CN111484188A - 一种印刷包装废水处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种印刷包装废水处理工艺；本发明的工艺系统中通过在厌氧池中增加固定的填料作为生物附着载体使得系统的生物总量是同体积的活性污泥法的2倍以上，大大提升了污水生化处理系统的处理能力，填料对水流及气流均起到强制紊动的作用，同时促进水中污染物、空气与微生物细胞的充分接触，从实质上强化了传质过程，有助于提高系统中污泥泥龄长、反应器容积负荷高、水力停留时间短且氧的转化率高和有效节省投资与运行成本。

Description

一种印刷包装废水处理工艺
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种印刷包装废水处理 工艺。
背景技术
工业废水(如化工、制药、印染等)中存在大量难降解有机污染物， 经过传统生化工艺处理后，难降解有机污染物仍然残留于生化尾水中， 造成工业废水生化尾水达不到排放标准，同时生态毒性较高，对水环 境造成严重危害。
印染工业的生产工艺主要指棉、化纤及混纺布的退浆、煮炼、漂 白、丝光、染色、印花和整理等过程。我国纺织工业量大面广，产生 的废水数量多，浓度高，是对水环境污染构成严重威胁的工业污染源 之一。在纺织工业废水中，以印染废水污染最为严重。
印染生产废水包括退浆废水、煮炼废水、漂白废水、染色废水、 皂洗废水和印花废水、整理废水等。印染加工的对象主要是棉织物、 棉或化纤混合织物、纯化纤织物等，无论是在染色过程还是整理过程 都产生大量的废水，其废水水质的区别主要与纤维中的杂质和所用染 料及助剂有关，而染料和助剂多为有机物，所以印染废水一般为难降 解有机废水。
现在为了对针对印染废水处理设计的一些工艺。
在中国公开的专利申请号CN201811023249.9中针对获得一种印染 废水处理工艺，该工艺包括如下步骤：将印染废水通入酸碱度调节池， 调节废水PH值为6-7；将调节池出水接入光催化氧化装置中，对废水 中的有机物进行分解；将光催化氧化装置的出水接入水解酸化池中， 水力停留时间为2-3h；将水解酸化池出水接入活性污泥池中处理，向 池中接入脱色菌和PVA降解菌，反应时间3-5h；将经活性处理的污水 接入过滤池，通过过滤池将固体沉淀过滤，出水排放。本发明提高了 催化氧化分解的效率，处理后的水质更容易达标，并且具有成本低、 效率高的特点。
在中国公开的专利申请号CN201810556190.3中针对获得油墨废 水的处理、回收方法及其设备，包括以下步骤，将油墨废水输送至预 处理设备中，所述预处理设备用于对废水进行预处理，预处理后的废 水输送至分析设备；将经预处理后的废水输送至分析设备；将经分析 设备处理后的废水输送至分散液设备；将经分散液设备处理后的废水 输送至油墨生产设备，所述油墨生产设备用于油墨的加工、生产和包 装；将油墨生产设备产生的油墨废水输送至步骤S1所述预处理设备中； 本发明对油墨行业废水进行循环回收利用，将废水经过低成本处理后 用于生产水性油墨，从而实现废水的回收利用。
随着国家对环保要求的升级，对印染废水处理要求也越来越高了 ，因此，本发明提供了一种印刷包装废水处理工艺。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种印刷包装废水处理工艺。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种印刷包装废水处理工艺，包括以下步骤：
(1)车间的废水直排集水池，然后依据液位自动送至污水处理调 节池，空气搅拌系统将调节池内的废水进行充分混合，达到均质均量 状态；
(2)废水再通过废水提升泵从调节池输送至混合反应沉淀池，向 混合反应沉淀吃中投加絮凝剂，使废水中的SS、油脂类物质等，发生 混絮凝反应，从而转变成易于沉淀的大颗粒矾花，从废水中将固体污 染物分离出来，反应沉淀池分离的污泥排入污泥池；
(3)通过废水提升泵将废水提升到气浮反应器，向气浮反应器中 投加药剂，利用药剂的电性中和、吸附架桥和卷扫作用，使胶体等小 颗粒变成易于接触气泡的大粒子，被溶解于废水中的微气泡浮选出来， 形成浮渣，浮渣排放入污泥池，气浮出水重力流入厌氧池；
(4)向厌氧池池中加入厌氧水解细菌，利用废水中的厌氧水解细 菌对废水中部分大分子有机COD进行初步分解，使之变成小分子物质， 便于提高好氧处理的效果，水解池中设置填料，填料过滤后进入好氧 池内；
(5)在好氧池内通过好氧微生物的降解，可去除废水中大部分 COD等有机污染物；
(6)好氧池出水进二沉池，二沉池功能为泥水分离，上清液重力 流入中间池，二沉池剩余污泥排入污泥池，部分污泥回流至好氧池；
(7)中间池内处理后的废水未达标时通过废水提升泵抽到调节池 内进行再次处理，中间池内废水达到排放标准后，进入排放水箱，重 力排出；
(8)系统所有污泥均排入污泥池，污泥池设空气搅拌，螺杆泵将 污泥泵入箱式压滤机，压滤脱水后，泥饼外运处置，滤液排入调节池 再进行处理。
优选的，所述步骤(2)调节池将废水的pH值调节至6-7。
优选的，所述步骤(3)中的药剂选用PAC、PAM等。
优选的，所述步骤(4)的填料上附着水解微生物复合菌群。
优选的，所述步骤(5)的好氧池选用HBF生化池。
优选的，所述步骤(5)的好氧池上安装有鼓风机。
有益效果：
本发明的工艺系统中通过在厌氧池中增加固定的填料作为生物附 着载体使得系统的生物总量是同体积的活性污泥法的2倍以上，大大 提升了污水生化处理系统的处理能力，填料对水流及气流均起到强制 紊动的作用，同时促进水中污染物、空气与微生物细胞的充分接触， 从实质上强化了传质过程，有助于提高系统中污泥泥龄长、反应器容 积负荷高、水力停留时间短且氧的转化率高和有效节省投资与运行成 本。
本发明的工艺系统依靠固定于新型填料表面上的微生物及悬浮活 性污泥共同降解有机物，系统综合了活性污泥与生物膜法的优点，由 于填料的加入，使污水处理的机理和效能都大为改变。在系统中，微 生物生存的基础环境由原来的气、液两相转变成气、液、固三相；这 种转变为微生物创造了更丰富的存在形式，形成一个更为复杂的复合 式生态系统。系统中同时存在着附着相和悬浮相微生物，在任何时候 都有一些游离的菌体附着在载体表面，同时又有一些生物膜脱离载体 表面而形成悬浮污泥；当达到平衡时，反应器中的载体表面就形成稳 定状态的生物膜，这层生物膜与液相中的悬浮污泥共同发挥作用，各自发挥自己的降解优势，同时又在纵横两个方向上相互关联；在纵向 上,微生物构成了一个由细菌、真菌、藻类、原生动物、后生动物等多 个营养级别组成的复杂生态系统，其中每一个营养级的数量都受到环 境和其他营养级的制约，最终达到动态平衡，在横向上，沿着液体到 载体的方向，构成了一个悬浮好氧型、附着好氧型、附着兼氧型、附 着厌氧型的多种不同运动能力、呼吸类型、营养类型的微生物系统， 从而使得系统可完成有机物的去除的任务，使得对印染废水处理效果 更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面 将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而 易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域 普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些 附图获得其他的附图。
图1为本发明的工艺流程示意图；
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结 合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描 述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实 施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
一种印刷包装废水处理工艺，包括以下步骤：
(1)车间的废水直排集水池，然后依据液位自动送至污水处理调 节池，空气搅拌系统将调节池内的废水进行充分混合，达到均质均量 状态；
(2)废水再通过废水提升泵从调节池输送至混合反应沉淀池，向 混合反应沉淀吃中投加絮凝剂，使废水中的SS、油脂类物质等，发生 混絮凝反应，从而转变成易于沉淀的大颗粒矾花，从废水中将固体污 染物分离出来，反应沉淀池分离的污泥排入污泥池；
(3)通过废水提升泵将废水提升到气浮反应器，向气浮反应器中 投加药剂，利用药剂的电性中和、吸附架桥和卷扫作用，使胶体等小 颗粒变成易于接触气泡的大粒子，被溶解于废水中的微气泡浮选出来， 形成浮渣，浮渣排放入污泥池，气浮出水重力流入厌氧池；
(4)向厌氧池池中加入厌氧水解细菌，利用废水中的厌氧水解细 菌对废水中部分大分子有机COD进行初步分解，使之变成小分子物质， 便于提高好氧处理的效果，水解池中设置填料，填料过滤后进入好氧 池内；
(5)在好氧池内通过好氧微生物的降解，可去除废水中大部分 COD等有机污染物；
(6)好氧池出水进二沉池，二沉池功能为泥水分离，上清液重力 流入中间池，二沉池剩余污泥排入污泥池，部分污泥回流至好氧池；
(7)中间池内处理后的废水未达标时通过废水提升泵抽到调节池 内进行再次处理，中间池内废水达到排放标准后，进入排放水箱，重 力排出；
(8)系统所有污泥均排入污泥池，污泥池设空气搅拌，螺杆泵将 污泥泵入箱式压滤机，压滤脱水后，泥饼外运处置，滤液排入调节池 再进行处理。
步骤(2)调节池将废水的pH值调节至6-7。
步骤(3)中的药剂选用PAC、PAM等。
步骤(4)的填料上附着水解微生物复合菌群。
步骤(5)的好氧池选用HBF生化池。
步骤(5)的好氧池上安装有鼓风机。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅 仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定 要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺 序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性 的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅 包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括 为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的 情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要 素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管 参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员 应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不 使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种印刷包装废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)车间的废水直排集水池，然后依据液位自动送至污水处理调节池，空气搅拌系统将调节池内的废水进行充分混合，达到均质均量状态；
(2)废水再通过废水提升泵从调节池输送至混合反应沉淀池，向混合反应沉淀吃中投加絮凝剂，使废水中的SS、油脂类物质等，发生混絮凝反应，从而转变成易于沉淀的大颗粒矾花，从废水中将固体污染物分离出来，反应沉淀池分离的污泥排入污泥池；
(3)通过废水提升泵将废水提升到气浮反应器，向气浮反应器中投加药剂，利用药剂的电性中和、吸附架桥和卷扫作用，使胶体等小颗粒变成易于接触气泡的大粒子，被溶解于废水中的微气泡浮选出来，形成浮渣，浮渣排放入污泥池，气浮出水重力流入厌氧池；
(4)向厌氧池池中加入厌氧水解细菌，利用废水中的厌氧水解细菌对废水中部分大分子有机COD进行初步分解，使之变成小分子物质，便于提高好氧处理的效果，水解池中设置填料，填料过滤后进入好氧池内；
(5)在好氧池内通过好氧微生物的降解，可去除废水中大部分COD等有机污染物；
(6)好氧池出水进二沉池，二沉池功能为泥水分离，上清液重力流入中间池，二沉池剩余污泥排入污泥池，部分污泥回流至好氧池；
(7)中间池内处理后的废水未达标时通过废水提升泵抽到调节池内进行再次处理，中间池内废水达到排放标准后，进入排放水箱，重力排出；
(8)系统所有污泥均排入污泥池，污泥池设空气搅拌，螺杆泵将污泥泵入箱式压滤机，压滤脱水后，泥饼外运处置，滤液排入调节池再进行处理。
2.根据权利要求1所述的一种印刷包装废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(2)调节池将废水的pH值调节至6-7。
3.根据权利要求1所述的一种印刷包装废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(3)中的药剂选用PAC、PAM等。
4.根据权利要求1所述的一种印刷包装废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(4)的填料上附着水解微生物复合菌群。
5.根据权利要求1所述的一种印刷包装废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(5)的好氧池选用HBF生化池。
6.根据权利要求1所述的一种印刷包装废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(5)的好氧池上安装有鼓风机。
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