CN212339213U - 一种滚动式生物质直燃锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚动式生物质直燃锅炉,包括炉体,所述炉体的底端四角均固接有底座,所述第一电机的左端固接在底座的下方右端,所述第一电机的输出轴与第一齿轮转动相连,所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连。该滚动式生物质直燃锅炉,转轴带动筛板在炉体上的凹槽内匀速转动使筛板上的料可以翻动使料燃烧均匀,速度快,解决了现有的生物质直燃锅炉在使用时,通常都是生物质自然的燃烧,使得燃烧不充分,燃烧速度慢的问题,将两侧的横杆从两侧的横块内取出,可以将过滤板快速拆卸更换,防止可以将过滤板安装在炉体的炉口固定,解决了现有的生物质直燃锅炉上的过滤设备多采用螺栓之类的进行连接,且不便于人们拆卸更换的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质技术领域,具体为一种滚动式生物质直燃锅炉。
背景技术
根据国际能源机构(IEA)的定义,生物质(biomass)是指通过光合作用而形成的各种有机体,包括所有的动植物和微生物,生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式,它一直是人类赖以生存的重要能源之一,是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源,在整个能源系统中占有重要的地位,生物质在炉内燃烧给人们带来能量的利用,但是现有的生物质直燃锅炉在使用时,通常都是生物质自然的燃烧,使得燃烧不充分,燃烧速度慢的问题,同时存在现有的生物质直燃锅炉上的过滤设备多采用螺栓之类的进行连接,且不便于人们拆卸更换的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚动式生物质直燃锅炉,以解决上述背景技术中提出的现有的生物质直燃锅炉在使用时,通常都是生物质自然的燃烧,使得燃烧不充分,燃烧速度慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滚动式生物质直燃锅炉,包括炉体,所述炉体的底端四角均固接有底座,所述炉体的下方内部安装有转动机构;
所述转动机构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、第一密封轴承、转齿、筛板和凹槽;
所述第一电机的左端固接在底座的下方右端,所述第一电机的输出轴与第一齿轮转动相连,所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连,所述第二齿轮的顶端固接有转轴,所述转轴通过第一密封轴承与炉体转动相连,所述转轴的中间外壁固接有转齿,所述转轴的顶端固接有筛板,所述筛板的外壁与凹槽的内表面相贴合,所述凹槽开设在炉体的下方内壁。
优选的,所述炉体的下方左侧外壁固接有横板,所述横板的左侧顶端固接有燃烧器,所述燃烧器的右侧外壁与炉体的下方左侧内壁相固接,所述炉体的上方内壁固接有支撑板,所述支撑板的中间内壁固接有风机,所述炉体的下方右侧开设有出料口。
优选的,所述炉体的上方内部安装有过滤机构;
所述过滤机构包括过滤板、插块、横块和横杆;
所述过滤板的外壁与炉体的上方内壁相贴合,所述过滤板的底端左右两侧均固接有插块,左侧所述插块的外壁与横块的右侧内壁间隙配合,所述横块的左端固接在炉体的上方左侧内壁,所述横块的下方内壁与横杆的右侧外壁间隙配合,所述横杆的外壁与炉体的左侧上方内壁间隙配合。
优选的,所述过滤板的厚度为10-15cm。
优选的,所述插块、横块和横杆均以过滤板的中线为中心成左右两侧对称分布。
优选的,所述炉体的上方右侧安装有控料机构;
所述控料机构包括箱体、进料口、壳体、第二电机、挡板和第二密封轴承;
所述箱体的左端固接在炉体的上方右侧外壁,所述箱体与炉体相连通,所述箱体的上方开设有进料口,所述箱体的上方右端固接有壳体,所述壳体的右端内壁固接有第二电机,所述第二电机与挡板转动相连,所述挡板通过第二密封轴承与箱体转动相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该滚动式生物质直燃锅炉,相对比于传统技术,具有以下优点:
通过炉体、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、第一密封轴承、转齿、筛板和凹槽之间的配合,第一电机的输出轴带动第一齿轮匀速转动,通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合力带动第二齿轮转动,第二齿轮带动转轴通过第一密封轴承在炉体上转动,转轴带动转齿转动对燃烧后的杂质搅拌,防止杂质堵塞炉体,转轴带动筛板在炉体上的凹槽内匀速转动使筛板上的料可以翻动使料燃烧均匀,速度快,解决了现有的生物质直燃锅炉在使用时,通常都是生物质自然的燃烧,使得燃烧不充分,燃烧速度慢的问题。
通过炉体、过滤板、插块、横块和横杆之间的配合,将两侧的横杆从两侧的横块内取出,可以将过滤板快速拆卸更换,防止可以将过滤板安装在炉体的炉口固定,解决了现有的生物质直燃锅炉上的过滤设备多采用螺栓之类的进行连接,且不便于人们拆卸更换的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1主视图;
图3为图1中第二电机、第二密封轴承和挡板的结构示意图;
图4为图1中过滤板、插块和横块的结构示意图。
图中:1、炉体,2、底座,3、横板,4、转动机构,401、第一电机,402、第一齿轮,403、第二齿轮,404、转轴,405、第一密封轴承,406、转齿,407、筛板,408、凹槽,5、过滤机构,501、过滤板,502、插块,503、横块,504、横杆,6、控料机构,601、箱体,602、进料口,603、壳体,604、第二电机,605、挡板,606、第二密封轴承,7、燃烧器,8、支撑板,9、风机,10、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种滚动式生物质直燃锅炉,包括炉体1,炉体1的底端四角均固接有底座2,四个底座2对炉体1进行支撑,炉体1的下方内部安装有转动机构4,转动机构4包括第一电机401、第一齿轮402、第二齿轮403、转轴404、第一密封轴承405、转齿406、筛板407和凹槽408,第一电机401的左端固接在底座2的下方右端,左侧前方的底座2对第一电机401进行支撑,第一电机401的输出轴与第一齿轮402转动相连,第一电机401的输出轴带动第一齿轮402匀速转动,第一齿轮402与第二齿轮403啮合相连,通过第一齿轮402与第二齿轮403之间的啮合力带动第二齿轮403转动,第二齿轮403的顶端固接有转轴404,转轴404通过第一密封轴承405与炉体1转动相连,第二齿轮403带动转轴404通过第一密封轴承405在炉体1上转动,转轴404的中间外壁固接有转齿406,转轴404带动转齿406转动对燃烧后的杂质搅拌,防止杂质堵塞炉体1,转轴404的顶端固接有筛板407,筛板407的外壁与凹槽408的内表面相贴合,凹槽408开设在炉体1的下方内壁,转轴404带动筛板407在炉体1上的凹槽408内匀速转动使筛板407上的料可以翻动使料燃烧均匀,速度快,凹槽408成环形开设在炉体1内。
炉体1的下方左侧外壁固接有横板3,炉体1对横板3进行支撑,横板3的左侧顶端固接有燃烧器7,横板3对燃烧器7进行支撑,燃烧器7的右侧外壁与炉体1的下方左侧内壁相固接,燃烧器7对炉体1内的料进行点火燃烧,燃烧器7的型号为SLG10-D,炉体1的上方内壁固接有支撑板8,炉体1对支撑板8进行支撑,支撑板8的中间内壁固接有风机9,支撑板8对风机9进行支撑,风机9将燃烧产生的烟气抽出,风机9的型号为SY-FYSJ01,炉体1的下方右侧开设有出料口10,出料口10将燃烧后的杂质排出。
炉体1的上方内部安装有过滤机构5,过滤机构5包括过滤板501、插块502、横块503和横杆504,过滤板501的外壁与炉体1的上方内壁相贴合,过滤板501对排出炉体1内的烟气进行过滤,过滤板501由内部布满活性炭壳体的不锈钢钢板制成,过滤板501的底端左右两侧均固接有插块502,过滤板501对两个插块502进行支撑,左侧插块502的外壁与横块503的右侧内壁间隙配合,插块502可从横块503内取出使过滤板501拆卸维修和更换,横块503的左端固接在炉体1的上方左侧内壁,炉体1对两个横块503进行支撑,横块503的下方内壁与横杆504的右侧外壁间隙配合,横杆504插在横块503内将过滤板501固定在炉体1的炉口,横杆504的外壁与炉体1的左侧上方内壁间隙配合,横板504俩开炉体1,可以使过滤板快速拆卸,反之使过滤板501快速安装,过滤板501的厚度为10-15cm,过滤效果更好,插块502、横块503和横杆504均以过滤板501的中线为中心成左右两侧对称分布,使过滤板501安装稳定。
炉体1的上方右侧安装有控料机构6,控料机构6包括箱体601、进料口602、壳体603、第二电机604、挡板605和第二密封轴承606,箱体601的左端固接在炉体1的上方右侧外壁,箱体601与炉体1相连通,箱体601内的料排进炉体1内,箱体601的上方开设有进料口602,人工通过进料口602向箱体601内投料,箱体601的上方右端固接有壳体603,箱体601对壳体603进行支撑,壳体603的右端内壁固接有第二电机604,壳体603对第二电机604进行支撑,第二电机604与挡板605转动相连,挡板605通过第二密封轴承606与箱体601转动相连,第二电机604带动挡板605通过第二密封轴承606在箱体601内低速转动,当挡板605与箱体601平行时料排进炉体1内一次,反之挡板606与箱体601垂直时,挡板605阻碍料,实现了控料。
在使用该滚动式生物质直燃锅炉时,首先人工将料陆续的通过进料口602投进箱体601内,接通第二电机604的外接电源,第二电机604工作,第二电机604的输出轴带动挡板605通过第二密封轴承606在箱体601内低速转动,当挡板605与箱体601平行时料排进炉体1内一次,反之挡板606与箱体601垂直时,挡板605阻碍料,实现了控料,料掉落在筛板407上,燃烧器7将料点燃,接通第一电机401的外接电源,第一电机401工作,第一电机401的输出轴带动第一齿轮402匀速转动,通过第一齿轮402与第二齿轮403之间的啮合力带动第二齿轮403转动,第二齿轮403带动转轴404通过第一密封轴承405在炉体1上转动,转轴404带动转齿406转动对燃烧后的杂质搅拌,防止杂质堵塞炉体1,燃烧后的杂质经出料口10排出,转轴404带动筛板407在炉体1上的凹槽408内匀速转动使筛板407上的料可以翻动使料燃烧均匀,速度快,风机9工作将炉体1内产生的烟气抽出,过滤板501对烟气进行过滤,人工将两侧的横杆504从两侧的横块503内取出,可以将过滤板501快速拆卸更换,防止可以将过滤板501安装在炉体1的炉口固定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种滚动式生物质直燃锅炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的底端四角均固接有底座(2),所述炉体(1)的下方内部安装有转动机构(4);
所述转动机构(4)包括第一电机(401)、第一齿轮(402)、第二齿轮(403)、转轴(404)、第一密封轴承(405)、转齿(406)、筛板(407)和凹槽(408);
所述第一电机(401)的左端固接在底座(2)的下方右端,所述第一电机(401)的输出轴与第一齿轮(402)转动相连,所述第一齿轮(402)与第二齿轮(403)啮合相连,所述第二齿轮(403)的顶端固接有转轴(404),所述转轴(404)通过第一密封轴承(405)与炉体(1)转动相连,所述转轴(404)的中间外壁固接有转齿(406),所述转轴(404)的顶端固接有筛板(407),所述筛板(407)的外壁与凹槽(408)的内表面相贴合,所述凹槽(408)开设在炉体(1)的下方内壁。
2.根据权利要求1所述的一种滚动式生物质直燃锅炉,其特征在于:所述炉体(1)的下方左侧外壁固接有横板(3),所述横板(3)的左侧顶端固接有燃烧器(7),所述燃烧器(7)的右侧外壁与炉体(1)的下方左侧内壁相固接,所述炉体(1)的上方内壁固接有支撑板(8),所述支撑板(8)的中间内壁固接有风机(9),所述炉体(1)的下方右侧开设有出料口(10)。
3.根据权利要求1所述的一种滚动式生物质直燃锅炉,其特征在于:所述炉体(1)的上方内部安装有过滤机构(5);
所述过滤机构(5)包括过滤板(501)、插块(502)、横块(503)和横杆(504);
所述过滤板(501)的外壁与炉体(1)的上方内壁相贴合,所述过滤板(501)的底端左右两侧均固接有插块(502),左侧所述插块(502)的外壁与横块(503)的右侧内壁间隙配合,所述横块(503)的左端固接在炉体(1)的上方左侧内壁,所述横块(503)的下方内壁与横杆(504)的右侧外壁间隙配合,所述横杆(504)的外壁与炉体(1)的左侧上方内壁间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种滚动式生物质直燃锅炉,其特征在于:所述过滤板(501)的厚度为10-15cm。
5.根据权利要求3所述的一种滚动式生物质直燃锅炉,其特征在于:所述插块(502)、横块(503)和横杆(504)均以过滤板(501)的中线为中心成左右两侧对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种滚动式生物质直燃锅炉,其特征在于:所述炉体(1)的上方右侧安装有控料机构(6);
所述控料机构(6)包括箱体(601)、进料口(602)、壳体(603)、第二电机(604)、挡板(605)和第二密封轴承(606);
所述箱体(601)的左端固接在炉体(1)的上方右侧外壁,所述箱体(601)与炉体(1)相连通,所述箱体(601)的上方开设有进料口(602),所述箱体(601)的上方右端固接有壳体(603),所述壳体(603)的右端内壁固接有第二电机(604),所述第二电机(604)与挡板(605)转动相连,所述挡板(605)通过第二密封轴承(606)与箱体(601)转动相连。
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