CN111469515A - 显示装置、显示面板、显示盖板及其制造方法 - Google Patents

显示装置、显示面板、显示盖板及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本公开是关于一种显示盖板、显示盖板的制造方法、显示面板及显示装置，该显示盖板包括：超薄玻璃层、第一热塑性材料层、柔性聚合物层与硬化层，第一热塑性材料层设于所述超薄玻璃层的一侧，柔性聚合物层设于所述第一热塑性材料层背离所述超薄玻璃层的一侧，硬化层设于所述柔性聚合物层背离所述第一热塑性材料层的一侧。本公开提供的显示盖板，提高了硬度、抗冲击性及折叠性。

Description

显示装置、显示面板、显示盖板及其制造方法
技术领域
本公开涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种显示盖板、显示盖板的制造方法、显示面板及显示装置。
背景技术
随着人们对便携式显示设备的需求日趋增大，柔性显示技术成为极具竞争优势的显示技术之一。柔性显示技术的一大优点是具有可折叠性，这样可以增大显示面积而不会增大显示设备体积，非常便携。
目前，可折叠显示产品的市场占有率越来越大，可折叠显示产品依赖OLED显示器件，可实现卷曲性及折叠性。折叠产品要求折叠半径达到3mm，甚至1mm，对于这样的折叠条件，不仅对发光器件本身有较高的耐折叠要求，对于显示盖板等也具有很高的折叠性能要求。
需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
本公开的目的在于提供一种显示盖板、显示盖板的制造方法、显示面板及显示装置，提高了硬度、抗冲击性及折叠性。
根据本公开的一个方面，提供了一种显示盖板，该显示盖板包括：
超薄玻璃层；
第一热塑性材料层，设于所述超薄玻璃层的一侧；
柔性聚合物层，设于所述第一热塑性材料层背离所述超薄玻璃层的一侧；以及
硬化层，设于所述柔性聚合物层背离所述第一热塑性材料层的一侧。
在本公开的一种示例性实施例中，所述显示盖板还包括：
第二热塑性材料层，设于所述超薄玻璃层背离所述第一热塑性材料层的一侧。
在本公开的一种示例性实施例中，第一热塑性材料层的材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯、聚酰胺、丙烯酸类塑料、热塑性聚酰亚胺、热塑性聚氨酯、热塑性硫化橡胶中的至少一种。
在本公开的一种示例性实施例中，第二热塑性材料层的材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯、聚酰胺、丙烯酸类塑料、热塑性聚酰亚胺、热塑性聚氨酯、热塑性硫化橡胶中的至少一种。
在本公开的一种示例性实施例中，所述第一热塑性材料层的厚度为30μm-150μm。
在本公开的一种示例性实施例中，所述第二热塑性材料层的厚度为30μm-150μm。
根据本公开的另一个方面，提供了一种显示盖板的制造方法，该制造方法包括：
提供一柔性聚合物层；
在所述柔性聚合物层的一侧形成第一热塑性材料层；
在所述柔性聚合物层背离所述第一热塑性材料层的一侧形成硬化层；
在所述第一热塑性材料层背离所述柔性聚合物层的一侧形成超薄玻璃层。
在本公开的一种示例性实施例中，在所述第一热塑性材料层背离所述柔性聚合物层的一侧形成超薄玻璃层，包括：
提供一超薄玻璃层；
在所述超薄玻璃层的一侧形成第二热塑性材料层；
将所述第一热塑性材料层背离所述柔性聚合物层的一侧与所述超薄玻璃层背离所述第二热塑性材料层的一侧复合。
根据本公开的又一个方面，提供了一种显示面板，显示面板包括上述的显示盖板。
根据本公开的再一个方面，提供了一种显示装置，显示装置包括上述的显示面板。
本公开提供的显示盖板，柔性聚合物层通过第一热塑性材料层与超薄玻璃层复合，有效地提高了显示盖板的铅笔硬度与抗冲击性能；此外，传统的显示盖板在高温高湿条件下会产生永久性变形，导致其无法恢复至平整状态，本公开提供的结构，由于超薄玻璃层为无机材料，具有较好的回复性，即使在高温高湿的条件下，显示盖板也可恢复至较为平整的状态，提高了显示盖板的折叠性、耐久性和可靠性。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开的一种实施例提供的显示盖板的侧面示意图；
图2为本公开的另一种实施例提供的显示盖板的侧面示意图；
图3为本公开的一种实施例提供的显示盖板的制造方法的流程图；
图4为本公开的另一种实施例提供的显示盖板的制造方法的流程图。
附图标记说明：
10、超薄玻璃层，20、第一热塑性材料层，30、柔性聚合物层，40、硬化层，50、第二热塑性材料层。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知技术方案以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。用语“一个”、“一”、“该”和“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。
本示例实施方式中首先提供了一种显示盖板，如图1所示，该显示盖板包括：超薄玻璃层10、第一热塑性材料层20、柔性聚合物层30与硬化层40，第一热塑性材料层20设于超薄玻璃层10的一侧，柔性聚合物层30设于第一热塑性材料层20背离超薄玻璃层10的一侧，硬化层40设于柔性聚合物层30背离第一热塑性材料层20的一侧。
本公开提供的显示盖板，柔性聚合物层30通过第一热塑性材料层20与超薄玻璃层10复合，有效地提高了显示盖板的铅笔硬度与抗冲击性能；此外，传统的显示盖板在高温高湿条件下会产生永久性变形，导致其无法恢复至平整状态，本公开提供的结构，由于超薄玻璃层10为无机材料，具有较好的回复性，即使在高温高湿的条件下，显示盖板也可恢复至较为平整的状态，提高了显示盖板的折叠性、耐久性和可靠性。
具体地，超薄玻璃层10由超薄玻璃(UTG，Ultra Thin Glass)形成。其中，超薄玻璃的厚度可为30μm-150μm，例如30μm、50μm、70μm、90μm、100μm、130μm、150μm等，本公开在此不一一列举，优选地，超薄玻璃的厚度为50μm-100μm；超薄玻璃层10的宽度和长度大小根据实际需要进行设计，超薄玻璃层10的厚度也可小于30μm或大于150μm，本公开对此不做限制。超薄玻璃为无机材料形成，通过采用无机材料的超薄玻璃，显示盖板即使处于高温高湿的条件下，也能够恢复至较为平整的状态。
示例的，第一热塑性材料层20的材料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、丙烯酸类塑料(CAEMP)、热塑性聚酰亚胺(TPI)、热塑性聚氨酯(TPU)、热塑性硫化橡胶(TPV)中的至少一种。优选地，第一热塑性材料层20由热塑性聚酰亚胺(TPI)或热塑性聚氨酯(TPU)材料制成。通过第一热塑性材料层20，能够将超薄玻璃表面的微裂纹覆盖，从而提升显示盖板的抗冲击性能及硬度。
其中，第一热塑性材料层20的厚度可为30μm-150μm，例如30μm、50μm、70μm、90μm、100μm、130μm、150μm等，本公开在此不一一列举；优选地，第一热塑性材料层20的厚度为50μm-100μm；第一热塑性材料层20的宽度与长度大小根据实际需要进行设计，第一热塑性材料层20的厚度也可小于30μm或大于150μm，第一热塑性材料层20与超薄玻璃的宽度、长度及厚度可相同或不同，本公开对此不做限制。优选地，第一热塑性材料层20与超薄玻璃的宽度及长度的大小相同，即第一热塑性材料层20与超薄玻璃可在预设基准面的正投影完全重合，第一热塑性材料层20形成对超薄玻璃层10一侧表面的完全覆盖，从而能够将超薄玻璃表面的微裂纹完全覆盖，进一步提升显示盖板的抗冲击性能及硬度。
示例的，柔性聚合物层30可由透明聚酰亚胺(CPI)形成CPI有机膜层，同时，还可采用无机刚性粉体纳米SiO2对透明聚酰胺酸(CPAA)进行改性，随后获得改性CPI有机膜层，可以在保证柔性聚合物层30柔性的同时，提高柔性聚合物层30的硬度。第一热塑性材料层20的上方为柔性聚合物薄层，下方为超薄玻璃，能够使显示盖板具有优异的硬度、折叠性能、抗冲击性能及较好的回弹性，提高了显示盖板的可靠性。
其中，柔性聚合物层30的厚度可为30μm-150μm，例如30μm、50μm、70μm、90μm、100μm、130μm、150μm等，本公开在此不一一列举；优选地，第一热塑性材料层20的厚度为50μm-100μm；当然，柔性聚合物层30的厚度也可小于30μm或大于150μm，本公开对此不做限制。优选地，柔性聚合物层30与第一热塑性材料层20的宽度及长度的大小相同，即柔性聚合物层30与第一热塑性材料层20在超薄玻璃层10的正投影完全重合，柔性聚合物层30形成对第一热塑性材料层20一侧表面的完全覆盖，进一步提升了显示盖板的折叠性能、抗冲击性能及回弹性能。
示例的，可通过涂布在柔性聚合物层30背离第一热塑性材料层20的一侧形成硬化层40(HC)，形成硬化层40的基材材质为涤纶树脂(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、三醋酸纤维素酯(TAC)、聚环烯烃(COP)、聚酰亚胺(PI)中的至少一种。
其中，硬化层40的厚度可为2μm-20μm，例如2μm、5μm、10μm、13μm、17μm、20μm等，本公开在此不一一列举；优选地，硬化层40的厚度为5μm-10μm；当然，硬化层40的厚度也可小于2μm或大于20μm，本公开对此不做限制。优选地，硬化层40与柔性聚合物层30的宽度及长度的大小相同，即硬化层40与柔性聚合物层30在超薄玻璃层10的正投影完全重合，硬化层40形成对柔性聚合物层30一侧表面的完全覆盖，进一步提升了显示盖板的折叠性能、抗冲击性能及回弹性能。
如图2所示，显示盖板还包括：第二热塑性材料层50。第二热塑性材料层50设于超薄玻璃层10背离第一热塑性材料层20的一侧。通过第二热塑性材料层50与第一热塑性材料层20配合，形成对超薄玻璃上下两侧的覆盖，能够将超薄玻璃表面的微裂纹覆盖，从而进一步提升显示盖板的抗冲击性能、回弹性能及硬度。
示例的，第二热塑性材料层50的材料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、丙烯酸类塑料(CAEMP)、热塑性聚酰亚胺(TPI)、热塑性聚氨酯(TPU)、热塑性硫化橡胶(TPV)中的至少一种。优选地，第二热塑性材料层50由热塑性聚酰亚胺(TPI)或热塑性聚氨酯(TPU)材料制成。
其中，第二热塑性材料层50的厚度可为30μm-150μm，例如30μm、50μm、70μm、90μm、100μm、130μm、150μm等，本公开在此不一一列举，优选地，第二热塑性材料层50的厚度为50μm-100μm；第二热塑性材料层50的宽度与长度大小根据实际需要进行设计，第二热塑性材料层50的大小与第二热塑性材料层50的厚度也可小于30μm或大于150μm，第二热塑性材料层50与超薄玻璃层10的宽度、长度及厚度可相同或不同，本公开对此不做限制。优选地，第二热塑性材料层50与超薄玻璃层10的宽度及长度的大小相同，即第二热塑性材料层50与超薄玻璃层10在预设基准面的正投影完全重合，第二热塑性材料层50形成对超薄玻璃层10另一侧表面的完全覆盖，从而能够将超薄玻璃层10表面的微裂纹完全覆盖，进一步提升显示盖板的抗冲击性能及硬度。此外，第二热塑性材料层50与第一热塑性材料层20的材料、厚度、长度、宽度可分别相同或不同，本公开对此不做限制。
下述为本公开方法实施例，可以用于制造本公开装置实施例。对于本公开方法实施例中未披露的细节，请参照本公开装置实施例。
本公开还提供了一种显示盖板的制造方法，如图3所示，该制造方法包括：
步骤S100、提供一柔性聚合物层；
步骤S200、在柔性聚合物层的一侧形成第一热塑性材料层；
步骤S300、在柔性聚合物层背离第一热塑性材料层的一侧形成硬化层；
步骤S400、在第一热塑性材料层背离柔性聚合物层的一侧形成超薄玻璃层。
本公开提供的显示盖板的制造方法，柔性聚合物层通过第一热塑性材料层与超薄玻璃层复合，有效地提高了显示盖板的铅笔硬度与抗冲击性能；此外，传统的显示盖板在高温高湿条件下会产生永久性变形，导致其无法恢复至平整状态，本公开提供的制造方法，采用的超薄玻璃层为无机材料，具有较好的回复性，即使在高温高湿的条件下，显示盖板也可恢复至较为平整的状态，提高了显示盖板的折叠性、耐久性和可靠性。
下面，将对本示例实施方式中显示盖板的制造方法的各步骤进行进一步的说明。
在步骤S100中，提供一柔性聚合物层。
具体地，如图1所示，提供一柔性聚合物层30，柔性聚合物层30可由透明聚酰亚胺(CPI)形成CPI有机膜层，同时，还可采用无机刚性粉体纳米SiO2对透明聚酰胺酸(CPAA)进行改性，随后获得改性CPI有机膜层，可以在保证柔性聚合物层30柔性的同时，提高柔性聚合物层30的硬度。其中，柔性聚合物层30的厚度可为30μm-150μm，例如30μm、50μm、70μm、90μm、100μm、130μm、150μm等，本公开在此不一一列举；优选地，第一热塑性材料层20的厚度为50μm-100μm；当然，柔性聚合物层30的厚度也可小于30μm或大于150μm，本公开对此不做限制。
在步骤S200中，在柔性聚合物层的一侧形成第一热塑性材料层。
具体地，如图1所示，可通过热压等方式在在柔性聚合物层30的一侧形成第一热塑性材料层20，第一热塑性材料层20的材料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、丙烯酸类塑料(CAEMP)、热塑性聚酰亚胺(TPI)、热塑性聚氨酯(TPU)、热塑性硫化橡胶(TPV)中的至少一种。优选地，第一热塑性材料层20由热塑性聚酰亚胺(TPI)或热塑性聚氨酯(TPU)材料制成。
其中，第一热塑性材料层20的厚度可为30μm-150μm，例如30μm、50μm、70μm、90μm、100μm、130μm、150μm等，本公开在此不一一列举，优选地，第一热塑性材料层20的厚度为50μm-100μm；第一热塑性材料层20的宽度与长度大小根据实际需要进行设计，第一热塑性材料层20的厚度也可小于30μm或大于150μm。
在步骤S300中，在柔性聚合物层背离第一热塑性材料层的一侧形成硬化层。
具体地，如图1所示，可通过涂布等工艺在柔性聚合物层30背离第一热塑性材料层20的一侧形成硬化层40，形成硬化层40的基材材质为涤纶树脂(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、三醋酸纤维素酯(TAC)、聚环烯烃(COP)、聚酰亚胺(PI)中的至少一种。
其中，硬化层40的厚度可为2μm-20μm，例如2μm、5μm、10μm、13μm、17μm、20μm等，本公开在此不一一列举；优选地，硬化层40的厚度为5μm-10μm；当然，硬化层40的厚度也可小于2μm或大于20μm，本公开对此不做限制。
在步骤S400中，在第一热塑性材料层背离柔性聚合物层的一侧形成超薄玻璃层。
具体地，如图1所示，通过热压等方式将超薄玻璃层10复合在第一热塑性材料层20背离柔性聚合物层30的一侧，超薄玻璃层10由超薄玻璃(UTG)形成。其中，超薄玻璃的厚度可为30μm-150μm，例如30μm、50μm、70μm、90μm、100μm、130μm、150μm等，本公开在此不一一列举，优选地，超薄玻璃的厚度为50μm-100μm；超薄玻璃的宽度和长度大小根据实际需要进行设计，超薄玻璃的厚度也可小于30μm或大于150μm，本公开对此不做限制。其中，超薄玻璃为无机材料形成，通过采用无机材料的超薄玻璃，显示盖板即使处于高温高湿的条件下，也能够恢复至较为平整的状态。
示例的，在步骤S400中，在第一热塑性材料层背离柔性聚合物层的一侧形成超薄玻璃层，如图4所示，包括：
步骤S410、提供一超薄玻璃层；
具体地，如图2所示，提供一超薄玻璃层10，超薄玻璃层10由超薄玻璃(UTG，UltraThin Glass)形成。其中，超薄玻璃的厚度可为30μm-150μm，例如30μm、50μm、70μm、90μm、100μm、130μm、150μm等，本公开在此不一一列举，优选地，超薄玻璃的厚度为50μm-100μm；超薄玻璃的宽度和长度大小根据实际需要进行设计，超薄玻璃的厚度也可小于30μm或大于150μm，本公开对此不做限制。其中，超薄玻璃为无机材料形成，通过采用无机材料的超薄玻璃，显示盖板即使处于高温高湿的条件下，也能够恢复至较为平整的状态。
步骤S420、在超薄玻璃层的一侧形成第二热塑性材料层；
具体地，如图2所示，可通过热压等方式在超薄玻璃层10的一侧形成第二热塑性材料层50，第二热塑性材料层50的材料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、丙烯酸类塑料(CAEMP)、热塑性聚酰亚胺(TPI)、热塑性聚氨酯(TPU)、热塑性硫化橡胶(TPV)中的至少一种。优选地，第二热塑性材料层50由热塑性聚酰亚胺(TPI)或热塑性聚氨酯(TPU)材料制成。
其中，第二热塑性材料层50的厚度可为30μm-150μm，例如30μm、50μm、70μm、90μm、100μm、130μm、150μm等，本公开在此不一一列举，优选地，第二热塑性材料层50的厚度为50μm-100μm；第二热塑性材料层50的宽度与长度大小根据实际需要进行设计，第二热塑性材料层50的大小与第二热塑性材料层50的厚度也可小于30μm或大于150μm，第二热塑性材料层50与超薄玻璃的宽度、长度及厚度可相同或不同，本公开对此不做限制。
步骤S430、将第一热塑性材料层背离柔性聚合物层的一侧与超薄玻璃层背离第二热塑性材料层的一侧复合。
具体地，如图2所示，将超薄玻璃层10背离第二热塑性材料层50的一侧通过热压等方式与第一热塑性材料层20背离柔性聚合物层30的一侧复合，第二热塑性材料层50与第一热塑性材料层20形成对超薄玻璃层10两侧表面的覆盖，从而能够将超薄玻璃表面的微裂纹完全覆盖，进一步提升显示盖板的抗冲击性能及硬度。
本公开还提供了一种显示面板，该显示面板包括上述的显示盖板，该显示面板的有益效果参照上述关于显示盖板的论述，在此不再赘述。
本公开还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述的显示面板。该显示面板例如为：手机、平板、笔记本电脑、电视、广告显示设备等包括显示功能的显示装置，在此不一一列举。该显示面板的具有的有益效果参照关于显示盖板的论述，在此不再赘述。
此外，尽管在附图中以特定顺序描述了本公开中方法的各个步骤，但是，这并非要求或者暗示必须按照该特定顺序来执行这些步骤，或是必须执行全部所示的步骤才能实现期望的结果。附加的或备选的，可以省略某些步骤，将多个步骤合并为一个步骤执行，以及/或者将一个步骤分解为多个步骤执行等。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种显示盖板，其特征在于，包括：
超薄玻璃层；
第一热塑性材料层，设于所述超薄玻璃层的一侧；
柔性聚合物层，设于所述第一热塑性材料层背离所述超薄玻璃层的一侧；以及
硬化层，设于所述柔性聚合物层背离所述第一热塑性材料层的一侧。
2.根据权利要求1所述的显示盖板，其特征在于，所述显示盖板还包括：
第二热塑性材料层，设于所述超薄玻璃层背离所述第一热塑性材料层的一侧。
3.根据权利要求1所述的显示盖板，其特征在于，第一热塑性材料层的材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯、聚酰胺、丙烯酸类塑料、热塑性聚酰亚胺、热塑性聚氨酯、热塑性硫化橡胶中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的显示盖板，其特征在于，第二热塑性材料层的材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯、聚酰胺、丙烯酸类塑料、热塑性聚酰亚胺、热塑性聚氨酯、热塑性硫化橡胶中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的显示盖板，其特征在于，所述第一热塑性材料层的厚度为30μm-150μm。
6.根据权利要求2所述的显示盖板，其特征在于，所述第二热塑性材料层的厚度为30μm-150μm。
7.一种显示盖板的制造方法，其特征在于，包括：
提供一柔性聚合物层；
在所述柔性聚合物层的一侧形成第一热塑性材料层；
在所述柔性聚合物层背离所述第一热塑性材料层的一侧形成硬化层；
在所述第一热塑性材料层背离所述柔性聚合物层的一侧形成超薄玻璃层。
8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，在所述第一热塑性材料层背离所述柔性聚合物层的一侧形成超薄玻璃层，包括：
提供一超薄玻璃层；
在所述超薄玻璃层的一侧形成第二热塑性材料层；
将所述第一热塑性材料层背离所述柔性聚合物层的一侧与所述超薄玻璃层背离所述第二热塑性材料层的一侧复合。
9.一种显示面板，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的显示盖板。
10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求9所述的显示面板。
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