CN209640555U - 一种适用于直埋敷设耐腐蚀型金属光缆 - Google Patents

一种适用于直埋敷设耐腐蚀型金属光缆 Download PDF

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李强
宋超
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于直埋敷设耐腐蚀型金属光缆,涉及光缆技术领域,包括光缆本体,所述光缆本体的内部设置有至少四根光纤,且光缆本体的内部位于光纤的外侧设置有用于保护光纤的十字加强件,所述十字加强件的每个侧边均设置有用于区分光纤的区分标签。本设计通过设置耐腐蚀层配合抗压层的使用,方便增强其抗压能力和耐腐蚀性能,方便在光缆本体埋设后,可以长期使用而不被损伤,同时在光缆本体的内部设置十字加强件,便于对光纤进行保护,避免光纤受到弯曲或重压时造成折断或损伤,同时配合卡槽的使用,可以提高光纤的固定强度,也避免光纤过多导致工作人员在接线时需要一一排查对接的麻烦或者对接错误造成的损失。

Description

一种适用于直埋敷设耐腐蚀型金属光缆
技术领域
本实用新型涉及金属光缆技术领域,具体是一种适用于直埋敷设耐腐蚀型金属光缆。
背景技术
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成,光缆内没有金、银、铜铝等金属,一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心,外包有护套,有的还包覆外护层,用以实现光信号传输的一种通信线路。即:由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。
中国专利公开了一种带束光缆(授权公告号CN201477257U),该专利技术能够根据用户需求制造任意偶数的大芯数光缆,避免了不必要的浪费,降低了使用成本,保证了光缆的正常使用,但是该光缆在在长期埋设使用时,其耐腐蚀性不够完善,并且在其受到重压或弯曲时容易对光纤线造成损伤,而且对光纤线的保护措施做的不够完善,因此,本领域技术人员提供了一种适用于直埋敷设耐腐蚀型金属光缆,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于直埋敷设耐腐蚀型金属光缆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于直埋敷设耐腐蚀型金属光缆,包括光缆本体,所述光缆本体的内部设置有至少四根光纤,且光缆本体的内部位于光纤的外侧设置有用于保护光纤的十字加强件,所述十字加强件的每个侧边均设置有用于区分光纤的区分标签,所述十字加强件的内侧靠近光纤的内侧位置处设置有用于固定光纤的卡槽,所述光缆本体的内部位于十字加强件的一侧位置处填充有纤膏。
作为本实用新型进一步的方案:所述光缆本体的外侧面设置有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的内侧壁连接有抗压层,所述抗压层的内侧壁连接有抗干扰层,所述耐腐蚀层、抗压层和抗干扰层之间均通过防水胶固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述抗干扰层为一种铝箔材质的构件,且为纵横编织而成的网状形结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述抗压层为一种不锈钢材质的构件,且抗压层的厚度在12-20mm,所述耐腐蚀层为一种聚乙烯材质的构件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡槽为一种半圆形构件,且卡槽共设置有四个,分别与光纤的四个夹角通过焊接连接,所述卡槽的内径与光纤的外径相匹配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述区分标签共设置有四个,分别位于光纤的四个外侧边,且区分标签的表面设置有荧光涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计了一种适用于直埋敷设耐腐蚀型金属光缆,在实际使用时,通过在光缆本体的外侧设置耐腐蚀层,并配合抗压层的使用,方便增强其抗压能力和耐腐蚀性能,方便在光缆本体埋设后,可以长期使用而不被损伤,同时在光缆本体的内部设置十字加强件,便于对光纤进行保护,避免光纤受到弯曲或重压时造成折断或损伤,同时配合卡槽的使用,可以提高光纤的固定强度,而且在十字加强件的四侧边均设置有区分标签,并配合荧光涂层的使用,方便工作人员的区分,避免光纤过多导致工作人员在接线时需要一一排查对接的麻烦或者对接错误造成的损失,本设计不仅结构简单,成本低,而且提高了光缆本体的使用质量和使用寿命,同时也为工作人员的工作提供了便利。
附图说明
图1为一种适用于直埋敷设耐腐蚀型金属光缆的结构示意图;
图2为一种适用于直埋敷设耐腐蚀型金属光缆中耐腐蚀层和抗压层的安装示意图;
图3为一种适用于直埋敷设耐腐蚀型金属光缆的切面示意图。
图中:1、光缆本体;2、十字加强件;3、区分标签;4、光纤;5、耐腐蚀层;6、抗压层;7、抗干扰层;8、卡槽;9、纤膏。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种适用于直埋敷设耐腐蚀型金属光缆,包括光缆本体1,光缆本体1的内部设置有至少四根光纤4,且光缆本体1的内部位于光纤4的外侧设置有用于保护光纤4的十字加强件2,十字加强件2的每个侧边均设置有用于区分光纤4的区分标签3,十字加强件2的内侧靠近光纤4的内侧位置处设置有用于固定光纤4的卡槽8,光缆本体1的内部位于十字加强件2的一侧位置处填充有纤膏9。
光缆本体1的外侧面设置有耐腐蚀层5,耐腐蚀层5的内侧壁连接有抗压层6,抗压层6的内侧壁连接有抗干扰层7,耐腐蚀层5、抗压层6和抗干扰层7之间均通过防水胶固定连接,抗干扰层7为一种铝箔材质的构件,且为纵横编织而成的网状形结构,抗压层6为一种不锈钢材质的构件,且抗压层6的厚度在12-20mm,耐腐蚀层5为一种聚乙烯材质的构件,通过在光缆本体1的外侧设置耐腐蚀层5,方便在电缆埋设后增强其耐腐蚀性能,并且配合抗压层6,避免光缆本体1受到损坏,提高了光缆本体1的使用寿命,保障其使用质量。
卡槽8为一种半圆形构件,且卡槽8共设置有四个,分别与光纤4的四个夹角通过焊接连接,卡槽8的内径与光纤4的外径相匹配,通过在光缆本体1内设置十字加强件2和卡槽8,方便将光纤4卡合在卡槽8内,便于利用十字加强件2对其进行保护,避免光缆本体1在受到压力或者弯曲时,光纤4不易受到折断或损伤,保障了光纤4的使用质量,提高其防护能力。
区分标签3共设置有四个,分别位于光纤4的四个外侧边,且区分标签3的表面设置有荧光涂层,通过在十字加强件2上设置区分标签3,便于工作人员在操作时可以区分光纤4,避免工作人员在光纤4对接过程中需要查找相应的光纤4而带来的时间浪费,同时也能防止光纤4对接时出现错误的现象,并且在区分标签3上设置荧光涂层,方便工作人员的夜间操作,为工作人员的工作提供了便利。
综上所述,本实用新型在光缆本体1的外侧设置耐腐蚀层5,并配合抗压层6的使用,方便增强其抗压能力和耐腐蚀性能,方便在光缆本体1埋设后,可以长期使用而不被损伤,同时在光缆本体1的内部设置十字加强件2,便于对光纤4进行保护,避免光纤4受到弯曲或重压时造成折断或损伤,同时配合卡槽8的使用,可以提高光纤4的固定强度,而且在十字加强件2的四侧边均设置有区分标签3,并配合荧光涂层的使用,方便工作人员的区分,避免光纤4过多导致工作人员在接线时需要一一排查对接的麻烦或者对接错误造成的损失,本设计不仅结构简单,成本低,而且提高了光缆本体1的使用质量和使用寿命,同时也为工作人员的工作提供了便利。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于直埋敷设耐腐蚀型金属光缆,包括光缆本体(1),其特征在于,所述光缆本体(1)的内部设置有至少四根光纤(4),且光缆本体(1)的内部位于光纤(4)的外侧设置有用于保护光纤(4)的十字加强件(2),所述十字加强件(2)的每个侧边均设置有用于区分光纤(4)的区分标签(3),所述十字加强件(2)的内侧靠近光纤(4)的内侧位置处设置有用于固定光纤(4)的卡槽(8),所述光缆本体(1)的内部位于十字加强件(2)的一侧位置处填充有纤膏(9)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于直埋敷设耐腐蚀型金属光缆,其特征在于,所述光缆本体(1)的外侧面设置有耐腐蚀层(5),所述耐腐蚀层(5)的内侧壁连接有抗压层(6),所述抗压层(6)的内侧壁连接有抗干扰层(7),所述耐腐蚀层(5)、抗压层(6)和抗干扰层(7)之间均通过防水胶固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于直埋敷设耐腐蚀型金属光缆,其特征在于,所述抗干扰层(7)为一种铝箔材质的构件,且为纵横编织而成的网状形结构。
4.根据权利要求2所述的一种适用于直埋敷设耐腐蚀型金属光缆,其特征在于,所述抗压层(6)为一种不锈钢材质的构件,且抗压层(6)的厚度在12-20mm,所述耐腐蚀层(5)为一种聚乙烯材质的构件。
5.根据权利要求1所述的一种适用于直埋敷设耐腐蚀型金属光缆,其特征在于,所述卡槽(8)为一种半圆形构件,且卡槽(8)共设置有四个,分别与光纤(4)的四个夹角通过焊接连接,所述卡槽(8)的内径与光纤(4)的外径相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种适用于直埋敷设耐腐蚀型金属光缆,其特征在于,所述区分标签(3)共设置有四个,分别位于光纤(4)的四个外侧边,且区分标签(3)的表面设置有荧光涂层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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