CN111469191B - 一种成卷pvc塑胶地板纵剪联合机组 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种成卷PVC塑胶地板纵剪联合机组，包括包括安装架、卷材机构和切割机构，所述卷材机构安装在所述安装架表面，所述安装架的右侧安装有切割机构；本发明可以解决现有的纵剪联合机组需要对原料进行开卷再进行剪切，这样流程过繁琐，导致工作效率低下；通常只经过重力将成卷PVC塑胶地板反向矫平后直接进行分条纵剪，纵剪过程中易出现由于成卷PVC塑胶地板材没有完全矫平，导致分条纵剪出的同一带卷宽度不同和分条纵剪完成后，成卷PVC塑胶底板地板大多经过反向矫平后直接进行收卷收集，使得纵剪完成后的带卷蓬松，导致收卷后的成卷PVC塑胶地板收卷不平整紧密的问题。

Description

一种成卷PVC塑胶地板纵剪联合机组
技术领域
本发明涉及PVC塑胶地板技术领域，特别涉及一种成卷PVC塑胶地板纵剪联合机组。
背景技术
PVC塑胶地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，不仅轻薄而且超强耐磨，具有高弹性和超强抗冲击性，防火防滑阻燃，是一种性能好、用途广泛，高性价比远远超过木地板、大理石和瓷砖等地板；PVC塑胶地板就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。
在对PVC塑胶地板加工时常常会用到纵剪联合机组对其进行切割，现有技术中的纵剪联合机组在切割过程中需要经过开卷、送料、剪切和卷取这一流程配合传送带的使用来进行自动切割，这种切割机组存在这以下问题：
由于需要对原料进行开卷再进行剪切，这样流程过繁琐，导致工作效率低下；通常只经过重力将成卷PVC塑胶地板反向矫平后直接进行分条纵剪，纵剪过程中易出现由于成卷PVC塑胶地板材没有完全矫平，导致分条纵剪出的同一带卷宽度不同；分条纵剪完成后，成卷PVC塑胶底板地板大多经过反向矫平后直接进行收卷收集，使得纵剪完成后的带卷蓬松，导致收卷后的成卷PVC塑胶地板收卷不平整紧密。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种成卷PVC塑胶地板纵剪联合机组，包括安装架、卷材机构和切割机构，其特征在于：所述卷材机构安装在所述安装架表面，所述安装架的右侧安装有切割机构，其中：
所述安装架包括第一安装板、第二安装板、第一电机、十字形卡槽块、第一环形槽和第一圆柱凸块，所述第二安装板的最左端竖直安装在所述第一安装板的前表面，所述第二安装板的外表面中心安装有第一电机，所述第二安装板的内表面中心安装有十字形卡槽块，所述第一电机的转轴末端贯穿第二安装板后与所述十字形卡槽块的底部中心固定连接，所述第二安装板的内表面中心的四周开凿有第一环形槽，所述第一环形槽的内腔等距均匀设有多组第一圆柱凸块，每组所述第一圆柱凸块的顶部分别通过转轴与所述第一环形槽的外侧壁转动连接，每组所述第一圆柱凸块的底部分别通过转轴与所述第一环形槽的内侧壁转动连接；
所述卷材机构包括第三安装板、伸缩杆、十字形卡凸块、卷材面、环形通槽、第二环形槽和第二圆柱凸块，所述第三安装板的前表面中心正前方设有伸缩杆，所述伸缩杆与所述第三安装板的前表面互相垂直，所述伸缩杆的最外端固定连接有十字形卡凸块，所述伸缩杆的圆柱面外圈设有多组卷材面，每组所述卷材面的内壁分别通过连接块与所述伸缩杆的圆柱面外壁固定连接，所述第三安装板的中心四周贯穿开凿有环形通槽，每组所述卷材面的最右端均穿过环形通槽后位于所述第三安装板的后表面，所述第三安装板的前表面中心四周开凿有第二环形槽，所述第二环形槽的内腔等距均匀设有多组第二圆柱凸块，每组所述第二圆柱凸块的顶部通过转轴分别与所述第二环形槽的外侧壁转动连接，每组所述第二环形槽的底部通过转轴分别与所述第二环形槽的内侧壁转动连接；
所述切割机构包括圆弧形切割刀片、丝杠、连接杆、第一活动套、横杆、第四安装板和第二电机，所述第四安装板的外侧侧壁设有第二电机，所述第四安装板的内侧侧壁的前后两侧均水平设有丝杠，两组所述丝杠的活动螺帽上均套结有第一活动套，所述横杆的前后两端分别与两组所述第一活动套的外侧侧壁固定连接，所述圆弧形切割刀片分为上下两组，每组所述圆弧形切割刀片均分为上半部分和下半部分，每组所述圆弧形切割刀片的最右端均通过转轴与第一安装板的内壁转动连接，两组所述圆弧形切割刀片的右侧末端分别通过转轴与两组所述连接杆的左侧末端转动连接，两组所述连接杆的右侧末端均通过转轴与所述横杆的表面转动连接。
优选的；所述切割机构还包括第二活动套、滑块、支撑杆和滑槽，所述第二活动套共有两组，所述第二活动套位于所述第一活动套的右侧，两组所述第二活动套均滑动套结在丝杠的滚动螺帽表面，所述第四安装板的内侧前后两边均竖直开凿有滑槽，两组所述滑槽内均滑动安装有滑块，所述支撑杆共有两组，两组所述支撑杆的左侧末端分别通过转轴与两组所述第二活动套转动连接，两组所述支撑杆的右侧末端分别通过转轴与两组所述滑块转动连接。
优选的；所述圆弧形切割刀片共有多对，每组所述圆弧形切割刀片之间距离相等，每对所述圆弧形切割刀片分为上下两部分，上下两组所述圆弧形切割刀片的切割面均位于同一竖直面上，每组所述圆弧形切割刀片的切割面均为向内凹陷的圆弧状。
优选的；所述丝杠和所述伸缩杆位于同一水平面上。
优选的；所述十字形卡凸块和所述十字形卡槽块为一对配套结构。
优选的；两组所述丝杠的最右侧末端和所述第二电机的转轴末端均安装有圆柱齿轮，位于第二电机的转轴末端的圆柱齿轮分别与两组位于所述丝杠的最右侧末端的圆柱齿轮啮合。
一、本发明直接将成卷PVC塑胶地板在卷材机构上然后通过切割机构直接进行剪切，简化了工作流程，提高了工作效率；
二、本发明多组圆弧形切割刀片之间的距离相等且每一对圆弧形切割刀片能够沿着同一平面上下转动，从而让本发明对成卷PVC塑胶地板进行纵剪时能够保持宽度相同，解决了分条纵剪出的同一带卷宽度不同的问题；
三、本发明在对成卷PVC塑胶地板切割时，能够通过多组第一圆柱凸块和多组第二圆柱凸块对成卷PVC塑胶地板的两端进行整理，防止成卷PVC塑胶底板在离心力的作用下蓬松，解决了纵剪完成后的带卷蓬松，导致收卷后的成卷PVC塑胶地板收卷不平整紧密的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中切割机构结构示意图；
图3是图1中A处局部放大剖面图；
图4是图1中B处局部放大剖面图；
图5是图1中卷材机构结构示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图5所示，一种成卷PVC塑胶地板纵剪联合机组，包括安装架1、卷材机构2和切割机构3，其特征在于：所述卷材机构2安装在所述安装架1表面，所述安装架1的右侧安装有切割机构3；
所述安装架1包括第一安装板11、第二安装板12、第一电机13、十字形卡槽块14、第一环形槽15和第一圆柱凸块16，所述第二安装板12的最左端竖直安装在所述第一安装板11的前表面，所述第二安装板12的外表面中心安装有第一电机13，所述第二安装板12的内表面中心安装有十字形卡槽块14，所述第一电机13的转轴末端贯穿第二安装板12后与所述十字形卡槽块14的底部中心固定连接，所述第二安装板12的内表面中心的四周开凿有第一环形槽15，所述第一环形槽15的内腔等距均匀设有多组第一圆柱凸块16，每组所述第一圆柱凸块16的顶部分别通过转轴与所述第一环形槽15的外侧壁转动连接，每组所述第一圆柱凸块16的底部分别通过转轴与所述第一环形槽15的内侧壁转动连接；
所述卷材机构2包括第三安装板21、伸缩杆22、十字形卡凸块23、卷材面24、环形通槽25、第二环形槽26和第二圆柱凸块27，所述第三安装板21的前表面中心正前方设有伸缩杆22，所述伸缩杆22与所述第三安装板21的前表面互相垂直，所述伸缩杆22的最外端固定连接有十字形卡凸块23，所述伸缩杆22的圆柱面外圈设有多组卷材面24，每组所述卷材面24的内壁分别通过连接块与所述伸缩杆22的圆柱面外壁固定连接，所述第三安装板21的中心四周贯穿开凿有环形通槽25，每组所述卷材面24的最右端均穿过环形通槽25后位于所述第三安装板21的后表面，所述第三安装板21的前表面中心四周开凿有第二环形槽26，所述第二环形槽26的内腔等距均匀设有多组第二圆柱凸块27，每组所述第二圆柱凸块27的顶部通过转轴分别与所述第二环形槽26的外侧壁转动连接，每组所述第二环形槽26的底部通过转轴分别与所述第二环形槽26的内侧壁转动连接；
所述切割机构3包括圆弧形切割刀片31、丝杠32、连接杆33、第一活动套34、横杆35、第四安装板36和第二电机37，所述第四安装板36的外侧侧壁设有第二电机37，所述第四安装板36的内侧侧壁的前后两侧均水平设有丝杠32，两组所述丝杠32的活动螺帽上均套结有第一活动套34，所述横杆35的前后两端分别与两组所述第一活动套34的外侧侧壁固定连接，所述圆弧形切割刀片31分为上下两组，每组所述圆弧形切割刀片31均分为上半部分和下半部分，每组所述圆弧形切割刀片31的最右端均通过转轴与第一安装板11的内壁转动连接，两组所述圆弧形切割刀片31的右侧末端分别通过转轴与两组所述连接杆33的左侧末端转动连接，两组所述连接杆33的右侧末端均通过转轴与所述横杆35的表面转动连接。
所述切割机构3还包括第二活动套38、滑块39、支撑杆310和滑槽311，所述第二活动套38共有两组，所述第二活动套38位于所述第一活动套34的右侧，两组所述第二活动套38均滑动套结在丝杠32的滚动螺帽表面，所述第四安装板36的内侧前后两边均竖直开凿有滑槽311，两组所述滑槽311内均滑动安装有滑块39，所述支撑杆310共有两组，两组所述支撑杆310的左侧末端分别通过转轴与两组所述第二活动套38转动连接，两组所述支撑杆310的右侧末端分别通过转轴与两组所述滑块39转动连接；所述圆弧形切割刀片31共有多对，每组所述圆弧形切割刀片31之间距离相等，每对所述圆弧形切割刀片31分为上下两部分，上下两组所述圆弧形切割刀片31的切割面均位于同一竖直面上，每组所述圆弧形切割刀片31的切割面均为向内凹陷的圆弧状；所述丝杠32和所述伸缩杆22位于同一水平面上；所述十字形卡凸块23和所述十字形卡槽块14为一对配套结构；两组所述丝杠32的最右侧末端和所述第二电机37的转轴末端均安装有圆柱齿轮，位于第二电机37的转轴末端的圆柱齿轮分别与两组位于所述丝杠32的最右侧末端的圆柱齿轮啮合。
本发明在使用过程中如下：
将成卷PVC塑胶地板在卷材面24表面，再将十字形卡凸块23套在十字形卡槽块14内，通过调节伸缩杆22的长度让成卷PVC塑胶地板的两端分别搭接在第二安装板12内壁上和第三安装板21内壁上，此时第一圆柱凸块16和第二圆柱凸块27会分别与成卷PVC塑胶地板的两侧接触、调节一对圆弧形切割刀片31让其刀片抵在成卷PVC塑胶地板的表面，然后启动第一电机13和第二电机37，此时第一电机13带动十字形卡槽块14转动，十字形卡槽块14带动十字形卡凸块23以及伸缩杆22转动，此时卷材面24会带动成卷PVC塑胶地板沿着伸缩杆22轴向旋转，成卷PVC塑胶地板的两端会摩擦第一圆柱凸块16的表面和第二圆柱凸块27的表面，同时第一圆柱凸块16和第二圆柱凸块27会对成卷PVC塑胶地板产生反向的摩擦力，避免在离心力的作用下成卷PVC塑胶地板蓬松的问题，与此同时两组丝杠32在第二电机37的带动下第一活动套34会沿着丝杠32向右移动，此时横杆35会带动连接杆33往右移动，一对圆弧形切割刀片31在连接杆33的带动下会往成卷PVC塑胶地板所在的位置移动，从而完成对成卷PVC塑胶地板的等距切割；另外当丝杠32在转动时，第二活动套38在滚动螺帽的作用下沿着丝杠32向右移动，此时滑块39会沿着滑槽311向下移动，即支撑杆310始终会支撑着丝杠32，让丝杠32在本发明工作过程中更加稳定。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种成卷PVC塑胶地板纵剪联合机组，包括安装架(1)、卷材机构(2)和切割机构(3)，其特征在于：所述卷材机构(2)安装在所述安装架(1)表面，所述安装架(1)的右侧安装有切割机构(3)；
所述安装架(1)包括第一安装板(11)、第二安装板(12)、第一电机(13)、十字形卡槽块(14)、第一环形槽(15)和第一圆柱凸块(16)，所述第二安装板(12)的最左端竖直安装在所述第一安装板(11)的前表面，所述第二安装板(12)的外表面中心安装有第一电机(13)，所述第二安装板(12)的内表面中心安装有十字形卡槽块(14)，所述第一电机(13)的转轴末端贯穿第二安装板(12)后与所述十字形卡槽块(14)的底部中心固定连接，所述第二安装板(12)的内表面中心的四周开凿有第一环形槽(15)，所述第一环形槽(15)的内腔等距均匀设有多组第一圆柱凸块(16)，每组所述第一圆柱凸块(16)的顶部分别通过转轴与所述第一环形槽(15)的外侧壁转动连接，每组所述第一圆柱凸块(16)的底部分别通过转轴与所述第一环形槽(15)的内侧壁转动连接；
所述卷材机构(2)包括第三安装板(21)、伸缩杆(22)、十字形卡凸块(23)、卷材面(24)、环形通槽(25)、第二环形槽(26)和第二圆柱凸块(27)，所述第三安装板(21)的前表面中心正前方设有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)与所述第三安装板(21)的前表面互相垂直，所述伸缩杆(22)的最外端固定连接有十字形卡凸块(23)，所述伸缩杆(22)的圆柱面外圈设有多组卷材面(24)，每组所述卷材面(24)的内壁分别通过连接块与所述伸缩杆(22)的圆柱面外壁固定连接，所述第三安装板(21)的中心四周贯穿开凿有环形通槽(25)，每组所述卷材面(24)的最右端均穿过环形通槽(25)后位于所述第三安装板(21)的后表面，所述第三安装板(21)的前表面中心四周开凿有第二环形槽(26)，所述第二环形槽(26)的内腔等距均匀设有多组第二圆柱凸块(27)，每组所述第二圆柱凸块(27)的顶部通过转轴分别与所述第二环形槽(26)的外侧壁转动连接，每组所述第二环形槽(26)的底部通过转轴分别与所述第二环形槽(26)的内侧壁转动连接；
所述切割机构(3)包括圆弧形切割刀片(31)、丝杠(32)、连接杆(33)、第一活动套(34)、横杆(35)、第四安装板(36)和第二电机(37)，所述第四安装板(36)的外侧侧壁设有第二电机(37)，所述第四安装板(36)的内侧侧壁的前后两侧均水平设有丝杠(32)，两组所述丝杠(32)的活动螺帽上均套结有第一活动套(34)，所述横杆(35)的前后两端分别与两组所述第一活动套(34)的外侧侧壁固定连接，所述圆弧形切割刀片(31)分为上下两组，每组所述圆弧形切割刀片(31)均分为上半部分和下半部分，每组所述圆弧形切割刀片(31)的最右端均通过转轴与第一安装板(11)的内壁转动连接，两组所述圆弧形切割刀片(31)的右侧末端分别通过转轴与两组所述连接杆(33)的左侧末端转动连接，两组所述连接杆(33)的右侧末端均通过转轴与所述横杆(35)的表面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种成卷PVC塑胶地板纵剪联合机组，其特征在于：所述切割机构(3)还包括第二活动套(38)、滑块(39)、支撑杆(310)和滑槽(311)，所述第二活动套(38)共有两组，所述第二活动套(38)位于所述第一活动套(34)的右侧，两组所述第二活动套(38)均滑动套结在丝杠(32)的滚动螺帽表面，所述第四安装板(36)的内侧前后两边均竖直开凿有滑槽(311)，两组所述滑槽(311)内均滑动安装有滑块(39)，所述支撑杆(310)共有两组，两组所述支撑杆(310)的左侧末端分别通过转轴与两组所述第二活动套(38)转动连接，两组所述支撑杆(310)的右侧末端分别通过转轴与两组所述滑块(39)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种成卷PVC塑胶地板纵剪联合机组，其特征在于：所述圆弧形切割刀片(31)共有多对，每组所述圆弧形切割刀片(31)之间距离相等，每对所述圆弧形切割刀片(31)分为上下两部分，上下两组所述圆弧形切割刀片(31)的切割面均位于同一竖直面上，每组所述圆弧形切割刀片(31)的切割面均为向内凹陷的圆弧状。
4.根据权利要求2所述的一种成卷PVC塑胶地板纵剪联合机组，其特征在于：所述丝杠(32)和所述伸缩杆(22)位于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种成卷PVC塑胶地板纵剪联合机组，其特征在于：所述十字形卡凸块(23)和所述十字形卡槽块(14)为一对配套结构。
6.根据权利要求1所述的一种成卷PVC塑胶地板纵剪联合机组，其特征在于：两组所述丝杠(32)的最右侧末端和所述第二电机(37)的转轴末端均安装有圆柱齿轮，位于第二电机(37)的转轴末端的圆柱齿轮分别与两组位于所述丝杠(32)的最右侧末端的圆柱齿轮啮合。
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