CN111480890A - 连接结构、连接方法及雾化器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气溶胶产生装置技术领域，具体公开了一种连接结构、连接方法及雾化器，连接结构包括：510底座本体，设有能够拆卸地装配雾化器的雾化底座的外周的第一连接端和第二连接端，第一连接端内设有磁吸环件，第二连接端设有螺纹接头；510底座配件，其包括510螺纹座、固定座、第一磁性连接件、第一正电极、第一绝缘环及第一负电极，510螺纹座与螺纹接头相适配，固定座设有装配中孔，510螺纹座固定于装配中孔的一端，第一负电极与510螺纹座固定连接，固定座和第一负电极固定连接，固定座相对所述510螺纹座的另一端设有第一磁性连接件。该连接结构使得主机可以适配各种类型的雾化器，同时，主机搭配连接结构后，可以单独出售，并可适配各类的雾化器。

Description

连接结构、连接方法及雾化器

技术领域

本发明属于气溶胶产生装置技术领域，特别涉及一种连接结构、连接方法及雾化器。

背景技术

气溶胶产生装置的雾化器主要由油杯、雾化芯、雾化底座等构成，但雾化器若与多种不同的主机适配时，由于雾化器的雾化底座的结构是固定的，因此导致不能与多种不同的主机进行适配，使得雾化器的适配性较差，影响了用户体验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连接结构、连接方法及雾化器，从而克服雾化器的适配性较差的缺点。

为实现上述目的，一方面，本发明提供了一种连接结构，包括：

510底座本体，设有能够拆卸地装配雾化器的雾化底座的外周的第一连接端和相对所述第一连接端的第二连接端，所述第一连接端内设有磁吸环件，所述第二连接端设有螺纹接头；及

510底座配件，其包括510螺纹座、固定座、第一磁性连接件、第一正电极、第一绝缘环及第一负电极，所述510螺纹座与所述螺纹接头相适配，所述固定座设有装配中孔，所述510螺纹座固定于所述装配中孔的一端，所述第一正电极、第一绝缘环及第一负电极依次固定于所述装配中孔的另一端，所述第一负电极与所述510螺纹座固定连接，所述固定座和所述第一负电极固定连接，所述固定座相对所述510螺纹座的另一端设有第一磁性连接件。

所述510底座本体还包括第二正电极、第二绝缘环、第二负电极，所述第二连接端开设有电极孔，所述第二正电极、第二绝缘环、第二负电极依次压合于所述电极孔内。

优选的，上述技术方案中，所述雾化器还包括油仓，所述油仓设有第三连接端，所述雾化底座固定于所述油仓的第三连接端，所述雾化底座的底面设有与所述磁吸环件相适配的第二磁性连接件。

优选的，上述技术方案中，所述固定座的一端设有限位环。

优选的，上述技术方案中，所述限位环的限位面与所述固定座的另一端的端面之间的距离为3.15±0.2mm，所述固定座的另一端的外径为24.9±0.2 mm，所述负电极的外径为12.04±0.2。

优选的，上述技术方案中，所述限位环的限位面与所述固定座的另一端的端面之间的距离、所述固定座的另一端的外径、所述负电极的外径可同时等比例放大或缩小。

优选的，上述技术方案中，所述510底座本体与所述磁吸环件以过盈配合的方式压合在一起，所述油仓与雾化底座通过超声工艺焊接成一体。

为实现上述目的，另一方面，本发明提供了一种雾化器的连接方法，采用以上所述的连接结构，所述连接方法具体包括：

识别气溶胶产生装置的主机或雾化器的接口形式；

当所述主机和雾化器的接口形式为标准磁吸接口时，将所述雾化器与所述主机的标准磁吸接口相适配；

当所述主机的接口形式为510接口时，将所述雾化器与所述510底座本体进行磁吸适配，将所述510底座本体螺纹连接于所述主机的510接口；

当所述雾化器的接口为非标准磁吸接口且时，将所述雾化器与所述510底座本体进行磁吸适配，将所述510底座本体螺纹连接于所述510底座配件的510螺纹座，然后将510底座配件磁吸于所述主机的磁吸接口。

优选的，上述技术方案中，当所述主机的接口和雾化器的接口均为非标准磁吸接口或所述主机的接口为非标准磁吸接口且雾化器的接口为标准磁吸接口时，将所述雾化器与所述510底座本体进行磁吸适配，将所述510底座本体螺纹连接于所述510底座配件的510螺纹座，然后将510底座配件磁吸于所述主机的非标准磁吸接口。

为实现上述目的，再一方面，本发明提供了一种雾化器，包括如上所述的连接结构。

与现有的技术相比，本发明具有如下有益效果：

1. 本发明可以用雾化器通过磁吸的方式和主机连接，也可以让雾化器通过510底座与主机螺纹连接，还可以让雾化器通过510底座与510底座配件螺纹连接后再让510底座配件通过磁吸的方式和主机连接，使得主机可以适配各种类型的雾化器，同时，主机搭配本发明的雾化器、510底座与510底座配件的连接结构后，可以单独出售，并可适配各类的雾化器。

2. 本发明对510底座配件的尺寸进行设计，即将固定座的一端的限位环的限位面与固定座的另一端的端面之间的距离为3.15±0.2mm，固定座的另一端的外径为24.9±0.2mm，负电极的外径为12.04±0.2。该尺寸设计可使得510底座配件磁吸于主机上后，能够使两者之间配合的松紧度、装配位置达到理想状态，使得使用时更稳固，密封性更好，从而能够防止发生松动而导致雾化器易脱落的状况。

附图说明

图1是本发明雾化器的整体结构图。

图2是本发明雾化器的第一种整体爆炸图。

图3是本发明雾化器与底座的第一种局部爆炸图。

图4是本发明雾化器的主视图。

图5是本发明雾化器的第二种整体爆炸图。

图6是本发明雾化器与底座的第二种局部爆炸图。

图7是本发明510底座本体与510底座配件的结构图。

图8是本发明510底座配件的爆炸图。

图9是本发明510底座本体和510底座配件的装配示意图。

图10是本发明连接方法的装配流程图。

主要附图标记说明：

1-油仓，11-出烟口，12-第三连接端；

2-第一套筒，21-第一端，22-第二端；

3-第二套筒；

4-雾化芯，41-第三端，42-第四端，43-密封胶件，44-正接电端子，45-第二绝缘圈，46-负接电端子；

5-雾化底座；

6-510底座本体，61-磁吸环件，62-第二正电极，63-第一连接端，64-第一绝缘圈；

7-510底座配件，71-510螺纹座，72-固定座，73-第一正电极，74-第一绝缘环，75-第一负电极，76-第一磁性连接件；

8-主机。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

该实施例中的雾化器、510底座与510底座配件的连接结构包括雾化器、510底座本体6及510底座配件。

如图1-图6所示，雾化器包括油仓1和雾化底座5，油仓1设有第三连接端12，雾化底座5固定于油仓1的第三连接端12，雾化底座5的底面设有第二磁性连接件。510底座本体6设有装配于雾化底座5的外周的第一连接端63，第一连接端63内设有与雾化底座5的底面的第二磁性连接件相适配的磁吸环件61。510底座本体还设有相对第一连接端的第二连接端，第二连接端设有螺纹接头。

进行装配时，雾化器不仅可以直接装配于主机上，雾化器也可与510底座本体6是通过磁吸方式组合在一起，然后通过510接口固定于主机的510接口上。

继续参考图4，雾化底座5的底面的第二磁性连接件不仅可用于与主机进行适配，也可用于与510底座本体6的磁吸环件61进行适配。另外，即使雾化器的磁吸接口（即雾化底座5）为非正常尺寸，也可先将雾化器磁吸于510底座本体6的磁吸环件61，然后再将510底座本体6固定于主机上。

雾化底座5的底面设为环状，510底座本体6的磁吸环件61的形状优选与雾化底座5的底面的形状相同，如此设置，不管第二磁性连接件分布在雾化底座5的底面或主机磁吸口的什么位置，当需要将510底座本体6或主机的磁吸部接口连接于雾化底座5的底面上时，直接将两个磁吸部对应便能进行吸附以实现连接，不需要严格对位，提高了连接的便捷性。

第二磁性连接件的数量可以设为一个，也可设为多个，而且多个第二磁性连接件的均匀分布在雾化底座5的底面上。本实施例中的第二磁性连接件的数量为三个，三个第二磁性连接件均匀分布在环状的雾化底座5的底面上，使得吸附的过程中受力均匀，能够使得510底座的磁吸部接口与雾化器雾化底座的连接更加稳定。

本实施例中，510底座本体6与磁吸环件61以过盈配合的方式压合在一起，油仓1与雾化底座5通过超声工艺焊接成一体。

本实施例还包括雾化组件，雾化组件包括：第一套筒2、第二套筒3及雾化芯4，在本实施例中，公开了两种雾化芯的优选结构设计。具体的，考图5-图6，第一种为：第一套筒2的第一端21装配于油仓1的出烟口11内，第二套筒3装配于雾化底座5的中部的装配口内。雾化芯4设有第三端41和与第三端41相对的第四端42，第三端41密封装配于第一套筒2的第二端22的内周，第四端42密封装配于第二套筒3内。具体而言，雾化芯4的第三端41呈凸台状，雾化芯4的第三端41的外周壁和第四端的外周壁均设有密封胶件43，雾化芯4的第三端41通过密封胶件43过盈套入第一套筒2的第二端22的内周，雾化芯4的第四端42通过密封胶件43过盈套入第二套筒3内。

参考图3-图4，第二种为：第一套筒2的第一端21装配于油仓1的出烟口11内，第二套筒3装配于雾化底座5的中部的装配口内，雾化芯4设有第三端41和与第三端41相对的第四端42，第三端41密封装配于第一套筒2的第二端22的外周，第四端42密封装配于第二套筒3内。具体而言，雾化芯4的第三端41的内周壁和第四端42的外周壁均设有密封胶件43，雾化芯4的第三端41通过密封胶件43过盈套入第一套筒2的第二端22的外周，雾化芯4的第四端42通过密封胶件43过盈套入第二套筒3内。

可以理解的是，该实施例中的密封胶件43可优选为硅胶密封环等，设置时，对应的周壁开设有环槽，硅胶密封环套设于环槽上。

进一步参考图7和图8，510底座配件7包括510螺纹座71、固定座72及第一磁性连接件76， 510螺纹座71与510底座本体6的螺纹接头相适配，固定座72设有装配中孔，510螺纹座71固定于装配中孔的一端，固定座72相对510螺纹座71的另一端设有第一磁性连接件76，固定座72的另一端也优选为环状，第一磁性连接件76也优选为3个，3个第一磁性连接件均匀布置在环状的固定座72的另一端面上，从而方便进行磁性连接适配。

使用时，将510底座配件7与510底座本体6进行螺纹连接后，然后再将510底座配件7通过第一磁性连接件76磁吸于主机上，而510底座配件7的磁吸口可根据主机的磁性连接口的尺寸进行调整，增加了主机或雾化器的装配方式，使得主机或雾化器的适用性更广。

进一步的，固定座72的一端设有限位环，限位环721的限位面与固定座72的另一端的端面之间的距离为3.15±0.2mm，固定座72的另一端的外径为24.9±0.2 mm，负电极的外径为12.04±0.2。该尺寸设计可使得510底座配件磁吸于主机上后，能够使两者之间配合的松紧度、装配位置达到理想状态，使得使用时更稳固，密封性更好，从而能够防止发生松动而导致雾化器易脱落的状况。

值得说明的是，限位环的限位面与所述固定座的另一端的端面之间的距离、所述固定座的另一端的外径、所述负电极的外径可同时等比例放大或缩小，而其他相关部件也一起等比例放大或缩小以进行适配。

该实施例进一步参考图2、图5，510底座本体6相对第一连接端63的第三连接端的底部开设有电极孔，第一电极组件以过盈配合的方式压合于510底座本体6的电极孔内。雾化芯4的底部设有与510底座本体6的第一电极组件相适配的第二电极组件。具体的，当510底座本体6与雾化底座5连接时，第一电极组件的一端与第二电极组件电连接，第一电极组件的另外一端用于与气溶胶产生装置的供电组件的电极电连接。

在本实施例具体的，第一电极组件包括第二正电极62、第二负电极和第一绝缘圈64，第二电极组件包括第三接电端子，510底座本体相对第一连接端的第二连接端开设有电极孔6，第二正电极、第二绝缘环、第一正电极依次压合于电极孔内。其中，510底座的螺纹部套设于第二正电极62外，第一绝缘圈64设于第二正电极62与螺纹部之间，第二负电极与螺纹部电连接。第二正电极62的一端用于与气溶胶产生装置的供电组件的正极电连接，螺纹部用于与气溶胶产生装置的供电组件的负极电连接。具体地，第三接电端子的分为正接电端子44和负接电端子46，第二正电极62的另外一端与正接电端子44连接，第二负电极与负接电端子46电连接。

在本实施例中，如图2和图5所示，正接电端子44为圆柱状，负接电端子46设为环状，负接电端子46套设于正接电端子44的外部，且负接电端子46与正接电端子44之间设有第二绝缘圈45。510底座本体6的第二正电极62和第二负电极设为圆柱状，且第二负电极的数目为两个，且两个第二负电极分别设于第二正电极62的相对两侧，如此设置，在通电过程中，可使得流过电极组件的电流更加均匀，从而形成的电流回路更加稳定。

进一步参考图7和图8，510底座配件还包括第一正电极73、第一绝缘环74及第一负电极75，第一正电极73、第一绝缘环74及第一负电极75依次固定于装配中孔的另一端，第一负电极75与510螺纹座固定连接。与510底座本体连接后，第一正电极与510底座本体的第二正电极连接，第一正电极通过连接510接口与第二负电极连接。而510底座配件与主机连接后，第一正电极和第一负电极分别与主机的正负极相连以获取电能。

进一步的，本实施例还公开了一种雾化器的连接方法，如图10所示，具体包括：

识别气溶胶产生装置的主机或雾化器的接口形式。

当主机和雾化器的接口形式为标准磁吸接口时，将雾化器与主机的标准磁吸接口相适配。

当主机的接口形式为510接口时，将雾化器与510底座本体进行磁吸适配，将510底座本体螺纹连接于主机的510接口。可以理解的是，此时的雾化器的磁吸接口可以为标准接口，也可以为不标准接口。

当雾化器的接口为非标准磁吸接口且时，将雾化器与510底座本体进行磁吸适配，将510底座本体螺纹连接于510底座配件的510螺纹座，然后将510底座配件磁吸于主机的磁吸接口，如图9所示。可以理解的是，此时的主机的磁吸接口可以为标准接口，也可以为不标准接口，为不标准接口时，利用510底座配件的磁吸接口进行适配。

进一步的，当主机的接口和雾化器的接口均为非标准磁吸接口或主机的接口为非标准磁吸接口且雾化器的接口为标准磁吸接口时，将雾化器与510底座本体进行磁吸适配，将510底座本体螺纹连接于510底座配件的510螺纹座，然后将510底座配件磁吸于主机的非标准磁吸接口。

最后，本实施例还公开了一种雾化器，包括如上所述的连接结构。

综上所述，本发明可以用雾化器通过磁吸的方式和主机连接，也可以让雾化器通过510底座与主机螺纹连接，还可以让雾化器通过510底座与510底座配件螺纹连接后再让510底座配件通过磁吸的方式和主机连接，使得主机可以适配各种类型的雾化器，同时，主机搭配本发明的雾化器、510底座与510底座配件的连接结构后，可以单独出售，并可适配各类的雾化器。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种连接结构，其特征在于，包括：

510底座本体，设有能够拆卸地装配雾化器的雾化底座的外周的第一连接端和相对所述第一连接端的第二连接端，所述第一连接端内设有磁吸环件，所述第二连接端设有螺纹接头；及

510底座配件，其包括510螺纹座、固定座、第一磁性连接件、第一正电极、第一绝缘环及第一负电极，所述510螺纹座与所述螺纹接头相适配，所述固定座设有装配中孔，所述510螺纹座固定于所述装配中孔的一端，所述第一正电极、第一绝缘环及第一负电极依次固定于所述装配中孔的另一端，所述第一负电极与所述510螺纹座固定连接，所述固定座和所述第一负电极固定连接，所述固定座相对所述510螺纹座的另一端设有第一磁性连接件。

2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述510底座本体还包括第二正电极、第二绝缘环、第二负电极，所述第二连接端开设有电极孔，所述第二正电极、第二绝缘环、第二负电极依次压合于所述电极孔内。

3.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述雾化器还包括油仓，所述油仓设有第三连接端，所述雾化底座固定于所述油仓的第三连接端，所述雾化底座的底面设有与所述磁吸环件相适配的第二磁性连接件。

4.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述固定座的一端设有限位环。

5. 根据权利要求4所述的连接结构，其特征在于，所述限位环的限位面与所述固定座的另一端的端面之间的距离为3.15±0.2mm，所述固定座的另一端的外径为24.9±0.2 mm，所述负电极的外径为12.04±0.2。

6.根据权利要求7所述的连接结构，其特征在于，所述限位环的限位面与所述固定座的另一端的端面之间的距离、所述固定座的另一端的外径、所述负电极的外径可同时等比例放大或缩小。

7.根据权利要求3所述的连接结构，其特征在于，所述510底座本体与所述磁吸环件以过盈配合的方式压合在一起，所述油仓与雾化底座通过超声工艺焊接成一体。

8.一种雾化器的连接方法，其特征在于，采用权利要求1所述的连接结构，所述连接方法具体包括：

识别气溶胶产生装置的主机或雾化器的接口形式；

当所述主机和雾化器的接口形式为标准磁吸接口时，将所述雾化器与所述主机的标准磁吸接口相适配；

当所述主机的接口形式为510接口时，将所述雾化器与所述510底座本体进行磁吸适配，将所述510底座本体螺纹连接于所述主机的510接口；

当所述雾化器的接口为非标准磁吸接口时，将所述雾化器与所述510底座本体进行磁吸适配，将所述510底座本体螺纹连接于所述510底座配件的510螺纹座，然后将510底座配件磁吸于所述主机的磁吸接口。

9.根据权利要求8所述的连接结构，其特征在于，

当所述主机的接口和雾化器的接口均为非标准磁吸接口或所述主机的接口为非标准磁吸接口且雾化器的接口为标准磁吸接口时，将所述雾化器与所述510底座本体进行磁吸适配，将所述510底座本体螺纹连接于所述510底座配件的510螺纹座，然后将510底座配件磁吸于所述主机的非标准磁吸接口。

10.一种雾化器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述连接结构。

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