CN111471518B - 一种食用油多级压榨制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种食用油多级压榨制备工艺，包括底板、承放装置、支撑装置和分解装置，底板上端安装有承放装置，承放装置左侧设置有支撑装置，支撑装置安装在底板上，支撑装置上安装有分解装置，分解装置位于承放装置的上方。本发明可以解决现有的设备在针对一级压榨产生的厚度较大的矩形油饼进行分解加热时，不能逐步对油饼进行分解，油饼分解后易出现体积较大的油饼块，导致油饼加热不均匀，从而降低了油饼的加热效率，同时，不能对较厚的油饼进行分层分解，不利于油饼内部与外界的接触，从而降低了油饼内部的受热效果，降低了油饼的出油量等问题。
Description
技术领域
本发明涉及食用油压榨技术领域，特别涉及一种食用油多级压榨制备工艺。
背景技术
压榨是指一种靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来的方法，不添加任何化学试剂，健康无污染，按压榨取油的深度以及压榨时榨料所受压力的大小，压榨油可分为一次压榨和浸出取油配合的预榨，压榨取油与其他取油方法相比具有工艺简单，配套设备少，对油料品种适应强、生产灵活、油品质量好、色泽浅、风味纯正等优点。
目前，现有的在针对一级压榨产生的厚度较大的矩形油饼进行分解加热时，通常存在以下不足：1、现有设备不能逐步对油饼进行分解，油饼分解后易出现体积较大的油饼块，导致油饼加热不均匀，从而降低了油饼的加热效率；2、现有的设备不能对较厚的油饼进行分层分解，不利于油饼内部与外界的接触，从而降低了油饼内部的受热效果，降低了油饼的出油量。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在针对一级压榨产生的厚度较大的矩形油饼进行分解加热时，不能逐步对油饼进行分解，油饼分解后易出现体积较大的油饼块，导致油饼加热不均匀，从而降低了油饼的加热效率，同时，不能对较厚的油饼进行分层分解，不利于油饼内部与外界的接触，从而降低了油饼内部的受热效果，降低了油饼的出油量等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种食用油多级压榨制备工艺，其使用了一种食用油多级压榨制备装置，该食用油多级压榨制备装置包括底板、承放装置、支撑装置和分解装置，采用上述食用油多级压榨制备装置对食用油多级压榨进行处理时具体方法如下：
S1、油饼选择：通过人工的方式将一级压榨后产生的油饼从榨油机内取出，并将其放置在承放装置中；
S2、处理油饼：人工通过支撑装置将分解装置移动到油饼上方，手动启动分解装置，分解装置对油饼进行分解；
S3、油饼加热：带步骤S2完成后，分解装置继续对油饼进行搅拌和加热，同时，承放装置对分解后的油饼进行加热；
S4、二次压榨：通过人工的方式将分解加热后的油饼从承放装置内取出，并将其放置在压榨机内，压榨机对油饼进行二次压榨。
底板上端安装有承放装置，承放装置左侧设置有支撑装置，支撑装置安装在底板上，支撑装置上安装有分解装置，分解装置位于承放装置的上方。
所述的分解装置包括一号电动推杆、连接板、驱动电机、传动齿轮、分解机构和卡接机构，所述的一号电动推杆安装在支撑装置上，一号电动推杆顶端安装有连接板，连接板呈凸字型结构，一号电动推杆前方设置有驱动电机，驱动电机通过支撑柱安装在连接板上，驱动电机的输出轴上安装有传动齿轮，传动齿轮外侧对称设置有分解机构，分解机构安装在连接板上，分解机构之间齿轮啮合，位于中部的两分解机构与传动齿轮啮合，传动齿轮下方设置有卡接机构，卡接机构安装在连接板下端面上，具体工作时，首先，手动启动一号电动推杆，一号电动推杆通过连接板带动分解机构进给到油饼中部，手动启动驱动电机，驱动电机通过传动齿轮带动分解机构对油饼进行破碎，从而实现分解的功能，在分解结束后，反转驱动电机，驱动电机带动分解机构进行复位，之后，手动启动支撑装置，支撑装置带动分解机构进行运动，同时，卡接机构带动承放装置将分解后的油饼推动到另一侧，从而实现对油饼中部进行分层，最后，手动启动驱动电机，驱动电机通过分解机构继续对油饼进行分解和搅拌。
所述的分解机构包括加热筒、转动杆、连接齿轮、滑动块、推动块、连接杆、分解框和分解支链，所述的加热筒安装在连接板下端面上，加热筒内部通过轴承连接有转动杆，转动杆通过轴承与连接板连接，转动杆上端安装有连接齿轮，转动杆下端设置有花键槽，花键槽内部通过滑动配合的方式连接有滑动块，滑动块外表面设置有螺纹，滑动块下端面中部安装有推动块，推动块外侧均匀设置有连接杆，连接杆通过滑动配合的方式与滑动块连接，所述的连接杆呈环形分布，所述的连接杆下端面上安装有分解框，分解框通过转动配合的方式与加热筒连接，分解框内部均匀设置有分解支链，分解支链通过滑动配合的方式与分解框连接，所述的分解框呈环形分布，具体工作时，首先，手动启动驱动电机，驱动电机通过连接齿轮带动滑动块进行转动，之后，滑动块与加热筒配合带动推动块进行进给运动，推动块对分解支链进行推动，同时，滑动块带动分解框进行转动，从而实现对油饼进行逐步分解的功能，从而提高了分解的效果，最后，在分解结束后，通过加热筒对分解后的油饼进行加热，分解支链通过驱动电机的正反转实现对油饼进行搅拌。
优选的，所述的承放装置包括承放框、加热板、限位条、推动条和推动弹簧，所述的承放框通过支撑杆安装在底板上，承放框下壁上端面上对称设置有矩形凹槽，两矩形凹槽呈左右分布，矩形凹槽下壁安装有加热板，位于左侧的矩形凹槽上端对称设置有限位条，限位条安装在承放框下壁上，两限位条中部设置有推动条，推动条与限位条滑动连接，推动条右端面上对称安装有推动弹簧，推动弹簧另一端安装在限位条上，具体工作时，首先，通过人工的方式将油饼放入，位于左侧的矩形凹槽内，之后，分解机构对油饼进行分解，在分解结束后，卡接机构带动推动条将分解后的油饼推入位于右侧的矩形凹槽内，最后，通过加热板对分解后的油饼进行加热，限位条对连接板起到限位的作用。
优选的，所述的支撑装置包括支撑架、二号电动推杆和移动块，所述的支撑架安装在底板上，支撑架呈L型结构，支撑架上壁下端面安装有二号电动推杆，二号电动推杆顶端安装有移动块，移动块通过滑动配合的方式与支撑架连接，具体工作时，二号电动推杆通过移动块带动分解装置进行运动。
优选的，所述的卡接机构包括滑动杆、卡接框和卡接弹簧，所述的连接板下端对称安装有滑动杆，所述的滑动杆下端通过滑动配合的方式连接有卡接框，滑动杆外表面设置有卡接弹簧，卡接弹簧上端安装在连接杆上，卡接弹簧下端安装在卡接框上，具体工作时，首先，一号电动推杆通过连接板带动卡接框进行进给运动，之后，卡接框与推动条配合卡紧，最后，卡接框带动推动条进给，从而实现将油饼进行分层的功能。
优选的，所述的分解支链包括推动杆、弧形板、分解板和连接弹簧，所述的推动杆通过滑动配合的方式与分解框连接，推动杆内端安装有弧形板，弧形板内端面设置有斜面，弧形板外端面安装有连接弹簧，连接弹簧另一端安装在分解框上，推动杆外端面上安装有分解板，分解板与分解框滑动连接，分解板外端面上设置有锯齿，具体工作时，推动块通过弧形板带动分解板进行进给，分解框带动分解板进行转动，从而实现对油饼进行逐步分解的功能，避免出现体积较大的油饼，提高了油饼加热的效果。
优选的，所述的加热筒内部表面下侧设置有螺纹槽，螺纹槽通过螺纹配合的方式与滑动块上的螺纹连接，具体工作时，螺纹槽与滑动块上的螺纹配合，实现滑动块进给和推回的功能。
(三)有益效果
1.本发明提供的食用油多级压榨制备工艺，所采用的分解装置可以对油饼进行逐步分解，避免油饼分解后出现体积较大的现象，从而避免油饼出现受热不均匀的现象，提高了油饼的加热效率；
2.本发明提供的食用油多级压榨制备工艺，所采用的分解装置与承放装置配合可以对油饼进行分层分解，并将分层分解后的油饼与加热板连接，从而便于油饼内部的加热，提高了油饼的出油率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的主视图；
图4是本发明的右视图；
图5是本发明图4中A-A的剖视图；
图6是本发明图5中N向的放大图；
图7是本发明图5中X向的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种食用油多级压榨制备工艺，其使用了一种食用油多级压榨制备装置，该食用油多级压榨制备装置包括底板1、承放装置2、支撑装置3和分解装置4，采用上述食用油多级压榨制备装置对食用油多级压榨进行处理时具体方法如下：
S1、油饼选择：通过人工的方式将一级压榨后产生的油饼从榨油机内取出，并将其放置在承放装置2中；
S2、处理油饼：人工通过支撑装置3将分解装置4移动到油饼上方，手动启动分解装置4，分解装置4对油饼进行分解；
S3、油饼加热：带步骤S2完成后，分解装置4继续对油饼进行搅拌和加热，同时，承放装置2对分解后的油饼进行加热；
S4、二次压榨：通过人工的方式将分解加热后的油饼从承放装置2内取出，并将其放置在压榨机内，压榨机对油饼进行二次压榨。
底板1上端安装有承放装置2，承放装置2左侧设置有支撑装置3，支撑装置3安装在底板1上，支撑装置3上安装有分解装置4，分解装置4位于承放装置2的上方。
所述的承放装置2包括承放框21、加热板22、限位条23、推动条24和推动弹簧25，所述的承放框21通过支撑杆安装在底板1上，承放框21下壁上端面上对称设置有矩形凹槽，两矩形凹槽呈左右分布，矩形凹槽下壁安装有加热板22，位于左侧的矩形凹槽上端对称设置有限位条23，限位条23安装在承放框21下壁上，两限位条23中部设置有推动条24，推动条24与限位条23滑动连接，推动条24右端面上对称安装有推动弹簧25，推动弹簧25另一端安装在限位条23上，具体工作时，首先，通过人工的方式将油饼放入，位于左侧的矩形凹槽内，之后，分解机构45对油饼进行分解，在分解结束后，卡接机构46带动推动条24将分解后的油饼推入位于右侧的矩形凹槽内，最后，通过加热板22对分解后的油饼进行加热，限位条23对连接板42起到限位的作用。
所述的支撑装置3包括支撑架31、二号电动推杆32和移动块33，所述的支撑架31安装在底板1上，支撑架31呈L型结构，支撑架31上壁下端面安装有二号电动推杆32，二号电动推杆32顶端安装有移动块33，移动块33通过滑动配合的方式与支撑架31连接，具体工作时，二号电动推杆32通过移动块33带动分解装置4进行运动。
所述的分解装置4包括一号电动推杆41、连接板42、驱动电机43、传动齿轮44、分解机构45和卡接机构46，所述的一号电动推杆41安装在支撑装置3上，一号电动推杆41顶端安装有连接板42，连接板42呈凸字型结构，一号电动推杆41前方设置有驱动电机43，驱动电机43通过支撑柱安装在连接板42上，驱动电机43的输出轴上安装有传动齿轮44，传动齿轮44外侧对称设置有分解机构45，分解机构45安装在连接板42上，分解机构45之间齿轮啮合，位于中部的两分解机构45与传动齿轮44啮合，传动齿轮44下方设置有卡接机构46，卡接机构46安装在连接板42下端面上，具体工作时，首先，手动启动一号电动推杆41，一号电动推杆41通过连接板42带动分解机构45进给到油饼中部，手动启动驱动电机43，驱动电机43通过传动齿轮44带动分解机构45对油饼进行破碎，从而实现分解的功能，在分解结束后，反转驱动电机43，驱动电机43带动分解机构45进行复位，之后，手动启动支撑装置3，支撑装置3带动分解机构45进行运动，同时，卡接机构46带动承放装置2将分解后的油饼推动到另一侧，从而实现对油饼中部进行分层，最后，手动启动驱动电机43，驱动电机43通过分解机构45继续对油饼进行分解和搅拌。
所述的分解机构45包括加热筒451、转动杆452、连接齿轮453、滑动块454、推动块455、连接杆456、分解框457和分解支链458，所述的加热筒451安装在连接板42下端面上，加热筒451内部通过轴承连接有转动杆452，转动杆452通过轴承与连接板42连接，转动杆452上端安装有连接齿轮453，转动杆452下端设置有花键槽，花键槽内部通过滑动配合的方式连接有滑动块454，滑动块454外表面设置有螺纹，滑动块454下端面中部安装有推动块455，推动块455外侧均匀设置有连接杆456，连接杆456通过滑动配合的方式与滑动块454连接，所述的连接杆456呈环形分布，所述的连接杆456下端面上安装有分解框457，分解框457通过转动配合的方式与加热筒451连接，分解框457内部均匀设置有分解支链458，分解支链458通过滑动配合的方式与分解框457连接，所述的分解框457呈环形分布，具体工作时，首先，手动启动驱动电机43，驱动电机43通过连接齿轮453带动滑动块454进行转动，之后，滑动块454与加热筒451配合带动推动块455进行进给运动，推动块455对分解支链458进行推动，同时，滑动块454带动分解框457进行转动，从而实现对油饼进行逐步分解的功能，从而提高了分解的效果，最后，在分解结束后，通过加热筒451对分解后的油饼进行加热，分解支链458通过驱动电机43的正反转实现对油饼进行搅拌。
所述的加热筒451内部表面下侧设置有螺纹槽，螺纹槽通过螺纹配合的方式与滑动块454上的螺纹连接，具体工作时，螺纹槽与滑动块454上的螺纹配合，实现滑动块454进给和推回的功能。
所述的分解支链458包括推动杆4581、弧形板4582、分解板4583和连接弹簧4584，所述的推动杆4581通过滑动配合的方式与分解框457连接，推动杆4581内端安装有弧形板4582，弧形板4582内端面设置有斜面，弧形板4582外端面安装有连接弹簧4584，连接弹簧4584另一端安装在分解框457上，推动杆4581外端面上安装有分解板4583，分解板4583与分解框457滑动连接，分解板4583外端面上设置有锯齿，具体工作时，推动块455通过弧形板4582带动分解板4583进行进给，分解框457带动分解板4583进行转动，从而实现对油饼进行逐步分解的功能，避免出现体积较大的油饼，提高了油饼加热的效果。
所述的卡接机构46包括滑动杆461、卡接框462和卡接弹簧463，所述的连接板42下端对称安装有滑动杆461，所述的滑动杆461下端通过滑动配合的方式连接有卡接框462，滑动杆461外表面设置有卡接弹簧463，卡接弹簧463上端安装在连接杆456上，卡接弹簧463下端安装在卡接框462上，具体工作时，首先，一号电动推杆41通过连接板42带动卡接框462进行进给运动，之后，卡接框462与推动条24配合卡紧，最后，卡接框462带动推动条24进给，从而实现将油饼进行分层的功能。
分解加热时：第一步：人工将油饼放置在承放装置2内，之后，手动启动二号电动推杆32，二号电动推杆32将分解机构45推动到油饼上端面；
第二步：首先，手动启动一号电动推杆41，一号电动推杆41通过连接板42带动分解机构45进给到油饼内，之后，手动启动驱动电机43，驱动电机43通过分解机构45继续对油饼进行分解，最后，反向转动驱动电机43，驱动电机43带动分解机构45复位；
第三步：手动启动二号电动推杆32，二号电动推杆32通过移动块33带动推动块455对分解后的油饼进行推动，之后，继续进给一号电动推杆41，一号电动推杆41将分解机构45推入油饼内，最后，手动启动驱动电机43，驱动电机43通过分解机构45继续对油饼进行分解和搅拌，同时，加热筒451和加热板22对油饼进行加热；
第四步：在加热完成后，手动将分解后的油饼从承放装置2内取出，分解加热完成。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种食用油多级压榨制备工艺，其使用了一种食用油多级压榨制备装置，该食用油多级压榨制备装置包括底板(1)、承放装置(2)、支撑装置(3)和分解装置(4)，其特征在于：采用上述食用油多级压榨制备装置对食用油多级压榨进行处理时具体方法如下：
S1、油饼选择：通过人工的方式将一级压榨后产生的油饼从榨油机内取出，并将其放置在承放装置(2)中；
S2、处理油饼：人工通过支撑装置(3)将分解装置(4)移动到油饼上方，手动启动分解装置(4)，分解装置(4)对油饼进行分解；
S3、油饼加热：待 步骤S2完成后，分解装置(4)继续对油饼进行搅拌和加热，同时，承放装置(2)对分解后的油饼进行加热；
S4、二次压榨：通过人工的方式将分解加热后的油饼从承放装置(2)内取出，并将其放置在压榨机内，压榨机对油饼进行二次压榨；
底板(1)上端安装有承放装置(2)，承放装置(2)左侧设置有支撑装置(3)，支撑装置(3)安装在底板(1)上，支撑装置(3)上安装有分解装置(4)，分解装置(4)位于承放装置(2)的上方；
所述的分解装置(4)包括一号电动推杆(41)、连接板(42)、驱动电机(43)、传动齿轮(44)、分解机构(45)和卡接机构(46)，所述的一号电动推杆(41)安装在支撑装置(3)上，一号电动推杆(41)顶端安装有连接板(42)，连接板(42)呈凸字型结构，一号电动推杆(41)前方设置有驱动电机(43)，驱动电机(43)通过支撑柱安装在连接板(42)上，驱动电机(43)的输出轴上安装有传动齿轮(44)，传动齿轮(44)外侧对称设置有分解机构(45)，分解机构(45)安装在连接板(42)上，分解机构(45)之间齿轮啮合，位于中部的两分解机构(45)与传动齿轮(44)啮合，传动齿轮(44)下方设置有卡接机构(46)，卡接机构(46)安装在连接板(42)下端面上；
所述的分解机构(45)包括加热筒(451)、转动杆(452)、连接齿轮(453)、滑动块(454)、推动块(455)、连接杆(456)、分解框(457)和分解支链(458)，所述的加热筒(451)安装在连接板(42)下端面上，加热筒(451)内部通过轴承连接有转动杆(452)，转动杆(452)通过轴承与连接板(42)连接，转动杆(452)上端安装有连接齿轮(453)，转动杆(452)下端设置有花键槽，花键槽内部通过滑动配合的方式连接有滑动块(454)，滑动块(454)外表面设置有螺纹，滑动块(454)下端面中部安装有推动块(455)，推动块(455)外侧均匀设置有连接杆(456)，连接杆(456)通过滑动配合的方式与滑动块(454)连接，所述的连接杆(456)呈环形分布，所述的连接杆(456)下端面上安装有分解框(457)，分解框(457)通过转动配合的方式与加热筒(451)连接，分解框(457)内部均匀设置有分解支链(458)，分解支链(458)通过滑动配合的方式与分解框(457)连接，所述的分解框(457)呈环形分布；
所述的承放装置(2)包括承放框(21)、加热板(22)、限位条(23)、推动条(24)和推动弹簧(25)，所述的承放框(21)通过支撑杆安装在底板(1)上，承放框(21)下壁上端面上对称设置有矩形凹槽，两矩形凹槽呈左右分布，矩形凹槽下壁安装有加热板(22)，位于左侧的矩形凹槽上端对称设置有限位条(23)，限位条(23)安装在承放框(21)下壁上，两限位条(23)中部设置有推动条(24)，推动条(24)与限位条(23)滑动连接，推动条(24)右端面上对称安装有推动弹簧(25)，推动弹簧(25)另一端安装在限位条(23)上。
2.根据权利要求1所述一种食用油多级压榨制备工艺，其特征在于：所述的支撑装置(3)包括支撑架(31)、二号电动推杆(32)和移动块(33)，所述的支撑架(31)安装在底板(1)上，支撑架(31)呈L型结构，支撑架(31)上壁下端面安装有二号电动推杆(32)，二号电动推杆(32)顶端安装有移动块(33)，移动块(33)通过滑动配合的方式与支撑架(31)连接。
3.根据权利要求1所述一种食用油多级压榨制备工艺，其特征在于：所述的卡接机构(46)包括滑动杆(461)、卡接框(462)和卡接弹簧(463)，所述的连接板(42)下端对称安装有滑动杆(461)，所述的滑动杆(461)下端通过滑动配合的方式连接有卡接框(462)，滑动杆(461)外表面设置有卡接弹簧(463)，卡接弹簧(463)上端安装在连接杆(456)上，卡接弹簧(463)下端安装在卡接框(462)上。
4.根据权利要求1所述一种食用油多级压榨制备工艺，其特征在于：所述的分解支链(458)包括推动杆(4581)、弧形板(4582)、分解板(4583)和连接弹簧(4584)，所述的推动杆(4581)通过滑动配合的方式与分解框(457)连接，推动杆(4581)内端安装有弧形板(4582)，弧形板(4582)内端面设置有斜面，弧形板(4582)外端面安装有连接弹簧(4584)，连接弹簧(4584)另一端安装在分解框(457)上，推动杆(4581)外端面上安装有分解板(4583)，分解板(4583)与分解框(457)滑动连接，分解板(4583)外端面上设置有锯齿。
5.根据权利要求1所述一种食用油多级压榨制备工艺，其特征在于：所述的加热筒(451)内部表面下侧设置有螺纹槽，螺纹槽通过螺纹配合的方式与滑动块(454)上的螺纹连接。
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