CN111486257A - 一种卫生级复合阀座密封圈 - Google Patents

一种卫生级复合阀座密封圈 Download PDF

Info

Publication number
CN111486257A
CN111486257A CN202010401063.3A CN202010401063A CN111486257A CN 111486257 A CN111486257 A CN 111486257A CN 202010401063 A CN202010401063 A CN 202010401063A CN 111486257 A CN111486257 A CN 111486257A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ring
valve seat
annular reinforcing
reinforcing ring
ptfe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010401063.3A
Other languages
English (en)
Inventor
徐建华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deqing Sansheng Fluorine Plastic Technology Co ltd
Original Assignee
Deqing Sansheng Fluorine Plastic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deqing Sansheng Fluorine Plastic Technology Co ltd filed Critical Deqing Sansheng Fluorine Plastic Technology Co ltd
Priority to CN202010401063.3A priority Critical patent/CN111486257A/zh
Publication of CN111486257A publication Critical patent/CN111486257A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seat
    • F16K25/005—Particular materials for seats or closure elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J7/00—Apparatus for generating gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B29C45/14221—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure by tools, e.g. cutting means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/102—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/108—Special methods for making a non-metallic packing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B29C2045/14237—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure the inserts being deformed or preformed outside the mould or mould cavity
    • B29C2045/14245—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure the inserts being deformed or preformed outside the mould or mould cavity using deforming or preforming means outside the mould cavity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/16—EPM, i.e. ethylene-propylene copolymers; EPDM, i.e. ethylene-propylene-diene copolymers; EPT, i.e. ethylene-propylene terpolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/12—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material containing fluorine
    • B29K2027/18—PTFE, i.e. polytetrafluorethene, e.g. ePTFE, i.e. expanded polytetrafluorethene

Abstract

本发明公开了一种卫生级复合阀座密封圈，包括安装在阀座上的橡胶套，所述阀座的中间位置套设有环形加强圈，所述环形加强圈由硬质环、弹性环组成，所述弹性环内固定安装有多个吸水海绵，所述环形加强圈内放置有氯化铵粉末以及氢氧化粉末；所述环形加强圈通过多个固定杆固定安装有多个固定块，每个所述固定块均通过多个弹簧二固定安装有一个磁铁。优点在于：利用PTFE材料制成阀座与采用EPDM橡胶材料制成橡胶套的配合，使得该密封圈具有使用时间长以及使用更加安全的优点；同时利用环形加强圈内放置的氯化铵与氢氧化以及可移动磁铁与斜块的配合，可提高橡胶套在阀座上固定时的牢固性以及整体所提供的密封性。

Description

一种卫生级复合阀座密封圈
技术领域
本发明涉及密封技术领域，尤其涉及一种卫生级复合阀座密封圈。
背景技术
现有的卫生级阀座一般以全橡胶(包括三元乙丙、硅胶、氟胶之类)为主，使用寿命相对较短，且在120℃蒸气的条件下进行使用时还能从其上将橡胶刮出粉末或颗粒，并不能很好的满足医药制作以及食品管道流体的使用所需。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种卫生级复合阀座密封圈。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种卫生级复合阀座密封圈，包括安装在阀座上的橡胶套，所述阀座的中间位置套设有环形加强圈，所述环形加强圈由硬质环、弹性环组成，所述弹性环内固定安装有多个吸水海绵，所述环形加强圈内放置有氯化铵粉末以及氢氧化粉末；
所述环形加强圈通过多个固定杆固定安装有多个固定块，每个所述固定块均通过多个弹簧二固定安装有一个磁铁，所述固定块与相应磁铁的上下两侧均抵紧安装有一个斜块，且两个斜块之间固定安装有多个弹簧一，两个所述斜块相互靠近一侧的侧面具有斜度，所述磁铁的上下两端也具有与斜块相配合的斜度，所述磁铁与相应两个斜块之间安装有固定结构；
所述橡胶套采用EPDM橡胶材料制成，所述阀座采用PTFE材料制成；
所述阀座的中间位置对称开设有两个通孔，所述阀座与环形加强圈之间安装有定位结构。
在上述的一种卫生级复合阀座密封圈中，所述固定结构由两个容纳槽、两个卡槽、两个卡块以及两个弹簧三组成，所述磁铁的上下端均开设有两个容纳槽，四个所述容纳槽均通过一个弹簧三安装有一个卡块，两个所述斜块相互靠近一侧的侧面上均开设有与卡块相配合的两个卡槽。
在上述的一种卫生级复合阀座密封圈中，所述定位结构由两个定位杆以及两个定位槽组成，所述硬质环上开设有两个与通孔相配合的定位槽，且定位槽与相应的通孔之间共同卡合安装有一个定位杆。
在上述的一种卫生级复合阀座密封圈中，所述环形加强圈为一体成型。
上述一种卫生级复合阀座密封圈的制作工艺，
S1；把PTFE管材切成所需尺寸，然后内圈经过车加工使其达到壁厚1.0mm-1.5mm，并同时使得其内壁光滑无毛刺。
S2；对PTFE管材进行打孔操作，打出两个通孔。
S3；先利用翻边机将加工后的PTFE管材进行一个边的翻边操作；
S4；将环形加强圈套设在已经进行一个边的翻边操作的PTFE管材上，并利用定位杆进行环形加强圈的定位放置。
S5；再次对PTFE管材进行另一边的翻边操作。
S6；PTFE衬套未与环形加强圈接触的部分进行金属钠处理，该操作可在PTFE管材翻边前进行接触。
S7；对PTFE衬套进行清洗然后对未与环形加强圈接触部分进行两次上胶。
S8；用专门的橡胶模具，注射EPDM，注射完成后脱模。
S9；对整体进行一定程度的升温加热，从而使得氯化铵与氢氧化发生化学反应。
S10；取下定位杆，将一个磁环放入环形加强圈内，利用该磁环与磁铁之间的排斥效果使得磁铁向着靠近弹性环的方向进行移动，直至卡块由容纳槽卡合至卡槽内即可移除磁环。
在上述的一种卫生级复合阀座密封圈中，所述环形加强圈由两个完全相同的弧形加强圈组成。
上述一种卫生级复合阀座密封圈的制作工艺，
S1；把PTFE管材切成所需尺寸，然后内圈经过车加工使其达到壁厚1.0mm-1.5mm，并同时使得其内壁光滑无毛刺。
S2；利用翻边机将加工后的PTFE管材进行进行两边的翻边操作，将PTFE衬套翻边成阀座的样体。
S3；把翻边好的PTFE衬套安装到组合模具中，经过专用压机成型，组合模具中其中有一块是切除多余的边角料，切除以后衬套就会变成圆体形。
S4；模具组合中有一块哈佛是制作衬套阀孔转孔的专用模具，把PTFE衬套先打一个小孔，然后放入专用冲头成型达到所需的阀孔尺寸。
S5；对成型的衬套表面进行金属钠处理。
S6；对PTFE衬套进行清洗然后对未与环形加强圈接触部分进行两次上胶(采用高温胶水，胶水需在自然条件下进行干燥)。
S7；将环形加强圈组合固定至阀座上。
S8；用专门的橡胶模具，注射EPDM，注射完成后脱模。
S9；对整体进行一定程度的升温加热，从而使得氯化铵与氢氧化发生化学反应。
S10；取下定位杆，将一个磁环放入环形加强圈内，利用该磁环与磁铁之间的排斥效果使得磁铁向着靠近弹性环的方向进行移动，直至卡块由容纳槽卡合至卡槽内即可移除磁环。
与现有的技术相比，本发明优点在于：
1：利用PTFE材料制成阀座与采用EPDM橡胶材料制成橡胶套的配合，使得该密封圈具有使用时间长以及使用更加安全的优点。
2：环形加强圈内放置的氯化铵与氢氧化在受热时产生的气体一方面可增加橡胶套在阀座上的稳定性，另一方面可使得橡胶套向外产生一定的挤压效果，从而提高该密封圈在安装后的紧密性。
3：利用磁铁移动可使得斜块相互远离，在相互远离过程中先与以及膨胀后的弹性环接触，然后对其上下两端施加一个挤压固定效果，可提高橡胶套在阀座上固定时的稳定性。
4：定位杆的设置是便于环形加强圈、阀座以及橡胶套三者的配合安装。
附图说明
图1为本发明提出的一种卫生级复合阀座密封圈的结构示意图；
图2为图1内阀座未安装橡胶套前安装时的结构剖视图；
图3为图1中A部分的结构放大示意图；
图4为图1中B部分的结构放大示意图；
图5为图2中环形加强圈的结构示意图；
图6为图1中阀座的结构示意图；
图7为图5中硬质环、弹性环之间的侧视图。
图中：1阀座、2环形加强圈、3硬质环、4弹性环、5吸水海绵、6固定杆、7固定块、8斜块、9弹簧一、10磁铁、11容纳槽、12卡槽、13卡块、14弹簧二、15通孔、16定位杆、17橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-7，一种卫生级复合阀座密封圈，包括安装在阀座1上的橡胶套17，阀座1的中间位置套设有环形加强圈2，环形加强圈2由硬质环3、弹性环4组成，弹性环4内固定安装有多个吸水海绵5，环形加强圈2内放置有氯化铵粉末以及氢氧化粉末；
上述值得注意的有以下几点：
1、弹性环4采用弹性材料制成，可与橡胶套17采用相同材料制成。
2、橡胶套17具体采用EPDM橡胶材料制成。
3、硬质环3采用硬质材料制成，可与阀座1采用相同材料制成。
4、阀座1具体采用PTFE材料制成。
5、氯化铵与氢氧化在受热条件下可发生化学反应，产生氨气以及水，氨气易容易与水，此时利用吸水海绵5的吸水性可有效将化学反应产生的水进行吸除，此时只剩下氨气，氨气的产生会使得环形加强圈2内气压增大，从而使得弹性环4受到一个挤压膨胀效果，一方面可增加橡胶套17在阀座1上的稳定性，另一方面可使得橡胶套17向外产生一定的挤压效果，从而提高该密封圈在安装后的紧密性。
环形加强圈2通过多个固定杆6固定安装有多个固定块7，每个固定块7均通过多个弹簧二14固定安装有一个磁铁10，固定块7与相应磁铁10的上下两侧均抵紧安装有一个斜块8，且两个斜块8之间固定安装有多个弹簧一9，磁铁10与相应两个斜块8之间安装有固定结构；
上述值得注意的有以下几点：
1、两个斜块8相互靠近一侧的侧面具有斜度，斜块8上斜度的设置使得磁铁10向着靠近弹性环4方向进行移动时会使得两个斜块8相互远离，在相互远离过程中先与以及膨胀后的弹性环4接触，然后对其上下两端施加一个挤压固定效果，从而提高橡胶套17在阀座1上固定时的稳定性。
2、磁铁10的上下两端也具有与斜块8相配合的斜度，磁铁10上斜度的开设是为了增大磁铁10与斜块8的接触面积，从而更好的在移动过程中带动斜块8移动。
3、每个磁铁10远离弹性环4一侧的磁性均相同，便于同时带动多个磁铁10一起进行移动。
4、固定结构由两个容纳槽11、两个卡槽12、两个卡块13以及两个弹簧三组成，磁铁10的上下端均开设有两个容纳槽11，四个容纳槽11均通过一个弹簧三安装有一个卡块13，两个斜块8相互靠近一侧的侧面上均开设有与卡块13相配合的两个卡槽12；初始状态下卡块13分别位于相应的容纳槽11内，此时弹簧三处于被压缩状态，在磁铁10移动至卡槽12所在位置后，卡块13在弹簧三的作用下移动至卡槽12内，从而实现磁铁10的限位固定。
5、初始状态下卡块13远离弹簧三一侧的侧面与斜块8接触，卡块13远离弹簧三的一侧具有与斜块8相配合的斜度，提高移动时的稳定性。
阀座1的中间位置对称开设有两个通孔15，阀座1与环形加强圈2之间安装有定位结构；
上述值得注意的是：定位结构由两个定位杆16以及两个定位槽组成，硬质环3上开设有两个与通孔15相配合的定位槽，且定位槽与相应的通孔15之间共同卡合安装有一个定位杆16；定位杆16的设置是便于环形加强圈2、阀座1以及橡胶套17三者的配合安装，在安装结束后可将定位杆16取下。
在具体操作时，环形加强圈2为图示的整体状态(一体成型)，也可以由两个可固定拼接的弧形加强圈组成，根据环形加强圈2的状态不同，该密封圈制作工艺也存在一定的不同。
实施例一：环形加强圈2为一体成型(整体)状态，此时该密封圈制作工艺如下：
S1；把PTFE管材切成所需尺寸，然后内圈经过车加工使其达到壁厚1.0mm-1.5mm，并同时使得其内壁光滑无毛刺。
S2；对PTFE管材进行打孔操作，打出两个通孔15。
S3；先利用翻边机将加工后的PTFE管材进行一个边的翻边操作；
S4；将环形加强圈2套设在已经进行一个边的翻边操作的PTFE管材上，并利用定位杆16进行环形加强圈2的定位放置。
S5；再次对PTFE管材进行另一边的翻边操作。
S6；PTFE衬套未与环形加强圈2接触的部分进行金属钠处理，该操作可在PTFE管材翻边前进行接触。
S7；对PTFE衬套进行清洗然后对未与环形加强圈2接触部分进行两次上胶(采用高温胶水，胶水需在自然条件下进行干燥)。
S8；用专门的橡胶模具，注射EPDM(颜色可分为：黑色、白色、红色等多种颜色)，也可以注射硅胶(颜色可分为：白色、红色等多种颜色)，注射完成后脱模。
S9；对整体进行一定程度的升温加热，从而使得氯化铵与氢氧化发生化学反应。
S10；取下定位杆16，将一个磁环放入环形加强圈2内(或穿过环形加强圈2)，利用该磁环与磁铁10之间的排斥效果使得磁铁10向着靠近弹性环4的方向进行移动，直至卡块13由容纳槽11卡合至卡槽12内即可移除磁环。
实施例二：环形加强圈2为可固定拼接的弧形加强圈组成，此时该密封圈制作工艺如下：
S1；把PTFE管材切成所需尺寸，然后内圈经过车加工使其达到壁厚1.0mm-1.5mm，并同时使得其内壁光滑无毛刺。
S2；利用翻边机将加工后的PTFE管材进行进行两边的翻边操作，将PTFE衬套翻边成阀座1的样体。
S3；把翻边好的PTFE衬套安装到组合模具中，经过专用压机成型，组合模具中其中有一块是切除多余的边角料，切除以后衬套就会变成圆体形。
S4；模具组合中有一块哈佛是制作衬套阀孔转孔的专用模具，把PTFE衬套先打一个小孔，然后放入专用冲头成型达到所需的阀孔尺寸。
S5；对成型的衬套表面进行金属钠处理。
S6；对PTFE衬套进行清洗然后对未与环形加强圈2接触部分进行两次上胶(采用高温胶水，胶水需在自然条件下进行干燥)。
S7；将环形加强圈2组合固定至阀座1上。
S8；用专门的橡胶模具，注射EPDM(颜色可分为：黑色、白色、红色等多种颜色)，也可以注射硅胶(颜色可分为：白色、红色等多种颜色)，注射完成后脱模。
S9；对整体进行一定程度的升温加热，从而使得氯化铵与氢氧化发生化学反应。
S10；取下定位杆16，将一个磁环放入环形加强圈2内(或穿过环形加强圈2)，利用该磁环与磁铁10之间的排斥效果使得磁铁10向着靠近弹性环4的方向进行移动，直至卡块13由容纳槽11卡合至卡槽12内即可移除磁环。
上述两种制作工艺均需要注意的是：成型的阀座1有两种：一种是翻边外表面是平面型的，另一种是翻边外表面是凹凸型的，具体根据所需进行制作。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卫生级复合阀座密封圈，包括安装在阀座(1)上的橡胶套(17)，其特征在于，所述阀座(1)的中间位置套设有环形加强圈(2)，所述环形加强圈(2)由硬质环(3)、弹性环(4)组成，所述弹性环(4)内固定安装有多个吸水海绵(5)，所述环形加强圈(2)内放置有氯化铵粉末以及氢氧化粉末；
所述环形加强圈(2)通过多个固定杆(6)固定安装有多个固定块(7)，每个所述固定块(7)均通过多个弹簧二(14)固定安装有一个磁铁(10)，所述固定块(7)与相应磁铁(10)的上下两侧均抵紧安装有一个斜块(8)，且两个斜块(8)之间固定安装有多个弹簧一(9)，两个所述斜块(8)相互靠近一侧的侧面具有斜度，所述磁铁(10)的上下两端也具有与斜块(8)相配合的斜度，所述磁铁(10)与相应两个斜块(8)之间安装有固定结构；
所述橡胶套(17)采用EPDM橡胶材料制成，所述阀座(1)采用PTFE材料制成；
所述阀座(1)的中间位置对称开设有两个通孔(15)，所述阀座(1)与环形加强圈(2)之间安装有定位结构。
2.根据权利要求1所述的一种卫生级复合阀座密封圈，其特征在于，所述固定结构由两个容纳槽(11)、两个卡槽(12)、两个卡块(13)以及两个弹簧三组成，所述磁铁(10)的上下端均开设有两个容纳槽(11)，四个所述容纳槽(11)均通过一个弹簧三安装有一个卡块(13)，两个所述斜块(8)相互靠近一侧的侧面上均开设有与卡块(13)相配合的两个卡槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种卫生级复合阀座密封圈，其特征在于，所述定位结构由两个定位杆(16)以及两个定位槽组成，所述硬质环(3)上开设有两个与通孔(15)相配合的定位槽，且定位槽与相应的通孔(15)之间共同卡合安装有一个定位杆(16)。
4.根据权利要求3所述的一种卫生级复合阀座密封圈，其特征在于，所述环形加强圈(2)为一体成型。
5.根据权利要求4所述的一种卫生级复合阀座密封圈的制作工艺，其特征在于：
S1；把PTFE管材切成所需尺寸，然后内圈经过车加工使其达到壁厚1.0mm-1.5mm，并同时使得其内壁光滑无毛刺。
S2；对PTFE管材进行打孔操作，打出两个通孔(15)。
S3；先利用翻边机将加工后的PTFE管材进行一个边的翻边操作；
S4；将环形加强圈(2)套设在已经进行一个边的翻边操作的PTFE管材上，并利用定位杆(16)进行环形加强圈(2)的定位放置。
S5；再次对PTFE管材进行另一边的翻边操作。
S6；PTFE衬套未与环形加强圈(2)接触的部分进行金属钠处理，该操作可在PTFE管材翻边前进行接触。
S7；对PTFE衬套进行清洗然后对未与环形加强圈(2)接触部分进行两次上胶。
S8；用专门的橡胶模具，注射EPDM，注射完成后脱模。
S9；对整体进行一定程度的升温加热，从而使得氯化铵与氢氧化发生化学反应。
S10；取下定位杆(16)，将一个磁环放入环形加强圈(2)内，利用该磁环与磁铁(10)之间的排斥效果使得磁铁(10)向着靠近弹性环(4)的方向进行移动，直至卡块(13)由容纳槽(11)卡合至卡槽(12)内即可移除磁环。
6.根据权利要求3所述的一种卫生级复合阀座密封圈，其特征在于：所述环形加强圈(2)由两个完全相同的弧形加强圈组成。
7.根据权利要求6所述的一种卫生级复合阀座密封圈的制作工艺，，其特征在于：
S1；把PTFE管材切成所需尺寸，然后内圈经过车加工使其达到壁厚1.0mm-1.5mm，并同时使得其内壁光滑无毛刺。
S2；利用翻边机将加工后的PTFE管材进行进行两边的翻边操作，将PTFE衬套翻边成阀座(1)的样体。
S3；把翻边好的PTFE衬套安装到组合模具中，经过专用压机成型，组合模具中其中有一块是切除多余的边角料，切除以后衬套就会变成圆体形。
S4；模具组合中有一块哈佛是制作衬套阀孔转孔的专用模具，把PTFE衬套先打一个小孔，然后放入专用冲头成型达到所需的阀孔尺寸。
S5；对成型的衬套表面进行金属钠处理。
S6；对PTFE衬套进行清洗然后对未与环形加强圈(2)接触部分进行两次上胶(采用高温胶水，胶水需在自然条件下进行干燥)。
S7；将环形加强圈(2)组合固定至阀座(1)上。
S8；用专门的橡胶模具，注射EPDM，注射完成后脱模。
S9；对整体进行一定程度的升温加热，从而使得氯化铵与氢氧化发生化学反应。
S10；取下定位杆(16)，将一个磁环放入环形加强圈(2)内，利用该磁环与磁铁(10)之间的排斥效果使得磁铁(10)向着靠近弹性环(4)的方向进行移动，直至卡块(13)由容纳槽(11)卡合至卡槽(12)内即可移除磁环。
CN202010401063.3A 2020-05-13 2020-05-13 一种卫生级复合阀座密封圈 Pending CN111486257A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010401063.3A CN111486257A (zh) 2020-05-13 2020-05-13 一种卫生级复合阀座密封圈

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010401063.3A CN111486257A (zh) 2020-05-13 2020-05-13 一种卫生级复合阀座密封圈

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111486257A true CN111486257A (zh) 2020-08-04

Family

ID=71792229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010401063.3A Pending CN111486257A (zh) 2020-05-13 2020-05-13 一种卫生级复合阀座密封圈

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111486257A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114576383A (zh) * 2022-01-22 2022-06-03 保一集团有限公司 一种可提高密封性能的球阀

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114576383A (zh) * 2022-01-22 2022-06-03 保一集团有限公司 一种可提高密封性能的球阀
CN114576383B (zh) * 2022-01-22 2023-08-08 保一集团有限公司 一种可提高密封性能的球阀

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111486257A (zh) 一种卫生级复合阀座密封圈
US3190702A (en) Sealing structure for piston and cylinder device
CN212107082U (zh) 一种卫生级复合阀座密封圈
JP2016161032A (ja) 管路ブロック接続用コネクタ部材およびその製造方法
CN110886871B (zh) 多用途电磁阀
CN2380749Y (zh) 膨胀密封装置
KR20040068676A (ko) 고압용벨로우즈성형장치 및 이를 이용한고압용벨로우즈성형방법
CN208019257U (zh) 一种新型卡箍压圆预弯模
CN112392981B (zh) 一种特种气体用隔膜阀及其制造方法
CN212331563U (zh) 一种超大超薄的法兰筋条密封的膜片的模具
CN213712260U (zh) 一种abs塑料接头
CN219405053U (zh) 一种内包氟密封圈的成型模具系统
CN203248770U (zh) 弹性膜片式硬密封阀座球阀
KR20100098782A (ko) 주름성형용 측면압착형 금속관파지장치 및 이 측면압착형 금속관파지장치가 설치된 주름금속관 성형장치
CN210650495U (zh) 一种内嵌式密封圈安装装置
CN219045568U (zh) 一种高密封性密封环
CN216175709U (zh) 一种水涨模具冲头结构
CN215039436U (zh) 一种img工艺模具与压机滑块间的真空密封结构
CN218803539U (zh) 一种橡胶密封圈模压模具
CN214773316U (zh) 一种耐30MPa高压PTFE衬里等压成型模具的密封结构
CN214643326U (zh) 一种密封圈装配工装
CN219774797U (zh) 一种高压釜的机械密封结构
CN210633959U (zh) 一种改进的组合垫圈冷冻修边模具
CN217403973U (zh) 一种圆管涨形测试夹持工装
CN216643336U (zh) 一种转换连接用的复合管节

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination