CN209816895U - 一种减少工后沉降的软土地基结构 - Google Patents

一种减少工后沉降的软土地基结构 Download PDF

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经浩芳
陈君
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Abstract

本实用新型公开了一种减少工后沉降的软土地基结构,属于建筑结构技术领域,其技术方案要点是,包括从下至上依次铺设的地基层、砂垫层、软土层、混凝土层和沥青地面,软土层从上至下开设有若干坑体,各坑体中均埋设有预制桩,各预制桩的圆周上套设有若干遇水膨胀橡胶,遇水膨胀橡胶沿预制桩长度方向均匀分布。软土层通过重锤夯实,软土层在巨大的冲击力作用下,形成若干个坑体,通过重锤夯实过的软土地基能够迅速固结,从而提高软土地基的承载力。在坑体中设置有预制桩,并且在预制桩上设置有遇水膨胀橡胶,遇水膨胀橡胶遇水水能够迅速膨胀,对坑体周边的软土进行挤压,使软土层不容易沉降。本实用新型适用于软土地基的施工。

Description

一种减少工后沉降的软土地基结构
技术领域
本实用新型涉及建筑结构技术领域,特别涉及一种减少工后沉降的软土地基结构。
背景技术
目前,我国沿海地区广泛分布着一定深度的淤泥质土等软土地层,如天津、江苏、上海、浙江、广东等地区。由于软土的渗透性差,在外荷载作用下地基产生的沉降需要较长的时间才能完成,建造在这些地基上的建筑物竣工使用一段时间后经常出现较大的工后沉降问题,难以满足建筑地坪长期使用要求。
公告号为CN205576888U中国实用新型专利公开了一种增压式真空预压法加固软土地基结构,包括铺在软土地基上拟排水区域的工作垫层、沿工作垫层周边设置的压膜沟和围堰、竖直插入软土地基内的塑料排水板、水平埋设在工作垫层内的真空滤管、集水井和真空泵,所述工作垫层从下到上依次包括第一土工布层、由毛竹呈网格状布置而成的毛竹层、由与毛竹绑扎连接的竹笆构成的竹笆层、第二土工布层、砂垫层、第三土工布层和密封层,所述密封层包括双层密封膜。本实用新型克服了传统的真空预压法加固软土地基结构中存在的工作垫层密封性差、真空度不足的技术问题,并解决了排水速度慢、沉降固结迟缓、加固效果不明显的问题。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:堆载预压与真空预压技术虽然能通过加速软土地基固结,按规定的标准分层填筑压实完工后的问题,即地基的工后沉降问题,难以都到缓解,从而难以满足建筑地坪长期使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种减少工后沉降的软土地基结构,具有软土地基不容易沉降的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种减少工后沉降的软土地基结构,包括从下至上依次铺设的地基层、砂垫层、软土层、混凝土层和沥青地面,所述软土层从上至下开设有若干坑体,各所述坑体中均埋设有预制桩,各所述预制桩的圆周上套设有若干遇水膨胀橡胶,所述遇水膨胀橡胶沿所述预制桩长度方向均匀分布。
通过采用上述技术方案,软土层通过重锤夯实,软土层在巨大的冲击力作用下,形成若干个坑体,通过重锤夯实过的软土地基能够迅速固结,从而提高软土地基的承载力。在坑体中设置有预制桩,并且在预制桩上设置有遇水膨胀橡胶,遇水膨胀橡胶遇水水能够迅速膨胀,对坑体周边的软土进行挤压,使软土层不容易沉降。
进一步的,所述预制桩的外表面设置有环状的安装槽,所述遇水膨胀橡胶置于所述安装槽内。
通过采用上述技术方案,未膨胀的遇水膨胀橡胶置于安装槽内,预制桩表面个更加光滑,预制桩在埋设时,更加方便。
进一步的,所述安装槽的深度为所述遇水膨胀橡胶完全膨胀后直径的1/5至1/4,所述安装槽的底部设置有防滑层,所述遇水膨胀橡胶与所述防滑层抵接。
通过采用上述技术方案,使预制桩在埋设时,遇水膨胀橡胶不容易掉落。
进一步的,所述安装槽远离防滑层的开口处延伸设置有圆形的凸边,所述遇水膨胀橡胶与所述凸边贴合设置。
通过采用上述技术方案,凸边的设置,凸边能够对遇水膨胀橡胶进行卡扣,对遇水膨胀后的遇水膨胀橡胶起到固定的作用。
进一步的,所述预制桩包括相互连接的混凝土内芯和金属外壳,所述金属外壳远离所述混凝土内芯的表面涂设有耐磨层。
通过采用上述技术方案,设置混凝土内芯,用来提高预制桩的承载能力,金属外壳能够节约成本。预制桩埋设于坑体内部时,和坑体周边的软土形成摩擦,从而耐磨层的设置,对预制桩的表面起到保护的作用。
进一步的,所述混凝土内芯和所述金属外壳之间填充有沙土。
通过采用上述技术方案,混凝土内芯和金属外壳的膨胀系数不同,当混凝土内芯和金属外壳膨胀时,能够对沙土进行压缩。
进一步的,所述坑体在所述软土层表面呈行状分布,同一行的所述坑体之间的距离为所述坑体直径的1.25至1.5倍,相邻两行的所述坑体相错设置。
通过采用上述技术方案,使软土层的沉降系数降低,能够有效控制软土地基的沉降。
进一步的,所述软土层和所述混凝土层之间铺设有土工布。
通过采用上述技术方案,土工布的设置,能够起到地面上的泥土不容易流失的效果。
进一步的,所述沥青地面的两侧设置有反压护道,所述反压护道的高度为所述砂垫层距所述沥青地面高度的1/3至1/2。
通过采用上述技术方案,反压护道的设置,主要是起抗滑的平衡作用,使得抗滑力矩能克服滑动力矩,能够使路基更加稳定。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过坑体、预制桩和遇水膨胀橡胶的设置,能够起到加强软土地基的承受力,使软土地基不容易沉降的效果;
2.通过安装槽、防滑层和凸边的设置,能够起到固定遇水膨胀橡胶的效果;
3.通过反压护道的设置,能够起到抗滑的效果。
附图说明
图1是本实施例中软土地基的整体结构的示意图。
图2是图1中A部的放大图,用于体现遇水膨胀橡胶和预制桩之间的连接关系。
图3是本实施例中用于体现各预制桩之间的排列关系示意图。
图中,1、地基层;2、砂垫层;3、软土层;4、混凝土层;5、沥青地面;6、坑体;7、预制桩;71、遇水膨胀橡胶;711、安装槽;712、防滑层;713、凸边;72、混凝土内芯;73、金属外壳;74、耐磨层;75、沙土;8、土工布;9、护道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型公开的一种减少工后沉降的软土地基结构,包括从下至上依次铺设的地基层1、砂垫层2、软土层3、混凝土层4和沥青地面5。软土层3和混凝土层4之间铺设有土工布8,土工布8能够起到地面上的泥土不容易流失的效果。为了能够使路基更加稳定,在沥青地面5远离混凝土层4的两侧设置有反压护道9,反压护道9的高度为砂垫层2距沥青地面5高度的1/3至1/2,本实施例中,反压护道9的高度为砂垫层2距沥青地面5高度的1/3至1/2。为了提高软土地基的承载力,软土层3从上至下通过重锤夯实出了若干坑体6,各坑体6中均埋设有预制桩7,预制桩7在软土层3内形成支撑力,使软土地基不容易沉降。
如图2所示,在各预制桩7的圆周上套设有若干遇水膨胀橡胶71,遇水膨胀橡胶7潮湿后能够迅速膨胀,对坑体6周边的软土进行挤压,使软土层3不容易沉降。并且遇水膨胀橡胶71沿预制桩7长度方向均匀分布,使软土层3上各个区域均有支撑的作用,从而保证软土地基的实用性。为了使预制桩7在埋设的时候更加的方便,不容易将遇水膨胀橡胶71和预制桩7脱离,所以在预制桩7的外表面设置有环状的安装槽711,遇水膨胀橡胶71置于安装槽711内。安装槽711的深度为遇水膨胀橡胶71完全膨胀后直径的1/5至1/4,本实施例中,安装槽711的深度为遇水膨胀橡胶71完全膨胀后直径的1/4。安装槽711的底部设置有防滑层712,遇水膨胀橡胶71与防滑层712抵接,能够使遇水膨胀橡胶71不容易掉落。安装槽711远离防滑层712的开口处延伸设置有圆形的凸边713,凸边713能够对遇水膨胀橡胶71进行卡扣,对遇水膨胀后的遇水膨胀橡胶71起到固定的作用。
如图2所示,预制桩7包括相互连接的混凝土内芯72和金属外壳73,这样设置,不但可以提高预制桩7的承载能力,而且能够节约成本。混凝土内芯72和金属外壳73之间的膨胀系数不一样,所以需在混凝土内芯72和金属外壳73之间填充沙土75,方便混凝土内芯72和金属外壳73有足够的膨胀空间。金属外壳73远离混凝土内芯72的表面涂设有耐磨层74,预制桩7埋设于坑体6内部时,和软土接触产生摩擦,耐磨层74能够起到一定的保护作用。
如图3所示,坑体6在软土层3表面呈行状分布,为了让软土层3的沉降系数降低,能够有效控制软土地基的沉降,同一行的坑体6之间的距离为坑体6直径的1.25至1.5倍,相邻两行的坑体6相错设置,在本实施例中,同一行的坑体6之间的距离为坑体6直径的1.5倍。
上述实施例的实施原理为:在建筑路面或者建筑楼房时,首先在地基层1上铺设砂垫层2,在砂垫层2上铺设软土层3,为了让软土地基能够迅速固结,通过重锤夯实软土层3,夯出若干坑体6,在坑体6中埋设预制桩7,使坑体6周边的软土不容易沉降,起到一个支撑的作用,并且在预制桩7的表面开设有安装槽711,安装槽711内设置有遇水膨胀橡胶71,遇水膨胀橡胶71对坑体6周边的软土起到挤压的作用,使软土地基的沉降系数降低。并且为了使路基更加稳定,在沥青地面5上设置有反压护道9。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种减少工后沉降的软土地基结构,包括从下至上依次铺设的地基层(1)、砂垫层(2)、软土层(3)、混凝土层(4)和沥青地面(5),其特征在于:所述软土层(3)从上至下开设有若干坑体(6),各所述坑体(6)中均埋设有预制桩(7),各所述预制桩(7)的圆周上均套设有若干遇水膨胀橡胶(71),所述遇水膨胀橡胶(71)沿所述预制桩(7)长度方向均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种减少工后沉降的软土地基结构,其特征在于:所述预制桩(7)的外表面设置有环状的安装槽(711),所述遇水膨胀橡胶(71)置于所述安装槽(711)内。
3.根据权利要求2所述的一种减少工后沉降的软土地基结构,其特征在于:所述安装槽(711)的深度为所述遇水膨胀橡胶(71)完全膨胀后直径的1/5至1/4,所述安装槽(711)的底部设置有防滑层(712),所述遇水膨胀橡胶(71)与所述防滑层(712)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种减少工后沉降的软土地基结构,其特征在于:所述安装槽(711)远离防滑层(712)的开口处延伸设置有圆形的凸边(713),所述遇水膨胀橡胶(71)与所述凸边(713)贴合设置。
5.根据权利要求4所述的一种减少工后沉降的软土地基结构,其特征在于:所述预制桩(7)包括相互连接的混凝土内芯(72)和金属外壳(73),所述金属外壳(73)远离混凝土内芯(72)的表面涂设有耐磨层(74)。
6.根据权利要求5所述的一种减少工后沉降的软土地基结构,其特征在于:所述混凝土内芯(72)和所述金属外壳(73)之间填充有沙土(75)。
7.根据权利要求6所述的一种减少工后沉降的软土地基结构,其特征在于:所述坑体(6)在所述软土层(3)表面呈行状分布,同一行的所述坑体(6)之间的距离为所述坑体(6)直径的1.25至1.5倍,相邻两行的所述坑体(6)相错设置。
8.根据权利要求7所述的一种减少工后沉降的软土地基结构,其特征在于:所述软土层(3)和所述混凝土层(4)之间铺设有土工布(8)。
9.根据权利要求8所述的一种减少工后沉降的软土地基结构,其特征在于:所述沥青地面(5)的两侧设置有反压护道(9),所述反压护道(9)的高度为所述砂垫层(2)距所述沥青地面(5)高度的1/3至1/2。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111041917A (zh) * 2019-12-30 2020-04-21 常州市市政工程设计研究院有限公司 一种基坑路基回填结构

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