CN105955549A - 一种曲面触摸显示模组及制作方法及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种曲面触摸显示模组及制作方法及电子设备，该制作方法包括：提供一次成型曲面盖板；在所述一次成型曲面盖板表面形成感应层，所述感应层与所述一次成型曲面盖板全贴合；在所述感应层背离所述一次成型曲面盖板一侧形成显示层，所述显示层与所述感应层全贴合。本发明提供的曲面触摸显示模组，是单独制作一次成型曲面盖板，并不是通过外力进行弯曲。将感应层全贴合在一次成型曲面盖板上，将显示层全贴合在感应层上，三者之间的连接是在一次成型曲面盖板的基础上连接的，直接会形成曲面触摸显示模组，且三者之间不会存在作用力，进而提高了曲面触摸显示模组的质量，生产良率高。
Description
技术领域
本发明涉及曲面触摸显示模组技术领域，更具体地说，涉及一种曲面触摸显示模组及制作方法及电子设备。
背景技术
现有生活中，曲面触摸显示模组目前已广泛应用与生活，工业等领域中，随着科技的高速发展，市场竞争愈加激烈，对曲面触摸显示模组逐渐提出更多的要求和更高的质量要求。
传统的曲面触摸显示模组的制作方法，是将纯平触摸显示模组通过施加外力固定成特定的曲面形状，或者在过程中通过物理或化学的方法，施加外力促使触摸显示模组完全形变，最终达到曲面形状固定。
传统的这种曲面触摸显示模组的制作方法，导致产品质量差，生产良率低。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种曲面触摸显示模组及制作方法及电子设备，该制作方法可以提高曲面触摸显示模组的产品质量，生产良率高。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种曲面触摸显示模组的制作方法，该制作方法包括：
提供一次成型曲面盖板；
在所述一次成型曲面盖板表面形成感应层，所述感应层与所述一次成型曲面盖板全贴合；
在所述感应层背离所述一次成型曲面盖板的一侧形成显示层，所述显示层与所述感应层全贴合。
优选的，在上述制作方法中，所述提供一次成型曲面盖板包括：
提供具有一维曲面和/或二维曲面特征的玻璃盖板或塑料盖板或蓝宝石盖板作为所述一次成型曲面盖板。
优选的，在上述制作方法中，所述在所述一次成型曲面盖板表面形成感应层包括：
制备具有触摸感应功能的柔性感应部件；
将所述柔性感应部件一侧涂覆厚度均匀的光学胶；
将所述粘附有光学胶的柔性感应部件转移至一种可形变的设备上，利用所述设备将所述粘附有光学胶的柔性感应部件贴合固定在所述一次成型曲面盖板上；
或，
制备具有触摸感应功能的柔性感应部件；
将所述柔性感应部件一侧贴附厚度均匀的光学胶膜；
将所述贴附有光学胶膜的柔性感应部件转移至一种可形变的设备上，利用所述设备将所述贴附有光学胶膜的柔性感应部件贴合固定在所述一次成型曲面盖板上。
优选的，在上述制作方法中，还包括：
对贴合固定后的柔性感应部件和一次成型曲面盖板进行加压脱泡处理，所述加压脱泡处理用于消除所述柔性感应部件与所述一次成型曲面盖板之间贴合时形成的气泡。
优选的，在上述制作方法中，所述将所述柔性感应部件一侧涂覆厚度均匀的光学胶包括：
对涂覆厚度均匀光学胶的柔性感应部件进行固化处理，所述固化处理用于消除所述光学胶的流动性。
优选的，在上述制作方法中，所述在所述感应层背离所述一次成型曲面盖板的一侧形成显示层包括：
提供具有信息显示功能的柔性显示屏；
将所述柔性显示屏一侧涂覆厚度均匀的光学胶；
将所述粘附有光学胶的柔性显示屏转移至一种可形变的设备上，利用所述设备将所述粘附有光学胶的柔性显示屏贴合固定在所述感应层背离所述一次成型曲面盖板的一侧；
或，
提供具有信息显示功能的柔性显示屏；
将所述柔性显示屏一侧贴附厚度均匀的光学胶膜；
将所述贴附有光学胶膜的柔性显示屏转移至一种可形变的设备上，利用所述设备将所述贴附有光学胶膜的柔性显示屏贴合固定在所述感应层背离所述一次成型曲面盖板的一侧。
优选的，在上述制作方法中，还包括：
对贴合固定后的柔性感应部件和柔性显示屏进行加压脱泡处理，所述加压脱泡处理用于消除所述柔性感应部件与所述柔性显示屏之间贴合时形成的气泡。
优选的，在上述制作方法中，所述将所述柔性显示屏一侧涂覆厚度均匀的光学胶包括：
对涂覆厚度均匀光学胶的柔性显示屏进行固化处理，所述固化处理用于消除所述光学胶的流动性。
本发明还提供了一种曲面触摸显示模组，用如上述任一项所述的制作方法制作，该曲面触摸显示模组包括：
一次成型曲面盖板；
设置在所述一次成型曲面盖板表面的感应层；
设置在所述感应层背离所述一次成型曲面盖板一侧的显示层；
其中，所述感应层与所述一次成型曲面盖板全贴合；所述显示层与所述感应层全贴合。
本发明还提供了一种电子设备，该电子设备包括：如上述所述的曲面触摸显示模组。
通过上述描述可知，本发明提供的一种曲面触摸显示模组及制作方法及电子设备，该制作方法包括：提供一次成型曲面盖板；在所述一次成型曲面盖板表面形成感应层，所述感应层与所述一次成型曲面盖板全贴合；在所述感应层背离所述一次成型曲面盖板一侧形成显示层，所述显示层与所述感应层全贴合。
根据背景技术可知，传统的曲面触摸显示模组的制作方法，是将纯平触摸显示模组通过施加外力固定成特定的曲面形状，或者在过程中通过物理或化学的方法，施加外力促使触摸显示模组完全形变，最终达到曲面形状固定。由于纯平触摸显示模组已经是成品，内部结构都是连接完整的，在通过外力的情况下使纯平触摸显示模组变成弯曲的触摸显示模组，首先会使其内部的结构损坏，并且，通过在外力的情况下，会使该模组之间各层的连接发生形变，在该模组各层之间会存在作用力进而导致产品质量差。
而本发明提供的曲面触摸显示模组，是单独制作一次成型曲面盖板，并不是通过外力进行弯曲。将感应层全贴合在一次成型曲面盖板上，将显示层全贴合在感应层上，三者之间的连接是在一次成型曲面盖板的基础上连接的，直接会形成曲面触摸显示模组，且三者之间不会存在作用力，进而提高了曲面触摸显示模组的质量，生产良率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种曲面触摸显示模组的制作方法的流程示意图；
图2为本申请实施例提供的一种曲面触摸显示模组的结构示意图；
图3为本申请实施例提供的一种曲面触摸屏各层的结构示意图；
图4为本申请实施例提供的一种曲面触摸屏各层贴合的结构示意图；
图5为本申请实施例提供的一种曲面触摸显示模组各层的结构示意图；
图6为本申请实施例提供的一种曲面触摸显示模组各层贴合的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据背景技术可知，传统的曲面触摸显示模组的制作方法，是将纯平触摸显示模组通过施加外力固定成特定的曲面形状，或者在过程中通过物理或化学的方法，施加外力促使触摸显示模组完全形变，最终达到曲面形状固定。导致产品质量差，生产良率低。
由于纯平触摸显示模组已经是成品，内部结构都是连接完整的，在通过外力的情况下使纯平触摸显示模组变成弯曲的触摸显示模组，首先会使其内部的结构损坏，并且，通过在外力的情况下，会使该模组之间各层的连接发生形变，在该模组各层之间会存在作用力进而导致产品质量差。
为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种曲面触摸显示模组的制作方法，该制作方法包括：
提供一次成型曲面盖板；
在所述一次成型曲面盖板表面形成感应层，所述感应层与所述一次成型曲面盖板全贴合；
在所述感应层背离所述一次成型曲面盖板的一侧形成显示层，所述显示层与所述感应层全贴合。
通过上述描述可知，本发明提供的曲面触摸显示模组，是单独制作一次成型曲面盖板，并不是通过外力进行弯曲。将感应层全贴合在一次成型曲面盖板上，将显示层全贴合在感应层上，三者之间的连接是在一次成型曲面盖板的基础上连接的，直接会形成曲面触摸显示模组，且三者之间不会存在作用力，进而提高了曲面触摸显示模组的质量，生产良率高。
为了更加详细的说明本发明实施例，下面结合附图对本发明实施例进行具体描述。
本发明实施例提供了一种制作方法，用于制作曲面触摸显示模组，该制作方法如图1所述，所述曲面触摸显示模组如图2所示。
图1为本申请实施例提供的一种曲面触摸显示模组的制作方法的流程示意图；图2为本申请实施例提供的一种曲面触摸显示模组的结构示意图。
所述制作方法包括：
S11：提供一次成型曲面盖板21。
其中，所述一次成型曲面盖板21为具有一维曲面和/或二维曲面特征的玻璃盖板或塑料盖板或蓝宝石盖板或者是符合光学特征的其他材质盖板。所述一次成型曲面盖板21与现有技术中通过外力将纯平显示模组形成曲面形状相比较来说，一次成型曲面盖板是单独制作，可以通过热塑等工艺直接制作成曲面盖板，并不是通过外力进行弯曲。将感应层全贴合在一次成型曲面盖板上，将显示层全贴合在感应层上，三者之间的连接是在一次成型曲面盖板的基础上连接的，直接会形成曲面触摸显示模组，且三者之间不会存在作用力，进而提高了曲面触摸显示模组的质量，生产良率高。
并且在制作所述一次成型曲面盖板21时，可以根据客户要求制作出各种不同程度弯曲的曲面触摸显示模组。也就是说，当客户要求一定弯曲程度的曲面触摸显示模组，在制作过程中，只需在制作所述一次成型曲面盖板21时，将所述一次成型曲面盖板21制作成客户要求的弯曲程度，之后的步骤都将不会考虑弯曲程度的问题，进而提高效率。
S12：在所述一次成型曲面盖板21表面形成感应层22，所述感应层22与所述一次成型曲面盖板21全贴合。
如图3，图4所示。图3为本申请实施例提供的一种曲面触摸屏各层的结构示意图，图4为本申请实施例提供的一种曲面触摸屏各层贴合的结构示意图。
其中，所述感应层22为具有触摸感应功能的柔性感应层，所述感应层22具有触控感应线路，所述触控感应线路与柔性线路板25连接。所述感应层22的材料包括但不限制于PET，石墨烯等材料，且光学特效符合特定的要求。
所述感应层22为柔性感应层，由于所述感应层22要与所述一次成型曲面盖板21全贴合，因此，当所述感应层22与所述一次成型曲面盖板21全贴合后，所述感应层22也为弯曲状态。因此，当所述感应层22为柔性感应层时，在工艺过程中，可以更加方便的将所述感应层22固定在所述一次成型曲面盖板21上，并且柔性的感应层可以起到防摔坏的作用，根据所述感应层22的材料，可以降低产品的重量。
在所述一次成型曲面盖板21表面形成感应层22具体步骤包括：
制备具有触摸感应功能的柔性感应部件形成感应层22，所述感应层22中存在触控感应线路并且与柔性线路板25连接。
将所述柔性感应部件平整的固定在水平台板上，在所述柔性感应部件的其中一面涂覆厚度均匀的光学胶24，然后进行物理方式或化学方法的固化处理，所述固化处理是为了消除所述光学胶24的流动性。或者是在所述柔性感应部件的其中一面贴附厚度均匀的光学胶膜。
将所述粘附有光学胶24的柔性感应部件转移至一种可形变，具备固定柔性胶膜能力的平台或设备或夹具上，如图4所示，将所述粘附有光学胶24的柔性感应部件贴合固定在所述一次成型曲面盖板21上。贴合具有一定的位置精度要求。
其中，所述平台或设备或夹具将所述柔性感应部件与所述一次成型曲面盖板21贴合固定的装置是可形变的，该装置可以根据要求变成各种弯曲程度的形状。将所述柔性感应部件放置在该装置上，由该装置推送所述柔性感应部件与固定的所述一次成型曲面盖板21进行贴合，在贴合过程中，该装置可以形变为跟所述一次成型曲面盖板21相同弧度的弯曲程度，将所述柔性感应部件与所述一次成型曲面盖板21之间的贴合更加完美。
在本申请实施例中还包括：对贴合固定后的所述柔性感应部件和所述一次成型曲面盖板21进行加压脱泡处理，由于在所述柔性感应部件形变的过程中，不可避免的在所述柔性感应部件与所述一次成型曲面盖板21之间会产生气泡，所述加压脱泡处理就是消除掉形成的气泡，不会对产品的视觉效果产生影响。
S13：在所述感应层22背离所述一次成型曲面盖板21的一侧形成显示层23，所述显示层23与所述感应层22全贴合。
如图5，图6所示。图5为本申请实施例提供的一种曲面触摸显示模组各层的结构示意图，图6为本申请实施例提供的一种曲面触摸显示模组各层贴合的结构示意图。
其中，所述显示层23为具有信息显示功能的柔性显示屏，所述信息可以为文字信息或图像信息等。所述柔性显示屏包括但不限于可自由行变的电子纸屏、OLED屏、AMOLED屏等。
所述显示层23为柔性显示层，由于所述显示层23与所述感应层22全贴合，因此，当所述显示层23与所述感应层22全贴合后，因为所述感应层22固定在所述一次成型曲面盖板21表面，所以所述感应层22也为弯曲状态，因此，所述显示层23为柔性显示屏时，在工艺过程中，可以更加方便的将所述显示层23固定在所述感应层22上，并且柔性显示屏可以起到防摔坏的作用。
在此需要说明的是，所述曲面触摸显示模组各层之间贴合顺序不固定，既可以为所述一次成型曲面盖板21与所述感应层22先贴合，也可以先进行所述感应层22与所述显示层23贴合。
当所述感应层22与所述显示层23先贴合时，所述感应层22不是弯曲状态，但是柔性感应层与柔性显示层的特点不会缺失，因为在最终，所述感应层22、所述显示层23与所述一次成型曲面盖板21为一体装置并且三者之间都为全贴合状态，因此所述感应层22与所述显示层23最终都为弯曲状态，因此当所述感应层22与所述显示层23都为柔性特性材料时，可以更加方便工艺的进行。
在本申请实施例中，在所述感应层22背离所述一次成型曲面盖板21的一侧形成显示层23具体步骤包括：
提供具有信息显示功能的柔性显示屏；
将所述柔性显示屏平整的固定在水平台板上，将其中一面涂覆厚度均匀的光学胶24，然后进行物理方式或化学方式的固化处理，所述固化处理用于消除所述光学胶24的流动性。或者是在所述柔性显示屏的一面贴附厚度均匀的光学胶膜。
将所述粘附有光学胶24的柔性显示屏转移至一种可形变，具备固定柔性胶膜能力的平台或设备或夹具上，对所述柔性显示屏进行受力处理，将所述粘附有光学胶24的柔性显示屏贴合固定在所述感应层22表面。贴合具有一定的位置精度要求。
其中，所述平台或设备或夹具将所述柔性显示屏与所述感应层22贴合固定的装置与上述所述的装置工作原理相同。
在本申请实施例中还包括：对贴合固定后的感应层22与所述显示层23进行加压脱泡处理，由于在柔性显示屏形变的过程中，不可避免的在所述感应层22与所述显示层23之间产生气泡，所述加压脱泡处理就是消除掉形成的气泡，不会对产品的视觉效果产生影响。
基于上述制作方法，本发明另一实施例还提供了一种曲面触摸显示模组，如图2所示，该曲面触摸显示模组包括：
一次成型曲面盖板21；
设置在所述一次成型曲面盖板21表面的感应层22；
设置在所述感应层22背离所述一次成型曲面盖板21一侧的显示层23；
其中，所述感应层22与所述一次成型曲面盖板21全贴合；所述显示层23与所述感应层22全贴合。
在本申请实施例中，还提供了一种电子设备，该电子设备包括：上述所述曲面触摸显示模组，该电子设备可以为手机，电视，平板电脑等。
需要说明的是，在本发明中，实施例都是以一维曲面触摸显示模组，且一次成型曲面盖板的弯曲方向为其中一种为例说明的。
说明书附图中，所述一次成型曲面盖板21的弯曲方向没有固定，所述弯曲方向只是其中一种情况。
通过上述描述可知，本发明提供的一种曲面触摸显示模组及制作方法及电子设备，该制作方法包括：提供一次成型曲面盖板；在所述一次成型曲面盖板表面形成感应层，所述感应层与所述一次成型曲面盖板全贴合；在所述感应层背离所述一次成型曲面盖板一侧形成显示层，所述显示层与所述感应层全贴合。
根据背景技术可知，传统的曲面触摸显示模组的制作方法，是将纯平触摸显示模组通过施加外力固定成特定的曲面形状，或者在过程中通过物理或化学的方法，施加外力促使触摸显示模组完全形变，最终达到曲面形状固定。由于纯平触摸显示模组已经是成品，内部结构都是连接完整的，在通过外力的情况下使纯平触摸显示模组变成弯曲的触摸显示模组，首先会使其内部的结构损坏，并且，通过在外力的情况下，会使该模组之间各层的连接发生形变，在该模组各层之间会存在作用力进而导致产品质量差。
而本发明提供的曲面触摸显示模组，是单独制作一次成型曲面盖板，并不是通过外力进行弯曲。将感应层全贴合在一次成型曲面盖板上，将显示层全贴合在感应层上，三者之间的连接是在一次成型曲面盖板的基础上连接的，直接会形成曲面触摸显示模组，且三者之间不会存在作用力，进而提高了曲面触摸显示模组的质量，生产良率高。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种曲面触摸显示模组的制作方法，其特征在于，该制作方法包括：
提供一次成型曲面盖板；
在所述一次成型曲面盖板表面形成感应层，所述感应层与所述一次成型曲面盖板全贴合；
在所述感应层背离所述一次成型曲面盖板的一侧形成显示层，所述显示层与所述感应层全贴合。
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述提供一次成型曲面盖板包括：
提供具有一维曲面和/或二维曲面特征的玻璃盖板或塑料盖板或蓝宝石盖板作为所述一次成型曲面盖板。
3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述在所述一次成型曲面盖板表面形成感应层包括：
制备具有触摸感应功能的柔性感应部件；
将所述柔性感应部件一侧涂覆厚度均匀的光学胶；
将所述粘附有光学胶的柔性感应部件转移至一种可形变的设备上，利用所述设备将所述粘附有光学胶的柔性感应部件贴合固定在所述一次成型曲面盖板上；
或，
制备具有触摸感应功能的柔性感应部件；
将所述柔性感应部件一侧贴附厚度均匀的光学胶膜；
将所述贴附有光学胶膜的柔性感应部件转移至一种可形变的设备上，利用所述设备将所述贴附有光学胶膜的柔性感应部件贴合固定在所述一次成型曲面盖板上。
4.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，还包括：
对贴合固定后的柔性感应部件和一次成型曲面盖板进行加压脱泡处理，所述加压脱泡处理用于消除所述柔性感应部件与所述一次成型曲面盖板之间贴合时形成的气泡。
5.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，所述将所述柔性感应部件一侧涂覆厚度均匀的光学胶包括：
对涂覆厚度均匀光学胶的柔性感应部件进行固化处理，所述固化处理用于消除所述光学胶的流动性。
6.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述在所述感应层背离所述一次成型曲面盖板的一侧形成显示层包括：
提供具有信息显示功能的柔性显示屏；
将所述柔性显示屏一侧涂覆厚度均匀的光学胶；
将所述粘附有光学胶的柔性显示屏转移至一种可形变的设备上，利用所述设备将所述粘附有光学胶的柔性显示屏贴合固定在所述感应层背离所述一次成型曲面盖板的一侧；
或，
提供具有信息显示功能的柔性显示屏；
将所述柔性显示屏一侧贴附厚度均匀的光学胶膜；
将所述贴附有光学胶膜的柔性显示屏转移至一种可形变的设备上，利用所述设备将所述贴附有光学胶膜的柔性显示屏贴合固定在所述感应层背离所述一次成型曲面盖板的一侧。
7.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于，还包括：
对贴合固定后的柔性感应部件和柔性显示屏进行加压脱泡处理，所述加压脱泡处理用于消除所述柔性感应部件与所述柔性显示屏之间贴合时形成的气泡。
8.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于，所述将所述柔性显示屏一侧涂覆厚度均匀的光学胶包括：
对涂覆厚度均匀光学胶的柔性显示屏进行固化处理，所述固化处理用于消除所述光学胶的流动性。
9.一种曲面触摸显示模组，其特征在于，用如权利要求1-8任一项所述的制作方法制作，该曲面触摸显示模组包括：
一次成型曲面盖板；
设置在所述一次成型曲面盖板表面的感应层；
设置在所述感应层背离所述一次成型曲面盖板一侧的显示层；
其中，所述感应层与所述一次成型曲面盖板全贴合；所述显示层与所述感应层全贴合。
10.一种电子设备，其特征在于，包括：如权利要求9所述的曲面触摸显示模组。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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