CN111470098A - 一种中药成品包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中药成品包装设备，包括安装支架、上料箱、配药装置以及导药装置，导药装置连接有固药封装机构和煮药装置，煮药装置的内部设置有药液挤压装置，煮药装置连接有液药封装机构；上料箱上设置有若干投药漏斗；配药装置包括若干配药转盘和安装在配药转盘下方的托盘，配药转盘上设有安装槽，安装槽内套装有配药筒，托盘上设置有漏药孔，配药转盘的外缘设置有齿环，若干齿环均与同一内齿轮相互啮合，内齿轮的内部还啮合安装有外齿轮，外齿轮通过电机驱动旋转；煮药装置的包括煮药桶和过滤筒；药液挤压装置包括设置在过滤筒内的可升降运动的挤药盘，挤药盘安装在丝杠上，丝杠通过传动组件与电机连接，本发明可提高中药包装的效率。

Description

一种中药成品包装设备

技术领域

本发明涉及药物包装装置技术领域，具体涉及一种中药成品包装设备。

背景技术

药物的包装涉及称量配药、分袋打包等多个工序，一般中医在给出药方后，药房的工作者需要根据各种药品的计量，对不同的药品逐一进行称量打包，然而随着人们工作节奏的加快，大多数患者为了节约时间，有时会选择由药店工作人员代为煎煮中药材，打包后，带回药液包，服用时直接加热药液。对于一些热销的中药配方，店面的销量高，药物可提前打包好，具有一定的保质期。但是现有的中药在包装的时候存在以下问题：

(1)现在市面上虽然出现了固体药品包装机，但是其一次只能对一种药品进行一定计量的分袋包装，多种药物需要先后分批次包装，而且由于不同药物的剂量要求不同，需要频繁的更换或者调节药物的配药装置，药品的包装效率低下；

(2)对药液进行煎煮时，需要将称量好的多种药品投入煮药装置中煎煮，并且在煎煮的过程中对药物进行搅拌，以便提高药业的有效成分，但是浸润在药渣中的物有效成分往往被人们忽视，从而降低了药物的最佳功效；

(3)对于同种配方的药物，固定包装和液体包装分别采用不同的设备以及动力，不但占用空间，而且增加了药物包装的成本。

发明内容

为此，本发明提供一种中药成品包装设备，以解决现有技术中的上述缺陷。

一种中药成品包装设备，包括安装支架，所述安装支架上从上至下顺次安装有上料箱、配药装置以及导药装置，所述导药装置连接有固药封装机构和煮药装置，所述煮药装置的内部设置有药液挤压装置，所述煮药装置的下端连接有液药封装机构；

所述上料箱上设置有若干用于投放不同药物的投药漏斗；

配药装置用于对不同药物进行定量分配，其包括若干配药转盘和安装在配药转盘下方的托盘，所述配药转盘的圆周上设有可与投药漏斗上下正对的安装槽，所述安装槽内套装有上下开口的配药筒，所述托盘上设置有可与旋转后安装槽上下正对的漏药孔，所述配药转盘的外缘设置有齿环，若干齿环均与同一内齿轮相互啮合，所述内齿轮的内部还啮合安装有外齿轮，所述外齿轮通过电机驱动旋转；

所述导药装置用于间歇性的将配药装置配好的药物传送至固药封装机构和煮药装置中；

所述煮药装置的包括煮药桶和桶盖，所述煮药桶的内部设置有过滤筒；

所述药液挤压装置包括滑动设置在过滤筒内部的挤药盘，所述挤药盘通过丝杠实现药渣在挤药盘和桶盖之间的挤压，所述丝杠通过通过传动组件与所述电机连接。

优选的，所述导药装置包括安装在托盘下端的导向杆，所述导向杆上套装有滑动块，所述滑动块上铰接安装有若干连杆，所述连杆的另一端铰接安装有硬性导药管，所述硬质导药管的上端通过柔性导药管连接在漏药孔的下端，所述托盘的下表面和滑动块的上表面之间通过压缩弹簧连接，所述托盘的下表面还安装有电动气缸，所述电动气缸的顶杆固定连接在所述滑动块上。

优选的，所述过滤筒的内壁设置有竖直限位导向槽，所述挤药盘的两端延伸出卡设在竖直限位导向槽内部的插块，所述丝杠上套装有与丝杠相互配合的丝杠螺母套，所述丝杠螺母套的下端设置有凸缘，所述挤药盘的中部卡设在凸缘上，凸缘上端设置有螺纹段，所述螺纹段上套装有与其相配合的锁紧螺母。

优选的，所述丝杠的下端连接有延伸至煮药装置底部的第二转轴，所述丝杠的上端设置有棱柱插块，所述桶盖的下表面设置有丝杠座，所述丝杠座的底部转动安装有与所述棱柱插块相互配合的棱柱插槽。

优选的，所述传动组件包括与所述外齿轮连接的第一转轴，所述第一转轴与电机的输出端连接，所述第一转轴的下段套装有第一皮带轮，所述第二转轴的下段套装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带连接。

优选的，所述漏药孔和投药漏斗的下端在同一垂面不重叠。

优选的，所述投药漏斗的下端设置有防漏刷，所述防漏刷的下端和配药转盘的上表面接触。

优选的，所述过滤筒的上端开口，过滤筒的侧壁设置有若干过滤孔。

优选的，桶盖上设置有与硬质导药管下端对应的投药口，所述投药口的一侧设置有用于密封所述投药口的密封盖板。

本发明具有如下优点：

(1)本发明利用配药装置对几种不同剂量不同品种的药物进行同步的配药打包，配药过程中省去了频繁调节药物剂量的工序，并且也不必对不同种类的药物打包后再进行药物的分拣，提高药品打包的效率；

(2)本发明利用药液挤压装置对药渣中的药液进行挤压，并且挤药盘上下运动的过程中形成的液压搅动煮药装置内的药液，使药物和水分充分混合，避免药渣中残留过多有效成分而降低药物的功效；

(3)本发明利用导药装置可将配比好的药物分开输送，并分别进行后续的固体包装和药液包装，满足消费者不同的用药需求；公用一套配药装置，利用配药装置的动力同步驱动药液挤压装置工作，可精简设备。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的另一视角的结构示意图；

图3为本发明的配药装置的结构示意图；

图4为本发明的上料箱和配药装置连接部位的结构示意图；

图5为本发明的导药装置的结构示意图；

图6为本发明的煮药装置和药液挤压装置的剖面结构示意图；

图7为本发明的图6中A的放大结构示意图。

图中：

1-安装支架；2-上料箱；3-配药装置；4-导药装置；5-固药封装机构；6-煮药装置；7-药液挤压装置；8-液药封装机构；

201-投药漏斗；202-防漏刷；

301-配药转盘；302-托盘；303-安装槽；304-配药筒；305-漏药孔；306-齿环；307-内齿轮；308-外齿轮；309-电机；310-第一转轴；311-第一皮带轮；312-第二皮带轮；313-皮带；

401-导向杆；402-滑动块；403-连杆；404-硬性导药管；405-柔性导药管；406-压缩弹簧；407-电动气缸；408-顶杆；

601-煮药桶；602-过滤筒；603-桶盖；604-过滤孔；605-投药口；606-密封盖板；

701-挤药盘；702-丝杠；703-竖直限位导向槽；704-插块；705-丝杠螺母套；706-凸缘；707-螺纹段；708-锁紧螺母；709-第二转轴；710-棱柱插块；711-丝杠座；712-棱柱插槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，本发明提供了一种中药成品包装设备，其可以提高药物的定量配比效率，并且借用一套配药装置同时用于固体中药和液体中药的包装前的配药操作；对药渣进行挤压，驱动配药装置的动力还同步驱动药液挤压设备，精简了设备，提高包装效率，同时减少药物成分的浪费。具体的：

该中药成品包装设备包括安装支架1，所述安装支架1上从上至下顺次安装有上料箱2、配药装置3以及导药装置4，所述导药装置4连接有固药封装机构5和煮药装置6，所述煮药装置6的内部设置有药液挤压装置7，所述煮药装置6的下端连接有。

其中，支架1为所有设备的承载机构，将装置部件连成一体。

其中，所述上料箱2用于投药，其上设置有若干用于投放不同药物的投药漏斗201。为了防止投药漏斗201中的药物下落阻滞，在上料箱2上可设置震动机构(图中未示出)，如凸轮机构，有利于抖动落药。

其中，配药装置3用于对不同药物进行定量分配，其包括若干配药转盘301和安装在配药转盘301下方的托盘302，所述配药转盘301的圆周上设有可与投药漏斗201上下正对的安装槽303，所述安装槽303内套装有上下开口的配药筒304，所述托盘302上设置有可与旋转后安装槽303上下正对的漏药孔305，所述配药转盘301的外缘设置有齿环306，若干齿环306均与同一内齿轮307相互啮合，所述内齿轮307的内部还啮合安装有外齿轮308，所述外齿轮308通过电机309驱动旋转。

所述漏药孔305和投药漏斗201的下端在同一垂面不重叠。从而可以实现配药转盘301上配药筒304在漏药孔305和投药漏斗201间的错位传输。

所述投药漏斗201的下端设置有防漏刷202，所述防漏刷202的下端和配药转盘301的上表面接触。

其中，所述导药装置4用于间歇性的将配药装置3配好的药物传送至固药封装机构5和煮药装置6中。具体的：

所述导药装置4包括安装在托盘302下端的导向杆401，所述导向杆401上套装有滑动块402，所述滑动块402上铰接安装有若干连杆403，所述连杆403的另一端铰接安装有硬性导药管404，所述硬质导药管404的上端通过柔性导药管405连接在漏药孔305的下端，所述托盘302的下表面和滑动块402的上表面之间通过压缩弹簧406连接，所述托盘302的下表面还安装有电动气缸407，所述电动气缸407的顶杆408固定连接在所述滑动块402上。

其中，煮药装置6用于对不同药物进行混合煎煮。具体的：

所述煮药装置6的包括煮药桶601和桶盖603，所述煮药桶601的内部设置有过滤筒602。

所述过滤筒602的上端开口，过滤筒602的侧壁设置有若干过滤孔604。

其中，所述药液挤压装置7包括滑动设置在过滤筒602内部的挤药盘701，所述挤药盘701通过丝杠702实现药渣在挤药盘701和桶盖603之间的挤压，丝杠702管过过滤筒602的底部。所述丝杠702通过传动组件与所述电机309连接。

所述过滤筒602的内壁设置有竖直限位导向槽703，所述挤药盘701的两端延伸出卡设在竖直限位导向槽703内部的插块704，所述丝杠702上套装有与丝杠702相互配合的丝杠螺母套705，所述丝杠螺母套705的下端设置有凸缘706，所述挤药盘701的中部卡设在凸缘706上，凸缘706上端设置有螺纹段707，所述螺纹段707上套装有与其相配合的锁紧螺母708。

所述丝杠702的下端连接有延伸至煮药装置6底部的第二转轴709，所述丝杠702的上端设置有棱柱插块710，所述桶盖603的下表面设置有丝杠座711，所述丝杠座711的底部转动安装有与所述棱柱插块710相互配合的棱柱插槽712。

所述传动组件包括与所述外齿轮308连接的第一转轴310，所述第一转轴310与电机309的输出端连接，所述第一转轴310的下段套装有第一皮带轮311，所述第二转轴709的下段套装有第二皮带轮312，所述第一皮带轮311和第二皮带轮312之间通过皮带313连接。

桶盖603上设置有与硬质导药管404下端对应的投药口605，所述投药口605的一侧设置有用于密封所述投药口605的密封盖板606。

煮药装置6和药液挤压装置7之间连接方式如下：

打开桶盖603，将挤药盘701两端的插块704对准过滤筒602内壁的竖直限位导向槽703，并且将挤药盘701的中部固定在凸缘706的上方，沿着螺纹段707锁紧锁紧螺母708，将挤药盘701压紧在锁紧螺母708和凸缘706之间，从而实现了挤药盘701和过滤筒602之间，之后关闭桶盖603使桶盖603上的棱柱插槽712对准丝杠702的上端的棱柱插块710。

本发明装置的工作原理是：

第一步、选择配药筒：选择合适的配药筒304安装在对应的安装槽303中。配药筒304根据单次需要的药物的计量进行选择，例如单次煎煮需要A药物的重量为20g，那么选择合适孔径的配药筒304，使配药筒304装满时，其内的药物刚好可以装满重量为20g左右的A药物。本发明装置适用于用药剂量可以存在些许误差的中药的配药。相较于手动人工称量，可提高配药精度。

第二步、配药：将若干需要打包的药物放置在上料箱2的各个投药漏斗201中，启动电机309，电机309通过驱动第一转轴310旋转使安装在第一转轴310上的外齿轮308发生旋转，转动的外齿轮308将驱动与其啮合的内齿轮307发生旋转，转动的内齿轮307带动与其啮合的若干齿环306所在的配药转盘301发生旋转，当配药转盘301旋转至配药筒304正对投药漏斗201的下方时，不同的药物在震动机构的辅助作用下从对应的投药漏斗201中落入配药筒304中，并将配药筒304填满；之后电机309反转，投药漏斗201逐渐和配药筒304错开位置，投药漏斗201下方的防漏刷202从配药筒304的上方经过，将配药筒304上端的药物磨平，提高配药的精度，配药转盘301的配药筒304旋转至与托盘302上的漏药孔305上下正对，配药筒304内的药物从漏药孔305中漏出，进入下一步操作；

第三步、导药：

当没有启动电动气缸407时，压缩弹簧406处于初始状态，漏药孔305中的药物依次通过柔性导药管405和硬质导药管404落入固药封装机构5中进行后续的包装，并且可同批次同步打包一次使用的不同药物，之后通过传送装置(图中未示出)将同批次打包的药物集中收集，相较于将不同种类的药物打包后再进行药物的分拣，本发明装置可以省去分拣的环节，节约生产成本，并且由于同批次使用的药物由同一个配药装置3进行分配，精简了装置，提高药品打包的效率；

当需要对药物进行煎煮后打包时，启动电动气缸407，由于电动气缸407顶杆408的顶伸，拉开了托盘302和滑动块402之间的距离，滑动块402将带动连杆403驱动若干硬质导药管404收缩，使硬质导药管404的出药口不再对准固药封装机构5，而是对准煮药装置6，使同一批次的不同药物通过硬质导药管404落入煮药装置6中，落药完成后，关闭电动气缸407，被拉伸的压缩弹簧406复位，硬质导药管404的下端再次对准固药封装机构5。柔性导药管405的作用在于，缓解硬质导药管404和漏药孔305之间连接部位的位置改变时的生硬过度，提高装置的使用寿命；

第四步、挤压煎煮打包：让从硬质导药管404落下的药物透过投药口605先散落在挤药盘701上，关闭密封盖板606，药物不会从过滤筒602侧面的过滤孔604中穿过，之后往煮药装置6中加入一定比例的水，水位线不超过挤药盘701运行至最上方的水平位置，可避免液体四溢；

之后，对药物进行煎煮。在煎煮的过程中，由于第一转轴310传力至第一皮带轮311，之后通过皮带313传力至第二皮带轮312，带动第二皮带轮312所在的第二转轴709旋转，第二转轴709将传动丝杠702旋转。由于电机309正反转，将促使挤药盘701做升降的往复运动。挤药盘701运动至最上方时，将浸润液体的药物挤压在桶盖603和挤药盘701的上端之间，将药物中的有效成分挤出，避免有效成分没有充分利用；挤药盘701在上下运动的过程中，挤药盘701与药液之间形成的水压使药液不断的从过滤筒602的侧面上下流窜，还加强了对药物搅拌的作用。利用驱动配药装置3的动力还同步驱动药液挤压设备，精简了装置。煎煮的药液可定量输送至液药封装机构8进行药液打包。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种中药成品包装设备，其特征在于：包括安装支架(1)，所述安装支架(1)上从上至下顺次安装有上料箱(2)、配药装置(3)以及导药装置(4)，所述导药装置(4)连接有固药封装机构(5)和煮药装置(6)，所述煮药装置(6)的内部设置有药液挤压装置(7)，所述煮药装置(6)的下端连接有液药封装机构(8)；

所述上料箱(2)上设置有若干用于投放不同药物的投药漏斗(201)；

配药装置(3)用于对不同药物进行定量分配，其包括若干配药转盘(301)和安装在配药转盘(301)下方的托盘(302)，所述配药转盘(301)的圆周上设有可与投药漏斗(201)上下正对的安装槽(303)，所述安装槽(303)内套装有上下开口的配药筒(304)，所述托盘(302)上设置有可与旋转后安装槽(303)上下正对的漏药孔(305)，所述配药转盘(301)的外缘设置有齿环(306)，若干齿环(306)均与同一内齿轮(307)相互啮合，所述内齿轮(307)的内部还啮合安装有外齿轮(308)，所述外齿轮(308)通过电机(309)驱动旋转；

所述导药装置(4)用于间歇性的将配药装置(3)配好的药物传送至固药封装机构(5)和煮药装置(6)中；

所述煮药装置(6)的包括煮药桶(601)和桶盖(603)，所述煮药桶(601)的内部设置有过滤筒(602)；

所述药液挤压装置(7)包括滑动设置在过滤筒(602)内部的挤药盘(701)，所述挤药盘(701)通过丝杠(702)实现药渣在挤药盘(701)和桶盖(603)之间的挤压，所述丝杠(702)通过通过传动组件与所述电机(309)连接。

2.根据权利要求1所述的一种中药成品包装设备，其特征在于：所述导药装置(4)包括安装在托盘(302)下端的导向杆(401)，所述导向杆(401)上套装有滑动块(402)，所述滑动块(402)上铰接安装有若干连杆(403)，所述连杆(403)的另一端铰接安装有硬性导药管(404)，所述硬质导药管(404)的上端通过柔性导药管(405)连接在漏药孔(305)的下端，所述托盘(302)的下表面和滑动块(402)的上表面之间通过压缩弹簧(406)连接，所述托盘(302)的下表面还安装有电动气缸(407)，所述电动气缸(407)的顶杆(408)固定连接在所述滑动块(402)上。

3.根据权利要求1所述的一种中药成品包装设备，其特征在于：所述过滤筒(602)的内壁设置有竖直限位导向槽(703)，所述挤药盘(701)的两端延伸出卡设在竖直限位导向槽(703)内部的插块(704)，所述丝杠(702)上套装有与丝杠(702)相互配合的丝杠螺母套(705)，所述丝杠螺母套(705)的下端设置有凸缘(706)，所述挤药盘(701)的中部卡设在凸缘(706)上，凸缘(706)上端设置有螺纹段(707)，所述螺纹段(707)上套装有与其相配合的锁紧螺母(708)。

4.根据权利要求1所述的一种中药成品包装设备，其特征在于：所述丝杠(702)的下端连接有延伸至煮药装置(6)底部的第二转轴(709)，所述丝杠(702)的上端设置有棱柱插块(710)，所述桶盖(603)的下表面设置有丝杠座(711)，所述丝杠座(711)的底部转动安装有与所述棱柱插块(710)相互配合的棱柱插槽(712)。

5.根据权利要求4所述的一种中药成品包装设备，其特征在于：所述传动组件包括与所述外齿轮(308)连接的第一转轴(310)，所述第一转轴(310)与电机(309)的输出端连接，所述第一转轴(310)的下段套装有第一皮带轮(311)，所述第二转轴(709)的下段套装有第二皮带轮(312)，所述第一皮带轮(311)和第二皮带轮(312)之间通过皮带(313)连接。

6.根据权利要求1所述的一种中药成品包装设备，其特征在于：所述漏药孔(305)和投药漏斗(201)的下端在同一垂面不重叠。

7.根据权利要求1所述的一种中药成品包装设备，其特征在于：所述投药漏斗(201)的下端设置有防漏刷(202)，所述防漏刷(202)的下端和配药转盘(301)的上表面接触。

8.根据权利要求1所述的一种中药成品包装设备，其特征在于：所述过滤筒(602)的上端开口，过滤筒(602)的侧壁设置有若干过滤孔(604)。

9.根据权利要求2所述的一种中药成品包装设备，其特征在于：所述桶盖(603)上设置有与硬质导药管(404)下端对应的投药口(605)，所述投药口(605)的一侧设置有用于密封所述投药口(605)的密封盖板(606)。

Images