CN111469483B - 一种透明塑料抗菌食品包装盒自动化模切机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种透明塑料抗菌食品包装盒自动化模切机，包括工作台、带式输送机、切模装置与收集装置，所述工作台左侧安装有带式输送机，工作台位于带式输送机右端开设有阶梯形凹槽，阶梯凹槽右侧安装有切模装置，切模装置右端安装有收集装置，所述切模装置包括可伸缩支架、定位架、倒L形架、电动气缸、支撑板、切割架与推件架，本发明通过工作台与带式输送机相配合，对包装盒进行导向定位，通过切模装置对包装盒进行定位，同时进行切割以及去毛刺，并使切割后的包装盒向右进行运动，通过收集装置进行码垛收集，同时对废料以及毛刺进行收集。

Description

一种透明塑料抗菌食品包装盒自动化模切机
技术领域
本发明涉及包装盒加工领域，具体的说是一种透明塑料抗菌食品包装盒自动化模切机。
背景技术
食品作为人们每天的必需品，其消耗量非常大，而由于食品的种类繁多，因此人们无法立即进行对食品进行进食，需要食品包装盒对食品进行包装，以便于对食品进行运输，食品包装盒的形状随着食品种类逐渐增多，其中以圆形与方形的包装盒为主，圆形包装盒因其形状更受消费者的喜爱。
在对圆形包装盒进行安装的过程中，由于圆形包装盒的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
(1)传统的食品包装盒自动化模切机在对圆形包装盒进行加工模切时，由于圆形包装盒在进行切割时，极易产生毛刺，因此需要对其进行再次处理，浪费加工时间，且增加了加工成本。
(2)传统的食品包装盒自动化模切机在对圆形包装盒进行加工模切时，由于圆形包装盒厚度较小，在对其进行切割时，包装盒易受力变形，此时需要对其进行定型加固。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种透明塑料抗菌食品包装盒自动化模切机。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种透明塑料抗菌食品包装盒自动化模切机，包括工作台、带式输送机、切模装置与收集装置，所述工作台左侧安装有带式输送机，工作台位于带式输送机右端开设有阶梯形凹槽，阶梯凹槽右侧安装有切模装置，切模装置右端安装有收集装置；其中：
所述切模装置包括可伸缩支架、定位架、倒L形架、电动气缸、支撑板、切割架与推件架，工作台上的梯形凹槽右侧下端开设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽下端固定安装有可伸缩支架，可伸缩支架上端安装有定位架，工作台前端位于可伸缩支架正前方固定安装有倒L形架，倒L形架下端固定安装有电动气缸，电动气缸下端固定安装有支撑板，支撑板下端固定安装有切割架，支撑板左侧固定安装有推件架；通过定位架对包装盒进行定位，通过电动气缸带动切割架与包装盒相接触，通过切割架对包装盒进行切割，通过推件架对包装盒进行定位以及使其进行运动，从而进行收集。
所述定位架包括圆柱块、橡胶板、支撑杆、挡块板、弧形杆与连接杆，可伸缩支架上端外侧以滑动配合的方式连接有圆柱块，圆柱块上端面固定安装有橡胶板，圆柱块下侧右端面固定安装有支撑杆，支撑杆右侧固定安装有挡块板，挡块板的上端面高于圆柱块的上端面，圆柱块外侧沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽上端通过销轴安装有弧形杆，弧形杆上端内侧通过销轴安装有连接杆，连接杆末端通过销轴连接有圆环套，圆环套以滑动配合的方式与可伸缩支架相连接；通过圆柱杆对包装盒内部进行支撑，以防止其在切割过程中由于受力而产生变形，通过橡胶板使包装盒与圆柱块紧密接触，通过挡块板对包装盒右端进行限位，通过弧形杆对包装盒水平方向进行限制，通过连接杆与可伸缩支架相配合，控制弧形杆的运动方向。
所述切割架包括电机、圆筒板、切割刀、刮刀、支架杆、小弹簧与橡胶块，支撑板下端通过电机座固定安装有电机，电机下端输出轴通过联轴器固定安装有圆筒板，圆筒板下端右侧固定安装有切割刀，圆筒板后端固定安装有刮刀，圆筒板下端外侧沿周向均匀固定安装有支架杆，支架杆外套有小弹簧，小弹簧一端固定与圆筒板外侧相连接，小弹簧另一端固定安装有橡胶块；通过圆筒板限制切割刀的运动轨迹，通过切割刀对包装盒进行模切，通过刮刀对包装盒切割处进行打磨，通过小弹簧与橡胶块相配合，小弹簧给予橡胶块一个反作用力，以达到在对包装盒进行切割前进行定位以及使切割后的废料与包装盒相脱离的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台左侧前后两端均匀对称设置有三角形块，三角形块最大面积的侧面表面光滑，工作台上的阶梯凹槽左侧前后两端对称设置有矩形板，工作台右端开设有圆柱通孔；通过三角形块对包装盒进行限位，通过表面光滑的三角形块降低包装盒在限位的过程中所受到的摩擦阻力，通过矩形块进一步对包装盒进行限位，通过工作台右端的圆柱通孔对包装盒进行收集。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收集装置包括圆形框、环形架、圆柱板与收集盒，工作台右端的圆柱通孔下端固定安装有圆形框，圆形框中部开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽上侧下端面沿周向均匀设置有弧形板，圆形框内下端卡接有环形架，环形架内部固定安装有圆柱板，圆形框下端面卡接有收集盒；通过环形架对圆柱板进行定位，通过圆柱板与圆柱凹槽上的弧形板对包装盒进行限位，使包装盒堆积在圆柱板上，通过收集盒对切割后的废料进行收集。
作为本发明的一种优选技术方案，所述推件架包括圆柱长杆、大弹簧、矩形长板、圆柱弹簧与推块，支撑板左侧固定安装有圆柱长杆，圆柱长杆下端固定安装有大弹簧，大弹簧下端固定安装有矩形长板，矩形长板下端开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧右端固定安装有推块；通过大弹簧给予矩形长板一个反作用力，使矩形长板与工作台表面紧密接触，通过圆柱弹簧给予推块一个反作用力，使推块与挡块板相配合对包装盒进行限位，同时在对进行切割后的包装盒进行推动，使其向右运动进入收集装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述挡块板左侧开设有圆角，挡块板左侧设置有橡胶套；通过左侧开设有圆角以及设置的橡胶套，以防止包装盒与挡块板之间产生较大的摩擦，从而影响包装盒的质量。
作为本发明的一种优选技术方案，所述弧形杆下端固定设置有弹簧，弹簧末端设置有弧形块，弧形块为橡胶材质，弧形块下端设置有海绵块；通过弹簧给予弧形块一个反作用力，使弧形块与包装盒紧密接触，以达到对包装盒进行限位的目的，通过橡胶材质的弧形块与海绵块进一步使弧形长杆与包装盒紧密接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述切割刀下端通过销轴安装有圆形刀片，圆形刀片表面沿周向均匀设置有锥形刀片；通过均匀安装有锥形刀片的圆形刀片使切割刀每次在对包装盒进行切割时均匀受力，以防止切割刀下端由于一直受力，从而导致切割刀的锋利程度降低，影响其切割质量。
作为本发明的一种优选技术方案，所述刮刀上端设置为弹性可伸缩结构，刮刀左侧设置为锋利侧，刮刀左侧上下两端对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽内右端面设置有弹簧，弹簧左端设置有矩形刀片，上下两端的矩形刀片下上端面为锋利侧；通过弹性可伸缩结构使刮刀与包装盒切割处紧密接触，通过弹簧与矩形刀片相配合对包装盒切割处上下两侧的毛刺进行刮除。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种透明塑料抗菌食品包装盒自动化模切机，通过工作台与带式输送机相配合，对包装盒进行导向定位，通过切模装置对包装盒进行定位，同时进行切割以及去毛刺，并使切割后的包装盒向右进行运动，通过收集装置进行码垛收集，同时对废料以及毛刺进行收集。
2.本发明通过设置的切模装置，通过圆柱杆对包装盒内部进行支撑，以防止其在切割过程中由于受力而产生变形，通过橡胶板使包装盒与圆柱块紧密接触，通过挡块板对包装盒右端进行限位，通过弧形杆对包装盒水平方向进行限制，通过连接杆与可伸缩支架相配合，控制弧形杆的运动方向。
3.本发明通过设置的切模装置，通过圆筒板限制切割刀的运动轨迹，通过切割刀对包装盒进行模切，通过刮刀对包装盒切割处进行打磨，通过小弹簧与橡胶块相配合，小弹簧给予橡胶块一个反作用力，以达到在对包装盒进行切割前进行定位以及使切割后的废料与包装盒相脱离的目的。
4.本发明通过设置的切模装置，通过大弹簧给予矩形长板一个反作用力，使矩形长板与工作台表面紧密接触，通过圆柱弹簧给予推块一个反作用力，使推块与挡块板相配合对包装盒进行限位，同时在对进行切割后的包装盒以及废料进行推动，使其向右运动进入收集装置。
5.本发明通过设置的切模装置，通过均匀安装有锥形刀片的圆形刀片使切割刀每次在对包装盒进行切割时均匀受力，以防止切割刀下端由于一直受力，从而导致切割刀的锋利程度降低，影响其切割质量。
6.本发明通过设置收集装置，通过环形架对圆柱板进行定位，通过圆柱板与圆柱凹槽上的弧形板对包装盒进行限位，使包装盒堆积在圆柱板上，通过收集盒对切割后的废料进行收集。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的俯视的平面结构示意图；
图2是本发明的主视的平面结构示意图；
图3是本发明的左视的平面结构示意图；
图4是本发明的主视的切割刀的平面结构示意图；
图5是本发明的左视的切割刀的平面结构示意图；
图6是本发明的刮刀的平面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。
一种透明塑料抗菌食品包装盒自动化模切机，包括工作台1、带式输送机2、切模装置3与收集装置4，所述工作台1左侧安装有带式输送机2，工作台1位于带式输送机2右端开设有阶梯形凹槽，阶梯凹槽右侧安装有切模装置3，切模装置3右端安装有收集装置4；其中：
所述切模装置3包括可伸缩支架31、定位架32、倒L形架33、电动气缸34、支撑板35、切割架36与推件架37，工作台1上的梯形凹槽右侧下端开设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽下端固定安装有可伸缩支架31，可伸缩支架31上端安装有定位架32，工作台1前端位于可伸缩支架31正前方固定安装有倒L形架33，倒L形架33下端固定安装有电动气缸34，电动气缸34下端固定安装有支撑板35，支撑板35下端固定安装有切割架36，支撑板35左侧固定安装有推件架37；
所述定位架32包括圆柱块321、橡胶板322、支撑杆323、挡块板324、弧形杆325与连接杆326，可伸缩支架31上端外侧以滑动配合的方式连接有圆柱块321，圆柱块321上端面固定安装有橡胶板322，圆柱块321下侧右端面固定安装有支撑杆323，支撑杆323右侧固定安装有挡块板324，挡块板324的上端面高于圆柱块321的上端面，圆柱块321外侧沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽上端通过销轴安装有弧形杆325，弧形杆325上端内侧通过销轴安装有连接杆326，连接杆326末端通过销轴连接有圆环套，圆环套以滑动配合的方式与可伸缩支架31相连接；
所述挡块板324左侧开设有圆角，挡块板324左侧设置有橡胶套；
所述弧形杆325下端固定设置有弹簧，弹簧末端设置有弧形块，弧形块为橡胶材质，弧形块下端设置有海绵块；
所述切割架36包括电机361、圆筒板362、切割刀363、刮刀364、支架杆365、小弹簧366与橡胶块367，支撑板35下端通过电机361座固定安装有电机361，电机361下端输出轴通过联轴器固定安装有圆筒板362，圆筒板362下端右侧固定安装有切割刀363，圆筒板362后端固定安装有刮刀364，圆筒板362下端外侧沿周向均匀固定安装有支架杆365，支架杆365外套有小弹簧366，小弹簧366一端固定与圆筒板362外侧相连接，小弹簧366另一端固定安装有橡胶块367；
所述切割刀363下端通过销轴安装有圆形刀片，圆形刀片表面沿周向均匀设置有锥形刀片；
所述刮刀364上端设置为弹性可伸缩结构，刮刀364左侧设置为锋利侧，刮刀364左侧上下两端对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽内右端面设置有弹簧，弹簧左端设置有矩形刀片，上下两端的矩形刀片下上端面为锋利侧；
所述推件架37包括圆柱长杆371、大弹簧372、矩形长板373、圆柱弹簧374与推块375，支撑板35左侧固定安装有圆柱长杆371，圆柱长杆371下端固定安装有大弹簧372，大弹簧372下端固定安装有矩形长板373，矩形长板373下端开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有圆柱弹簧374，圆柱弹簧374右端固定安装有推块375；
通过定位架32对包装盒进行定位，通过电动气缸34带动切割架36与包装盒相接触，通过切割架36对包装盒进行切割，通过推件架37对包装盒进行定位以及使其进行运动，从而进行收集；
通过圆柱块321对包装盒内部进行支撑，以防止其在切割过程中由于受力而产生变形，通过橡胶板322使包装盒与圆柱块321紧密接触，通过挡块板324对包装盒右端进行限位，通过弧形杆325对包装盒水平方向进行限制，通过连接杆326与可伸缩支架31相配合，控制弧形杆325的运动方向；
通过左侧开设有圆角以及设置的橡胶套，以防止包装盒与挡块板324之间产生较大的摩擦，从而影响包装盒的质量；
通过弹簧给予弧形块一个反作用力，使弧形块与包装盒紧密接触，以达到对包装盒进行限位的目的，通过橡胶材质的弧形块与海绵块进一步使弧形长杆与包装盒紧密接触；
通过圆筒板362限制切割刀363的运动轨迹，通过切割刀363对包装盒进行模切，通过刮刀364对包装盒切割处进行打磨，通过小弹簧366与橡胶块367相配合，小弹簧366给予橡胶块367一个反作用力，以达到在对包装盒进行切割前进行定位以及使切割后的废料与包装盒相脱离的目的；
通过均匀安装有锥形刀片的圆形刀片使切割刀363每次在对包装盒进行切割时均匀受力，以防止切割刀363下端由于一直受力，从而导致切割刀363的锋利程度降低，影响其切割质量；
通过弹性可伸缩结构使刮刀364与包装盒切割处紧密接触，通过弹簧与矩形刀片相配合对包装盒切割处上下两侧的毛刺进行刮除；
通过大弹簧372给予矩形长板373一个反作用力，使矩形长板373与工作台1表面紧密接触，通过圆柱弹簧374给予推块375一个反作用力，使推块375与挡块板324相配合对包装盒进行限位，同时在对进行切割后的包装盒进行推动，使其向右运动进入收集装置4。
所述工作台1左侧前后两端均匀对称设置有三角形块，三角形块最大面积的侧面表面光滑，工作台1上的阶梯凹槽左侧前后两端对称设置有矩形板，工作台1右端开设有圆柱通孔；通过三角形块对包装盒进行限位，通过表面光滑的三角形块降低包装盒在限位的过程中所受到的摩擦阻力，通过矩形块进一步对包装盒进行限位，通过工作台1右端的圆柱通孔对包装盒进行收集。
所述收集装置4包括圆形框41、环形架42、圆柱板43与收集盒44，工作台1右端的圆柱通孔下端固定安装有圆形框41，圆形框41中部开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽上侧下端面沿周向均匀设置有弧形板，圆形框41内下端卡接有环形架42，环形架42内部固定安装有圆柱板43，圆形框41下端面卡接有收集盒44；通过环形架42对圆柱板43进行定位，通过圆柱板43与圆柱凹槽上的弧形板对包装盒进行限位，使包装盒堆积在圆柱板43上，通过收集盒44对切割后的废料进行收集。
具体工作时，通过带式输送机2将包装盒输送至工作台1右端，同时利用工作台1上的三角形块与矩形板对包装盒进行定位，此时，通过可伸缩支架31带动圆柱块321向上运动，通过挡块板324对包装盒右端进行限位，可伸缩支架31通过连接杆326带动弧形杆325向上进行运动，直至圆柱块321与弧形杆325均与包转盒内部相接触，此时通过电动气缸34带动支撑板35向下运动，从而使圆筒板362带动切割刀363向下运动，直至与包装盒详相接触，此时推块375在圆柱弹簧374的弹力作用下与包装盒紧密接触，进一步对包装盒进行定位，同时通过橡胶块367对包装盒进行挤压，此时通过电机361带动圆筒板362转动，从而使切割刀363对包装盒进行切割，同时刮刀364在圆筒板362的带动下对经过切割后的毛刺进行刮除，橡胶块367在小弹簧366的弹力作用下对切割后的废料进行挤压，使其与包装盒相脱离，此时通过可伸缩支架31带动圆柱块321向下运动，从而使挡块板324与弧形杆325均向下运动，同时通过电动气缸34带动支撑板35向上运动，此时推块375在圆柱弹簧374的反作用力下对包装盒以及废料向右进行挤压，使包装盒与废料向右运动至工作台1右端，通过工作台1上的圆柱通孔掉落至圆柱板43上进行收集，同时通过收集盒44对废料碎屑进行收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种透明塑料抗菌食品包装盒自动化模切机，包括工作台(1)、带式输送机(2)、切模装置(3)与收集装置(4)，其特征在于：所述工作台(1)左侧安装有带式输送机(2)，工作台(1)位于带式输送机(2)右端开设有阶梯形凹槽，阶梯凹槽右侧安装有切模装置(3)，切模装置(3)右端安装有收集装置(4)；其中：
所述切模装置(3)包括可伸缩支架(31)、定位架(32)、倒L形架(33)、电动气缸(34)、支撑板(35)、切割架(36)与推件架(37)，工作台(1)上的梯形凹槽右侧下端开设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽下端固定安装有可伸缩支架(31)，可伸缩支架(31)上端安装有定位架(32)，工作台(1)前端位于可伸缩支架(31)正前方固定安装有倒L形架(33)，倒L形架(33)下端固定安装有电动气缸(34)，电动气缸(34)下端固定安装有支撑板(35)，支撑板(35)下端固定安装有切割架(36)，支撑板(35)左侧固定安装有推件架(37)；
所述定位架(32)包括圆柱块(321)、橡胶板(322)、支撑杆(323)、挡块板(324)、弧形杆(325)与连接杆(326)，可伸缩支架(31)上端外侧以滑动配合的方式连接有圆柱块(321)，圆柱块(321)上端面固定安装有橡胶板(322)，圆柱块(321)下侧右端面固定安装有支撑杆(323)，支撑杆(323)右侧固定安装有挡块板(324)，挡块板(324)的上端面高于圆柱块(321)的上端面，圆柱块(321)外侧沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽上端通过销轴安装有弧形杆(325)，弧形杆(325)上端内侧通过销轴安装有连接杆(326)，连接杆(326)末端通过销轴连接有圆环套，圆环套以滑动配合的方式与可伸缩支架(31)相连接；
所述切割架(36)包括电机(361)、圆筒板(362)、切割刀(363)、刮刀(364)、支架杆(365)、小弹簧(366)与橡胶块(367)，支撑板(35)下端通过电机(361)座固定安装有电机(361)，电机(361)下端输出轴通过联轴器固定安装有圆筒板(362)，圆筒板(362)下端右侧固定安装有切割刀(363)，圆筒板(362)后端固定安装有刮刀(364)，圆筒板(362)下端外侧沿周向均匀固定安装有支架杆(365)，支架杆(365)外套有小弹簧(366)，小弹簧(366)一端固定与圆筒板(362)外侧相连接，小弹簧(366)另一端固定安装有橡胶块(367)。
2.根据权利要求1所述的一种透明塑料抗菌食品包装盒自动化模切机，其特征在于：所述工作台(1)左侧前后两端均匀对称设置有三角形块，三角形块最大面积的侧面表面光滑，工作台(1)上的阶梯凹槽左侧前后两端对称设置有矩形板，工作台(1)右端开设有圆柱通孔。
3.根据权利要求1所述的一种透明塑料抗菌食品包装盒自动化模切机，其特征在于：所述收集装置(4)包括圆形框(41)、环形架(42)、圆柱板(43)与收集盒(44)，工作台(1)右端的圆柱通孔下端固定安装有圆形框(41)，圆形框(41)中部开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽上侧下端面沿周向均匀设置有弧形板，圆形框(41)内下端卡接有环形架(42)，环形架(42)内部固定安装有圆柱板(43)，圆形框(41)下端面卡接有收集盒(44)。
4.根据权利要求1所述的一种透明塑料抗菌食品包装盒自动化模切机，其特征在于：所述推件架(37)包括圆柱长杆(371)、大弹簧(372)、矩形长板(373)、圆柱弹簧(374)与推块(375)，支撑板(35)左侧固定安装有圆柱长杆(371)，圆柱长杆(371)下端固定安装有大弹簧(372)，大弹簧(372)下端固定安装有矩形长板(373)，矩形长板(373)下端开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有圆柱弹簧(374)，圆柱弹簧(374)右端固定安装有推块(375)。
5.根据权利要求1所述的一种透明塑料抗菌食品包装盒自动化模切机，其特征在于：所述挡块板(324)左侧开设有圆角，挡块板(324)左侧设置有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种透明塑料抗菌食品包装盒自动化模切机，其特征在于：所述弧形杆(325)下端固定设置有弹簧，弹簧末端设置有弧形块，弧形块为橡胶材质，弧形块下端设置有海绵块。
7.根据权利要求1所述的一种透明塑料抗菌食品包装盒自动化模切机，其特征在于：所述切割刀(363)下端通过销轴安装有圆形刀片，圆形刀片表面沿周向均匀设置有锥形刀片。
8.根据权利要求1所述的一种透明塑料抗菌食品包装盒自动化模切机，其特征在于：所述刮刀(364)上端设置为弹性可伸缩结构，刮刀(364)左侧设置为锋利侧，刮刀(364)左侧上下两端对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽内右端面设置有弹簧，弹簧左端设置有矩形刀片，上下两端的矩形刀片下上端面为锋利侧。
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