CN111472986B - 一种环保除尘离心通风机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保除尘离心通风机，其结构包括电机、蜗壳、进风管、支撑脚、出风管，电机固定安装在蜗壳背部，蜗壳前端嵌有进风管，蜗壳底部固定安装有支撑脚，干法回转窑内部的灰尘经过管体内部，通过通风板进行通风流动，这时块状石灰质跟随着灰尘进入到通口内部，通过导流板进行倒流的过程中，对块状石灰质进行阻挡，通过斜板的导向，使得块状石灰质从进口进入到存放室内部，减少块状石灰质进入到蜗壳内部，确保离心通风机进行除尘工作，细小的块状石灰质通过通口进入到碾压机构上，通过三个杆体进行转动，对块状的石灰质进行碾压，通过压块更好的对细小的块状石灰质进行碾碎，提高对粉状石灰质进行清除的效果。

Description

一种环保除尘离心通风机
技术领域
本发明涉及环保除尘领域，更具体地说，尤其是涉及到一种环保除尘离心通风机。
背景技术
干法回转窑是对水泥生料加工成水泥熟料的设备，干法回转窑在进行水泥加工过程中产生一定的灰尘，加工完成后需要使用到离心通风机对回转窑内部进行除尘，但是由于干法回转窑在进行水泥生料加工的过程中，水泥生料中含有石灰质，石灰质在干法回转窑内部加热后形成小块状，随着灰尘一起被吸入离心通风机内部，石灰质经过加热后的硬度较大，块状石灰质与离心通风机内部发生碰撞，在离心通风机的转动处发生堵塞，降低离心通风机的除尘效果，并且降低离心通风机的使用寿命。
发明内容
本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种环保除尘离心通风机，其结构包括电机、蜗壳、进风管、支撑脚、出风管，所述电机固定安装在蜗壳背部，所述蜗壳前端嵌有进风管，所述蜗壳底部固定安装有支撑脚，所述蜗壳下端外部嵌有出风管并且相贯通，所述进风管包括管体、挡板机构、碾压机构，所述管体内部前端固定安装有挡板机构，所述管体内部后端设有碾压机构。
作为本发明的进一步改进，所述挡板机构包括流通板体、通风板、斜板、存放机构，所述流通板体固定安装在管体内部，所述流通板体末端设有通风板，并且通风板固定安装在管体内部，所述斜板固定安装在存放机构上表面，所述存放机构上端与流通板体前表面相固定，所述通风板呈进口宽出口窄的结构，所述斜板呈三角形结构。
作为本发明的进一步改进，所述流通板体上设有通口、导流板，所述导流板共设有八个，并且四个为一组，分别设在通口两侧内壁上，所述通口末端与通风板相固定，所述通口前端下方与斜板相固定，所述导流板呈弧形结构。
作为本发明的进一步改进，所述存放机构包括进口、开闭板、存放室，所述进口嵌在存放室上端内部，所述进口下端安装有开闭板，所述开闭板位于存放室内部上端，所述存放室上表面与斜板下表面相固定，所述存放室内部呈倾斜状态，并且进口下端的存放室内部高度高于存放室末端的高度，所述开闭板共设有两个，并且呈左右对称结构，两个开闭板通过扭力弹簧与进口进行安装。
作为本发明的进一步改进，所述碾压机构包括外框、压杆、转轴，所述外框固定安装在管体内部，所述外框内部上下两端均设有转轴，所述压杆上下两端与转轴相固定，所述压杆共设有三个，并且均匀分布在外框内部。
作为本发明的进一步改进，所述压杆包括杆体、通孔、压块，所述杆体上下两端与转轴相固定，所述通孔贯穿于杆体内部，所述压块固定安装在杆体外表面，所述压块采用钢材质，具有一定的硬度，压块呈球体结构，并且设有三十六个以上均匀分布在杆体的外表面。
本发明的有益效果在于：
1.将进风管与干法回转窑进行接通，通过电机转动，带动了蜗壳内部的风扇进行转动，产生离心力，对干法回转窑内部进行通风，并且进行除尘，干法回转窑内部的灰尘经过管体内部，通过通风板进行通风流动，这时块状石灰质跟随着灰尘进入到通口内部，通过导流板进行倒流的过程中，对块状石灰质进行阻挡，通过斜板的导向，使得块状石灰质从进口进入到存放室内部，通过开闭板的开闭，防止块状石灰质返回到管体内部，通过存放室内部的倾斜，防止块状石灰质堆积在进口处，减少块状石灰质进入到蜗壳内部，避免块状石灰质与离心通风机内部发生碰撞，确保离心通风机进行除尘工作。
2.细小的块状石灰质通过通口进入到碾压机构上，通过内部产生的风力使得杆体上的转轴在外框内部进行转动，通过三个杆体进行转动，对块状的石灰质进行碾压，并且杆体内部设置的通孔，可以对灰尘进行流通，通过压块更好的对细小的块状石灰质进行碾碎，这时碾碎后的粉状石灰质随着灰尘进入到蜗壳内部，最后从出风管排出，提高对粉状石灰质进行清除的效果。
附图说明
图1为本发明一种环保除尘离心通风机的结构示意图。
图2为本发明一种进风管的侧视内部结构示意图。
图3为本发明一种挡板机构俯视内部的结构示意图。
图4为本发明一种流通板体的立体结构示意图。
图5为本发明一种存放机构的侧视内部结构示意图。
图6为本发明一种碾压机构的内部结构示意图。
图7为本发明一种压杆的立体结构示意图。
图中：电机-1、蜗壳-2、进风管-3、支撑脚-4、出风管-5、管体-31、挡板机构-32、碾压机构-33、流通板体-321、通风板-322、斜板-323、存放机构-324、通口-21a、导流板-21b、进口-24a、开闭板-24b、存放室-24c、外框-331、压杆-332、转轴-333、杆体-32a、通孔-32b、压块-32c。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明一种环保除尘离心通风机，其结构包括电机1、蜗壳2、进风管3、支撑脚4、出风管5，所述电机1固定安装在蜗壳2背部，所述蜗壳2前端嵌有进风管3，所述蜗壳2底部固定安装有支撑脚4，所述蜗壳2下端外部嵌有出风管5并且相贯通，所述进风管3包括管体31、挡板机构32、碾压机构33，所述管体31内部前端固定安装有挡板机构32，所述管体31内部后端设有碾压机构33。
其中，所述挡板机构32包括流通板体321、通风板322、斜板323、存放机构324，所述流通板体321固定安装在管体31内部，所述流通板体321末端设有通风板322，并且通风板322固定安装在管体31内部，所述斜板323固定安装在存放机构324上表面，所述存放机构324上端与流通板体321前表面相固定，所述通风板322呈进口宽出口窄的结构，利于对块状石灰质进行阻挡，所述斜板323呈三角形结构，利于对块状石灰质进行导向。
其中，所述流通板体321上设有通口21a、导流板21b，所述导流板21b共设有八个，并且四个为一组，分别设在通口21a两侧内壁上，所述通口21a末端与通风板322相固定，所述通口21a前端下方与斜板323相固定，所述导流板21b呈弧形结构，利于对块状石灰质进行阻挡的同时，使得灰尘进行流动。
其中，所述存放机构324包括进口24a、开闭板24b、存放室24c，所述进口24a嵌在存放室24c上端内部，所述进口24a下端安装有开闭板24b，所述开闭板24b位于存放室24c内部上端，所述存放室24c上表面与斜板323下表面相固定，所述存放室24c内部呈倾斜状态，并且进口24a下端的存放室24c内部高度高于存放室24c末端的高度，使得进入存放室24c内部的块状石灰质移动到存放室24c末端内部，避免在进口24a下端堆叠，所述开闭板24b共设有两个，并且呈左右对称结构，两个开闭板24b通过扭力弹簧与进口24a进行安装，防止块状石灰质返回到管体31内部。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将进风管3与干法回转窑进行接通，通过电机1转动，带动了蜗壳2内部的风扇进行转动，产生离心力，对干法回转窑内部进行通风，并且进行除尘，干法回转窑内部的灰尘经过管体31内部，通过通风板322进行通风流动，这时块状石灰质跟随着灰尘进入到通口21a内部，通过导流板21b进行倒流的过程中，对块状石灰质进行阻挡，通过斜板323的导向，使得块状石灰质从进口24a进入到存放室24c内部，通过开闭板24b的开闭，防止块状石灰质返回到管体3内部，通过存放室24c内部的倾斜，防止块状石灰质堆积在进口24a处，减少块状石灰质进入到蜗壳2内部，避免块状石灰质与离心通风机内部发生碰撞，确保离心通风机进行除尘工作。
实施例2：
如附图6至附图7所示：
其中，所述碾压机构33包括外框331、压杆332、转轴333，所述外框331固定安装在管体31内部，所述外框331内部上下两端均设有转轴333，所述压杆332上下两端与转轴333相固定，所述压杆332共设有三个，并且均匀分布在外框331内部，更好的将进入到外框331内部的块状石灰质进行碾碎。
其中，所述压杆332包括杆体32a、通孔32b、压块32c，所述杆体32a上下两端与转轴333相固定，所述通孔32b贯穿于杆体32a内部，所述压块32c固定安装在杆体32a外表面，所述压块32c采用钢材质，具有一定的硬度，压块32c呈球体结构，并且设有三十六个以上均匀分布在杆体32a的外表面，利于对部分细小的块状石灰质进行有效的碾碎。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，细小的块状石灰质通过通口21a进入到碾压机构33上，通过内部产生的风力使得杆体32a上的转轴333在外框331内部进行转动，通过三个杆体32a进行转动，对块状的石灰质进行碾压，并且杆体32a内部设置的通孔32b，可以对灰尘进行流通，通过压块32c更好的对细小的块状石灰质进行碾碎，这时碾碎后的粉状石灰质随着灰尘进入到蜗壳2内部，最后从出风管5排出，提高对粉状石灰质进行清除的效果。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种环保除尘离心通风机，其结构包括电机(1)、蜗壳(2)、进风管(3)、支撑脚(4)、出风管(5)，所述电机(1)固定安装在蜗壳(2)背部，所述蜗壳(2)前端嵌有进风管(3)，所述蜗壳(2)底部固定安装有支撑脚(4)，所述蜗壳(2)下端外部嵌有出风管(5)并且相贯通，其特征在于：
所述进风管(3)包括管体(31)、挡板机构(32)、碾压机构(33)，所述管体(31)内部前端固定安装有挡板机构(32)，所述管体(31)内部后端设有碾压机构(33)；
所述挡板机构(32)包括流通板体(321)、通风板(322)、斜板(323)、存放机构(324)，所述流通板体(321)固定安装在管体(31)内部，所述流通板体(321)末端设有通风板(322)，并且通风板(322)固定安装在管体(31)内部，所述斜板(323)固定安装在存放机构(324)上表面，所述存放机构(324)上端与流通板体(321)前表面相固定；
所述流通板体(321)上设有通口(21a)、导流板(21b)，所述导流板(21b)共设有八个，并且四个为一组，分别设在通口(21a)两侧内壁上，所述通口(21a)末端与通风板(322)相固定，所述通口(21a)前端下方与斜板(323)相固定；
所述存放机构(324)包括进口(24a)、开闭板(24b)、存放室(24c)，所述进口(24a)嵌在存放室(24c)上端内部，所述进口(24a)下端安装有开闭板(24b)，所述开闭板(24b)位于存放室(24c)内部上端，所述存放室(24c)上表面与斜板(323)下表面相固定；
所述碾压机构(33)包括外框(331)、压杆(332)、转轴(333)，所述外框(331)固定安装在管体(31)内部，所述外框(331)内部上下两端均设有转轴(333)，所述压杆(332)上下两端与转轴(333)相固定；
所述压杆(332)包括杆体(32a)、通孔(32b)、压块(32c)，所述杆体(32a)上下两端与转轴(333)相固定，所述通孔(32b)贯穿于杆体(32a)内部，所述压块(32c)固定安装在杆体(32a)外表面；
将进风管(3)与干法回转窑进行接通，通过电机(1)转动，带动了蜗壳(2)内部的风扇进行转动，产生离心力，对干法回转窑内部进行通风，并且进行除尘，干法回转窑内部的灰尘经过管体(31)内部，通过通风板(322)进行通风流动，这时块状石灰质跟随着灰尘进入到通口(21a)内部，通过导流板(21b)进行倒流的过程中，对块状石灰质进行阻挡，通过斜板(323)的导向，使得块状石灰质从进口(24a)进入到存放室(24c)内部，通过开闭板(24b)的开闭，防止块状石灰质返回到管体(31)内部，通过存放室(24c)内部的倾斜，防止块状石灰质堆积在进口(24a)处，减少块状石灰质进入到蜗壳(2)内部，避免块状石灰质与离心通风机内部发生碰撞，确保离心通风机进行除尘工作；细小的块状石灰质通过通口(21a)进入到碾压机构(33)上，通过内部产生的风力使得杆体(32a) 上的转轴(333)在外框(331)内部进行转动，通过三个杆体(32a)进行转动，对块状的石灰质进行碾压，并且杆体(32a)内部设置的通孔(32b)，可以对灰尘进行流通，通过压块(32c)更好的对细小的块状石灰质进行碾碎，这时碾碎后的粉状石灰质随着灰尘进入到蜗壳(2)内部，最后从出风管(5)排出，提高对粉状石灰质进行清除的效果。
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