CN111472077B - 一种功能性抗病毒的纺织品面料及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织品面料的技术领域，提供了一种功能性抗病毒的纺织品面料的制备方法，包括如下步骤：(1)混纺得经纱和纬纱；(2)浸入浆液上浆；(3)坯布织造：采用针织或机织工艺将步骤(2)处理好的经纱和纬纱编织形成坯布；(4)浸渍整理剂；(5)烘焙，罐蒸定型；不仅具有较好的广谱抗病菌作用，同时具有较好的抗病毒的功效，对于各种H5N1禽流感、邮轮诺若病毒、SARS冠状病毒，降低了所有测试病毒的滴度。

Description

一种功能性抗病毒的纺织品面料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及纺织品面料的技术领域，具体的更涉及一种功能性抗病毒的纺织品面料及其制备方法和应用。
背景技术
细菌、病毒等微生物无处不在，对人类产生很大危害，免疫功能低下者危害很大。随着科学技术的发展和生活水平的提高，人们对纺织品的要求也越来越高。对纺织品赋予抗菌、抗病毒功能，可减少细菌、病毒对人体的危害，符合现代人们对卫生健康绿色生活的需求。多方寻求不仅可以抗菌而且更能够有效抗病毒的面料，用于维护医护人员的健康以及普通人使用，此外现有的口罩更多的是将病毒抵抗在面料的外面，但一般人尤其是孩童老年人对口罩的错误使用，会造成附着的病毒沾染至手上等部位，造成二次感染，根本无法具有抗病毒活性。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明的第一个方面提供了一种功能性抗病毒的纺织品面料的制备方法，包括如下步骤：
（1）混纺得经纱和纬纱：经纱采用第一聚酯纤维、芳纶、碳纤维混纺织成毛条；纬纱采用第二聚酯纤维、棉纤维、碳纤维混纺织成毛混纺而成的毛条；
（2）浸入浆液上浆：将经纱、纬纱浸入抗病毒水浆液，压去余浆，清水洗涤自然晾干；
（3）坯布织造：采用针织或机织工艺将步骤（2）处理好的经纱和纬纱编织形成坯布；
（4）浸渍整理剂：将坯布浸渍整理剂中，用量为面料重量的10-20%，浸渍压力为0.1-0.15MPa，温度为30-40℃；
（5）烘焙，罐蒸定型：在160℃温度下烘焙70s，然后利用双循环方法进行罐蒸140s定型即得。
作为一种优选的技术方案，本发明中所述步骤（1）第一聚酯纤维、芳纶、碳纤维的重量比为1：（0.1-0.5）：（0.5-1）。
作为一种优选的技术方案，本发明中所述第二聚酯纤维、棉纤维、碳纤维的重量比为1：（0.1-0.25）：（0.5-1）。
作为一种优选的技术方案，本发明中所述抗病毒水浆液为含金属离子的沸石水浆液。
作为一种优选的技术方案，本发明中所述含金属离子的沸石水浆液为含银离子、铜离子的沸石水浆液。
作为一种优选的技术方案，本发明中所述铜离子含量为0.5-1.5wt%；所述银离子含量为0.5-1.5wt%；所述抗病毒水浆液的固含量为25-30wt%。
作为一种优选的技术方案，本发明中所述整理剂为硝酸银、硝酸铜、有机酸的水溶液。
作为一种优选的技术方案，本发明中所述硝酸银、硝酸铜、有机酸的重量比为1：（0.5-1.5）：（1-5）；所述硝酸银、硝酸铜、有机酸的总质量与水的重量比为（5-10）：100。
本发明的第二个方面提供了一种所述纺织品面料的制备方法制备得到的面料。
本发明的第三个方面提供了一种所述的面料的应用，应用于口罩、防护服、内衣、床上用品。
与现有技术相比，本发明具有如下优异的有益效果：
本发明提供了一种功能性抗病毒的纺织品面料，主要适用于制备医用防护口罩或是防护服等产品，其中在制备的过程中使用Agion AM水浆对经纱纬纱进行浸泡，不仅具有较好的广谱抗病菌作用，同时具有较好的抗病毒的功效，对于各种H5N1禽流感、邮轮诺若病毒、SARS冠状病毒，降低了所有测试病毒的滴度，表明可能对相关病原体[即SARS冠状病毒、其他冠状病毒、人诺如病毒（杯状病毒）]有效，尤其是对于杀灭H1N1甲型流感病毒具有非常突出的灭杀效果，最高可以达到99.95%。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本发明中的词语“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。
本发明的第一个方面提供了一种功能性抗病毒的纺织品面料的制备方法，包括如下步骤：
（1）混纺得经纱和纬纱：经纱采用第一聚酯纤维、芳纶、碳纤维混纺织成毛条；纬纱采用第二聚酯纤维、棉纤维、碳纤维混纺织成毛混纺而成的毛条；
（2）浸入浆液上浆：将经纱、纬纱浸入抗病毒水浆液，压去余浆，清水洗涤自然晾干；
（3）坯布织造：采用针织或机织工艺将步骤（2）处理好的经纱和纬纱编织形成坯布；
（4）浸渍整理剂：将坯布浸渍整理剂中，用量为面料重量的10-20%，浸渍压力为0.1-0.15MPa，温度为30-40℃；
（5）烘焙，罐蒸定型：在140-160℃温度下烘焙70s，然后利用双循环方法进行罐蒸100-150s定型即得。
在一些优选的实施方式中，所述功能性抗病毒的纺织品面料的制备方法，包括如下步骤：
（1）混纺得经纱和纬纱：经纱采用第一聚酯纤维、芳纶、碳纤维混纺织成毛条；纬纱采用第二聚酯纤维、棉纤维、碳纤维混纺织成毛混纺而成的毛条；
（2）浸入浆液上浆：将经纱、纬纱浸入抗病毒水浆液，时间为5-10分钟，温度为30-50℃，压去余浆，清水洗涤自然晾干；
（3）坯布织造：采用针织或机织工艺将步骤（2）处理好的经纱和纬纱编织形成坯布；
（4）浸渍整理剂：将坯布浸渍整理剂中，用量为面料重量的10-20%，浸渍压力为0.1-0.15MPa，温度为30-40℃；其中，经纱密度为250T～300T，纬纱密度为180T～210T；
（5）烘焙，罐蒸定型：在140-160℃温度下烘焙70s，然后利用双循环方法进行罐蒸100-150s定型即得。
在一些更优选的实施方式中，所述功能性抗病毒的纺织品面料的制备方法，包括如下步骤：
（1）混纺得经纱和纬纱：经纱采用第一聚酯纤维、芳纶、碳纤维混纺织成毛条；纬纱采用第二聚酯纤维、棉纤维、碳纤维混纺织成毛混纺而成的毛条；
（2）浸入浆液上浆：将经纱、纬纱浸入抗病毒水浆液，时间为10分钟，温度为40℃，压去余浆，清水洗涤自然晾干；
（3）坯布织造：采用针织或机织工艺将步骤（2）处理好的经纱和纬纱编织形成坯布；
（4）浸渍整理剂：将坯布浸渍整理剂中，用量为面料重量的15%，浸渍压力为0.2MPa，温度为35℃；其中，经纱密度为290T，纬纱密度为190T；
（5）烘焙，罐蒸定型：在150℃温度下烘焙70s，然后利用双循环方法进行罐蒸120s定型即得。
在一些实施方式中，所述步骤（1）第一聚酯纤维、芳纶、碳纤维的重量比为1：（0.1-0.5）：（0.5-1）。
在一些优选的实施方式中，所述步骤（1）第一聚酯纤维、芳纶、碳纤维的重量比为1：0.2：0.8。
在一些实施方式中，所述第二聚酯纤维、棉纤维、碳纤维的重量比为1：（0.1-0.25）：（0.5-1）。
在一些优选的实施方式中，所述第二聚酯纤维、棉纤维、碳纤维的重量比为1：0.2：0.8。
在一些实施方式中，所述抗病毒水浆液为含金属离子的沸石水浆液。
在一些实施方式中，所述含金属离子的沸石水浆液为含银离子、铜离子的沸石水浆液。
在一些实施方式中，所述铜离子含量为0.5-1.5wt%；所述银离子含量为0.5-1.5wt%；所述抗病毒水浆液的固含量为25-30wt%。
在一些优选的实施方式中，所述铜离子含量为0.7-1.2wt%；所述银离子含量为0.5-1.2wt%；所述抗病毒水浆液的固含量为28.6±1wt%。
在一些更优选的实施方式中，所述铜离子含量为1wt%；所述银离子含量为0.8wt%；所述抗病毒水浆液的固含量为28.6±1wt%。
本发明中所述含金属离子的沸石水浆液为来源不做特殊的限定，优选的购买自Sciessent公司的Agion AM水浆。
在本发明中在功能性抗病毒的纺织品面料的制备方法中，在浸入上浆液时采用的是Sciessent公司的Agion AM水浆进行浸浆，制备的面料具有非常好的抗病毒的作用，尤其是选用聚酯纤维、芳纶、碳纤维作为经纱，第二聚酯纤维、棉纤维、碳纤维混纺作为纬纱，经纱密度为250T～300T，纬纱密度为180T～210T，特殊的制备条件下，可能是制备的面料具有适宜的蜂窝化微孔径可以对于Agion AM水浆中的金属离子具有非常好的吸附作用，尤其是在浸渍具有有机酸的整理剂之后，可以进一步对沸石颗粒起着很好的固定作用，增强面料的抗病毒物质的稳定存放。其中Agion AM水浆中的铜离子含量为0.7-1.2wt%，银离子含量为0.5-1.2wt%，固含量为28.6±1wt%，水浆才具有很好的分散稳定性，利于经纱纬纱的上浆效果，尤其是对于杀灭H1N1甲型流感病毒具有非常突出的灭杀效果，最高可以达到99.95%。
在一些实施方式中，所述整理剂为硝酸银、硝酸铜、有机酸的水溶液。
在一些实施方式中，所述硝酸银、硝酸铜、有机酸的重量比为1：（0.5-1.5）：（1-5）；所述硝酸银、硝酸铜、有机酸的总质量与水的重量比为（5-10）：100。
在一些优选的实施方式中，所述硝酸银、硝酸铜、有机酸的重量比为1：1：3；所述硝酸银、硝酸铜、有机酸的总质量与水的重量比为8：100。
在一些实施方式中，所述有机酸选自柠檬酸、琥珀酸、己二酸中的至少一种；更优选的，所述有机酸为柠檬酸。
在一些实施方式中，所述步骤（5）的罐蒸的控制内压为0.7bar；外压：1.4bar。
本发明的第二个方面提供了一种所述纺织品面料的制备方法制备得到的面料。
本发明的第三个方面提供了一种所述的面料的应用，应用于口罩、防护服、内衣、床上用品。
下面通过实施例对本发明进行具体描述，有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明做进一步的说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容作出一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
实施例1
一种功能性抗病毒的纺织品面料的制备方法，包括如下步骤：
（1）混纺得经纱和纬纱：经纱采用第一聚酯纤维、芳纶、碳纤维混纺织成毛条；纬纱采用第二聚酯纤维、棉纤维、碳纤维混纺织成毛混纺而成的毛条；
（2）浸入浆液上浆：将经纱、纬纱浸入抗病毒水浆液，时间为10分钟，温度为40℃，压去余浆，清水洗涤自然晾干；
（3）坯布织造：采用针织或机织工艺将步骤（2）处理好的经纱和纬纱编织形成坯布；
（4）浸渍整理剂：将坯布浸渍整理剂中，用量为面料重量的15%，浸渍压力为0.2MPa，温度为35℃；其中，经纱密度为290T，纬纱密度为190T；
（5）烘焙，罐蒸定型：在150℃温度下烘焙70s，然后利用双循环方法进行罐蒸120s定型即得。
所述步骤（1）第一聚酯纤维、芳纶、碳纤维的重量比为1：0.2：0.8。
所述第二聚酯纤维、棉纤维、碳纤维的重量比为1：0.2：0.8。
所述抗病毒水浆液为含金属离子的沸石水浆液。所述含金属离子的沸石水浆液为含银离子、铜离子的沸石水浆液。所述铜离子含量为1wt%；所述银离子含量为0.8wt%；所述抗病毒水浆液的固含量为28.6±1wt%。所述含金属离子的沸石水浆液购买自Sciessent公司的Agion AM水浆。
所述整理剂为硝酸银、硝酸铜、有机酸的水溶液。所述硝酸银、硝酸铜、有机酸的重量比为1：1：3；所述硝酸银、硝酸铜、有机酸的总质量与水的重量比为8：100。所述步骤（5）的罐蒸的控制内压为0.7bar；外压：1.4bar。
实施例2
一种功能性抗病毒的纺织品面料的制备方法，包括如下步骤：
（1）混纺得经纱和纬纱：经纱采用第一聚酯纤维、芳纶、碳纤维混纺织成毛条；纬纱采用第二聚酯纤维、棉纤维、碳纤维混纺织成毛混纺而成的毛条；
（2）浸入浆液上浆：将经纱、纬纱浸入抗病毒水浆液，时间为5-10分钟，温度为30℃，压去余浆，清水洗涤自然晾干；
（3）坯布织造：采用针织或机织工艺将步骤（2）处理好的经纱和纬纱编织形成坯布；
（4）浸渍整理剂：将坯布浸渍整理剂中，用量为面料重量的10%，浸渍压力为0.1MPa，温度为40℃；其中，经纱密度为250T，纬纱密度为180T；
（5）烘焙，罐蒸定型：在140℃温度下烘焙70s，然后利用双循环方法进行罐蒸100s定型即得。
所述步骤（1）第一聚酯纤维、芳纶、碳纤维的重量比为1：0.1：0.5。
所述第二聚酯纤维、棉纤维、碳纤维的重量比为1：0.1：0.5。
所述抗病毒水浆液为含金属离子的沸石水浆液。所述含金属离子的沸石水浆液为含银离子、铜离子的沸石水浆液。所述铜离子含量为0.7wt%；所述银离子含量为0.5wt%；所述抗病毒水浆液的固含量为28.6±1wt%。所述含金属离子的沸石水浆液购买自Sciessent公司的Agion AM水浆。
所述整理剂为硝酸银、硝酸铜、有机酸的水溶液。所述硝酸银、硝酸铜、有机酸的重量比为1：0.5：1；所述硝酸银、硝酸铜、有机酸的总质量与水的重量比为5：100。所述步骤（5）的罐蒸的控制内压为0.7bar；外压：1.4bar。
实施例3
一种功能性抗病毒的纺织品面料的制备方法，包括如下步骤：
（1）混纺得经纱和纬纱：经纱采用第一聚酯纤维、芳纶、碳纤维混纺织成毛条；纬纱采用第二聚酯纤维、棉纤维、碳纤维混纺织成毛混纺而成的毛条；
（2）浸入浆液上浆：将经纱、纬纱浸入抗病毒水浆液，时间为5分钟，温度为50℃，压去余浆，清水洗涤自然晾干；
（3）坯布织造：采用针织或机织工艺将步骤（2）处理好的经纱和纬纱编织形成坯布；
（4）浸渍整理剂：将坯布浸渍整理剂中，用量为面料重量的20%，浸渍压力为0.15MPa，温度为30℃；其中，经纱密度为300T，纬纱密度为210T；
（5）烘焙，罐蒸定型：在160℃温度下烘焙70s，然后利用双循环方法进行罐蒸150s定型即得。
所述步骤（1）第一聚酯纤维、芳纶、碳纤维的重量比为1：0.5：1。
所述第二聚酯纤维、棉纤维、碳纤维的重量比为1：0.25：1。
所述抗病毒水浆液为含金属离子的沸石水浆液。所述含金属离子的沸石水浆液为含银离子、铜离子的沸石水浆液。所述铜离子含量为1.5wt%；所述银离子含量为1.5wt%；所述抗病毒水浆液的固含量为28.6±1wt%。所述含金属离子的沸石水浆液购买自Sciessent公司的Agion AM水浆。
所述整理剂为硝酸银、硝酸铜、有机酸的水溶液。所述硝酸银、硝酸铜、有机酸的重量比为1：1.5：5；所述硝酸银、硝酸铜、有机酸的总质量与水的重量比为10：100。所述步骤（5）的罐蒸的控制内压为0.7bar；外压：1.4bar。
实施例4
一种功能性抗病毒的纺织品面料的制备方法，包括如下步骤：
（1）混纺得经纱和纬纱：经纱采用第一聚酯纤维、芳纶、碳纤维混纺织成毛条；纬纱采用第二聚酯纤维、棉纤维、碳纤维混纺织成毛混纺而成的毛条；
（2）浸入浆液上浆：将经纱、纬纱浸入抗病毒水浆液，时间为10分钟，温度为40℃，压去余浆，清水洗涤自然晾干；
（3）坯布织造：采用针织或机织工艺将步骤（2）处理好的经纱和纬纱编织形成坯布；
（4）浸渍整理剂：将坯布浸渍整理剂中，用量为面料重量的15%，浸渍压力为0.2MPa，温度为35℃；其中，经纱密度为290T，纬纱密度为190T；
（5）烘焙，罐蒸定型：在150℃温度下烘焙70s，然后利用双循环方法进行罐蒸120s定型即得。
所述步骤（1）第一聚酯纤维、芳纶、碳纤维的重量比为1：0.2：0.8。
所述第二聚酯纤维、棉纤维、碳纤维的重量比为1：0.2：0.8。
所述抗病毒水浆液为含金属离子水浆液。所述含金属离子水浆液为含银离子、铜离子水浆液。所述铜离子含量为1wt%；所述银离子含量为0.8wt%。
所述整理剂为硝酸银、硝酸铜、有机酸的水溶液。所述硝酸银、硝酸铜、有机酸的重量比为1：1：3；所述硝酸银、硝酸铜、有机酸的总质量与水的重量比为8：100。所述步骤（5）的罐蒸的控制内压为0.7bar；外压：1.4bar。
实施例5
一种功能性抗病毒的纺织品面料的制备方法，包括如下步骤：
（1）混纺得经纱和纬纱：经纱采用第一聚酯纤维、芳纶、碳纤维混纺织成毛条；纬纱采用第二聚酯纤维、棉纤维、碳纤维混纺织成毛混纺而成的毛条；
（2）浸入浆液上浆：将经纱、纬纱浸入抗病毒水浆液，时间为10分钟，温度为40℃，压去余浆，清水洗涤自然晾干；
（3）坯布织造：采用针织或机织工艺将步骤（2）处理好的经纱和纬纱编织形成坯布；
（4）浸渍整理剂：将坯布浸渍整理剂中，用量为面料重量的15%，浸渍压力为0.2MPa，温度为35℃；其中，经纱密度为290T，纬纱密度为190T；
（5）烘焙，罐蒸定型：在150℃温度下烘焙70s，然后利用双循环方法进行罐蒸120s定型即得。
所述步骤（1）第一聚酯纤维、芳纶、碳纤维的重量比为1：0.2：0.8。
所述第二聚酯纤维、棉纤维、碳纤维的重量比为1：0.2：0.8。
所述抗病毒水浆液为含金属离子的沸石水浆液。所述含金属离子的沸石水浆液为含银离子、铜离子的沸石水浆液。所述铜离子含量为1wt%；所述银离子含量为0.8wt%；所述抗病毒水浆液的固含量为28.6±1wt%。所述含金属离子的沸石水浆液购买自Sciessent公司的Agion AM水浆。
所述整理剂为硝酸银、硝酸铜的水溶液。所述硝酸银、硝酸铜的重量比为1：1；所述硝酸银、硝酸铜的总质量与水的重量比为8：100。所述步骤（5）的罐蒸的控制内压为0.7bar；外压：1.4bar。
性能测试
将实施例1制备的功能性抗病毒的纺织品面料，送去广东微生物检测分析中心进行抗病毒的检测，检测的依据和方法为ISO18184:2014(E)纺织品抗病毒测试方法，将实施例1制备的功能性抗病毒的纺织品面料分成3组，分别进行检测，检测结果如表1所示。
表1 抗病毒检测结果
Figure 999966DEST_PATH_IMAGE001
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或更改为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种功能性抗病毒的纺织品面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）混纺得经纱和纬纱：经纱采用第一聚酯纤维、芳纶、碳纤维混纺而成的毛条；纬纱采用第二聚酯纤维、棉纤维、碳纤维混纺而成的毛条；
所述第一聚酯纤维、芳纶、碳纤维的重量比为1：（0.1-0.5）：（0.5-1）；
所述第二聚酯纤维、棉纤维、碳纤维的重量比为1：（0.1-0.25）：（0.5-1）；
（2）浸入浆液上浆：将经纱、纬纱浸入抗病毒水浆液，压去余浆，清水洗涤自然晾干；
所述抗病毒水浆液为含金属离子的沸石水浆液，所述含金属离子的沸石水浆液为含银离子和铜离子的沸石水浆液；
所述铜离子含量为0.5-1.5wt%；所述银离子含量为0.5-1.5wt%；
（3）坯布织造：采用机织工艺将步骤（2）处理好的经纱和纬纱编织形成坯布；
所述经纱密度为250T～300T，纬纱密度为180T～210T；
（4）浸渍整理剂：将坯布浸渍整理剂中，整理剂的用量为面料重量的10-20%，浸渍压力为0.1-0.15MPa，温度为30-40℃；
所述整理剂为硝酸银和硝酸铜和有机酸的水溶液；
所述硝酸银、硝酸铜和有机酸的重量比为1：（0.5-1.5）：（1-5）；所述硝酸银、硝酸铜和有机酸的总质量与水的重量比为（5-10）：100；
（5）烘焙，罐蒸定型：在140-160℃温度下烘焙70s，然后利用双循环方法进行罐蒸100-150s定型即得。
2.如权利要求1所述的纺织品面料的制备方法，其特征在于，所述抗病毒水浆液的固含量为25-30wt%。
3.一种如权利要求1-2任一项所述纺织品面料的制备方法制备得到的面料。
4.一种如权利要求3所述的面料的应用，其特征在于，应用于口罩或防护服或内衣或床上用品。
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