CN111485318A - 喷气织机边部穿筘工艺 - Google Patents

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代爱明
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    • D03J1/14—Apparatus for threading warp stop-motion droppers, healds, or reeds

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Abstract

一种喷气织机边部穿筘工艺，用于织造技术领域。经纱在综丝穿入数为2穿入，边部经纱在钢筘筘片穿入数为2穿入和4穿入交替穿入。本发明通过改变喷气织机边部经纱钢筘和综丝的穿法，将边部经纱综丝穿入数改为2穿入，使边部每一根综丝里纱线强力增大，钢筘穿入数改为2穿入和4穿入交替穿入，平均穿入数仍然为3穿入，没有改变边部的经纱的密度。从而达到既不改变边部经纱的密度，又增加了边部经纱强力，减少边部断经的产生。

Description

喷气织机边部穿筘工艺
技术领域
本发明涉及纺织织造技术领域，具体是一种喷气织机边部穿筘工艺。
背景技术
喷气织机织造经纱综丝穿入数为1穿入、钢筘穿入数为2穿入的平布品种时，边部经纱需要密度适当加大，往往会将边部钢筘穿入数改为3穿入，这样经常造成边部经纱过紧而断经。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种喷气织机边部穿筘工艺，以改变边部经纱钢筘和综丝的穿法，从而改善边纱的受力，减少边部断经。
为实现上述发明目的，本发明的经纱在综丝穿入数为2穿入，边部经纱在钢筘筘片穿入数为2穿入和4穿入交替穿入。
所述边部为坯布两端宽度约1厘米的边。
本发明与现有技术相比，通过改变喷气织机边部经纱钢筘和综丝的穿法，将边部经纱综丝穿入数改为2穿入，使边部每一根综丝里纱线强力增大，钢筘穿入数改为2穿入和4穿入交替穿入，平均穿入数仍然为3穿入，没有改变边部的经纱的密度。从而达到既不改变边部经纱的密度，又增加了边部经纱强力，减少边部断经的产生。
附图说明
图1是本发明喷气织机边部经纱钢筘和综丝的穿法图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的经纱1在综丝2穿入数为2穿入，边部经纱1在钢筘筘片3穿入数为2穿入和4穿入交替穿入。
坯布在织造、印染时，需要在布面两边施加较大的张力，为保证布面完整，坯布两端设置宽度约1厘米的边，以确保生产正常进行。
本发明通过改变喷气织机边部经纱钢筘和综丝的穿法，将边部经纱综丝穿入数改为2穿入，使边部每一根综丝里纱线强力增大，钢筘穿入数改为2穿入和4穿入交替穿入，平均穿入数仍然为3穿入，没有改变边部的经纱的密度。从而达到既不改变边部经纱的密度，又增加了边部经纱强力，减少边部断经的产生。

Claims (2)

1.一种喷气织机边部穿筘工艺，其特征在于：经纱（1）在综丝（2）穿入数为2穿入，边部经纱（1）在钢筘筘片（3）穿入数为2穿入和4穿入交替穿入。
2.根据权利要求1所述的喷气织机边部穿筘工艺，其特征在于：所述边部为坯布两端宽度为1厘米的边。
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