140朝向上侧突出。
上述结合凸缘部620为通过设置于上部外罩150与盖部件140之间并形成有为使上部外罩150及下部外罩110稳定地结合而使得盖部件140朝向上侧突出的开口621的结构,可形成多种结构。
另一方面,可在上述上部外罩150及下部外罩110形成从边缘延伸而成的凸缘部113、143,以便通过螺栓等来实现相互结合。
而且,在上述上部外罩150与结合凸缘部620之间、结合凸缘部620与盖部件140之间,可为了防止流体泄漏等而设置密封部件612、613,可设置于下部外罩110及子外罩130中的至少一个之间。
例如,上述密封部件612、613为通过设置于上部外罩150与结合凸缘部620之间、结合凸缘部620与盖部件140之间来防止流体泄漏的部件,可使用硅胶O型环等。
另一方面,上述外罩100可包括:子外罩130,上侧开口,设置于下部外罩110的内侧,支撑旋转部200,形成有将通过流入口111流入的流体引向排出口112的引导流路;以及盖部件140,覆盖子外罩130的开口,向上侧突出形成有对相互作用部320的旋转进行引导的第一透明引导槽141。
其中,如图6a及图6b所示,优选地,上述第一发光部311及第一受光部312能够以第一透明引导槽141为中心互相相向设置。
上述子外罩130具有如下的结构,即,上侧开口,设置于下部外罩110的内侧,支撑旋转部200,形成有将通过流入口111流入的流体引向排出口112的引导流路,可形成多种结构。
其中,如图4所示,优选地,上述子外罩130及盖部件140形成与叶片220的旋转相对应的圆筒形的内部空间。
为此,在上述子外罩130及盖部件140形成圆筒形状部分135、145。
考虑到设置于之前说明的下部外罩110的内部,优选地,上述子外罩130以外形与下部外罩110的内周形状相对应的方式形成。
并且,上述子外罩130可形成有以旋转轴210为中心互相相向而成的流入端口131及排出端口132,以形成将通过流入口111流入的流体引向排出口112的引导流路。
上述流入端口131可由一个以上的开口而成,以使通过流入口111流入的流体向子外罩130的内部流入。
尤其,如图2及图4所示,优选地,上述流入端口131以从子外罩130的外侧朝向旋转部200的叶片220的方式形成。
尤其,优选地,上述流入端口131以使通过流入端口131的流体在叶片220中从与旋转轴210相结合的一端朝向另一端的方式形成。
若以如上所述的方式形成流入端口131,则可使因形成流入端口131而产生的流体流动的阻力最小化。
上述排出端口132以使向子外罩130的内部流入的流体在使旋转部200的叶片220进行旋转后流向排出口112的方式形成,可由一个以上的开口而成。
尤其,如图2及图4所示,优选地,在子外罩130的内部观察时,上述排出端口132沿着旋转部200的叶片220的旋转方向形成。
其中,若上述排出端口132沿着旋转部200的叶片220的旋转方向形成,则可在向子外罩130的内部流入的流体在使旋转部200的叶片220进行旋转之后朝向排出口112排出时,使得因形成排出端口132而产生的流体流动的阻力最小化。
另一方面,为了通过之前说明的下部外罩110进行稳定的支撑,在上述子外罩130的上端边缘形成凸缘部133。
上述盖部件140为通过覆盖子外罩130的开口来形成供具有叶片220的旋转部200进行旋转的空间的结构,如上所述,整体上可形成圆筒形状。
另一方面,上述盖部件140需以可通过传感器部检测旋转部200的转数的方式构成,由此,如图5所示,盖部件140形成覆盖子外罩130的开口并向上侧突出形成对相互作用部320的旋转进行引导的第一透明引导槽141的结构,可形成多种结构。
上述第一透明引导槽141为以可通过传感器部检测转数并对相互作用部320的旋转进行引导的方式在盖部件140朝向上侧突出而成的结构,可形成多种结构。
其中,上述第一透明引导槽141形成于由可使光透过的透明材质构成的部分,以便能够通过利用发光及受光原理的传感器部进行检测,为此,盖部件140可全部由透明材质形成。
上述第一透明引导槽141可在后述的相互作用部320进行旋转时消除与盖部件140之间的干扰,可使得用于通过传感器部对旋转部200的旋转进行识别的光路径垂直通过。
因此,第一透明引导槽141可由能够形成光路径的透明材质构成,以便通过传感器部识别旋转部200的旋转,更具体地,可采用可透光的材质。
上述盖部件140为与子外罩130的上部面相结合的结构,具体地,可通过在沿着上部面边缘所形成的多个螺栓孔实现螺栓结合来相结合。
当与子外罩130相结合时,为了防止流体泄漏等,可在上述盖部件140与下部外罩110及子外罩130中的至少一个之间设置密封部件611。
例如,上述密封部件611为通过设置于盖部件140与下部外罩110及子外罩130中的至少一个之间来防止流体泄漏的部件,可使用硅胶O型环等。
另一方面,上述子外罩130及盖部件140的特征在于通过互相结合来形成用于使旋转部200进行旋转的圆筒形的内部空间,尤其,为使得沿着旋转轴210的半径方向延伸而成的阻断部321、相互作用部320进行旋转,可形成从圆筒形的内部空间的内周面沿着旋转轴210的半径方向延伸并突出的旋转引导部139、149。
上述旋转引导部139、149为为了使得沿着旋转轴210的半径方向延伸而成的阻断部321、相互作用部320进行旋转而从圆筒形的内部空间的内周面沿着旋转轴210的半径方向延伸并突出的结构,即,从子外罩130及盖部件140分别沿着旋转轴210的半径方向延伸并突出的结构,可形成多种结构。
另一方面,上述子外罩130可在内周面形成一对旋转轴引导槽136,以从上侧插入旋转轴210。
上述旋转轴引导槽136以可从上侧插入旋转轴210的方式以与旋转轴210及结合在旋转轴210的轴承211相对应的大小从上侧朝向下侧延伸并凹陷而成。
另一方面,在从上侧朝向下侧向旋转轴引导槽136插入结合有上述轴承211的旋转轴210之后,有可能因流体的压力而被推到上侧,为了防止这种现象,优选地,追加形成加压部381,上述加压部381在从上侧朝向下侧向旋转轴引导槽136插入结合有轴承211的旋转轴210之后朝向下侧对轴承211施加压力。
上述加压部381形成与旋转轴引导槽136相对应的形状,可采用独立的部件或从盖部件140的底面朝向下侧突出而成等的方式,可形成多种结构。
更为优选地,上述加压部381能够以从盖部件140的底面朝向下侧突出的方式与盖部件140注塑成一体。
而且,上述子外罩130可在外周面形成突出引导部137,上述突出引导部137与旋转轴引导槽136相对应,上述突出引导部137沿着在下部外罩110的内周面所形成的第二引导槽117插入,以使旋转轴210以与连接流入口111及排出口112的虚拟线C相互垂直的方式配置。
上述突出引导部137为与旋转轴引导槽136相对应并为了使得旋转轴210以与连接流入口111及排出口112的虚拟线C相互垂直的方式配置而沿着在下部外罩110的内周面所形成的第二引导槽117插入的形成于子外罩130的侧面外周面的结构,可形成多种结构。
例如,当从子外罩130的侧面观察时,可在上述突出引导部137的中心部形成凹陷的凹槽,可通过这个凹槽紧贴插入旋转轴210及轴承211。
上述旋转部200在结构上包括:旋转轴210,在外罩100的内部以与连接流入口111及排出口112的虚拟线C相互垂直的方式配置;叶片220,以旋转轴210为中心来借助流体的流动进行旋转,可形成多种结构。
上述旋转轴210为与多个叶片220相结合并形成借助流体的液压即水的水压来进行旋转的多个叶片220的旋转轴,可形成多种结构。
其中,优选地,为使叶片220稳定地进行旋转以及通过外罩100稳定地进行支撑,尤其通过子外罩130稳定地进行支撑,上述旋转轴210在外罩100的内部以与连接流入口111及排出口112的虚拟线C相互垂直的方式配置。
而且,优选地,为了实现很长的寿命,上述旋转轴210的材质采用重量轻、耐磨性好的人造氧化锆、人造蓝宝石、陶瓷灯的材质。
在此情况下,优选地,在上述旋转轴210的两端设置能够以可旋转地得到外罩100的支撑(尤其,得到子外罩130的支撑)的方式由人造氧化锆、人造蓝宝石、陶瓷等的材质构成的圆筒形轴承211。
上述轴承211为设置于外罩100,尤其,设置于子外罩130,来以可旋转的方式支撑旋转轴210的两端的结构,可形成多种结构。
例如,如图5、图6a及图6b所示,能够以不使旋转轴210贯通而是仅插入一部分的方式设置上述轴承211。
而且,上述旋转轴210的末端可由曲面形成,例如由半曲面形成,轴承211能够以与旋转轴210的末端形状相对应的形状凹陷而成。
另一方面,优选地,上述旋转轴210以使连接流入口111及排出口112的流体的流动路径位于旋转轴210的一侧的方式设置于外罩100,尤其,设置于子外罩130。
上述叶片220为以旋转轴210为中心来借助流体的流动进行旋转的结构,可与旋转轴210形成为一体或单独形成,优选地,以旋转轴210为中心来沿着圆周方向配置多个。
例如,多个上述叶片210可形成一个整体,可在中心部形成可沿着垂直方向插入旋转轴210的插入孔。
并且,优选地,上述叶片220的末端可使得与旋转轴210相互垂直的方向上的截面形状以旋转轴210的旋转方向为基准来使前方平坦、后方形成流线形。
另一方面,上述叶片220能够以旋转轴210作为长度方向来形成长方形形状。
上述控制部330为根据由传感器部所检测的旋转部200的转数测定流体的流量的结构,可形成多种结构。
其中,上述控制部330为根据由传感器部所检测的旋转部200的转数测定流体的流量的结构,比起物理结构的作用,更注重信号传递、数值计算等,可由设置有芯片、传感器等的一个以上的印制电路板331(PCB)构成。
而且,上述印制电路板331可设置有一个以上的支撑部332,以便与后述的传感器部进行连接并进行支撑。
并且,上述印制电路板331可在上侧设置支撑部333,上述支撑部333用于支撑之前所说明的显示部340。
另一方面,上述控制部330可将应用传感器部的检测结果作为基础并利用后述的流量测定方法及流体流动方向判断方法等来检测旋转部200的转数,还可检测旋转方向,从而可测定流体的流动量。
上述传感器部为相对于旋转轴210配置于旋转轴210的半径方向并对旋转部200的转数进行检测的结构,可形成多种结构。
例如,上述传感器部可包括:第一检测部310,沿着旋转轴210的半径方向与旋转轴210隔开设置;以及相互作用部320,沿着叶片220的半径方向相结合,借助与第一检测部310之间的相互作用来识别旋转部200的旋转。
上述第一检测部310为沿着旋转轴210的半径方向与旋转轴210隔开设置并检测旋转部200的转数的结构,可根据旋转部200的旋转检测方式来形成多种结构。
例如,上述第一检测部310为通过光的发光及受光来对旋转部200的转数进行检测的结构,如图4至图7b、图12所示,可包括:第一发光部311,沿着旋转轴210的轴方向产生光;以及第一受光部312,沿着旋转轴210的轴方向与第一发光部311隔开配置,接收从第一发光部311发出的光。
上述第一发光部311为沿着旋转轴210的轴方向产生光的结构,可形成多种结构。
而且,上述第一受光部312为沿着旋转轴210的轴方向与第一发光部311隔开配置并接收从第一发光部311发出的光的结构,可形成多种结构。其中,通过上述第一检测部210实施的转数检测方式将在后述的流量测定过程中进行详细说明。
另一方面,如图所示,更为优选地,上述传感器部不仅检测旋转部200的转数还测定旋转部200的旋转方向,因而还可包括第二检测部350,上述第二检测部350以旋转轴210为中心来与第一检测部310具有预设角度差,优选地以具有90°的角度差的方式配置,来与第一检测部310一同检测旋转部200的旋转方向。
上述第二检测部350为以旋转轴210为中心来与第一检测部310具有预设角度差且优选地以具有90°的角度差的方式配置来与第一检测部310一同检测旋转部200的旋转方向的结构,可形成多种结构。
例如,上述第二检测部350可包括:第二发光部351,沿着旋转轴210的轴方向产生光;以及第二受光部352,沿着旋转轴210的轴方向与第二发光部351隔开配置,接收从第二发光部351发出的光。
其中,上述控制部330可根据是否阻断第一受光部312及第二受光部352的光来确定旋转部200的旋转方向。
流量测定过程通过仅使用第一检测部310进行检测,使用第二检测部350的结构检测旋转部200的旋转方向的过程将通过后述的流量测定过程来进行详细说明。
上述相互作用部320为以借助与第一检测部310之间的相互作用来识别旋转部200的旋转的方式沿着半径方向与叶片220相结合的结构,可形成多种结构。
例如,上述相互作用部320包括一个以上的阻断部321,上述一个以上的阻断部321以180°/N(N为1以上的自然数)的角度差配置,以便通过旋转轴210的旋转,来交替执行第一发光部311与第一受光部312之间的光路径的阻断及解除阻断。
上述阻断部321为以旋转轴210为中心来以180°/N(N为1以上的自然数)的角度差配置一个以上并借助旋转轴210的旋转来交替执行第一发光部311与第一受光部312之间的光路径的阻断及解除阻断的结构,可形成多种结构。
更具体地,上述阻断部321可由以旋转轴210为中心来具有180°/N(N为1以上的自然数)的角度的弧形板构成。
在同时进行流量测定过程(转数测定)和旋转方向判断过程(判断旋转方向)的情况下,将使用第一检测部310和第二检测部320两者,在此情况下,上述相互作用部320以借助与第一检测部310之间的相互作用来识别旋转部200的旋转并借助与第二检测部350之间的相互作用来判断旋转方向的方式沿着半径方向与叶片220相结合,可形成多种结构。
例如,上述相互作用部320可包括一个以上的阻断部321,上述一个以上的阻断部321以180°/P(P为1以上的奇数)的角度差配置,以便通过旋转轴210的旋转,来交替执行第一发光部311与第一受光部312之间以及第二发光部351与第二受光部352之间的光路径的阻断及解除阻断。
上述阻断部321为以旋转轴210为中心来以180°/P(P为1以上的奇数)的角度差配置一个以上并借助旋转轴210的旋转来交替执行第一发光部311与第一受光部312之间的光路径、第二发光部351与第二受光部352之间的光路径的阻断及解除阻断的结构,可形成多种结构。
更具体地,上述阻断部321可由以旋转轴210为中心来具有180°/P(P为1以上的奇数)的角度的弧形板构成。
并且,如图10a及图10b、图11a至图11c所示,上述阻断部321以旋转轴210为中心来沿着圆周方向相连接并形成为一体。
具体地,上述叶片220形成沿着旋转轴210的长度方向配置的长方形的形状,一端与旋转轴210相结合。
在此情况下,如图11a及图11b所示,上述阻断部321可通过不透明材质来与叶片220注塑成一体。
并且,如图11c所示,上述阻断部321可利用透明材质和不透明材质来通过双重注塑而成。这种利用透明材质和不透明材质的双重注塑方法可在阻断部为1个的情况下(图10a、图10b)也采用相同方法而成。
并且,如一例,如图10a及图10b所示,上述阻断部321由以旋转轴210为中心来具有180°的角度的弧形板构成,还可包括以旋转轴210为中心来沿着圆周方向连接阻断部321的两端的半圆连接部322。
进而,优选地,为了使旋转惯性最小化,上述阻断部321通过在板部分对除了光阻断部分之外的部分进行切开及去除而成。
并且,如图10a及图10b、图11a至图11c所示,上述阻断部321能够以旋转轴210为中心来分割成多个。
并且,优选地,上述阻断部321配置于旋转轴210的长度方向上的上述叶片220的中心。
另一方面,在仅进行流量监测的情况下,上述阻断部321可沿着圆周方向以180°/N(N为1以上的自然数)的角度配置,在此情况下,优选地,隔着180°/N(N为1以上的自然数)的圆周角及180°/N(N为1以上的自然数)的角度差设置。
另一方面,在同时进行流量监测和旋转方向监测的情况下,上述阻断部321可沿着圆周方向以180°/P(P为1以上的奇数)的角度差配置,在此情况下,优选地,隔着180°/P(P为1以上的奇数)的圆周角及180°/P(P为1以上的奇数)的角度差设置。
而且,在设置用于进行流量监测的第一检测部310的情况下,优选地,设置1个以上的上述阻断部321,在除了用于进行流量监测的第一检测部310之外设置用于检测旋转方向的第二检测部350的情况下,优选地,设置奇数个上述阻断部321。
参照附图如下详细说明利用本发明的流量测定装置的流量测定过程。
首先,如图12所示,上述控制部330包括:第一开关371,为了向第一发光部311发出信号发送指令,选择性地进行开启/关闭;第二开关372,为了向第二发光部351发出信号发送指令,选择性地进行开启/关闭;中心控制部339,输出用于使第一开关371、第二开关372进行开启/关闭的信号;存储器373,存储第一检测部310和第二检测部350的状态信息;第一比较部374,对于第一受光部312的输出信号和基准信号进行比较来输出相应信号;第二比较部375,对于第二受光部352的输出信号和基准信号进行比较来输出相应信号。
另一方面,在本发明的流量测定装置仅包括第一检测部310的情况下,可省略第二检测部350的结构及工作是理所当然的。
在此情况下,上述第一检测部310及第二检测部350以旋转轴210为中心来以如上所述的方式与第一检测部310之间形成预设角度差,优选地,以具有90°的角度差的方式配置。
上述中心控制部339可输出用于使第一开关371、第二开关372进行开启/关闭的信号,可通过第一开关371、第二开关372的开启/关闭来分别对第一发光部311和第二发光部351的发光进行开启/关闭控制。
若通过上述阻断部321来阻断第一发光部311及第二发光部351的光,则第一受光部312及第二受光部352将分别处于关闭(OFF)状态,分别向第一比较部374及第二比较部375输入的电压将高于第一比较部374及第二比较部375各自的参考端子的基准电压364、365,第一比较部374及第二比较部375的输出310、350将分别达到Hi。
另一方面,在没有上述阻断部321的部分,第一发光部311及第二发光部351的光分别由第一受光部312及第二受光部352接收并使第一受光部312及第二受光部352分别处于开启(On)状态,分别向第一比较部374及第二比较部375输入的电压将低于第一比较部374及第二比较部375各自的参考端子的基准电压364、365,第一比较部374及第二比较部375的输出310、350将分别达到Low。
另一方面,比较部374、375能够以如下的方式进行工作或以相反的方式构成,即,向输入端子输入所接收的第一受光部312及第二受光部352的信号,当向比较器的输入端子输入的信号高于比较器的各个参考端子的基准电压364、365时,将输出Hi信号,当向输入端子输入的信号低于基准电压时,将输出Low信号,
上述比较部374、375分别构成施密特触发电路,由此产生滞后,从而可减少有可能在阻断部与开口部的中间步骤产生的错误。
由此,本发明公开流量测定方法,利用流量测定装置进行,上述流量测定装置包括:外罩100,以相向的方式形成流体的流入口111和排出口112;旋转部200,包括旋转轴210和叶片220,上述旋转轴210配置于外罩100的内部,上述叶片220以旋转轴210为中心来借助流体的流动进行旋转;传感器部,沿着旋转轴210的半径方向与旋转轴210隔开配置,用于检测旋转部200的转数,包括第一发光部311和第一受光部312,上述第一发光部311沿着旋转轴210的轴方向产生光,上述第一受光部312沿着旋转轴210的轴方向与第一发光部311隔开,接收从第一发光部311发出的光;以及控制部330,根据由传感器部检测的旋转部200的转数,测定流体的流量,上述流量测定方法包括:发光步骤,第一发光部311向第一受光部312发光;存储步骤,通过控制部330判断第一受光部312是否受光,并存储由此产生的结果值;以及关闭步骤,使第一发光部311停止发光,按设定周期t间隔反复进行发光步骤S1、存储步骤S2以及关闭步骤S3,通过基于在存储步骤中是否受光而产生的结果值发生变化的次数,对旋转部200的转数进行计数来测定流量。
利用上述流量测定方法的流量测定装置的结构及具体说明已在之前内容中进行说明,因而以下将进行省略。但是,本发明的流量测定方法不仅适用于图1至图12所示的流量测定装置,还能够以与旋转部200的旋转轴210的配置无关的方式进行适用,这是理所当然的。
另一方面,利用本发明的流量测定装置的流量测定方法可包括早期对各种变数值进行初始化的初始化步骤,作为对第一检测部310的第一受光部312的状态值、第二检测部350的第二受光部352的状态值以及设定周期t等进行初始化的步骤,可以是使装置的整体启动初始化的步骤。
在上述发光步骤中,中心控制部339先维持待机模式,在设定周期t之后通过中断指令来转换成激活模式并向上述第一开关271传递信号,可通过开启上述第一开关271来激活上述第一发光部311。
在此情况下,在仅使用第一检测部310的情况下,优选地,设定周期t应比使得上述阻断部321经过上述第一检测部310的时间和使得除上述阻断部321之外的剩余部分经过上述第一检测部310的时间中的更短的时间还短,在使用第一检测部31和第二检测部350两者的情况下,设定周期t应比使得上述阻断部321经过上述第一检测部310的时间和使得除上述阻断部321之外的剩余部分经过上述第一检测部310的时间中的更短的时间的1/2还短。
在上述存储步骤中,可根据上述第一受光部312是否受光来向上述中心控制部339传送各不相同的信号,并将其结果值存储于上述存储器273。
例如,通过使上述阻断部321阻断上述第一发光部311与上述第一受光部312之间的光路径,来使上述第一受光部312的状态处于无法接收光的状态,在此情况下输出Hi,在通过使上述阻断部321进行旋转来解除光路径的阻断的情况下,上述第一受光部312的状态将处于受光状态,可输出Low。
因此,在从上述第一受光部312输出Hi的情况下,将处于因阻断部321的阻断而使得上述第一受光部312无法接收光的状态,在从上述第一受光部312输出Low的情况下,意味着因开放光路径而使上述第一受光部312处于接收光的状态。
上述关闭步骤是指上述第一发光部311停止发光的步骤。
更具体地,随着处于开启状态的上述第一开关371变换为关闭状态,将使上述第一发光部311停止发光,上述控制部330将转换成待机模式。
按上述设定周期t周期性地反复进行上述发光步骤、上述存储步骤以及上述关闭步骤,在上述第一受光部312发生状态变化的情况下,对其次数进行计数,从而可掌握上述旋转部200的转数。
最终,上述旋转部200的转数即意味着流量,可由此测定流量。
作为具体的实施例,如图14至图18b所示,处于待机模式的控制部经过设定周期t后借助中断指令来转换成激活模式,则第一发光部311将变换成开启(ON)状态,将读取此时的第一受光部312的状态来存储于存储器373,上述第一发光部311将变换成关闭(OFF)状态。
另一方面,在上述第一受光部312的输入为ON的情况下,根据图14的A,确认过去最后一个第一受光部312是否处于关闭(OFF)状态,在处于关闭(OFF)状态的情况下,转数将增加0.5,在维持开启(ON)状态的情况下,转数没有增加。
同样,在上述第一受光部312的输入为OFF的情况下,根据图14的B,确认过去最后一个第一受光部312是否处于开启(ON)状态,在处于开启(ON)状态的情况下,转数将增加0.5,可在阻断部为1个的情况下,以符合旋转部200的1次旋转的方式对转数进行计数。
并且,在另一实施例中,在上述第一受光部312的输入为ON的情况下,确认过去最后一个第一受光部312是否处于关闭(OFF)状态,在处于关闭(OFF)状态的情况下,转数将增加1,在第一受光部312的输入为OFF的情况下,转数不产生变化,与之相反,当第一受光部312的输入从OFF变换为ON时,转数将增加1,当第一受光部312的输入从ON变换为OFF时,转数不产生变化,可在阻断部为1个的情况下,以符合旋转部200的1次旋转的方式对转数进行计数。
在形成N个(N为1以上的自然数)上述阻断部321的情况下,能够与之相对应地对上述第一受光部312的状态变化的次数计数成1/(2N),来判断准确的转数,在形成N个(N为1以上的自然数)上述阻断部321的情况下,通过常规过程对上述第一受光部312状态变化的次数进行计数,直接将其值进行应用,或可利用转换公式进行转换并计算,这是理所当然的。
另一方面,在利用现有流量测定装置的情况下,基于固定周期的转数计数方法应对更快的旋转而设定周期更短的固定周期,存在因发光次数变多而导致能量消耗更大的缺点,为了改善这种缺点,以下将对与旋转部的转速相对应地调节发光周期的流量测定方法进行说明。
如图14至图18b所示,在与转速相对应地调节发光周期的流量测定方法中,对基于上述第一受光部312是否受光而产生的结果值维持相同值的维持时间进行运算,与先前的结果值维持相同值的维持时间进行比较,根据其增减来增减上述设定周期t,从而可与上述旋转部200的转速相对应地测定流量。
例如,因上述第一受光部312阻断光路径而使得输入值成为Hi的情况下,对从由最初的输入值Low变换为输入值Hi的时间点到由输入值Hi变换为输入值Low的时间点为止的时间,由此计算维持输入值Hi的维持时间。
在此情况下,上述维持时间可通过上述设定周期t乘上在维持上述输入值Hi的过程中存储的输入值Hi的计数次数而得。
另一方面,输入值Hi的计数次数可通过如下的方式求得,即,在按上述设定周期t的周期导出上述第一受光部312的输入值时,对其值为Hi的次数进行计数并存储于上述存储器373来求得。
更具体地,在上述第一受光部312处于关闭(OFF)状态的情况下,判断之前第一受光部312的状态处于开启(ON)还是关闭(OFF),当之前第一受光部312的状态也是关闭(OFF)状态时,上述第一受光部312的关闭(OFF)状态的计数值增加1。
接着,在上述第一受光部312的状态从关闭(OFF)变换为开启(ON)的情况下,使第一受光部312的开启(ON)状态计数次数成为0,与此同时,通过第一受光部312的关闭(OFF)状态计数值乘上设定周期t来计算第一受光部312的关闭(OFF)状态。
若使上述第一受光部312的关闭(OFF)状态时间从以如上所述的方式计算的第一受光部312的关闭(OFF)状态时间减少之前已设定的偏移值以上,则意味着旋转部200的转速变快,能够以与此相对应的方式根据减少量减少设定周期t。
相反,若上述第一受光部312的关闭(OFF)状态时间从所计算的第一受光部312的关闭(OFF)状态时间增加之前已设定的偏移值以上,则意味着旋转部200的转速变慢,能够以与此相对应的方式根据增加量增加设定周期t。
若上述第一受光部312的关闭(OFF)状态时间从第一受光部312的关闭(OFF)状态时间处于之前已设定的偏移值范围内,则设定周期t将无改动。
还可通过如上所述的方法计算第一受光部312的开启(ON)状态时间,可根据该时间调整或维持设定周期t,这是理所当然的。
另一方面,即使发生如上所述的上述设定周期t的调整及维持,也若为了顺畅地进行流量测定而变得小于已设定的最小值,则能够以最小值限制最大值及最小值,若大于已设定的最大值,则能够以最大值限制最大值及最小值。
以下,参照附图如下详细说明本发明的流量测定装置的旋转方向判断方法。
如图17a至图18b所示,还包括第二检测部350,上述第二检测部350包括第二发光部351和第二受光部352,上述第二发光部351以上述旋转轴210为中心来以与第一检测部310形成预设角度差的方式配置,沿着旋转轴210的轴方向产生光,上述第二受光部352沿着旋转轴210的轴方向与第二发光部351隔开配置,接收从第二发光部351发出的光,控制部330可根据是否阻断第一受光部312及第二受光部352的光来确定旋转部200的旋转方向。
优选地,为了判断流量测定装置的旋转方向,优选地,为顺畅、准确地判断旋转旋转方向,形成奇数个阻断部231。
可根据因上述第一检测部310及第二检测部350与相互作用部320之间的作用而产生的对于光路径的阻断/解除阻断的相对判断,来了解旋转部200的旋转方向,可由此确定流体的流动方向。
例如,以下对如下的结构进行说明,即,上述第一检测部310和第二检测部350以旋转轴210为中心来形成90°的角度,形成1个阻断部321来成180°。
如图4所示,在上述流体沿着正方向流动的情况下,旋转部200将沿着顺时针方向旋转,在流体沿着逆方向流动的情况下,旋转部200将沿着逆时针方向旋转。
当上述旋转部200沿着顺时针方向旋转时,若以第一检测部310为基准来掌握第二检测部350的光路径的阻断/解除阻断的状态,则当第一检测部310的光路径从解除阻断状态变换为阻断状态时,可将第二检测部350的光路径维持为阻断状态。
相反,当上述旋转部200沿着逆时针方向旋转时,若以第一检测部310为基准来掌握第二检测部350的光路径的阻断/解除阻断的状态,则当第一检测部310的光路径从解除阻断状态变换为阻断状态时,可将第二检测部350的光路径维持解除阻断状态。
即,当上述第一受光部312从关闭状态变换为开启状态时,在第二受光部352维持关闭状态的情况下,流体的流动方向为正方向,在第二受光部352维持开启状态的情况下,流体的流动方向为逆方向。
另一方面,为了判断旋转方向,在以奇数个的方式形成多个上述阻断部321的情况下,优选地,也使第一检测部310及第二检测部350以旋转轴210为中心来按如上所述的方式与第一检测部310形成90°的角度,能够以如上所述的方式判断流体的流动方向,这是理所当然的。
另一方面,参照附图详细说明本发明的流量测定装置的第二实施例,对于与之前的实施例相同的结构,将省略其说明。
如图19所示,上述外罩100还可包括遮光盖160,上述遮光盖160通过在上部外罩150的外部相结合来提供利用光传感器测定流量的传感器部的遮光工作环境。
只要是在上部外罩150的外部相结合来在上部外罩150的内部提供遮光环境的结构,上述遮光盖160可在结构方面不受限制。
例如,上述遮光盖160可包括:侧面盖部161,包围上部外罩150的凸缘部分153并结合设置;以及上部面盖部162,与侧面盖部161的上侧相结合。
在此情况下,上述上部面盖部162能够以向外部露出显示部340的方式形成开口部,可由此向使用人员提供流量等的信息。
上述遮光盖160可通过多种方法与上部外罩150相结合,更优选地,可通过螺栓结合等来实现。
另一方面,上述盖部件140可通过多种方法与控制部330相结合,作为一例,可通过螺栓结合来实现结合。
即,如图20所示,上述盖部件140可在上部面中的与多个贯通孔337相对应的位置分别设置多个结合部件147,在上述多个结合部件147形成有插入对在控制部330所形成的多个贯通孔337进行贯通的多个螺丝335并实现螺栓结合的螺栓孔148。
在此情况下,上述多个结合部件147以具有规定高度的方式设置,以使控制部330和盖部件140以隔开预设距离的方式相结合,可通过在控制部330的侧端部形成螺栓孔,来使对形成于控制部330的贯通孔337进行贯通的螺丝335实现螺栓结合。
并且,如图21至图23所示,上述子外罩130分别形成有从内部空间的内周面沿着旋转轴210的半径方向延伸并突出的旋转引导部139,以使沿着旋转轴210的半径方向延伸而成的阻断部321以不产生干扰的方式进行旋转。
在此情况下,上述旋转引导部139为从形成子外罩130的流入端口131及排出端口132的各个侧面朝向内周面突出而成的结构,可形成多种结构。
例如,上述旋转引导部139能够以沿着上下方向对形成子外罩130的流入端口131及排出端口132的各个侧面的中心连续横穿的方式从子外罩130的内部空间的各个内周面突出而成。
即,上述旋转引导部139沿着上下方向横穿形成流入端口131的侧面的中心,可不断连续形成,与之相同,在形成排出端口132的侧面也沿着上下方向不断连续横穿中心。
由此,如图22及图23所示,随着子外罩130形成比较简单的结构,具有注塑制造时便于制造且价格低廉的优点。
另一方面,在此情况下,上述流入端口131及上述排出端口132可分别为以旋转引导部139为中心对称而成的多个开口。
更具体地,上述流入端口131能够以旋转引导部139为中心来在左侧自上而下形成3个开口,以旋转引导部139为中心来在右侧对称地形成3个开口,从而共形成6个开口。
在此情况下,为了以使叶片220在旋转轴210的下侧从流入端口131侧朝向排出端口132侧进行旋转的方式引导流体,当在子外罩130的与旋转轴210相互垂直的侧面观察时,上述流入端口131能够以具有放射状的一部分的方式形成。
即,可在上述流入端口131形成形状上与使得所流入的流体向旋转轴210的下侧移动的方式相对应的开口。
另一方面,如图22所示,可在上述流入端口131形成弯曲部138。
上述弯曲部138可以是以使流入端口131朝向流入口111的方式弯曲而成的结构,以使流体能够从叶片220及位于比子外罩130内部的最低高度更高的位置上的流入口111通过流入端口131顺畅地流入。
上述弯曲部138能够以与流入端口131相同的方式形成于排出端口132也是理所当然的。
进而,上述流入端口131及上述排出端口132还能够以不是弯曲部138的侧面呈曲线形态的方式形成倾斜面。
上述排出端口132也能够以与上述流入端口131相同的方式形成,上述排出端口132可由以旋转引导部139为中心的左右各1个的开口形成。
这是因为与为使叶片220以克服静止惯性的方式进行旋转而通过多个开口提供流体的压力的流入端口131不同,为实现制造的便利性并顺畅地排出流体,优选地,以使开口最小化的方式形成上述排出端口132。
另一方面,与此不同,可由多个开口形成上述排出端口132也是理所当然的。
进而,为了以使叶片220在旋转轴210的下侧从流入端口131侧朝向排出端口132侧进行旋转的方式引导流体,当在子外罩130的与旋转轴210相互垂直的侧面观察时,上述排出端口132也能够以具有外角侧的高度更高的放射状的一部分的方式形成。
由此,上述流入端口131及上述排出端口132均具有可在叶片220及位于比子外罩130内部的最低高度更高的位置上的流入口111及排出口112顺畅地实现流体的流入或排出的优点。
并且,如图21所示,上述半圆连接部322及阻断部321可使厚度各不相同,更优选地,能够以使因旋转而产生的惯性力矩达到恒定的方式使得半径大的阻断部321的质量小于半径比阻断部321小的半圆连接部322的质量。
即,对于上述半圆连接部322及阻断部321而言,半径大的阻断部321的厚度小于半径小的半圆连接部322的厚度,可使阻断部321和半圆连接部322的惯性力矩达到相同,可消除相互作用部320的重量偏差。
更具体地,对于上述半圆连接部322及上述阻断部321而言,为使质量变大,半圆连接部322的厚度可达到2mm,为使质量比半圆连接部322小,阻断部321的厚度可达到1mm。
由此,将消除因相互作用部320的位置而产生的重量偏差,使惯性力矩恒定,由此可按规定的速度旋转,可实现无旋转振动的稳定的旋转。
并且,如上所述,上述旋转轴210可插入结合于叶片220,更优选地,可通过注塑成型来制造成一体型。
以上说明仅属于与可通过本发明实现的优选实施例的一部分相关的说明,如众所周知,本发明的范围不应限定于以上实施例来解释,可以说与以上所说明的本发明的技术思想具有相同根源的技术思想全部属于本发明的范围。
Claims (26)
1.一种流量测定装置,其特征在于,
包括:
外罩(100),以相向的方式形成流体的流入口(111)和排出口(112);
旋转部(200),包括旋转轴(210)和叶片(220),上述旋转轴(210)在上述外罩(100)的内部以与连接上述流入口(111)及上述排出口(112)的虚拟线(C)相互垂直的方式配置,上述叶片(220)以上述旋转轴(210)为中心来借助流体的流动进行旋转;
传感器部,沿着上述旋转轴(210)的半径方向与上述旋转轴(210)隔开配置,用于检测上述旋转部(200)的转数;以及
控制部(330),根据由上述传感器部检测的上述旋转部(200)的转数来测定上述流体的流量。
2.根据权利要求1所述的流量测定装置,其特征在于,上述传感器部包括:
第一检测部(310),沿着上述旋转轴(210)的半径方向与上述旋转轴(210)隔开设置;以及
相互作用部(320),沿着上述叶片(220)的半径方向相结合,以借助与上述第一检测部(310)之间的相互作用来识别上述旋转部(200)的旋转。
3.根据权利要求2所述的流量测定装置,其特征在于,上述第一检测部(310)包括:
第一发光部(311),沿着上述旋转轴(210)的轴方向产生光;以及
第一受光部(312),沿着上述旋转轴(210)的轴方向与上述第一发光部(311)隔开,接收从上述第一发光部(311)发出的光。
4.根据权利要求3所述的流量测定装置,其特征在于,
上述传感器部还包括第二检测部(350),上述第二检测部(350)包括第二发光部(351)和第二受光部(352),上述第二发光部(351)以上述旋转轴(210)为中心来以与上述第一检测部(310)形成预设角度差的方式配置,沿着上述旋转轴(210)的轴方向产生光,上述第二受光部(352)沿着上述旋转轴(210)的轴方向与上述第二发光部(351)隔开配置,接收从上述第二发光部(351)发出的光,
上述控制部(330)根据是否阻断上述第一受光部(312)及上述第二受光部(352)的光来确定上述旋转部(200)的旋转方向。
5.根据权利要求3或4所述的流量测定装置,其特征在于,上述相互作用部(320)包括一个以上的阻断部(321),上述一个以上的阻断部(321)以180°/N的角度差配置,N为1以上的自然数,以便通过上述旋转轴(210)的旋转,来交替执行上述第一发光部(311)与上述第一受光部(312)之间的光路径的阻断及解除阻断。
6.根据权利要求5所述的流量测定装置,其特征在于,上述阻断部(321)为以上述旋转轴(210)为中心来具有180°/N的角度的弧形板,N为1以上的自然数。
7.根据权利要求6所述的流量测定装置,其特征在于,上述阻断部(321)以上述旋转轴(210)为中心来分割成多个。
8.根据权利要求6所述的流量测定装置,其特征在于,上述阻断部(321)以上述旋转轴(210)为中心来沿着圆周方向相连接并形成为一体。
9.根据权利要求6所述的流量测定装置,其特征在于,
上述叶片(220)形成沿着上述旋转轴(210)的长度方向配置的长方形的形状,一端与上述旋转轴(210)相结合,
上述阻断部(321)与上述叶片(220)注塑成型为一体。
10.根据权利要求6所述的流量测定装置,其特征在于,上述阻断部(321)为利用透明材质和不透明材质来通过双重注塑而成并与上述叶片(220)相结合的圆形板。
11.根据权利要求5所述的流量测定装置,其特征在于,上述阻断部(321)配置于上述旋转轴(210)的长度方向上的上述叶片(220)的中心。
12.根据权利要求5所述的流量测定装置,其特征在于,
上述阻断部(321)由以上述旋转轴(210)为中心来具有180°的角度的弧形板构成,
还包括以上述旋转轴(210)为中心来沿着圆周方向连接上述阻断部(321)的两端的半圆连接部(322)。
13.根据权利要求5所述的流量测定装置,其特征在于,上述外罩(100)包括:
下部外罩(110),以相向的方式形成上述流入口(111)及上述排出口(112),上侧开口;以及
上部外罩(150),以覆盖上述下部外罩(110)的开口的方式与上述下部外罩(110)相结合,向外部露出上述控制部(330)的显示部(340)。
14.根据权利要求13所述的流量测定装置,其特征在于,
上述外罩(100)包括:
子外罩(130),上侧开口,设置于上述下部外罩(110)的内侧,支撑上述旋转部(200),形成有将通过上述流入口(111)流入的流体引向上述排出口(112)的引导流路;以及
盖部件(140),覆盖上述子外罩(130)的开口,向上侧突出形成有对上述相互作用部(320)的旋转进行引导的第一透明引导槽(141),
上述第一发光部(311)及上述第一受光部(312)以上述第一透明引导槽(141)为中心互相相向设置。
15.根据权利要求14所述的流量测定装置,其特征在于,
上述子外罩(130)在内周面形成一对旋转轴引导槽(136),以从上侧插入上述旋转轴(210),
上述子外罩(130)在外周面形成突出引导部(137),上述突出引导部(137)与上述旋转轴引导槽(136)相对应,上述突出引导部(137)沿着在上述下部外罩(110)的内周面所形成的第二引导槽(117)插入,以使上述旋转轴(210)以与连接上述流入口(111)及上述排出口(112)的虚拟线(C)相互垂直的方式配置。
16.根据权利要求14所述的流量测定装置,其特征在于,上述子外罩(130)形成有以上述旋转轴(210)为中心互相相向而成的流入端口(131)及排出端口(132),以形成将通过上述流入口(111)流入的流体引向上述排出口(112)的引导流路。
17.根据权利要求16所述的流量测定装置,其特征在于,
上述子外罩(130)及上述盖部件(140)形成与上述叶片(220)的旋转相对应的圆筒形的内部空间,
上述子外罩(130)及上述盖部件(140)形成有从上述圆筒形的内部空间的内周面沿着上述旋转轴(210)的半径方向延伸并突出的旋转引导部(139、149),以允许沿着上述旋转轴(210)的半径方向延伸而成的阻断部(321)进行旋转。
18.根据权利要求4所述的流量测定装置,其特征在于,上述相互作用部(320)包括一个以上的阻断部(321),上述一个以上的阻断部(321)以180°/P的角度差配置,P为1以上的奇数,以便通过上述旋转轴(210)的旋转,来交替执行上述第一发光部(311)与上述第一受光部(312)之间以及上述第二发光部(351)与上述第二受光部(352)之间的光路径的阻断及解除阻断。
19.根据权利要求17所述的流量测定装置,其特征在于,上述旋转引导部(139)从上述子外罩(130)的内部空间的各个内周面突出而成,以沿着上下方向对形成上述子外罩(130)的上述流入端口(131)及上述排出端口(132)的各个侧面的中心连续横穿。
20.根据权利要求19所述的流量测定装置,其特征在于,上述流入端口(131)及上述排出端口(132)为分别以上述旋转引导部(139)为中心对称而成的多个开口。
21.根据权利要求20所述的流量测定装置,其特征在于,上述流入端口(131)及上述排出端口(132)在与上述子外罩(130)的旋转轴(210)相互垂直的侧面上以放射状形成,以便能够以使上述叶片(220)在上述旋转轴(210)的下侧从上述流入端口(131)侧向上述排出端口(132)侧进行旋转的方式引导上述流体。
22.根据权利要求14所述的流量测定装置,其特征在于,上述盖部件(140)在上部面设置多个结合部件(147),在上述多个结合部件(147)形成有插入对在上述控制部(330)所形成的多个贯通孔(337)进行贯通的多个螺丝(335)并实现螺栓结合的螺栓孔(148),从而使上述盖部件(140)与上述控制部(330)以隔开预设距离的方式相结合。
23.一种流量测定方法,利用根据权利要求1至17中任一项所述的流量测定装置,其特征在于,
包括:
发光步骤(S1),上述第一发光部(311)朝向上述第一受光部(312)发光;
存储步骤(S2),通过上述控制部(330)判断上述第一受光部(312)是否受光,并存储由此产生的结果值;以及
关闭步骤(S3),使上述第一发光部(311)停止发光,
按设定周期(t)间隔反复进行上述发光步骤(S1)、上述存储步骤(S2)以及上述关闭步骤(S3),通过基于在上述存储步骤(S2)中是否受光而产生的结果值发生变化的次数,对上述旋转部(200)的转数进行计数来测定流量。
24.根据权利要求23所述的流量测定方法,其特征在于,对基于上述第一受光部(312)是否受光而产生的结果值维持相同值的维持时间进行运算,与先前的结果值维持相同值的维持时间进行比较,根据其增减来增减上述设定周期(t),与上述旋转部200的转速相对应地测定流量。
25.一种流量测定方法,利用根据权利要求17所述的流量测定装置,其特征在于,
包括:
发光步骤(S1),上述第一发光部(311)朝向上述第一受光部(312)发光;
存储步骤(S2),通过上述控制部(330)判断上述第一受光部(312)是否受光,并存储由此产生的结果值;以及
关闭步骤(S3),使上述第一发光部(311)停止发光,
按设定周期(t)间隔反复进行上述发光步骤(S1)、上述存储步骤(S2)以及上述关闭步骤(S3),通过基于在上述存储步骤(S2)中是否受光而产生的结果值发生变化的次数,对上述旋转部(200)的转数进行计数来测定流量,在仅使用上述第一检测部(310)的情况下,上述设定周期(t)被设定成比使上述阻断部(321)经过上述第一检测部(310)的时间和使除上述阻断部(321)之外的剩余部分经过上述第一检测部(310)的时间中的更短的时间还短,在使用上述第一检测部(31)和上述第二检测部(350)两者的情况下,上述设定周期(t)被设定成比使上述阻断部(321)经过上述第一检测部(310)的时间和使除上述阻断部(321)之外的剩余部分经过上述第一检测部(310)的时间中的更短的时间的1/2还短。
26.一种流量测定方法,通过流量测定装置进行,上述流量测定装置包括:外罩(100),以相向的方式形成流体的流入口(111)和排出口(112);旋转部(200),包括旋转轴(210)和叶片(220),上述旋转轴(210)配置于上述外罩(100)的内部,上述叶片(220)以上述旋转轴(210)为中心来借助流体的流动进行旋转;传感器部(300),沿着上述旋转轴(210)的半径方向与上述旋转轴(210)隔开配置,用于检测上述旋转部(200)的转数,包括第一发光部(311)和第一受光部(312),上述第一发光部(311)沿着上述旋转轴(210)的轴方向产生光,上述第一受光部(312)沿着上述旋转轴(210)的轴方向与上述第一发光部(311)隔开,接收从上述第一发光部(311)发出的光;以及控制部(330),与上述外罩(100)相结合,根据由上述传感器部(300)检测的上述旋转部(200)的转数来测定上述流体的流量,
上述流量测定方法的特征在于,
包括:
发光步骤(S1),上述第一发光部(311)朝向上述第一受光部(312)发光;
存储步骤(S2),通过上述控制部(330)判断上述第一受光部(312)是否受光,并存储由此产生的结果值;以及
关闭步骤(S3),使上述第一发光部(311)停止发光,
按设定周期(t)间隔反复进行上述发光步骤(S1)、上述存储步骤(S2)以及上述关闭步骤(S3),通过基于在上述存储步骤(S2)中是否受光而产生的结果值发生变化的次数,对上述旋转部(200)的转数进行计数来测定流量。
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