CN111468497A - 一种酒瓶清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种清洗装置,尤其涉及一种酒瓶清洗装置。技术问题是如何设计一种能够不断的对酒瓶进行清洗,更换不影响清洗,工作效率高,且操作方便的酒瓶清洗装置。一种酒瓶清洗装置,包括有:机架,所述机架一部固定安装有减速电机;清洗组件,安装于靠近所述减速电机的所述机架内一侧,其与所述减速电机的输出轴端部固定连接,用于对酒瓶的清洗。本发明通过将酒瓶放入套瓶盒内被楔形弹性夹块固定,启动减速电机,即可使得刷子向右移动伸入酒瓶内对其进行清洗,同时,刷子与酒瓶脱离时,皮带反转带动酒瓶反转,也就使得下一个酒瓶反转至相应位置被清洗,如此,可不断的对酒瓶进行清洗,工作效率高,操作还方便。

Description

一种酒瓶清洗装置
技术领域
本发明涉及一种清洗装置,尤其涉及一种酒瓶清洗装置。
背景技术
酒瓶是用来装酒的容器。历史上,酒瓶多以“酱油瓶式”、玻璃材质、信息量少、不重装饰的简单样式呈现于世人面前。而在更早期,中国玻璃制作技术落后,玻璃材质的酒瓶基本上是靠进口,为“舶来品”,所以早期的玻璃酒瓶都俗称“洋棒子”。就是一般俗语也仍然把一瓶酒,说成是一洋棒子酒,酒瓶回收时,都需要对酒瓶内进行清洗,避免酒瓶内有大量的杂质影响后续的使用。
现有清洗装置,如专利公告号为CN108746128A的中国专利公开了一种酒瓶清洗装置,包括清洗台,所述清洗台内部的左侧壁设有基座,所述基座的右侧固定连接有推瓶装置,所述推瓶装置的右侧滑动连接有滑轨,所述滑轨的上方设有酒瓶放置架,所述酒瓶放置架的左侧壁和右侧壁均设有弹簧块,所述弹簧块的表面套有橡胶垫,所述清洗台下方的中间设有水槽,所述水槽内部的上方设有过滤网,所述水槽内部的右侧设有高压吸管,所述高压吸管的中间设有高压水泵,所述高压吸管的上端连接有出水管。该酒瓶清洗装置结构简单,使用方便,利用弹簧块对酒瓶进行固定便于酒瓶的清洗,同时利用高压水泵和水槽对清洗液进行重复使用,节能环保,上述专利存在以下不足:每次需要人不断的来回更换酒瓶进行清洗,更换过程中,也就停止了对酒瓶的清洗,导致工作效率低,操作还比较麻烦。
发明内容
为了克服每次需要人不断的来回更换酒瓶进行清洗,更换过程中,也就停止了对酒瓶的清洗,导致工作效率低,操作还比较麻烦的缺点,要解决的技术问题为:提供一种能够不断的对酒瓶进行清洗,更换不影响清洗,工作效率高,且操作方便的酒瓶清洗装置。
本发明的技术方案为:一种酒瓶清洗装置,包括有:机架,所述机架一部固定安装有减速电机;清洗组件,安装于靠近所述减速电机的所述机架内一侧,其与所述减速电机的输出轴端部固定连接,用于对酒瓶的清洗;传动组件,安装于所述机架内两侧之间,其与所述清洗组件固定连接,用于使酒瓶移动;旋转组件,安装于所述传动组件上,用于使酒瓶的放置;夹紧组件,安装于所述旋转组件上,用于将酒瓶夹紧固定。
作为本发明的一种优选技术方案,清洗组件包括有:导杆,所述导杆对称式的固接于靠近所述减速电机的所述机架内一侧;滑套,所述滑套滑动式的套装于两根所述导杆之间,其一侧与所述传动组件固定连接;第二电机,所述第二电机安装于所述滑套内部中间;刷子,所述刷子固接于所述第二电机的输出轴端部;第一连杆,所述第一连杆铰接于远离所述刷子的所述滑套一侧;万向接头,所述万向接头安装于远离所述第二电机的所述第一连杆端部;Z形转杆,所述Z形转杆固接于所述减速电机的输出轴端部,其远离所述减速电机的端部与所述传动组件转动式连接;第二连杆,所述第二连杆转动式的套装于所述Z形转杆上,其尾端与所述万向接头转动式连接。
作为本发明的一种优选技术方案,传动组件包括有:第二转轴,所述第二转轴对称式的转动式连接于远离所述减速电机的所述机架内一侧;传动轮,所述传动轮固定套装于所述第二转轴中部周向;皮带,所述皮带绕在两个所述传动轮之间,其外侧周向与所述旋转组件固定连接;支撑块,所述支撑块固接于两根所述第二转轴之间的所述机架内一侧,其与所述皮带配合;固定架,所述固定架固接于所述机架内两侧之间;第三转轴,所述第三转轴转动式的连接于靠近所述滑套的所述固定架内两侧之间;单向齿轮,所述单向齿轮固定套装于所述第三转轴中部周向;齿条,所述齿条固接于朝向所述固定架的所述滑套一侧,其与所述单向齿轮啮合;第一转轴,所述第一转轴转动式的连接于靠近所述滑套的所述固定架一部;直齿锥齿轮,所述直齿锥齿轮的数量为两个,其中一个固定套装于朝向所述第三转轴的所述第一转轴端部,另一个固定套装于靠近所述单向齿轮的所述第三转轴一部周向,两个所述直齿锥齿轮相互啮合;传动装置,所述传动装置连接于远离所述直齿锥齿轮的所述第一转轴端部与靠近所述固定架的所述第二转轴端部之间。
作为本发明的一种优选技术方案,旋转组件包括有:第三连杆,所述第三连杆间隔固接于所述皮带外侧周向;T型连杆,所述T型连杆铰接于远离所述皮带的所述第三连杆端部;扭力弹簧,所述扭力弹簧连接于所述T型连杆与所述第三连杆的铰接处;套瓶盒,所述套瓶盒固接于远离所述第三连杆的所述T型连杆外一侧边缘位置,其与所述夹紧组件固定连接;限位弧形杆,所述限位弧形杆固接于朝向所述减速电机且靠近所述固定架的所述支撑块一侧,其与所述皮带相对应,且所述限位弧形杆与所述T型连杆配合。
作为本发明的一种优选技术方案,夹紧组件包括有:活动板,所述活动板滑动式的放置于所述套瓶盒圆心位置;L型楔形块,所述L型楔形块间隔固接于朝向所述套瓶盒的所述活动板一侧周向,其远离所述活动板的端部位于所述套瓶盒内;楔形弹性夹块,所述楔形弹性夹块间隔固接于靠近所述活动板的所述套瓶盒内一侧周向,其与所述L型楔形块接触配合;第一弹簧,所述第一弹簧套装于所述活动板上,其一端与朝向所述活动板的所述套瓶盒外一侧固定连接,另一端与朝向所述楔形弹性夹块的所述活动板一侧固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有:梯形块,所述梯形块固接于远离所述滑套的所述机架内一侧,其与所述活动板配合。
有益效果:
1、通过将酒瓶放入套瓶盒内被楔形弹性夹块固定,启动减速电机,即可使得刷子向右移动伸入酒瓶内对其进行清洗,同时,刷子与酒瓶脱离时,皮带反转带动酒瓶反转,也就使得下一个酒瓶反转至相应位置被清洗,如此,可不断的对酒瓶进行清洗,工作效率高,操作还方便。
2、通过夹紧组件的作用,能将酒瓶夹紧,避免酒瓶反转时从套瓶盒内掉落出摔碎。
3、通过梯形块的作用,能带动转动至下方的活动板向内移动,也就使得楔形弹性夹块将清洗好的酒瓶松开,将酒瓶取出即可,如此,无需操作人员推动活动板移动,方便快捷。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种立体结构示意图。
图4为本发明A部分的放大示意图。
图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图中标记为:1...机架,2...减速电机,3...清洗组件,31...Z形转杆,32...导杆,33...滑套,34...第一连杆,35...万向接头,36...第二连杆,37...第二电机,38...刷子,4...传动组件,41...齿条,42...固定架,43...单向齿轮,44...直齿锥齿轮,45...第一转轴,46...传动装置,47...第二转轴,48...传动轮,49...皮带,410...支撑块,411...第三转轴,5...旋转组件,51...套瓶盒,52...T型连杆,53...第三连杆,54...扭力弹簧,55...限位弧形杆,6...夹紧组件,61...活动板,62...第一弹簧,63...L型楔形块,64...楔形弹性夹块,7...梯形块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种酒瓶清洗装置,如图1-5所示,包括有机架1、减速电机2、清洗组件3、传动组件4、旋转组件5和夹紧组件6,机架1左部上侧通过螺栓连接的方式安装有减速电机2,减速电机2的输出轴与机架1内左侧面上部之间设有清洗组件3,机架1内右侧面与内底部后侧之间设有传动组件4,传动组件4与清洗组件3连接配合,传动组件4上设有旋转组件5,旋转组件5上设有夹紧组件6。
清洗组件3包括有Z形转杆31、导杆32、滑套33、第一连杆34、万向接头35、第二连杆36、第二电机37和刷子38,机架1内左侧面上部对称式的固接有导杆32,前后两侧导杆32之间滑动式的设有滑套33,滑套33后侧面与传动组件4固定连接,滑套33内部中间安装有第二电机37,第二电机37的输出轴通过联轴器连接有刷子38,刷子38位于滑套33外,滑套33左侧面中部铰接有第一连杆34,第一连杆34左端安装有万向接头35,减速电机2的输出轴端部固接有Z形转杆31,Z形转杆31右端与传动组件4转动式连接,Z形转杆31中部转动式的套有第二连杆36,第二连杆36顶端与万向接头35铰接连接。
传动组件4包括有齿条41、固定架42、单向齿轮43、直齿锥齿轮44、第一转轴45、传动装置46、第二转轴47、传动轮48、皮带49、支撑块410和第三转轴411,机架1内右侧面中部固接有支撑块410,支撑块410左侧面上部后侧与Z形转杆31右端转动式连接,机架1内右侧面前后两侧上部都转动式的连接有第二转轴47,第二转轴47位于支撑块410前后两侧,第二转轴47中部固接有传动轮48,前后两侧传动轮48之间绕有皮带49,皮带49外侧面周向与旋转组件5连接,机架1内右侧面上部后侧与内底部后侧左部之间固接有固定架42,固定架42内顶部前侧左部与内底部前侧左部之间转动式的连接第三转轴411,第三转轴411中部固接有单向齿轮43,滑套33后侧面固接有齿条41,齿条41位于单向齿轮43前侧与其啮合,固定架42右侧下部前侧转动式的连接有第一转轴45,第一转轴45左端与第三转轴411下部都固接有直齿锥齿轮44,两个直齿锥齿轮44啮合,第一转轴45右端与后侧第二转轴47左端之间连接有传动装置46,传动装置46为皮带传动。
旋转组件5包括有套瓶盒51、T型连杆52、第三连杆53、扭力弹簧54和限位弧形杆55,皮带49外侧面周向均匀间隔的固接有第三连杆53,第三连杆53外端铰接有T型连杆52,T型连杆52与第三连杆53的铰接处连接有扭力弹簧54,T型连杆52外侧面外部固接有套瓶盒51,套瓶盒51与夹紧组件6连接,支撑块410左侧后部上侧固接有限位弧形杆55,限位弧形杆55与皮带49对应,限位弧形杆55与T型连杆52配合。
夹紧组件6包括有活动板61、第一弹簧62、L型楔形块63和楔形弹性夹块64,套瓶盒51中部圆心位置滑动式的设有活动板61,活动板61内侧面周向均匀间隔的固接有L型楔形块63,L型楔形块63内端位于套瓶盒51内,套瓶盒51内侧面周向均匀间隔的固接有楔形弹性夹块64,楔形弹性夹块64与L型楔形块63接触配合,活动板61内侧面与套瓶盒51外侧面之间绕接有第一弹簧62。
首先操作人员推动夹紧组件6向内移动至合适的位置,再将酒瓶放入旋转组件5内,松开夹紧组件6,夹紧组件6复位将酒瓶夹紧,启动减速电机2转动,减速电机2转动带动清洗组件3运作,清洗组件3向右移动伸入上方对应的酒瓶内对其进行清洗,清洗组件3向左移动与酒瓶脱离时,清洗组件3带动传动组件4运作,传动组件4运作带动旋转组件5运作,旋转组件5运作带动下一个酒瓶反转至与清洗组件3相对应,清洗组件3继续向右移动伸入酒瓶内对其进行清洗,此时,操作人员可推动夹紧组件6将清洗干净的酒瓶松开,再将酒瓶取下,将未清洗的酒瓶放入旋转组件5内,松开夹紧组件6将酒瓶夹紧,如此反复,即可不断的对酒瓶进行清洗。当全部的酒瓶都清洗干净后,关闭减速电机2,清洗组件3停止运作,传动组件4也就停止运作。
当减速电机2启动时,减速电机2转动带动Z形转杆31转动,Z形转杆31转动带动第二连杆36左右移动,第二连杆36左右移动通过万向接头35带动第一连杆34左右移动,第一连杆34左右移动带动滑套33左右移动,滑套33左右移动通过第二电机37带动刷子38左右移动,此时,启动第二电机37,第二电机37转动带动刷子38转动,当刷子38向右移动时,刷子38伸入对应的酒瓶内对其进行清洗,刷子38向左移动时,刷子38与酒瓶内脱离,滑套33也向左移动带动传动组件4运作,传动组件4运作通过旋转组件5带动酒瓶反转,也就使得下一个酒瓶反转至与刷子38相对应,当滑套33向右移动时,滑套33不带动传动组件4运作,刷子38向右移动伸入酒瓶内对其进行清洗,如此反复,即可不断的对酒瓶进行清洗。当全部的酒瓶都清洗干净后,关闭减速电机2,Z形转杆31停止转动,刷子38也就停止左右移动。
当减速电机2启动时,滑套33左右移动通过第二电机37带动刷子38左右移动,进而滑套33向左移动时,滑套33带动齿条41向左移动,齿条41向左移动带动单向齿轮43正转,单向齿轮43正转带动第三转轴411正转,第三转轴411正转带动上方直齿锥齿轮44正转,上方直齿锥齿轮44正转带动下方直齿锥齿轮44反转,下方直齿锥齿轮44反转带动第一转轴45反转,第一转轴45反转带动传动装置46反转,传动装置46反转带动后侧第二转轴47反转,后侧第二转轴47反转带动后侧传动轮48反转,后侧传动轮48反转通过前侧传动轮48带动皮带49反转,皮带49反转带动旋转组件5反转,旋转组件5反转带动酒瓶反转,当下一个酒瓶反转至与刷子38对应时,滑套33也就向右移动使得刷子38向右移动伸入酒瓶内对其进行清洗,同时,滑套33带动齿条41向右移动,齿条41向右移动带动单向齿轮43空转,单向齿轮43不带动第三转轴411转动,如此反复,每当刷子38对一个酒瓶内清洗干净向左移动复位时,即可使得下一个酒瓶反转至与刷子38对应。当全部的酒瓶都清洗干净后,减速电机2关闭,滑套33也就停止带动齿条41移动,皮带49停止反转。
初始时,T型连杆52与限位弧形杆55接触,扭力弹簧54为拉伸状态,当减速电机2启动,且刷子38将酒瓶内清理干净向左移动复位时,皮带49也就反转,皮带49反转带动第三连杆53反转,第三连杆53反转带动T型连杆52反转,T型连杆52反转带动套瓶盒51反转,套瓶盒51反转带动酒瓶反转,当下一个酒瓶反转至与刷子38相对应时,滑套33停止带动齿条41向左移动,皮带49也就停止反转,如此反复,即可不断的对酒瓶进行清洗,当上方T型连杆52反转与限位弧形杆55脱离时,因扭力弹簧54的作用,T型连杆52带动套瓶盒51反转九十度,此时,操作人员可推动夹紧组件6将酒瓶松开,再将酒瓶从套瓶盒51内取出,将未清洗的酒瓶放入套瓶盒51内,松开夹紧组件6将酒瓶夹紧。当下方T型连杆52反转与限位弧形杆55接触时,限位弧形杆55带动T型连杆52向右摆动,T型连杆52向右摆动带动套瓶盒51向右摆动九十度,也就可以使酒瓶与刷子38配合被清洗。
首先操作人员推动活动板61向内移动,第一弹簧62压缩,活动板61向内移动带动L型楔形块63向内移动,L型楔形块63向内移动不对楔形弹性夹块64限位,因弹力的作用,楔形弹性夹块64向外摆动至合适的位置,此时,将酒瓶放入套瓶盒51内,松开活动板61,因第一弹簧62的作用,活动板61向外移动带动L型楔形块63向外移动复位,L型楔形块63复位带动楔形弹性夹块64向内摆动与酒瓶接触,楔形弹性夹块64也就将酒瓶固定,即可开始对酒瓶内进行清洗。当需要将酒瓶从套瓶盒51内取出时,按上述操作,即可将酒瓶取出。如此,避免酒瓶反转时从套瓶盒51内掉落出。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3所示,还包括有梯形块7,机架1内底部中间左部固接有梯形块7,梯形块7与T型连杆52配合。
当清洗好的酒瓶反转至下方时,活动板61与梯形块7接触,梯形块7使得活动板61向内移动,也就使得楔形弹性夹块64将酒瓶松开,操作人员即可将清洗好的酒瓶从套瓶盒51内取出,再将未清洗的酒瓶放入套瓶盒51内,进而套瓶盒51继续带动酒瓶反转,活动板61与梯形块7脱离时,楔形弹性夹块64则将酒瓶夹紧。如此,无需操作人员推动活动板61使楔形弹性夹块64将酒瓶松开,方便快捷。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种酒瓶清洗装置,其特征在于,包括有:
机架(1),所述机架(1)一部固定安装有减速电机(2);
清洗组件(3),安装于靠近所述减速电机(2)的所述机架(1)内一侧,其与所述减速电机(2)的输出轴端部固定连接,用于对酒瓶的清洗;
传动组件(4),安装于所述机架(1)内两侧之间,其与所述清洗组件(3)固定连接,用于使酒瓶移动;
旋转组件(5),安装于所述传动组件(4)上,用于使酒瓶的放置;
夹紧组件(6),安装于所述旋转组件(5)上,用于将酒瓶夹紧固定。
2.如权利要求1所述的一种酒瓶清洗装置,其特征在于,清洗组件(3)包括有:
导杆(32),所述导杆(32)对称式的固接于靠近所述减速电机(2)的所述机架(1)内一侧;
滑套(33),所述滑套(33)滑动式的套装于两根所述导杆(32)之间,其一侧与所述传动组件(4)固定连接;
第二电机(37),所述第二电机(37)安装于所述滑套(33)内部中间;
刷子(38),所述刷子(38)固接于所述第二电机(37)的输出轴端部;
第一连杆(34),所述第一连杆(34)铰接于远离所述刷子(38)的所述滑套(33)一侧;
万向接头(35),所述万向接头(35)安装于远离所述第二电机(37)的所述第一连杆(34)端部;
Z形转杆(31),所述Z形转杆(31)固接于所述减速电机(2)的输出轴端部,其远离所述减速电机(2)的端部与所述传动组件(4)转动式连接;
第二连杆(36),所述第二连杆(36)转动式的套装于所述Z形转杆(31)上,其尾端与所述万向接头(35)转动式连接。
3.如权利要求2所述的一种酒瓶清洗装置,其特征在于,传动组件(4)包括有:
第二转轴(47),所述第二转轴(47)对称式的转动式连接于远离所述减速电机(2)的所述机架(1)内一侧;
传动轮(48),所述传动轮(48)固定套装于所述第二转轴(47)中部周向;
皮带(49),所述皮带(49)绕在两个所述传动轮(48)之间,其外侧周向与所述旋转组件(5)固定连接;
支撑块(410),所述支撑块(410)固接于两根所述第二转轴(47)之间的所述机架(1)内一侧,其与所述皮带(49)配合;
固定架(42),所述固定架(42)固接于所述机架(1)内两侧之间;
第三转轴(411),所述第三转轴(411)转动式的连接于靠近所述滑套(33)的所述固定架(42)内两侧之间;
单向齿轮(43),所述单向齿轮(43)固定套装于所述第三转轴(411)中部周向;
齿条(41),所述齿条(41)固接于朝向所述固定架(42)的所述滑套(33)一侧,其与所述单向齿轮(43)啮合;
第一转轴(45),所述第一转轴(45)转动式的连接于靠近所述滑套(33)的所述固定架(42)一部;
直齿锥齿轮(44),所述直齿锥齿轮(44)的数量为两个,其中一个固定套装于朝向所述第三转轴(411)的所述第一转轴(45)端部,另一个固定套装于靠近所述单向齿轮(43)的所述第三转轴(411)一部周向,两个所述直齿锥齿轮(44)相互啮合;
传动装置(46),所述传动装置(46)连接于远离所述直齿锥齿轮(44)的所述第一转轴(45)端部与靠近所述固定架(42)的所述第二转轴(47)端部之间。
4.如权利要求3所述的一种酒瓶清洗装置,其特征在于,旋转组件(5)包括有:
第三连杆(53),所述第三连杆(53)间隔固接于所述皮带(49)外侧周向;
T型连杆(52),所述T型连杆(52)铰接于远离所述皮带(49)的所述第三连杆(53)端部;
扭力弹簧(54),所述扭力弹簧(54)连接于所述T型连杆(52)与所述第三连杆(53)的铰接处;
套瓶盒(51),所述套瓶盒(51)固接于远离所述第三连杆(53)的所述T型连杆(52)外一侧边缘位置,其与所述夹紧组件(6)固定连接;
限位弧形杆(55),所述限位弧形杆(55)固接于朝向所述减速电机(2)且靠近所述固定架(42)的所述支撑块(410)一侧,其与所述皮带(49)相对应,且所述限位弧形杆(55)与所述T型连杆(52)配合。
5.如权利要求4所述的一种酒瓶清洗装置,其特征在于,夹紧组件(6)包括有:
活动板(61),所述活动板(61)滑动式的放置于所述套瓶盒(51)圆心位置;
L型楔形块(63),所述L型楔形块(63)间隔固接于朝向所述套瓶盒(51)的所述活动板(61)一侧周向,其远离所述活动板(61)的端部位于所述套瓶盒(51)内;
楔形弹性夹块(64),所述楔形弹性夹块(64)间隔固接于靠近所述活动板(61)的所述套瓶盒(51)内一侧周向,其与所述L型楔形块(63)接触配合;
第一弹簧(62),所述第一弹簧(62)套装于所述活动板(61)上,其一端与朝向所述活动板(61)的所述套瓶盒(51)外一侧固定连接,另一端与朝向所述楔形弹性夹块(64)的所述活动板(61)一侧固定连接。
6.如权利要求5所述的一种酒瓶清洗装置,其特征在于,还包括有:
梯形块(7),所述梯形块(7)固接于远离所述滑套(33)的所述机架(1)内一侧,其与所述活动板(61)配合。
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