CN111487739A - 一种直埋光缆敷设方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种直埋光缆敷设方法，包括以下步骤：(1)开设用于放置光缆的沟渠，对沟渠的底部进行平整处理，避免石头刺伤光缆；(2)在沟渠中布放光缆，将光缆平铺于沟渠的底部，并从光缆末端朝前端进行整理，防止光缆在沟渠中拱起；(3)回填掩埋沟渠，在回填沟渠时先回填15cm的碎土或细土并踏平，往上每回填25‑30cm的泥土高度就踏平一次，直到回填土高出地面12‑15cm；(4)设置标石，在光缆线路上设置标石，写明标石的种类。
Description
技术领域
本发明涉及光缆敷设技术领域，具体涉及一种直埋光缆敷设方法。
背景技术
光缆是光纤通信的最基础的传输工具，是通信网络安全运行的基本保障。光缆通信线路的敷设方式，主要分为架空敷设、管道敷设、直埋敷设三种。长途光缆通信线路大多常用直埋敷设方式，城市内光缆通信线路对不具备地下管道、架空杆塔的地段往往需要采用直埋敷设方式，直埋在地下的光缆保护套管要求有抵抗外界机械损伤的抗挤压能力和防止土壤腐蚀的性能。
现有的光缆敷设方法设计不够科学合理，埋设光缆时回填土不够紧实，导致敷设光缆后有重物挤压路面时对光缆造成较大冲击，影响光缆的使用性能，此外，现有直埋光缆，耐压性能较低，特别是当光缆不设在城市路面下方是，路面受到车流的频繁挤压，导致光缆受到较大的压力，使光缆的缆芯之间相互挤压，光缆发生破损，影响光缆的使用寿命。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的缺陷，提供一种直埋光缆敷设方法。
本发明的技术方案如下：
一种直埋光缆敷设方法，包括以下步骤：
(1)开设用于放置光缆的沟渠，对沟渠的底部进行平整处理，避免石头刺伤光缆；
(2)在沟渠中布放光缆，将光缆平铺于沟渠的底部，并从光缆末端朝前端进行整理，防止光缆在沟渠中拱起；
(3)回填掩埋沟渠，在回填沟渠时先回填15cm的碎土或细土并踏平，往上每回填25-30cm的泥土高度就踏平一次，直到回填土高出地面12-15cm；
(4)设置标石，在光缆线路上设置标石，写明标石的种类；
所述的光缆采用耐压型光缆。
步骤(1)所述的沟渠沟底的宽度为30-60cm。
所述的耐压型光缆包括从外到内依次设置的耐腐蚀层、抗压层、缓冲层和抗干扰层，抗干扰层的内部设置支撑件，支撑件沿圆形光缆的周向间隔设置多个定位槽，在定位槽上安装缆芯，在支撑件与缆芯之间的间隙设置缆芯填充物。
所述的支撑件包括支杆和板体，所述的定位槽设置于相邻的板体之间。
所述的缆芯填充物为阻水剂。
所述的抗干扰层的材质为铝箔，且为纵横编织而成的网状形结构。
所述的缓冲层为橡胶材质的充气结构。
所述的抗压层为钢丝网结构。
所述的耐腐蚀层的材质为聚乙烯。
本发明的有益效果在于：
1.本发明所述的光缆敷设方法，由于在敷设光缆后，回填掩埋土时分阶层进行踏平压实，避免后续路面被重物挤压时对光缆造成较大冲击。
2.由于埋设光缆时采用耐压型的光缆，即使在路面频繁受到挤压的情况下，掩埋在路面下方的光缆也不会轻易产生形变和破损，确保光缆的使用性能。
附图说明
图1为本发明所述光缆的结构示意图；
图中各序号及对应的结构名称如下：
1-抗腐蚀层，2-抗压层，3-缓冲层，4-抗干扰层，5-支撑件，6-定位槽，7-缆芯，8-缆芯填充物，9-支杆，10-板体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
一种直埋光缆敷设方法，包括以下步骤：
(1)开设用于放置光缆的沟渠，对沟渠的底部进行平整处理，避免石头刺伤光缆；
(2)在沟渠中布放光缆，将光缆平铺于沟渠的底部，并从光缆末端朝前端进行整理，防止光缆在沟渠中拱起；
(3)回填掩埋沟渠，在回填沟渠时先回填15cm的碎土或细土并踏平，往上每回填25-30cm的泥土高度就踏平一次，直到回填土高出地面12-15cm；
(4)设置标石，在光缆线路上设置标石，写明标石的种类；
所述的光缆采用耐压型光缆。
步骤(1)所述的沟渠沟底的宽度为30-60cm。
所述的耐压型光缆包括从外到内依次设置的耐腐蚀层1、抗压层2、缓冲层3和抗干扰层4，抗干扰层4的内部设置支撑件5，支撑件5沿圆形光缆的周向间隔设置多个定位槽6，在定位槽上安装缆芯7，在支撑件与缆芯之间的间隙设置缆芯填充物8。
所述的支撑件5包括支杆9和板体10，所述的定位槽6设置于相邻的板体之间。
所述的缆芯填充物8为阻水剂，避免水浸入缆芯；抗干扰层4的材质为铝箔，且为纵横编织而成的网状形结构；缓冲层3为橡胶材质的充气结构，设置缓冲垫可以增强光缆整体的抗压性能；抗压层2为钢丝网结构，避免光缆内部被挤压变形，增强光缆整体的抗压性能；所述的耐腐蚀层1的材质为聚乙烯。
本发明所述的光缆敷设方法，由于在敷设光缆后，回填掩埋土时分阶层进行踏平压实，避免后续路面被重物挤压时对光缆造成较大冲击。
由于埋设光缆时采用耐压型的光缆，即使在路面频繁受到挤压的情况下，掩埋在路面下方的光缆也不会轻易产生形变和破损，确保光缆的使用性能。
本发明所述的耐压型光缆，由于同时设置了钢丝结构的抗压层和橡胶充气结构的缓冲层，大大地增强了光缆整体的耐压性能，延长光缆的使用寿命。
Claims (9)
1.一种直埋光缆敷设方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)开设用于放置光缆的沟渠，对沟渠的底部进行平整处理，避免石头刺伤光缆；
(2)在沟渠中布放光缆，将光缆平铺于沟渠的底部，并从光缆末端朝前端进行整理，防止光缆在沟渠中拱起；
(3)回填掩埋沟渠，在回填沟渠时先回填15cm的碎土或细土并踏平，往上每回填25-30cm的泥土高度就踏平一次，直到回填土高出地面12-15cm；
(4)设置标石，在光缆线路上设置标石，写明标石的种类；
所述的光缆采用耐压型光缆。
2.如权利要求1所述的直埋光缆敷设方法，其特征在于：步骤(1)所述的沟渠沟底的宽度为30-60cm。
3.如权利要求1所述的直埋光缆敷设方法，其特征在于：所述的耐压型光缆包括从外到内依次设置的耐腐蚀层(1)、抗压层(2)、缓冲层(3)和抗干扰层(4)，抗干扰层(4)的内部设置支撑件(5)，支撑件(5)沿圆形光缆的周向间隔设置多个定位槽(6)，在定位槽上安装缆芯(7)，在支撑件与缆芯之间的间隙设置缆芯填充物(8)。
4.如权利要求3所述的直埋光缆敷设方法，其特征在于：所述的支撑件(5)包括支杆(9)和板体(10)，所述的定位槽(6)设置于相邻的板体之间。
5.如权利要求3所述的直埋光缆敷设方法，其特征在于：所述的缆芯填充物(8)为阻水剂。
6.如权利要求3所述的直埋光缆敷设方法，其特征在于：所述的抗干扰层(4)的材质为铝箔，且为纵横编织而成的网状形结构。
7.如权利要求3所述的直埋光缆敷设方法，其特征在于：所述的缓冲层(3)为橡胶材质的充气结构。
8.如权利要求3所述的直埋光缆敷设方法，其特征在于：所述的抗压层(2)为钢丝网结构。
9.如权利要求3所述的直埋光缆敷设方法，其特征在于：所述的耐腐蚀层(1)的材质为聚乙烯。
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