CN111486592B - 一种可进行均匀加热的生物质供热锅炉成套装备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种可进行均匀加热的生物质供热锅炉成套装备，包括第一箱体，第一箱体的内壁右侧开设有第一箱体口，第一箱体的内壁左侧开设有第二箱体口，第一箱体的内壁间隙配合有炉体，炉体的内壁右侧上方与左侧下方均开设有炉口，第二杆体的底部与炉体的顶部固接在一起，两个进水环的外侧分别连通与第一箱体的内壁左右两侧，两个进水环的外侧均连通有阀体。该可进行均匀加热的生物质供热锅炉，使得炉体在进行加热时，底部受热处未在炉体底部中点处时，炉体可进行转动，将增大加热面积，使得炉体可进行均匀的受热，使得第三箱体可稳定的放置在第一箱体的内部，使得第三箱体可稳定放置在第一箱体的内部。

Description

一种可进行均匀加热的生物质供热锅炉成套装备

技术领域

本发明涉及物质供热技术领域，具体为一种可进行均匀加热的生物质供热锅炉成套装备。

背景技术

生物质（biomass）是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物，生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，现有的生物质供热锅炉在进行加热时，火源的位置无法精准的根据使用者的需求与锅炉的底部中点处进行对应，使得锅炉内部的水源无法进行均匀的加热，造成加热时间过长，影响供热效率的问题，且存在使用者进行填料时，需使用者将生物质投掷入锅炉内部进行填料，长时间的投掷，可能会造成使用者的身体关节造成损伤的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可进行均匀加热的生物质供热锅炉成套装备，以解决上述背景技术中提出的现有的生物质供热锅炉在进行加热时，火源的位置无法精准的根据使用者的需求与锅炉的底部中点处进行对应，使得锅炉内部的水源无法进行均匀的加热，造成加热时间过长，影响供热效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可进行均匀加热的生物质供热锅炉成套装备，包括第一箱体，第一箱体的内壁右侧开设有第一箱体口，第一箱体的内壁左侧开设有第二箱体口，第一箱体的内壁间隙配合有炉体，炉体的内壁右侧上方与左侧下方均开设有炉口，第一箱体的外壁左侧上方连通有风机，第一箱体的内壁下方套接有通口板，第一箱体的顶部设有转动机构；

转动机构包括第二箱体、电机、第一杆体、第一齿轮、第二齿轮、第二杆体、进水环和阀体；

第二箱体固接于第一箱体的顶部，第二箱体的顶部右侧固接有电机，电机的输出轴固接有第一杆体，第一杆体的外壁通过轴承与第二箱体的顶部转动相连，第一杆体延伸至第二箱体的内部，第一杆体的外壁套接有第一齿轮，第一齿轮的外壁与第二箱体的内壁间隙配合，第一齿轮的左侧啮合相连有第二齿轮，第二齿轮的外壁与第二箱体的内壁间隙配合，第二齿轮的内壁套接有第二杆体，第二杆体延伸至第一箱体的内壁，第二杆体的底部与炉体的顶部固接在一起，两个进水环依次通过密封轴承与炉体的外壁上方与下方转动相连，两个进水环的依次与两个炉口相对应，两个进水环的外侧分别连通与第一箱体的内壁左右两侧，两个进水环的外侧均连通有阀体。

优选的，第二杆体位于炉体的顶部圆心处。

优选的，第一箱体的右侧设有进料机构；

进料机构包括凹槽板、螺杆、把手、偏心轮和滑板；

凹槽板固接于第一箱体的外壁右侧，凹槽板的内壁左右两侧分别通过轴承转动相连有螺杆，螺杆的外壁与凹槽板的内壁间隙配合，螺杆的右侧固接有把手，螺杆的顶部设有偏心轮，偏心轮的底部与螺杆的外壁啮合相连，偏心轮的顶部通过销轴转动相连有滑板，滑板的外壁与第一箱体口的内壁间隙配合，滑板的的左侧通过销轴与第一箱体口的内壁后端面转动相连。

优选的，把手的表面加工有纹路。

优选的，第一箱体的左侧设有预加热机构；

预加热机构包括横板和燃烧器；

横板设于第一箱体的左侧，横板的右侧与第一箱体的左侧固接在一起，横板的顶部固接有燃烧器，燃烧器的输出口连通于第一箱体的左侧。

优选的，第一箱体的内壁设有收集机构；

收集机构包括第三箱体、滑轮、手柄、曲杆和扭力弹簧；

第三箱体的外壁与第一箱体的内壁间隙配合，第三箱体的底部四角均通过销轴转动相连有滑轮，第三箱体的外壁与第二箱体口的内壁间隙配合，第三箱体的左侧固接有手柄，第三箱体的左侧贴合有曲杆，曲杆的顶部通过销轴与第一箱体的左侧转动相连，扭力弹簧的内壁与销轴间隙配合，扭力弹簧的顶部卡接于第一箱体的左侧，扭力弹簧的底部卡接于曲杆的前端面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便。

1、该可进行均匀加热的生物质供热锅炉，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、第二箱体和炉体之间的配合，使得炉体在进行加热时，底部受热处未在炉体底部中点处时，炉体可进行转动，将增大加热面积，使得炉体可进行均匀的受热，避免生物质供热锅炉在进行加热时，火源的位置无法精准的根据使用者的需求与锅炉的底部中点处进行对应，使得锅炉内部的水源无法进行均匀的加热，造成加热时间过长，影响供热效率。

2、该可进行均匀加热的生物质供热锅炉，通过滑板、偏心轮、螺杆和手柄之间的配合，使得生物质无需使用者进行投掷，可通过滑板的滑动，进行快速的进料，并可根据使用者的需求改变生物质进料的速度。

3、该可进行均匀加热的生物质供热锅炉，通过第三箱体、滑轮、第一箱体、第二箱体口之间的配合，使得使用者可快速的将装有灰烬的第三箱体移出第一箱体。

4、该可进行均匀加热的生物质供热锅炉，通过曲杆、第一箱体和扭力弹簧之间的配合，使得第三箱体可稳定的放置在第一箱体的内部，使得第三箱体可稳定放置在第一箱体的内部。

5、该可进行均匀加热的生物质供热锅炉，通过顶部的阀体和进水环将水通过顶部炉口流入炉体的内部，流入后，使用者生物质燃烧料通过滑板流入第一箱体口，并落入通孔板的顶部，但需根据使用者的需求，改变滑入速度时，使用者转动把手，把手转动时，把手带动螺杆转动，螺杆带动偏心轮转动，偏心轮转动时，可调节滑板与第一箱体口的角度，改变滑板带动生物质燃烧料流入第一箱体口的速度，当生物质燃烧料落至通孔板的顶部后，燃烧器将生物质燃烧料进行点火，并将风机接通外接电源，将生物质产生的浓烟排出第一箱体，实现排出。

6、该可进行均匀加热的生物质供热锅炉，通过电机带动第一杆体转动，第一杆体带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第二杆体调动炉体进行转动，使得炉体的底部通过转动，使得火源与炉体的底部接触面积增大，加快炉体内部热水的加热速度，当完成供热后，使用者可通过底部的进水环和阀体将炉体内部的水通过底部的炉口进行排出，当第三箱体内部的灰烬，需进行清理时，使用者通过手柄将第三箱体移出第一箱体，进行倾倒。

附图说明

图1为本发明连接关系示意图；

图2为图1中第二箱体、电机和第一齿轮的连接关系示意图；

图3为图1中阀体、进水环和炉体的连接关系示意图；

图4为图1中第一箱体口、把手和偏心轮的连接关系示意图；

图5为图1中第一箱体、燃烧器和横板的连接关系示意图；

图6为图1中第二箱体口、第三箱体和滑轮的连接关系示意图。

图中：1、第一箱体，2、第一箱体口，3、第二箱体口，4、炉体，5、炉口，6、转动机构，601、第二箱体，602、电机，603、第一杆体，604、第一齿轮，605、第二齿轮，606、第二杆体，607、进水环，608、阀体，7、进料机构，701、凹槽板，702、螺杆，703、把手，704、偏心轮，705、滑板，8、预加热机构，801、横板，802、燃烧器，9、收集机构，901、第三箱体，902、滑轮，903、手柄，904、曲杆，905、扭力弹簧，10、风机，11、通孔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可进行均匀加热的生物质供热锅炉成套装备，包括第一箱体1，第一箱体1的内壁右侧开设有第一箱体口2，第一箱体口2用于投放生物质燃烧料，第一箱体1的内壁左侧开设有第二箱体口3，第一箱体1的内壁间隙配合有炉体4，炉体4的内壁右侧上方与左侧下方均开设有炉口5，顶部炉口5用于注水，底部炉口5用于排水，第一箱体1的外壁左侧上方连通有风机10，风机10的型号为1.1KW-2P-2，风机10用于将第一箱体1内部的烟气的排出第一箱体1的内部，第一箱体1的内壁下方套接有通口板11，通口板11的顶部用于放置生物质燃烧料，第一箱体1的顶部设有转动机构6，转动机构6包括第二箱体601、电机602、第一杆体603、第一齿轮604、第二齿轮605、第二杆体606、进水环607和阀体608，第二箱体601固接于第一箱体1的顶部，第二箱体601的顶部右侧固接有电机602，电机602的型号为SM80-D601930，电机602的输出轴固接有第一杆体603，第一杆体603的外壁通过轴承与第二箱体601的顶部转动相连，第一杆体603延伸至第二箱体601的内部，第一杆体603的外壁套接有第一齿轮604，第一齿轮604的外壁与第二箱体601的内壁间隙配合，第一齿轮604的左侧啮合相连有第二齿轮605，第二齿轮605的外壁与第二箱体601的内壁间隙配合，第二齿轮605的内壁套接有第二杆体606，第二杆体606延伸至第一箱体1的内壁，电机602接通外接电源后，电机602可带动第一杆体603转动，第一杆体603带动第一齿轮604转动，第一齿轮604带动第二齿轮605转动，第二齿轮605通过第二杆体606调动炉体4进行转动，使得炉体4的底部通过转动，使得火源与炉体5的底部接触面积增大，加快炉体4内部热水的加热速度，第二杆体606的底部与炉体4的顶部固接在一起，两个进水环607依次通过密封轴承与炉体4的外壁上方与下方转动相连，两个进水环607的依次与两个炉口5相对应，两个进水环607的外侧分别连通与第一箱体1的内壁左右两侧，两个进水环607的外侧均连通有阀体608，炉体4进行转动，使得炉体4可在两个进水环607的内壁进行转动，顶部进水环607和阀体608用于将水通过顶部炉口5流入炉体4，底部进水环607和阀体608用于将水通过顶部炉口5流出炉体4，第二杆体606位于炉体4的顶部圆心处，使得第二杆体606可均于的带动炉体4进行转动。

第一箱体1的右侧设有进料机构7，进料机构7包括凹槽板701、螺杆702、把手703、偏心轮704和滑板705，凹槽板701固接于第一箱体1的外壁右侧，凹槽板701的内壁左右两侧分别通过轴承转动相连有螺杆702，螺杆702的外壁与凹槽板701的内壁间隙配合，螺杆702的右侧固接有把手703，螺杆702的顶部设有偏心轮704，偏心轮704的底部与螺杆702的外壁啮合相连，偏心轮704的顶部通过销轴转动相连有滑板705，滑板705的外壁与第一箱体口2的内壁间隙配合，滑板704的的左侧通过销轴与第一箱体口2的内壁后端面转动相连，把手703转动时，把手703带动螺杆702转动，螺杆702带动偏心轮704转动，偏心轮704转动时，可调节滑板704与第一箱体口2的角度，改变滑板704带动生物质燃烧料流入第一箱体口2的速度，把手703的表面加工有纹路，纹路用于增加把手703与手之间的摩擦力。

第一箱体1的左侧设有预加热机构8，预加热机构8包括横板801和燃烧器802，横板801设于第一箱体1的左侧，横板801的右侧与第一箱体1的左侧固接在一起，横板801的顶部固接有燃烧器802，燃烧器802的型号为220V国标柴油燃烧机，燃烧器802的输出口连通于第一箱体1的左侧，燃烧器802用于对生物质燃烧料进行燃烧点火。

第一箱体1的内壁设有收集机构9，收集机构9包括第三箱体901、滑轮902、手柄903、曲杆904和扭力弹簧905，第三箱体901的外壁与第一箱体1的内壁间隙配合，第三箱体901的底部四角均通过销轴转动相连有滑轮902，使得第三箱体901可通过滑轮902在第一箱体1的内部进行左右滑动，第三箱体901用于将通口板11顶部生物质燃烧后形成的灰烬通过通口板11的通孔落入第三箱体901的内部进行收集，第三箱体901的外壁与第二箱体口3的内壁间隙配合，第三箱体901的左侧固接有手柄903，手柄903用于带动第三箱体901移出第二箱体口3移出第一箱体1的内部，第三箱体901的左侧贴合有曲杆904，曲杆904的顶部通过销轴与第一箱体1的左侧转动相连，扭力弹簧905的内壁与销轴间隙配合，扭力弹簧905的顶部卡接于第一箱体1的左侧，扭力弹簧905的底部卡接于曲杆904的前端面，扭力弹簧905给予曲杆904将第三箱体901限制在第一箱体1的内部。

当使用该可进行均匀加热的生物质供热锅炉时，使用者通过顶部的阀体608和进水环607将水通过顶部炉口5流入炉体4的内部，流入后，使用者生物质燃烧料通过滑板705流入第一箱体口2，并落入通孔板11的顶部，但需根据使用者的需求，改变滑入速度时，使用者转动把手703，把手703转动时，把手703带动螺杆702转动，螺杆702带动偏心轮704转动，偏心轮704转动时，可调节滑板704与第一箱体口2的角度，改变滑板704带动生物质燃烧料流入第一箱体口2的速度，当生物质燃烧料落至通孔板11的顶部后，使用者将燃烧器802接通外界电源，使得燃烧器802将生物质燃烧料进行点火，并将风机10接通外接电源，将生物质产生的浓烟排出第一箱体1，若火源为在炉体4的底部中点处时，使用者可将电机602接通外接电源，使得电机602带动第一杆体603转动，第一杆体603带动第一齿轮604转动，第一齿轮604带动第二齿轮605转动，第二齿轮605通过第二杆体606调动炉体4进行转动，使得炉体4的底部通过转动，使得火源与炉体5的底部接触面积增大，加快炉体4内部热水的加热速度，当完成供热后，使用者可通过底部的进水环607和阀体608将炉体4内部的水通过底部的炉口5进行排出，当第三箱体901内部的灰烬，需进行清理时，使用者通过手柄903将第三箱体901移出第一箱体1，进行倾倒。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种可进行均匀加热的生物质供热锅炉成套装备，包括第一箱体（1），所述第一箱体（1）的内壁右侧开设有第一箱体口（2），所述第一箱体（1）的内壁左侧开设有第二箱体口（3），所述第一箱体（1）的内壁间隙配合有炉体（4），所述炉体（4）的内壁右侧上方与左侧下方均开设有炉口（5），所述第一箱体（1）的外壁左侧上方连通有风机（10），所述第一箱体（1）的内壁下方套接有通口板（11），其特征在于：所述第一箱体（1）的顶部设有转动机构（6）；所述转动机构（6）包括第二箱体（601）、电机（602）、第一杆体（603）、第一齿轮（604）、第二齿轮（605）、第二杆体（606）、进水环（607）和阀体（608）；所述第二箱体（601）固接于第一箱体（1）的顶部，所述第二箱体（601）的顶部右侧固接有电机（602），所述电机（602）的输出轴固接有第一杆体（603），所述第一杆体（603）的外壁通过轴承与第二箱体（601）的顶部转动相连，所述第一杆体（603）延伸至第二箱体（601）的内部，所述第一杆体（603）的外壁套接有第一齿轮（604），所述第一齿轮（604）的外壁与第二箱体（601）的内壁间隙配合，所述第一齿轮（604）的左侧啮合相连有第二齿轮（605），所述第二齿轮（605）的外壁与第二箱体（601）的内壁间隙配合，所述第二齿轮（605）的内壁套接有第二杆体（606），所述第二杆体（606）延伸至第一箱体（1）的内壁，所述第二杆体（606）的底部与炉体（4）的顶部固接在一起，两个所述进水环（607）依次通过密封轴承与炉体（4）的外壁上方与下方转动相连，两个所述进水环（607）的依次与两个炉口（5）相对应，两个所述进水环（607）的外侧分别连通与第一箱体（1）的内壁左右两侧，两个所述进水环（607）的外侧均连通有阀体（608）；

所述第一箱体（1）的右侧设有进料机构（7）；所述进料机构（7）包括凹槽板（701）、螺杆（702）、把手（703）、偏心轮（704）和滑板（705）；所述凹槽板（701）固接于第一箱体（1）的外壁右侧，所述凹槽板（701）的内壁左右两侧分别通过轴承转动相连有螺杆（702），所述螺杆（702）的外壁与凹槽板（701）的内壁间隙配合，所述螺杆（702）的右侧固接有把手（703），所述螺杆（702）的顶部设有偏心轮（704），所述偏心轮（704）的底部与螺杆（702）的外壁啮合相连，所述偏心轮（704）的顶部通过销轴转动相连有滑板（705），所述滑板（705）的外壁与第一箱体口（2）的内壁间隙配合，所述滑板（704）的的左侧通过销轴与第一箱体口（2）的内壁后端面转动相连；

所述第一箱体（1）的左侧设有预加热机构（8）；所述预加热机构（8）包括横板（801）和燃烧器（802）；所述横板（801）设于第一箱体（1）的左侧，所述横板（801）的右侧与第一箱体（1）的左侧固接在一起，所述横板（801）的顶部固接有燃烧器（802），所述燃烧器（802）的输出口连通于第一箱体（1）的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种可进行均匀加热的生物质供热锅炉成套装备，其特征在于：所述第二杆体（606）位于炉体（4）的顶部圆心处。

3.根据权利要求1所述的一种可进行均匀加热的生物质供热锅炉成套装备，其特征在于：所述把手（703）的表面加工有纹路。

4.根据权利要求1所述的一种可进行均匀加热的生物质供热锅炉成套装备，其特征在于：所述第一箱体（1）的内壁设有收集机构（9）；所述收集机构（9）包括第三箱体（901）、滑轮（902）、手柄（903）、曲杆（904）和扭力弹簧（905）；所述第三箱体（901）的外壁与第一箱体（1）的内壁间隙配合，所述第三箱体（901）的底部四角均通过销轴转动相连有滑轮（902），所述第三箱体（901）的外壁与第二箱体口（3）的内壁间隙配合，所述第三箱体（901）的左侧固接有手柄（903），所述第三箱体（901）的左侧贴合有曲杆（904），所述曲杆（904）的顶部通过销轴与第一箱体（1）的左侧转动相连，所述扭力弹簧（905）的内壁与销轴间隙配合，所述扭力弹簧（905）的顶部卡接于第一箱体（1）的左侧，所述扭力弹簧（905）的底部卡接于曲杆（904）的前端面。

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