CN111481955A - 一种分子蒸馏设备节能预热结构 - Google Patents

一种分子蒸馏设备节能预热结构 Download PDF

Info

Publication number
CN111481955A
CN111481955A CN202010534099.9A CN202010534099A CN111481955A CN 111481955 A CN111481955 A CN 111481955A CN 202010534099 A CN202010534099 A CN 202010534099A CN 111481955 A CN111481955 A CN 111481955A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
pipe
outer shell
buffer tank
molecular distillation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010534099.9A
Other languages
English (en)
Inventor
刘罗庆
袁益斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGZHOU TIANMA GROUP Co.,Ltd. (BUILDING TWO FIVE THREE FACTORY)
Original Assignee
Changzhou Hickory Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Hickory Chemical Co ltd filed Critical Changzhou Hickory Chemical Co ltd
Priority to CN202010534099.9A priority Critical patent/CN111481955A/zh
Publication of CN111481955A publication Critical patent/CN111481955A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/12—Molecular distillation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/42—Regulation; Control

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

一种分子蒸馏设备节能预热结构，本发明涉及分子蒸馏设备技术领域；它还包含外壳体、导热机构和保温机构，外壳体套设在重组分缓冲罐的外侧，外壳体上下两侧的内环壁上均固定有一号密封圈，上下两侧的一号密封圈的内环壁分别与重组分缓冲罐上下两侧的外侧壁固定连接，外壳体的内部设有导热机构，外壳体的内侧壁与预热进料管接触设置，预热进料管的一端穿过外壳体的一侧壁后，连接有连接管，连接管的另一端与分子蒸馏设备连接，预热进料管的另一端穿过外壳体的另一侧壁后，悬设在外壳体的外侧，连接管的外侧设有保温机构；重组分缓冲罐上的热量可快速传递至进料管上，提高了热能收集再利用的效果，本发明具有设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种分子蒸馏设备节能预热结构
技术领域
本发明涉及分子蒸馏设备技术领域，具体涉及一种分子蒸馏设备节能预热结构。
背景技术
分子蒸馏亦称短程蒸馏，它是一项较新的尚未广泛应用于工业化生产的液-液分离技术，其应用能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的问题，一套完整的分子蒸馏设备主要包括：分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统等，分子蒸馏设备连接进料管和重组分缓冲罐，进料管与分子蒸馏设备的进料系统连接，用于分子蒸馏设备进料，进料管缠绕在重组分缓冲罐的外表面上，使得分子蒸馏设备的重组分成分中的热量可以对分散分子蒸馏设备的进料进行预热，在一定程度上解决了热能浪费的问题，但是进料管直接缠绕在重组分缓冲罐上，并与重组分缓冲罐的外边面接触，重组分缓冲罐与进料管之间的热传递效率低，热能收集再利用不理想，亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的分子蒸馏设备节能预热结构，重组分缓冲罐上的热量可快速传递至进料管上，提高了热能收集再利用的效果。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含分子蒸馏设备、重组分缓冲罐和预热进料管，分子蒸馏设备一侧壁的上侧设有预热进料管，预热进料管的另一端绕设在重组分缓冲罐的外侧壁上，重组分缓冲罐的下端通过管道与分子蒸馏设备的下端连接；它还包含外壳体、导热机构和保温机构，外壳体套设在重组分缓冲罐的外侧，外壳体上下两侧的内环壁上均固定有一号密封圈，上下两侧的一号密封圈的内环壁分别与重组分缓冲罐上下两侧的外侧壁固定连接，外壳体的内部设有导热机构，外壳体的内侧壁与预热进料管接触设置，预热进料管的一端穿过外壳体的一侧壁后，连接有连接管，连接管的另一端与分子蒸馏设备连接，预热进料管的另一端穿过外壳体的另一侧壁后，悬设在外壳体的外侧，连接管的外侧设有保温机构；
上述导热机构由进水管、抽水泵和出水管构成，外壳体内部的上侧设有出水管，出水管的上端穿过上侧的一号密封圈后，与抽水泵的进水端连接，抽水泵固定在重组分缓冲罐上侧的外侧壁上，抽水泵的进水端与进水管连接，进水管穿过外壳体一侧壁的下侧后，悬设在外壳体的内部；
上述保温机构由保温条、加热丝、控制器和温度传感器构成，保温条裹设在连接管的外侧，保温条的内侧壁上等角嵌设有数个加热丝，加热丝与控制器连接，控制器固定在外壳体一侧的外侧壁上，控制器与温度传感器连接，温度传感器的探针穿过连接管上侧壁内的密封块后，悬设在连接管的内部。
进一步地，所述的重组分缓冲罐左右两侧的外侧壁上等距固定有数个导热片，导热片呈“U”形设置，导热片套设在预热进料管上，且导热片另一侧的外侧壁与外壳体的内侧壁固定连接，通过导热片将热量均匀的传送至预热进料管的外环壁上。
进一步地，所述的外壳体的外侧壁上裹设有一号保温层，对外壳体进行保温。
进一步地，所述的重组分缓冲罐内部的上侧悬设有吸收罩，吸收罩的上端连接有输送管，输送管的上端穿过重组分缓冲罐的上侧壁后，插设在套管的一侧壁内，套管呈“L”形设置，套管套设在连接管的上端，套管两端的内部均设有二号密封圈，二号密封圈与连接管的外环壁固定连接，重组分缓冲罐内部的热量通过吸收罩传送至输送管内，再经由输送管输送至套管内，热量对连接管进行加热。
进一步地，所述的输送管的外侧设有二号保温层，对输送管进行保温。
进一步地，所述的套管的外侧套设有三号保温层，对套管进行保温。
本发明的工作原理：使用前，将出水管与抽水泵分离，经由出水管将导热液体注入外壳体的内部，直至注满，然后再将出水管与抽水泵连接，使用时，启用抽水泵，抽水泵将外壳体下侧的导热液体抽送至进水管内，再经由进水管传送至出水管内，最后经由出水管传送至外壳体的上侧内，使得导热液体处于流动的状态，重组分缓冲罐上的热量与导热液体进行冷热交换，导热液体包裹在预热进料管的外侧，从而与预热进料管进行冷热交换，预热进料管与其内部的物料进行冷热交换，进而对物料进行预热，预热后的物料进入连接管内，当物料的温度较低时，通过温度传感器将信号传送该控制器，控制器启动加热丝，加热丝对连接管进行加热，连接管对其内部的物料进行冷热交换，加热好的物料经由连接管进入分子蒸馏设备内。
采用上述结构后，本发明的有益效果为：
1、重组分缓冲罐上的热量可快速传递至进料管上，提高了热能收集再利用的效果；
2、重组分缓冲罐的外侧套设的外壳体可对热量进行保温，且在进料的过程中，启动抽水泵，抽水泵将外壳体内底部的导热液体抽送至外壳体内部的上侧，使得导热液体处于流动的状态，从而可使得外壳体内部的热量均匀；
3、预热进料管通过连接管与分子蒸馏设备连接，连接管的外侧套设有保温机构，可对连接管进行保温，防止在输送的过程中温度下降。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中重组分缓冲罐的内部结构示意图。
图3为图2中A部放大图。
图4为图2中B部放大图。
图5为本发明中导热片的结构示意图。
图6为本发明中保温条的结构示意图。
图7为本发明中套管的内部结构示意图。
附图标记说明：
分子蒸馏设备1、重组分缓冲罐2、预热进料管3、外壳体4、导热机构5、进水管5-1、抽水泵5-2、出水管5-3、保温机构6、保温条6-1、加热丝6-2、控制器6-3、温度传感器6-4、一号密封圈7、连接管8、导热片9、一号保温层10、吸收罩11、输送管12、套管13、二号密封圈14、二号保温层15、三号保温层16。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图7所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含分子蒸馏设备1、重组分缓冲罐2和预热进料管3，分子蒸馏设备1一侧壁的上侧设有预热进料管3，预热进料管3的另一端绕设在重组分缓冲罐2的外侧壁上，重组分缓冲罐2的下端通过管道与分子蒸馏设备1的下端连接；它还包含外壳体4、导热机构5和保温机构6，外壳体4套设在重组分缓冲罐2的外侧，重组分缓冲罐2左右两侧的外侧壁上等距焊接固定有数个导热片9，导热片9呈“U”形设置，导热片9套设在预热进料管3上，且导热片9另一侧的外侧壁与外壳体4的内侧壁焊接固定，可增加冷热交换的速度，外壳体4的外侧壁上裹设有一号保温层10，可增加外壳体4的保温性，外壳体4上下两侧的内环壁上均粘设固定有一号密封圈7，上下两侧的一号密封圈7的内环壁分别与重组分缓冲罐2上下两侧的外侧壁粘设固定，外壳体4的内部设有导热机构5，导热机构5由进水管5-1、抽水泵5-2和出水管5-3构成，外壳体4内部的上侧设有出水管5-3，出水管5-3的上端穿过上侧的一号密封圈7后，与抽水泵5-2的进水端连接，抽水泵5-2通过螺栓固定在重组分缓冲罐2上侧的外侧壁上，抽水泵5-2的进水端与进水管5-1连接，进水管5-1穿过外壳体4一侧壁的下侧后，悬设在外壳体4的内部；
外壳体4的内侧壁与预热进料管3接触设置，预热进料管3的一端穿过外壳体4的一侧壁后，连接有连接管8，连接管8的另一端与分子蒸馏设备1连接，预热进料管3的另一端穿过外壳体4的另一侧壁后，悬设在外壳体4的外侧，连接管8的外侧设有保温机构6，保温机构6由保温条6-1、加热丝6-2、控制器6-3和温度传感器6-4构成，保温条6-1裹设在连接管8的外侧，保温条6-1的内侧壁上等角嵌设有数个加热丝6-2，加热丝6-2与控制器6-3连接，控制器6-3通过螺栓固定在外壳体4一侧的外侧壁上，控制器6-3与温度传感器6-4连接，控制器6-3的型号为AT89C52，温度传感器6-4的型号为DS18B20，温度传感器6-4的探针穿过连接管8上侧壁内的密封块后，悬设在连接管8的内部；
重组分缓冲罐2内部的上侧悬设有吸收罩11，吸收罩11的上端连接有输送管12，输送管12的外侧设有二号保温层15，增加输送管12的保温性，输送管12的上端穿过重组分缓冲罐2的上侧壁后，插设在套管13的一侧壁内，套管13呈“L”形设置，套管13套设在连接管8的上端，套管13的外侧套设有三号保温层16，可增加套管13的保温性，套管13两端的内部均设有二号密封圈14，二号密封圈14与连接管8的外环壁固定连接，重组分缓冲罐2内部多余的热量可再次对连接管8进行加热，增加效率。
本具体实施方式的工作原理：使用前，将出水管5-3与抽水泵5-2分离，经由出水管5-3将导热液体注入外壳体4的内部，直至注满，然后再将出水管5-3与抽水泵5-2连接，使用时，启用抽水泵5-2，抽水泵5-2将外壳体4下侧的导热液体抽送至进水管5-1内，再经由进水管5-1传送至出水管5-3内，最后经由出水管5-3传送至外壳体4的上侧内，使得导热液体处于流动的状态，重组分缓冲罐2上的热量与导热液体进行冷热交换，导热液体包裹在预热进料管3的外侧，从而与预热进料管3进行冷热交换，预热进料管3与其内部的物料进行冷热交换，进而对物料进行预热，预热后的物料进入连接管8内，当物料的温度较低时，通过温度传感器6-4将信号传送该控制器6-3，控制器6-3启动加热丝6-2，加热丝6-2对连接管8进行加热，连接管8对其内部的物料进行冷热交换，加热好的物料经由连接管8进入分子蒸馏设备1内，重组分缓冲罐2内部的热量通过吸收罩11传送至输送管12内，再经由输送管12输送至套管13内，热量对连接管8进行加热。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、重组分缓冲罐2上的热量可快速传递至预热进料管3上，提高了热能收集再利用的效果；
2、重组分缓冲罐2的外侧套设的外壳体4可对热量进行保温，且在进料的过程中，启动抽水泵5-2，抽水泵5-2将外壳体4内底部的导热液体抽送至外壳体4内部的上侧，使得导热液体处于流动的状态，从而可使得外壳体4内部的热量均匀；
3、预热进料管3通过连接管8与分子蒸馏设备1连接，连接管8的外侧套设有保温机构6，可对连接管8进行保温，防止在输送的过程中温度下降；
4、重组分缓冲罐2的上侧设有吸收罩11，可将重组分缓冲罐2内部多余的热量传送至输送管12内，最后经由输送管12排送至套管13内，对连接管8的上端进行再次加热，增加预热的效果。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分子蒸馏设备节能预热结构，它包含分子蒸馏设备（1）、重组分缓冲罐（2）和预热进料管（3），分子蒸馏设备（1）一侧壁的上侧设有预热进料管（3），预热进料管（3）的另一端绕设在重组分缓冲罐（2）的外侧壁上，重组分缓冲罐（2）的下端通过管道与分子蒸馏设备（1）的下端连接；其特征在于：它还包含外壳体（4）、导热机构（5）和保温机构（6），外壳体（4）套设在重组分缓冲罐（2）的外侧，外壳体（4）上下两侧的内环壁上均固定有一号密封圈（7），上下两侧的一号密封圈（7）的内环壁分别与重组分缓冲罐（2）上下两侧的外侧壁固定连接，外壳体（4）的内部设有导热机构（5），外壳体（4）的内侧壁与预热进料管（3）接触设置，预热进料管（3）的一端穿过外壳体（4）的一侧壁后，连接有连接管（8），连接管（8）的另一端与分子蒸馏设备（1）连接，预热进料管（3）的另一端穿过外壳体（4）的另一侧壁后，悬设在外壳体（4）的外侧，连接管（8）的外侧设有保温机构（6）；
上述导热机构（5）由进水管（5-1）、抽水泵（5-2）和出水管（5-3）构成，外壳体（4）内部的上侧设有出水管（5-3），出水管（5-3）的上端穿过上侧的一号密封圈（7）后，与抽水泵（5-2）的进水端连接，抽水泵（5-2）固定在重组分缓冲罐（2）上侧的外侧壁上，抽水泵（5-2）的进水端与进水管（5-1）连接，进水管（5-1）穿过外壳体（4）一侧壁的下侧后，悬设在外壳体（4）的内部；
上述保温机构（6）由保温条（6-1）、加热丝（6-2）、控制器（6-3）和温度传感器（6-4）构成，保温条（6-1）裹设在连接管（8）的外侧，保温条（6-1）的内侧壁上等角嵌设有数个加热丝（6-2），加热丝（6-2）与控制器（6-3）连接，控制器（6-3）固定在外壳体（4）一侧的外侧壁上，控制器（6-3）与温度传感器（6-4）连接，温度传感器（6-4）的探针穿过连接管（8）上侧壁内的密封块后，悬设在连接管（8）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种分子蒸馏设备节能预热结构，其特征在于：所述的重组分缓冲罐（2）左右两侧的外侧壁上等距固定有数个导热片（9），导热片（9）呈“U”形设置，导热片（9）套设在预热进料管（3）上，且导热片（9）另一侧的外侧壁与外壳体（4）的内侧壁固定连接，通过导热片（9）将热量均匀的传送至预热进料管（3）的外环壁上。
3.根据权利要求1所述的一种分子蒸馏设备节能预热结构，其特征在于：所述的外壳体（4）的外侧壁上裹设有一号保温层（10），对外壳体（4）进行保温。
4.根据权利要求1所述的一种分子蒸馏设备节能预热结构，其特征在于：所述的重组分缓冲罐（2）内部的上侧悬设有吸收罩（11），吸收罩（11）的上端连接有输送管（12），输送管（12）的上端穿过重组分缓冲罐（2）的上侧壁后，插设在套管（13）的一侧壁内，套管（13）呈“L”形设置，套管（13）套设在连接管（8）的上端，套管（13）两端的内部均设有二号密封圈（14），二号密封圈（14）与连接管（8）的外环壁固定连接，重组分缓冲罐（2）内部的热量通过吸收罩（11）传送至输送管（12）内，再经由输送管（12）输送至套管（13）内，热量对连接管（8）进行加热。
5.根据权利要求4所述的一种分子蒸馏设备节能预热结构，其特征在于：所述的输送管（12）的外侧设有二号保温层（15），对输送管（12）进行保温。
6.根据权利要求4所述的一种分子蒸馏设备节能预热结构，其特征在于：所述的套管（13）的外侧套设有三号保温层（16），对套管（13）进行保温。
7.根据权利要求1所述的一种分子蒸馏设备节能预热结构，其特征在于：它的工作原理：使用前，将出水管（5-3）与抽水泵（5-2）分离，经由出水管（5-3）将导热液体注入外壳体（4）的内部，直至注满，然后再将出水管（5-3）与抽水泵（5-2）连接，使用时，启用抽水泵（5-2），抽水泵（5-2）将外壳体（4）下侧的导热液体抽送至进水管（5-1）内，再经由进水管（5-1）传送至出水管（5-3）内，最后经由出水管（5-3）传送至外壳体（4）的上侧内，使得导热液体处于流动的状态，重组分缓冲罐（2）上的热量与导热液体进行冷热交换，导热液体包裹在预热进料管（3）的外侧，从而与预热进料管（3）进行冷热交换，预热进料管（3）与其内部的物料进行冷热交换，进而对物料进行预热，预热后的物料进入连接管（8）内，当物料的温度较低时，通过温度传感器（6-4）将信号传送该控制器（6-3），控制器（6-3）启动加热丝（6-2），加热丝（6-2）对连接管（8）进行加热，连接管（8）对其内部的物料进行冷热交换，加热好的物料经由连接管（8）进入分子蒸馏设备（1）内。
CN202010534099.9A 2020-06-12 2020-06-12 一种分子蒸馏设备节能预热结构 Pending CN111481955A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010534099.9A CN111481955A (zh) 2020-06-12 2020-06-12 一种分子蒸馏设备节能预热结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010534099.9A CN111481955A (zh) 2020-06-12 2020-06-12 一种分子蒸馏设备节能预热结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111481955A true CN111481955A (zh) 2020-08-04

Family

ID=71810656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010534099.9A Pending CN111481955A (zh) 2020-06-12 2020-06-12 一种分子蒸馏设备节能预热结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111481955A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1242192A1 (ru) * 1985-01-16 1986-07-07 Предприятие П/Я В-2304 Молекул рный дистилл тор
CN203458821U (zh) * 2013-09-16 2014-03-05 天津君歌舜尧分子蒸馏设备有限公司 一种分子蒸馏设备节能预热结构
CN105194893A (zh) * 2015-08-26 2015-12-30 天津君歌分子蒸馏设备有限公司 一种分子蒸馏系统的热能回收环利用结构
CN205042155U (zh) * 2015-08-26 2016-02-24 天津君歌分子蒸馏设备有限公司 具有循环导热介质的分子蒸馏系统的预热结构
CN205042148U (zh) * 2015-08-26 2016-02-24 天津君歌分子蒸馏设备有限公司 一种介质导热式分子蒸馏系统的预热结构
CN205042146U (zh) * 2015-08-26 2016-02-24 天津君歌分子蒸馏设备有限公司 具有介质集热气囊缓冲罐的分子蒸馏预热结构
CN205095168U (zh) * 2015-10-21 2016-03-23 林涛 一种输液管用加热器
CN107789853A (zh) * 2016-08-29 2018-03-13 李春鑫 一种具有高效率余热回收的蒸馏系统
CN108031134A (zh) * 2017-12-26 2018-05-15 天津君歌分子蒸馏设备有限公司 一种分子蒸馏设备用进料管径向预热装置
CN209333233U (zh) * 2018-12-28 2019-09-03 燕园泽龙(涿鹿)生物科技有限公司 一种新型分子蒸馏器
US20200063061A1 (en) * 2018-08-17 2020-02-27 Evello International, LLC Systems and methods of cannabis oil extraction

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1242192A1 (ru) * 1985-01-16 1986-07-07 Предприятие П/Я В-2304 Молекул рный дистилл тор
CN203458821U (zh) * 2013-09-16 2014-03-05 天津君歌舜尧分子蒸馏设备有限公司 一种分子蒸馏设备节能预热结构
CN105194893A (zh) * 2015-08-26 2015-12-30 天津君歌分子蒸馏设备有限公司 一种分子蒸馏系统的热能回收环利用结构
CN205042155U (zh) * 2015-08-26 2016-02-24 天津君歌分子蒸馏设备有限公司 具有循环导热介质的分子蒸馏系统的预热结构
CN205042148U (zh) * 2015-08-26 2016-02-24 天津君歌分子蒸馏设备有限公司 一种介质导热式分子蒸馏系统的预热结构
CN205042146U (zh) * 2015-08-26 2016-02-24 天津君歌分子蒸馏设备有限公司 具有介质集热气囊缓冲罐的分子蒸馏预热结构
CN205095168U (zh) * 2015-10-21 2016-03-23 林涛 一种输液管用加热器
CN107789853A (zh) * 2016-08-29 2018-03-13 李春鑫 一种具有高效率余热回收的蒸馏系统
CN108031134A (zh) * 2017-12-26 2018-05-15 天津君歌分子蒸馏设备有限公司 一种分子蒸馏设备用进料管径向预热装置
US20200063061A1 (en) * 2018-08-17 2020-02-27 Evello International, LLC Systems and methods of cannabis oil extraction
CN209333233U (zh) * 2018-12-28 2019-09-03 燕园泽龙(涿鹿)生物科技有限公司 一种新型分子蒸馏器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106764214A (zh) 输液管道集肤电伴热装置
CN111481955A (zh) 一种分子蒸馏设备节能预热结构
CN206369326U (zh) 一种带声纳除垢预警装置的电热水器
CN207271256U (zh) 用于热熔胶生产线的节能循环导热油系统
CN206191910U (zh) 一种卧式沥青罐用导热油加热器
CN208832734U (zh) 一种中药原料加热烘干用导热油炉
CN210397018U (zh) 空压机余热回收装置
WO2012136154A1 (zh) 湿法萃取槽加温器和加温方法
CN215028880U (zh) 一种加热反应釜
CN213593467U (zh) 一种用于生产人工皮革的发泡炉
CN206459344U (zh) 一种无纺布生产设备的热风输送系统
CN212567020U (zh) 一种用于热媒油系统的控温管道
CN207980441U (zh) 用于盐浴系统的盐水分离器
CN204125424U (zh) 连续化裂解装置
CN209138009U (zh) 一种四氯化锗复蒸装置
CN207785959U (zh) 一种用于西药药剂制备的新型单效浓缩器
CN208090934U (zh) 一种饮水设备加热系统
CN106190212A (zh) 炭制品工业中环保型沥青溶化输送系统及方法
CN102531004B (zh) 一种一水硬铝石高压溶出方法及装置
CN207162721U (zh) 一种染色车间废热水、蒸汽循环利用系统
CN219730844U (zh) 一种焦油蒸馏使用的焦油预热装置
CN206369327U (zh) 一种水垢监控的电热水器
CN206504049U (zh) 一种长距离输送热力管的加热套管
CN206708627U (zh) 一种新型水蒸气管道加热装置
CN205627164U (zh) 一种硝酸钠溶液蒸发结晶设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201229

Address after: No. 309, Huanghai Road, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province

Applicant after: CHANGZHOU TIANMA GROUP Co.,Ltd. (BUILDING TWO FIVE THREE FACTORY)

Address before: 213003 No.2, Weihua Road, Chunjiang Town, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province

Applicant before: CHANGZHOU HICKORY CHEMICAL Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200804

RJ01 Rejection of invention patent application after publication