CN111484736A - 一种耐低温增强pa56/pa6复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐低温增强PA56/PA6复合材料及其制备方法。该PA56/PA6复合材料由以下质量百分比的原料组成:PA56 10~60%;PA6:10~50%;耐低温增韧剂8~20%;玻纤10~30%;抗氧剂0.4~1%;紫外吸收剂0.2~1%;润滑剂0.3~1%;偶联剂0.5~1。本发明的优势在于所制备的PA56/PA6复合材料在低温条件下仍具有良好的韧性,力学性能优异等的特性。同时所选原料PA56具有生物基来源,在低碳、环保具有明显优势,能够提高产品竞争力。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种耐低温增强PA56/PA6复合材料及其制备方法。
背景技术
聚酰胺(PA)是一种工程塑料,具有优异的力学性能、耐腐蚀性、电绝缘性、耐磨性和自润滑性,同时材料具有易加工、密度小等特点。广泛用于汽车、电子电器、机械仪器仪表、建筑、轨道交通、运动器材等领域,但尼龙(PA)存在吸水率高、尺寸不稳的缺点。为了弥补上述缺点,改善PA 性能,添加矿物或玻纤是一种常用的方法,同时尼龙(PA)存在低温下易脆化、冲击性能差等特点,限制了其在低温领域的运用。因此耐低温增强改性PA 成为学术界和工业界的关注热点。
在低温环境下,PA材料分子链的运动能力下降,材料会逐渐脆化,抗冲能力下降,跌落容易开裂,通常PA 耐低温改性可以加入韧性较好的材料或者超细无机填料,目前常用的抗低温增韧剂主要有①马来酸酐接枝相容剂,②乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA),③苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS),④三元乙丙橡胶(EPDM)等
聚合物材料在国民生产中的应用越来越广泛,发挥的作用日益突出,同时也带来了石油资源消耗量越来越大,成本逐年增加的问题,利用生物基聚合物改性,已经成为降低聚合物材料对石油资源依耐性的有效途径之一,PA56是一种生物基尼龙,性能与PA6、PA66相似,利用PA56改性尼龙能够减少石油基尼龙的消耗。
综上所述,开发出一种耐低温增强PA56/PA6复合材料是十分有必要的。
发明内容
本发明目的是提供一种具有耐低温、综合力学性能的PA56/PA6复合材料及其制备方法,该复合材料满足汽车、电子电器、机械仪器仪表、建筑、轨道交通、运动器材等领域的使用要求。其中PA56为生物基尼龙。
为实现以上目的,本发明的技术方案是提供一种耐低温增强PA56和PA6复合材料,所述复合材料至少由以下质量百分比的原料制备而成:
PA56 10~60%;
PA6 10~50%;
耐低温增韧剂8~20%;
增强剂10~30%;
抗氧剂0.4~1%;
紫外吸收剂 0.2~1%;
润滑剂0.3~1%;
偶联剂0.5~1。
2、本发明所述的一种耐低温增强PA56/PA6复合材料,其特征在于:所述的PA56/PA6复合材料的简支梁缺口冲击强度为18~28KJ/M2,低温悬臂梁冲击强度15~20 KJ/M2(-40℃);PA56/PA6复合材料拉伸强度75~110MPa。
3、本发明所述的一种耐低温增强PA56/PA6复合材料,其特征在于:所述的PA56为生物基尼龙56,PA56聚合用单体的质量占比超过45%是通过生物发酵法制得。
4、本发明所述的一种耐低温增强PA56/PA6复合材料,其特征在于:所述的耐低温增韧剂为马来酸酐接枝POE(J-POE)、马来酸酐接枝PE(J-PE)、马来酸酐接枝EPDM(J-EPDM)、、马来酸接枝SBS(J-SBS)、PE中一种或多种。
5、本发明所述的一种耐低温增强PA56/PA6复合材料,其特征在于:所述的增强剂为长玻纤、短玻纤、云母粉、滑石粉、蒙脱土中的一种或多种。
6、本发明所述的一种耐低温增强PA56/PA6复合材料,其特征在于:所述的抗氧剂是由抗氧剂1098、抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂DSTP中的一种或多种。
7、本发明所述的一种耐低温增强PA56/PA6复合材料,其特征在于:所述的紫外吸收剂为UV234、UV944至少一种或多种。
8、本发明所述的一种耐低温增强PA56/PA6复合材料,其特征在于:所述的偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、钛酸酯偶联剂中的一种或多种。
9、本发明所述的一种耐低温增强PA56/PA6复合材料制备方法,包括以下制备过程:将PA56 、PA6、耐低温增韧剂、抗氧剂、紫外吸收剂、润滑剂、偶联剂、按比例加入高速搅拌机混合均匀后。从主喂料加入双螺杆挤出机,增强剂从侧位料加入,经熔融混合挤出造粒得到耐低温增强PA56/PA6复合材料,加工温度220~285℃、螺杆转速180~300r/min。PA56/PA6复合材料在100℃下干燥4小时后注塑成测试样条,注塑温度为260~275℃。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步的详细说明,但本发明不限于这些实施例
一种耐低温增强PA56/PA6复合材料由以下质量百分比组成:
PA56 10~70%;PA6:10~60%;
耐低温增韧剂8~20%;
增强剂10~30%;
抗氧剂0.4~1%;
紫外吸收剂 0.2~1%;
润滑剂0.3~1%;
偶联剂0.5~1。
本发明所选用原料信息如下:
PA56:凯赛(金乡)生物材料有限公司,生物基,96wt%硫酸相对粘度2 .7
PA6:中国石油化工股份有限公司巴陵分公司,牌号:YH800
马来酸酐接枝POE(J-POE):沈阳科通塑胶科技有限公司
马来酸酐接枝PE(J-PE):沈阳科通塑胶科技有限公司
马来酸酐接枝EPDM(J-EPDM):佳易容相容剂江苏有限公司
马来酸接枝SBS(J-SBS):沈阳科通塑胶科技有限公司
PE:中国石油化工股份有限公司大庆分公司,牌号:7042
长玻纤、短玻纤:重庆国际复合材料有限公司
云母粉:滁州格锐矿业有限公司
滑石粉:大连嘉城镁业有限公司
蒙脱土:广州亿峰化工科技有限公司
抗氧剂1098、抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂DSTP:天津利安隆新材料公司
硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、钛酸酯偶联剂:南京曙光精细化工有限公司
在本发明中,耐低温增强PA56/ PA6复合材料的性能测试参照以下标准:
表1. 耐低温增强PA56/ PA6复合材料的性能测试标准
检测项目 | 单位 | 测试标准 |
拉伸强度 | Mpa | ISO527-2 |
简支梁缺口冲击强度(23℃) | KJ/M<sup>2</sup> | ISO 179 |
简支梁缺口冲击强度(-40℃) | KJ/M<sup>2</sup> | ISO 179 |
实施例1.
1.将PA56 、PA6、耐低温增韧剂、抗氧剂、紫外吸收剂、润滑剂、偶联剂、按比例加入高速搅拌机混合均匀,混合时间3分钟。
2.将混合好后的的料加入挤出机,挤出造粒,挤出温度为220~285℃,螺杆转速180~300r/min。
3.PA56/PA6复合材料在100℃下干燥4小时后注塑成测试样条,注塑温度为260~275℃。
实施例与对比例配方如下表2:
表2.实施例和对比例的配方组成
本发明中,耐低温增强PA56/PA6复合材料实施例1~8与对比例的性能对比如下表:
表3.实施例与对比例性能对比
通过表3可见,由实施例1~8与对比例1可知:PA56/PA6复合材料在未经过低温改性时,材料的冲击强度不高,尤其是低温缺口冲击强度很低,低温缺口冲击强度较常温缺口冲击强度下降幅度较大,实施例中,PA56/PA6复合材料在经过低温改性后,材料常温冲击强度和低温冲击强度明显改善,且低温缺口冲击强度较常温缺口冲击强度下降幅度明显减小。
以上所述,仅是本发明的部分实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,本领域的技术人员应当理解,在不脱离本发明技术方案范围内,对技术内容进行些许更动或修饰,成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种耐低温增强PA56/PA6复合材料,其特征在于:是由以下质量百分比的原料组成:PA56 10~60%;PA6:10~50%;耐低温增韧剂8~20%;增强剂10~30%;抗氧剂0.4~1%;紫外吸收剂0.2~1%;润滑剂0.3~1%;偶联剂0.5~1。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温增强PA56/PA6复合材料,其特征在于:所述的PA56/PA6复合材料的简支梁缺口冲击强度为18~25KJ/M2,低温悬臂梁冲击强度15~20 KJ/M2(-40℃);PA56/PA6复合材料拉伸强度75~98MPa。
3.根据权利要求1所述的一种耐低温增强PA56/PA6复合材料,其特征在于:所述的PA56为生物基尼龙56,PA56聚合用单体的质量占比超过45%是通过生物发酵法制得。
4.根据权利要求1所述的一种耐低温增强PA56/PA6复合材料,其特征在于:所述的耐低温增韧剂为马来酸酐接枝POE(J-POE)、马来酸酐接枝PE(J-PE)、马来酸酐接枝EPDM(J-EPDM)、(POE)、马来酸接枝SBS(J-SBS)、PE中一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种耐低温增强PA56/PA6复合材料,其特征在于:所述的增强剂为长玻纤、短玻纤、云母粉、滑石粉、蒙脱土中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种耐低温增强PA56/PA6复合材料,其特征在于:所述的抗氧剂是由抗氧剂1098、抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂DSTP中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种耐低温增强PA56/PA6复合材料,其特征在于:所述的紫外吸收剂为UV234、UV944至少一种或多种。
8.根据权利要求1所述的一种耐低温增强PA56/PA6复合材料,其特征在于:所述的偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、钛酸酯偶联剂中的一种或多种。
9.权利要求1~8中任意一项所述的一种耐低温增强PA56/PA6复合材料,其特征在于:包括以下制备过程:将PA56 、PA6、耐低温增韧剂、抗氧剂、紫外吸收剂、润滑剂、偶联剂、按比例加入高速搅拌机混合均匀后,从主喂料加入双螺杆挤出机,增强剂从侧位料加入,经熔融混合挤出造粒得到耐低温增强PA56/PA6复合材料,加工温度220~285℃、螺杆转速180~300r/min。
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