CN111469560A - 再生墨盒 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种再生墨盒，属于打印机墨盒技术领域，再生墨盒包括位于墨盒的各喷嘴的两侧的多个发热元件，多个发热元件中包括断开的目标发热元件，目标发热元件与打印机不兼容，由于目标发热元件断开，打印机在对再生墨盒进行操作时不会检测到目标发热元件，从而通过打印机对再生墨盒的检测，使再生墨盒与打印机兼容，实现墨盒的再生使用。

Description

再生墨盒
相关申请
本申请是2018年11月20日申请的，申请号为201811384837.5，名称为“墨盒再生的方法、系统、可读存储介质和再生墨盒”的中国专利申请的分案申请，在此将其全文引入作为参考。
技术领域
本发明涉及打印机墨盒技术领域，特别是涉及一种再生墨盒。
背景技术
近年来，喷墨打印技术日趋成熟，喷墨打印产品越来越多，打印耗材使用量不断上升，打印所使用的墨盒一般作为一次性产品使用，但大量一次性使用的废墨盒被丢弃，造成资源浪费和环境污染。随着社会大众对墨盒注墨再生的认知和认可度的提高，节约资源和保护环境意识的增强，采用墨盒注墨实现墨盒再生逐渐成为打印机发展的趋势。
打印机使用墨盒时，一般是通过发热元件控制喷墨头的喷嘴进行喷墨。由于打印机和墨盒更新换代速度较快，不同版本的墨盒和打印机难以兼容，一般生成厂家在生产新一代的打印机和墨盒时，会将新一代墨盒中的发热元件适当减少，老一代的墨盒在新一代打印机上使用时，由于老一代的墨盒存在多的发热元件，新一代打印机可以检测到老一代墨盒不匹配，会进行报错提示，导致老一代墨盒无法在新一代打印机上使用，数量庞大的老一代墨盒即使采用注墨再生技术也难以使用。
发明内容
基于此，有必要针对老墨盒与更新换代的打印机难以兼容，导致老墨盒无法再生使用的问题，提供一种再生墨盒。
一种再生墨盒，其特征在于，再生墨盒包括多个发热元件，各发热元件分别位于墨盒的各喷嘴的两侧；
各发热元件包括断开的目标发热元件，其中，目标发热元件与打印机不兼容。
根据上述再生墨盒，其包括位于墨盒的各喷嘴的两侧的多个发热元件，多个发热元件中包括断开的目标发热元件，目标发热元件与打印机不兼容，由于目标发热元件断开，打印机在对再生墨盒进行操作时不会检测到目标发热元件，从而通过打印机对再生墨盒的检测，使再生墨盒与打印机兼容，实现墨盒的再生使用。
在其中一个实施例中，再生墨盒还包括对各发热元件一一对应的控制管；
控制管的栅极用于接收控制信号，控制管的源极和衬底接地，控制管的漏极与发热元件的一端连接，发热元件的另一端用于接入预设电压信号，控制信号用于控制控制管导通，预设电压信号用于在控制管导通时，通过除目标发热元件以外的发热元件驱动再生墨盒喷墨。
在其中一个实施例中，目标发热元件的另一端用于接入驱动信号；在控制管导通时，目标发热元件是通过驱动信号烧断的。
在其中一个实施例中，驱动信号包括脉冲高压信号。
在其中一个实施例中，目标发热元件的另一端设有反馈接口，在目标发热元件的另一端接入第一检测信号且控制管导通时，通过反馈接口输出第一反馈信号，第一反馈信号用于判断目标发热元件是否烧断。
在其中一个实施例中，第一检测信号包括预设低压信号。
在其中一个实施例中，发热元件的另一端设有反馈接口，在发热元件的另一端接入第二检测信号且控制管导通时，通过反馈接口输出第二反馈信号，第二反馈信号用于获取发热元件的状态信息。
在其中一个实施例中，第二检测信号包括预设低压信号。
在其中一个实施例中，再生墨盒还包括发热元件控制逻辑单元，发热元件控制逻辑单元分别与各控制管的栅极连接，发热元件控制逻辑单元用于发送控制信号。
在其中一个实施例中，发热元件控制逻辑单元用于接收打印机的电平信号，根据电平信号发送控制信号。
附图说明
图1是一个实施例中墨盒的工作原理示意图；
图2是一个实施例中带头墨盒的示意图；
图3是一个实施例中墨盒中发热元件的分布示意图；
图4是一个实施例中再生墨盒的部分结构示意图；
图5是一个实施例中再生墨盒的发热元件和控制管的连接示意图；
图6是一个实施例中再生墨盒的目标发热元件的反馈接口的连接示意图；
图7是一个实施例中再生墨盒的发热元件的反馈接口的连接示意图；
图8是一个实施例中再生墨盒的发热元件控制逻辑单元的连接示意图；
图9是一个实施例中墨盒再生的方法的流程示意图；
图10是一个实施例中选择墨盒中的发热元件的硬件示意图；
图11是一个实施例中烧断发热元件的示意图；
图12是一个实施例中烧断发热元件的流程示意图；
图13是另一个实施例中烧断发热元件的流程示意图；
图14是一个实施例中墨盒再生的系统的结构示意图；
图15是一个实施例中墨盒烧点设备的结构示意图；
图16是一个实施例中墨盒烧点设备的执行流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
需要说明的是，本发明实施例所涉及的术语“第一\第二”仅仅是是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一\第二”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。应该理解“第一\第二”区分的对象在适当情况下可以互换，以使这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
本申请提供的再生墨盒，可以应用于如图1所示的应用环境中。传统打印市场有一种被称为“热泡式”的打印技术，这种技术的基本原理是利用发热元件迅速加热喷墨头，使喷墨头内的墨水气化产生气泡，气泡膨胀将墨水喷出墨嘴，墨滴将以每秒3000至6200点的速度喷射到纸上，当喷头与纸的距离很近时，便可以很精确地表现在纸上，形成所需图案。
一般带喷头墨盒的结构如图2所示，打印机的OEM厂商(OriginalEquipmentManufacturer，原始设备制造商)在设计墨盒时，设计了N个发热元件来实现复杂图形的打印，如图3所示，发热元件分布在喷嘴的两边，并且发热元件两边还有发热元件控制逻辑单元，当墨盒在打印机中移动时，通过发热元件控制逻辑单元来控制不同的发热元件的选中和不选中，打印机就可以顺利地打印出需要的图案，发热元件的数量决定喷点的数量，有效喷点的个数决定打印的质量。
OEM厂家在发布新版本的墨盒和打印机时，为了区别所使用墨盒的版本，故意设计了新一代墨盒的发热元件数量少于前一代的数量，这些喷点数的减少并不会影响打印机的打印质量；但是如果将老一代的墨盒使用在新一代的打印机上，在前述所说的发热元件检测环节，由于老的墨盒比新的墨盒多了一些发热元件，在检测环节这些多余的发热元件会被检测到，新一代打印机故意设计了当这些多余发热元件被检测到时，就会让打印机报错的机制，这样会导致老的墨盒不能使用在新一代打印机上。
在墨盒市场，存在大量的老一代的空墨盒，将这些空墨盒重新回收利用可以极大地实现环保和节能，但由于打印机OEM厂商故意设计了发热元件的差异，使将这些老一代的旧墨盒回收利用出现了很大的困难，本方案的目的是解决这一问题。
参见图4所示，为本发明一个实施例的再生墨盒的结构示意图。该实施例中的再生墨盒包括多个发热元件100，各发热元件100分别位于墨盒的各喷嘴的两侧；
各发热元件100包括断开的目标发热元件110，其中，目标发热元件110与打印机不兼容。
在本实施例中，再生墨盒包括位于墨盒的各喷嘴的两侧的多个发热元件100；多个发热元件100中包括断开的目标发热元件110，目标发热元件110与打印机不兼容，由于目标发热元件110断开，打印机在对再生墨盒进行操作时不会检测到目标发热元件110，从而通过打印机对再生墨盒的检测，使再生墨盒与打印机兼容，实现墨盒的再生使用。
在一个实施例中，如图5所示，再生墨盒还包括对各发热元件100一一对应的控制管200；
控制管200的栅极用于接收控制信号，控制管200的源极和衬底接地，控制管200的漏极与发热元件的一端连接，发热元件的另一端用于接入预设电压信号，控制信号用于控制控制管200导通，预设电压信号用于在控制管200导通时，通过除目标发热元件110以外的发热元件100驱动再生墨盒喷墨。
在本实施例中，再生墨盒可以包括与发热元件100一一对应的控制管200，用于控制发热元件100的导通；控制管200的源极和衬底接地，控制管200的漏极与发热元件100的一端连接，控制管200的栅极的电压的高低可以使控制管200导通或截止，控制信号用于调节栅极的电压，使控制管200导通，而发热元件100的另一端接入预设电压信号，此时除目标发热元件110以外的发热元件100可以正常工作，通过电流的热效应使除目标发热元件110以外的发热元件100急速发热，使墨盒喷嘴内产生气泡，实现驱动再生墨盒喷墨。
需要说明的是，控制管200可以是各种类型的三极管、场效应管、晶体管等。
在一个实施例中，目标发热元件110的另一端用于接入驱动信号；在控制管200导通时，目标发热元件是通过驱动信号烧断的。
在本实施例中，目标发热元件110在老一代墨盒中是存在且正常的(未断开)，在目标发热元件110的另一端施加驱动信号，同时使控制管200导通，此时目标发热元件110中有电流流过，在驱动信号的作用下，目标发热元件110急剧发热，并将目标发热元件110烧断，使其处于损坏状态，即成为断开的目标发热元件110，无法实现发热功能，打印机在对再生墨盒进行操作时就不会检测到目标发热元件110，从而通过打印机对再生墨盒的检测，使再生墨盒可以正常使用。
在一个实施例中，驱动信号包括脉冲高压信号。
在本实施例中，在目标发热元件110(未断开)的另一端施加脉冲高压信号，脉冲高压信号属于瞬时高压信号，可以避免目标发热元件110(未断开)急剧发热导致墨盒出墨，同时又可以烧断目标发热元件110。
在一个实施例中，如图6所示，目标发热元件110的另一端设有反馈接口112，在目标发热元件110的另一端接入第一检测信号且控制管200导通时，通过反馈接口112输出第一反馈信号，第一反馈信号用于判断目标发热元件110是否烧断。
在本实施例中，在目标发热元件110的另一端施加驱动信号后，目标发热元件110烧断需要一段时间，此时可以在施加驱动信号后施加第一检测信号，同时控制管200导通，通过目标发热元件110的反馈接口输出的第一反馈信号来判断目标发热元件110是否烧断，若根据第一反馈信号得知目标发热元件110未烧断，表明驱动信号的作用时间不足，此时可以继续在目标发热元件110的另一端施加驱动信号，直至目标发热元件110烧断，从而保证烧断目标发热元件110，通过打印机的检测。
进一步的，在目标发热元件110的另一端可以设置输入接口，用于接收第一检测信号，该输入接口还可以接收驱动信号，而且，该输入接口与反馈接口112可以是同一接口，也可以是不同接口。
在一个实施例中，第一检测信号包括预设低压信号。
在本实施例中，第一检测信号是为了检测判断目标发热元件110是否烧断，因此可以选择预设的低压信号，可以避免在目标发热元件110(未断开)的情况下发热导致墨盒出墨，同时又可以对目标发热元件110是否烧断进行检测。
在一个实施例中，如图7所示，发热元件100的另一端设有反馈接口102，在发热元件100的另一端接入第二检测信号且控制管200导通时，通过反馈接口102输出第二反馈信号，第二反馈信号用于获取发热元件100的状态信息。
在本实施例中，由于发热元件需要在不断开的状态下才能正常工作，需要对发热元件的状态进行检测；可以对每个发热元件100的另一端可以设置反馈接口102，在获取发热元件100的状态信息时，可以将控制管200导通，此时发热元件100的一端导通，另一端施加第二检测信号，若发热元件100正常，在第二检测信号的作用下，此时可以通过发热元件100的第二反馈信号确定发热元件的状态信息，快速得到检测结果。
进一步的，在发热元件100的另一端可以设置输入接口，用于接收第二检测信号，该输入接口还可以接收驱动信号，而且，该输入接口与反馈接口102可以是同一接口，也可以是不同接口。
需要说明的是，目标发热元件110属于发热元件100，目标发热元件110的反馈接口112可以作为目标发热元件110的反馈接口102，反馈接口102和反馈接口112可以是从发热元件的一端直接引出的导线或其他任何可以传输电压信号的接口；目标发热元件110的输入接口和发热元件100的输入接口是同一接口。
在一个实施例中，第二检测信号包括预设低压信号。
在本实施例中，第二检测信号是为了检测判断发热元件100的状态，因此可以选择预设的低压信号，可以避免发热元件110急剧发热导致墨盒出墨，同时又可以对发热元件100的状态进行检测。
在一个实施例中，如图8所示，再生墨盒还包括发热元件控制逻辑单元300，发热元件控制逻辑单元300分别与各控制管200的栅极连接，发热元件控制逻辑单元300用于发送控制信号。
在本实施例中，再生墨盒还包括与控制管200的栅极连接的发热元件逻辑单元300，用于发送控制信号至控制管200的栅极，进而控制发热元件100的导通状态。
在一个实施例中，发热元件控制逻辑单元300用于接收打印机的电平信号，根据电平信号发送控制信号。
在本实施例中，再生墨盒在打印机上使用时，打印机可以发送电平信号至再生墨盒的发热元件控制逻辑单元300，触发发热元件控制逻辑单元300生成控制信号至控制管200的栅极，调节控制管200导通。
针对老一代的墨盒，本申请还提供一种墨盒再生的方法、系统、可读存储介质和设备。
参见图9所示，为本发明一个实施例的墨盒再生的方法的流程示意图。该实施例中的墨盒再生的方法包括以下步骤：
步骤S410：检测待测墨盒中的各发热元件，其中，各发热元件分别位于墨盒的各喷嘴的两侧；
在本步骤中，检测待测墨盒中的各发热元件是为了确定各发热元件的具体状态，发热元件位于喷嘴的两侧，用于激发喷嘴出墨，喷嘴可以有多个；
步骤S420：根据检测结果确定目标发热元件，其中，目标发热元件与打印机不兼容；
在本步骤中，与打印机不兼容的目标发热元件是与打印机兼容的墨盒不同的发热元件；
步骤S430：烧断目标发热元件。
在本步骤中，目标发热元件一旦烧断，打印机对墨盒进行检测时就无法选中目标发热元件，从而消除墨盒与打印机不兼容的源头；
在本实施例中，检测待测墨盒的各喷嘴两侧的发热元件，根据检测结果确定目标发热元件，目标发热元件与打印机不兼容，将目标发热元件烧断，打印机在对待测墨盒进行操作时就不会检测到目标发热元件，从而通过打印机对待测墨盒的检测，使待测墨盒与打印机兼容，实现墨盒的再生使用。
需要说明的是，发热元件的作用是激发墨盒喷墨，该发热元件可以是通过电信号控制发热的各种不同的器件，如热敏电阻等。
在一个实施例中，烧断目标发热元件的步骤包括以下步骤：
将目标发热元件的一端导通，在目标发热元件的另一端施加驱动信号。
在本实施例中，可以在目标发热元件的一端导通，另一端施加驱动信号，在驱动信号的作用下，目标发热元件急剧发热，并将目标发热元件烧断，使其处于损坏状态，无法实现发热功能，打印机在对待测墨盒进行操作时就不会检测到目标发热元件，从而通过打印机对墨盒的检测，使墨盒可以正常使用。
在一个实施例中，将目标发热元件的一端导通的步骤包括以下步骤：
对待测墨盒发送目标选择信号，其中，待测墨盒根据目标选择信号导通控制管，在控制管导通时，目标发热元件的一端导通；
在目标发热元件的另一端施加驱动信号的步骤包括以下步骤：
在目标发热元件的另一端施加脉冲高压信号。
在本实施例中，目标发热元件的一端导通是通过控制管实现的，在控制管导通时，目标发热元件的一端导通，而控制管的导通可以通过目标选择信号来控制，从而实现目标发热元件的状态可控，便于通过目标选择信号选中目标发热元件；另外，在目标发热元件的另一端施加脉冲高压信号，脉冲高压信号属于瞬时高压信号，可以避免发热元件急剧发热导致墨盒出墨，同时又可以烧断目标发热元件。
进一步的，目标选择信号可以通过电平转换电路发送至待测墨盒的控制管。
在一个实施例中，在目标发热元件的另一端施加驱动信号的步骤之后还包括以下步骤：
在目标发热元件的另一端施加第一检测信号，获取目标发热元件的第一反馈信号，根据第一反馈信号判断目标发热元件是否烧断；
若否，执行在目标发热元件的另一端施加驱动信号的步骤。
在本实施例中，在目标发热元件的另一端施加驱动信号后，目标发热元件烧断需要一段时间，此时可以在施加驱动信号后施加第一检测信号，通过目标发热元件的第一反馈信号来判断目标发热元件是否烧断，若根据第一反馈信号得知目标发热元件未烧断，表明驱动信号的作用时间不足，此时可以继续在目标发热元件的另一端施加驱动信号，直至目标发热元件烧断，从而保证烧断目标发热元件，通过打印机的检测。
具体的，第一检测信号可以是预设低压信号。
进一步的，第一反馈信号包括目标发热元件的驱动端电位，根据第一反馈信号判断目标发热元件是否烧断的步骤包括以下步骤：
若驱动端电位与第一检测信号的电位一致，判定目标发热元件已烧断。
在选中目标发热元件后，在目标发热元件上施加第一检测信号，在目标发热元件连接正常的情况下，可以使目标发热元件导通，此时目标发热元件的驱动端的电位会发生变化，与第一检测信号的电位不同，若目标发热元件损坏或者连接故障，发热元件的驱动端的电位与第一检测信号的电位一致，以此可以对发热元件是否烧断进行检测。
具体的，各发热元件的驱动端均接至电源端，在目标发热元件被选中，目标发热元件导通时，目标发热元件的驱动端电位会被拉低，与施加的第一检测信号的电位不一致，若目标发热元件不良，驱动端的电位不会被拉低，与施加的第一检测信号的电位一致，依据驱动端的电位状态可以判断目标发热元件是否正常；由于目标发热元件可以有多个，每次可以只选取一个目标发热元件，依次进行烧断和检测；驱动端是目标发热元件的另一端。
在一个实施例中，检测结果包括各发热元件的状态信息；
根据检测结果确定目标发热元件的步骤包括以下步骤：
获取预设发热元件的状态信息，其中，预设发热元件与打印机相匹配；
根据检测结果中的各发热元件的状态信息和预设发热元件的状态信息，确定目标发热元件。
在本实施例中，在对发热元件进行检测时，可以获知各发热元件的状态信息，获取与打印机相匹配的预设发热元件的状态信息，并与检测得到的各发热元件的状态信息相比较，就可以快速确定目标发热元件。
具体的，如检测到待测墨盒中有N个发热元件处于正常工作状态，与打印机相匹配的墨盒需要有M个发热元件处于正常工作状态(M<N)，此时可以确定待测墨盒中的有(N-M)个发热元件为目标发热元件。
在一个实施例中，检测待测墨盒中的各发热元件的步骤包括以下步骤：
将任一发热元件的一端导通，在该发热元件的另一端施加第二检测信号；
获取该发热元件的第二反馈信号，根据第二反馈信号获取该发热元件的状态信息。
在本实施例中，在检测待测墨盒的发热元件时，可以将发热元件的一端导通，另一端施加第二检测信号，若目标发热元件在第二检测信号的作用下，目标发热元件开始工作，此时可以通过发热元件的第二反馈信号确定发热元件的状态信息，快速得到检测结果。
在一个实施例中，将任一发热元件的一端导通的步骤包括以下步骤：
对待测墨盒发送选择信号，其中，待测墨盒根据选择信号导通控制管，在控制管导通时，该发热元件的一端导通；
在该发热元件的另一端施加第二检测信号的步骤包括以下步骤：
在该发热元件的另一端施加预设低压信号。
在本实施例中，发热元件的一端导通是通过控制管实现的，在控制管导通时，发热元件的一端导通，而控制管的导通可以通过选择信号来控制，从而实现发热元件的状态可控，便于通过选择信号选中需要检测的发热元件；另外，在发热元件的另一端施加预设低压信号，低压信号可以避免发热元件急剧发热导致墨盒出墨，同时又可以完成对发热元件的检测。上述第二检测信号可以是预设低压信号。
在一个实施例中，第二反馈信号包括该发热元件的驱动端电位，根据第二反馈信号获取该发热元件的状态信息的步骤包括以下步骤：
若驱动端电位与第二检测信号的电位不同，判定该发热元件状态正常。
在本实施例中，在发热元件上施加第二检测信号后，若发热元件连接正常，发热元件可以导通，发热元件的驱动端电位会产生变化，若发热元件损坏或者连接故障，导致发热元件断路，发热元件的驱动端电位与第二检测信号的电位一致，因此利用发热元件的驱动端电位可以进行发热元件的状态的判断。
具体的，各发热元件的驱动端均接至电源端，在发热元件导通时，发热元件的驱动端电位会被拉低，与施加的第二检测信号的电位不一致，若发热元件不良，驱动端的电位不会被拉低，与施加的第一检测信号的电位一致，依据驱动端的电位状态可以判断发热元件是否正常；由于发热元件可以有多个，每次可以只选取一个发热元件，依次进行检测；驱动端是发热元件的另一端。
在具体应用中，打印机的OEM厂商为了检测墨盒中发热元件的好坏，会在打印机刚上电时优先检测打印机墨盒的质量和类型；当打印机发送喷点检测信号以后，通过发热元件控制逻辑单元选中相应的发热元件，并且该发热元件会给打印机相应的反馈信号，当检测到该反馈信号，表明该发热元件存在并且无损坏，当检测不到该反馈信号时，则表明相应的发热元件不存在或者发热元件已经损坏；打印机通过这种检测来保证墨盒中发热元件的质量，进而保证打印的质量；
如图10所示，打印机对墨盒中的发热元件的选择是通过发热元件控制逻辑单元实现的，发热元件控制逻辑单元输出N个控制信号Vcn，控制信号Vcn接入到控制管MNN的栅极，控制管MNN的源级和衬底接地，MNN的漏级接发热元件RN的负极端，发热元件RN的正极端接高压信号VHV，墨盒中包括N组这样的发热元件；
打印时，当受发热元件控制逻辑单元控制的控制管MNN的栅极电压Vcn拉高，控制管MNN导通，这时VHV给出20-30V的高压信号，导致发热元件RN急速发热，从而使墨盒喷嘴内产生气泡，从而导致墨盒出墨；当Vcn拉低时，控制管MNN不导通，发热元件RN不会发热，从而不会导致墨盒出墨。检测发热元件好坏时，墨盒中的发热元件被依次选中，当受发热元件控制逻辑单元控制的控制管MNN的栅极电压Vcn拉高，控制管MNN导通，这时VHV只给出3V的低压信号，发热元件不会急剧发热，墨盒并不会出墨，但这时VHV端的电压会由于发热元件的下拉而被拉低，当打印机检测到该拉低的反馈信号时，说明该发热元件存在并且无损坏；相应的，当打印机通过发热元件控制逻辑单元选中对应的发热元件，但是该反馈信号为高时，说明该发热元件不存在或者损坏。
新一代墨盒的发热元件个数少于老一代墨盒的发热元件个数，并且新一代打印机会检测墨盒是否有老一代墨盒相应位置的发热元件，当新一代打印机检测到墨盒中存在老一代墨盒中的发热元件时，就会提示墨盒错误，导致老一代的墨盒不能使用在新一代的打印机中，这样会导致老一代墨盒将会被废弃，导致了环境的大量污染。
如图11所示，打印机会对发热元件进行检测，并且新的墨盒发热元件个数少于老的墨盒，本方案通过将多余喷点的发热元件烧坏的方式来使老的墨盒通过新打印机的检测，在图11中，发热元件RN上加一斜杠表示发热元件已烧坏；
通过外部发送发热元件选择信号，在VHV端频繁地加高压信号来实现发热元件RN的烧断损坏，从而导致在Vcn被选中时，MNN与输入信号VHV之间的电流通路因为发热元件RN的损坏而断开，在发热元件检测时，该发热元件不会被检测到，从而通过打印机的检测，具体的流程如图12所示；
首先对墨盒发送发热元件选择信号，然后在VHV加入脉冲形式的高压信号，然后检测墨盒对应的反馈信号，当墨盒产生发热元件在高压信号下的下拉反馈时，表明该发热元件仍然存在并且未损坏，需要重新发送发热元件的选择信号，并且在VHV加入高压脉冲信号，直至检测到该墨盒无相应的下拉反馈时，针对发热元件的烧点过程才结束。
进一步的，检测到墨盒有相应的反馈信号以后，可以不再重发发热元件的选择信号，而只重复发送VHV的高压脉冲信号，直至检测到该墨盒无相应的下拉反馈，如图13所示；
经过烧断后的墨盒，其发热元件受到了永久性的破坏，在新打印机的检测中，这些发热元件不会被检测到，从而可以将老的墨盒应用于新的打印机。
根据上述墨盒再生的方法，本发明实施例还提供一种墨盒再生的系统，以下就本发明的墨盒再生的系统的实施例进行详细说明。
参见图14所示，为本发明一个实施例的墨盒再生的系统的结构示意图。该实施例中的墨盒再生的系统包括：
元件检测单元510，用于检测待测墨盒中的各发热元件，其中，各发热元件分别位于墨盒的各喷嘴的两侧；
元件分析单元520，用于根据检测结果确定目标发热元件，其中，目标发热元件与打印机不兼容；
元件操作单元530，用于烧断目标发热元件。
根据上述墨盒再生的系统，元件检测单元检测待测墨盒的各喷嘴两侧的发热元件，元件分析单元根据检测结果确定目标发热元件，目标发热元件与打印机不兼容，元件操作单元将目标发热元件烧断，打印机在对待测墨盒进行操作时就不会检测到目标发热元件，从而通过打印机对待测墨盒的检测，使待测墨盒与打印机兼容，实现墨盒的再生使用。
在一个实施例中，元件操作单元530将目标发热元件的一端导通，在目标发热元件的另一端施加驱动信号。
在一个实施例中，元件操作单元530对待测墨盒发送目标选择信号，其中，待测墨盒根据目标选择信号导通控制管，在控制管导通时，目标发热元件的一端导通；
元件操作单元530在目标发热元件的另一端施加脉冲高压信号。
在一个实施例中，元件操作单元530在目标发热元件的另一端施加第一检测信号，获取目标发热元件的第一反馈信号，根据第一反馈信号判断目标发热元件是否烧断；若未烧断，在目标发热元件的另一端继续施加驱动信号。
在一个实施例中，第一反馈信号包括目标发热元件的驱动端电位，元件操作单元530在驱动端电位与第一检测信号的电位一致时，判定目标发热元件已烧断。
在一个实施例中，检测结果包括各发热元件的状态信息；
元件分析单元520获取预设发热元件的状态信息，根据检测结果中的各发热元件的状态信息和预设发热元件的状态信息，确定目标发热元件，其中，预设发热元件与打印机相匹配。
在一个实施例中，元件检测单元510将任一发热元件的一端导通，在该发热元件的另一端施加第二检测信号；获取该发热元件的第二反馈信号，根据第二反馈信号获取该发热元件的状态信息。
在一个实施例中，元件检测单元510对待测墨盒发送选择信号，其中，待测墨盒根据选择信号导通控制管，在控制管导通时，该发热元件的一端导通；
元件检测单元510在该发热元件的另一端施加预设低压信号。
在一个实施例中，第二反馈信号包括该发热元件的驱动端电位，元件检测单元510在驱动端电位与第二检测信号的电位不同时，判定该发热元件状态正常。
本发明的墨盒再生的系统与本发明的墨盒再生的方法相对应，在上述墨盒再生的方法的实施例中阐述的技术特征及其有益效果均适用于墨盒再生的系统的实施例中。
根据上述墨盒再生的方法，本发明实施例还提供一种可读存储介质和一种墨盒再生的设备。
一种可读存储介质，其上存储有可执行程序，可执行程序被处理器执行时实现上述的墨盒再生的方法的步骤。
上述可读存储介质，通过其存储的可执行程序，可以实现检测待测墨盒的各喷嘴两侧的发热元件，根据检测结果确定目标发热元件，目标发热元件与打印机不兼容，将目标发热元件烧断，打印机在对待测墨盒进行操作时就不会检测到目标发热元件，从而通过打印机对待测墨盒的检测，使待测墨盒与打印机兼容，实现墨盒的再生使用。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，程序可存储于一非易失性的计算机可读取存储介质中，如实施例中，该程序可存储于计算机系统的存储介质中，并被该计算机系统中的至少一个处理器执行，以实现包括如上述墨盒再生的方法的实施例的流程。其中，存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)或随机存储记忆体(Random AccessMemory，RAM)等。
根据上述墨盒再生的方法，本发明实施例还提供一种再生墨盒。
一种再生墨盒，包括应用上述的墨盒再生的方法所得到的墨盒。
在本实施例中，再生墨盒可以是应用上述墨盒再生的方法所得到的墨盒，通过上述方法可以使得到的再生墨盒与打印机兼容，实现墨盒的再生使用。
在一个实施例中，墨盒再生的方法可以应用在一种墨盒喷点的烧点设备中，如图15所示，烧点设备硬件可以包括MCU控制单元(Microcontroller Unit，微控制单元)、按键输入单元、提示音输出单元、状态显示单元、电平转换电路、反馈信号检测单元和高低压控制单元等。
MCU控制单元是烧点设备的控制芯片；按键输入单元属于外部的输入设备，用于提示墨盒是否安装到位；提示音输出单元用于输出提示音，提示烧点操作是否成功；状态显示单元用于显示烧点操作开始、成功、失败信息；电平转换电路用于将MCU控制单元的低压信号转换成墨盒所需的9V或15V控制信号；发热元件控制单元是墨盒内部的发热元件选择控制单元；反馈信号检测单元用于将发热元件反馈的信号转换成MCU控制单元能够识别的信号；高低压控制单元用于在读取发热元件状态时，输出低压小电流信号，在烧断发热元件时输出高压大电流信号；RN是墨盒内部的发热元件，MNN是控制RN导通的控制管。
如图16所示，墨盒再生的设备在烧点时的主要工作流程如下：
1、在墨盒安装到烧点设备上的预设位置后，按键输入单元输入墨盒已安装到位的信息，将开始执行烧断操作的指令发送至给MCU控制单元；
2、MCU控制单元更新“状态显示单元”的显示内容，显示代表“开始执行烧断操作”的信息；
3、MCU控制单元通过电平转换电路发送选择发热元件的命令，再通过“高低压控制单元”输出低压小电流信号，通过反馈信号检测单元读取当前发热元件的状态；
4、MCU控制单元通过重复上述与电平转换电路、高低压控制单元、反馈信号检测单元的交互，完成所有发热元件状态的检测；
5、MCU控制单元通过内部已存储的发热元件的状态，判断当前墨盒是老版本还是新版本；
6、如果是老版本的墨盒，MCU控制单元通过电平转换电路控制选中需烧断的发热元件，并控制高低压控制单元输出高压大电流，对发热元件进行烧断操作；
7、MCU控制单元通过电平转换电路控制选中需烧断的发热元件，并控制高低压控制单元输出低压小电流，对发热元件的状态进行检测；
8、当检测到发热元件成功烧断后，当前发热元件的烧断操作完成；
9、当检测到发热元件未烧断后，重复6和7的操作，直到发热元件烧断为止；
10、当需要进行多个发热元件的烧断操作时，重复6-9的操作；
11、当所有的需要烧断的发热元件均烧断后，通过“提示音输出单元”输出成功的提示音，并通过“状态指示单元”输出成功的指示信息；
12、上述6的操作中，如果检测到墨盒为新版本墨盒，则直接执行11的操作。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成。所述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，包括上述方法所述的步骤。所述的存储介质，包括：ROM/RAM、磁碟、光盘等。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种再生墨盒，其特征在于，所述再生墨盒包括多个发热元件，各所述发热元件分别位于墨盒的各喷嘴的两侧；
各所述发热元件包括断开的目标发热元件，其中，所述目标发热元件与打印机不兼容。
2.根据权利要求1所述的再生墨盒，其特征在于，所述再生墨盒还包括对各所述发热元件一一对应的控制管；
所述控制管的栅极用于接收控制信号，所述控制管的源极和衬底接地，所述控制管的漏极与所述发热元件的一端连接，所述发热元件的另一端用于接入预设电压信号，所述控制信号用于控制所述控制管导通，所述预设电压信号用于在所述控制管导通时，通过除所述目标发热元件以外的发热元件驱动所述再生墨盒喷墨。
3.根据权利要求2所述的再生墨盒，其特征在于，所述目标发热元件的另一端用于接入驱动信号；在所述控制管导通时，所述目标发热元件是通过所述驱动信号烧断的。
4.根据权利要求3所述的再生墨盒，其特征在于，所述驱动信号包括脉冲高压信号。
5.根据权利要求3所述的再生墨盒，其特征在于，所述目标发热元件的另一端设有反馈接口，在所述目标发热元件的另一端接入第一检测信号且所述控制管导通时，通过所述反馈接口输出第一反馈信号，所述第一反馈信号用于判断所述目标发热元件是否烧断。
6.根据权利要求5所述的再生墨盒，其特征在于，所述第一检测信号包括预设低压信号。
7.根据权利要求2所述的再生墨盒，其特征在于，所述发热元件的另一端设有反馈接口，在所述发热元件的另一端接入第二检测信号且所述控制管导通时，通过所述反馈接口输出第二反馈信号，所述第二反馈信号用于获取所述发热元件的状态信息。
8.根据权利要求7所述的再生墨盒，其特征在于，所述第二检测信号包括预设低压信号。
9.根据权利要求2至8中任意一项所述的再生墨盒，其特征在于，所述再生墨盒还包括发热元件控制逻辑单元，所述发热元件控制逻辑单元分别与各所述控制管的栅极连接，所述发热元件控制逻辑单元用于发送所述控制信号。
10.根据权利要求9所述的再生墨盒，其特征在于，所述发热元件控制逻辑单元用于接收所述打印机的电平信号，根据所述电平信号发送所述控制信号。
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