CN111468291B - 一种熔融石英砂除杂提纯装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及熔融石英砂提纯领域，具体是一种熔融石英砂除杂提纯装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的上端设置有锥面顶板，支撑安装筒的底部竖直设置有锥面底板，锥面底板的边缘等角度设置有若干支撑安装柱，锥面顶板的正上方水平设置有锥面导料筒，锥面导料筒的下端水平设置有支撑安装环，支撑安装环的下端等角度设置有若干固定安装柱，通过立式落料式的结构进行提纯，首先进行主动振动的筛选提纯，再通过主动限位转动的磁选，使得磁选能够控制其作业时间，同时还能够进行落料导料过程中的酸洗，且通过均匀渗流的结构，使得熔融石英砂的酸洗质量和效率显著提升，显著提升了装置的控制精度，使得装置的提纯效率和质量显著提升。

Description

一种熔融石英砂除杂提纯装置

技术领域

本发明涉及熔融石英砂提纯领域，具体是一种熔融石英砂除杂提纯装置。

背景技术

现有技术中，熔融石英砂在生产的过程中，由于石英砂内含有大量的杂质，在煅烧后需要进行提纯，而传统的提成过程是将物料依次进行磁选、酸选和浮选，在提纯的过程中，各类的提纯步骤多数分开在不同的工位上完成，即石英砂需要在各个提纯的工位中进行搬运，浪费物料的生产时间，降低生产效率，同时又占据了太多的生产空间。

中国专利（公告号CN209210405U）公开了一种熔融石英砂除杂提纯装置，通过磁体套内的永磁体和磁体套下方的酸选溶液同时对石英砂物料进行提纯，免除运输时间，提高熔融石英砂物料的生产效率，同时，将提纯过程在同一空腔内完成，虽然节省了空间资源，降低了石英砂的生产成本，但是由于永磁体会一直进行磁选作业，无法控制器作业时间，调节其关闭和开合，同时提纯的结构设计不完善，包括酸洗的均匀性，使得装置的控制精度差、提纯的效率和质量低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种熔融石英砂除杂提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种熔融石英砂除杂提纯装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的上端设置有锥面顶板，支撑安装筒的底部竖直设置有锥面底板，锥面底板的边缘等角度设置有若干支撑安装柱，锥面顶板的正上方水平设置有锥面导料筒，锥面导料筒的下端水平设置有支撑安装环，支撑安装环的下端等角度设置有若干固定安装柱，固定安装柱均竖直设置，且固定安装柱的下端均安装在锥面顶板上，所述锥面导料筒的中间位置上端设置有球面导料板，球面导料板外部的锥面导料筒上侧设置有进料筛网，锥面导料筒的下端中间位置设置有弧面多孔缓料板，锥面顶板的中间位置设置有进料孔，锥面顶板的正下方水平设置有转动安装盘，转动安装盘的边缘竖直向下设置有电磁安装筒，支撑安装筒的内部中间位置竖直设置有导流安装筒，导流安装筒的内部中间位置竖直设置有变径导流筒，变径导流筒向上伸出导流安装筒，变径导流筒的上端竖直设置有支撑导流筒，支撑导流筒伸入电磁安装筒内，且伸入电磁安装筒内的支撑导流筒上端水平设置有一级锥面导料板，电磁安装筒下端对应的支撑导流筒外侧水平设置有二级锥面导料板，导流安装筒的外侧对称设置有进液导管，进液导管均伸出支撑安装筒向上弯曲，进液导管的上端设置有进液滤网，锥面底板的中间位置对称设置有出料闸门。

作为本发明进一步的方案：所述球面导料板的内部中间位置设置有震动安装腔，震动安装腔的下端中加位置设置有震动电机，震动电机通过伸入震动安装腔的转轴设置有震动轮。

作为本发明进一步的方案：所述锥面顶板的下侧配合转动安装盘等角度设置有若干转动驱动导轮。

作为本发明进一步的方案：所述转动安装盘的内侧设置有限位转动槽，进料孔的外侧配合限位转动槽设置有限位转动环。

作为本发明进一步的方案：所述限位转动环的外侧设置有导电环，限位转动槽的内部配合导电环设置有环状导电槽。

作为本发明进一步的方案：所述一级锥面导料板和二级锥面导料板的内部均水平设置有均流腔，一级锥面导料板和二级锥面导料板的上端均设置有导料槽，导料槽与均流腔之间均设置有渗流板，均流腔均通过单向阀与支撑导流筒连通。

作为本发明进一步的方案：所述变径导流筒的下端竖直设置有泵送电机，泵送电机对的上端中间位置竖直设置有作业转轴，作业转轴配合变径导流筒设置有螺旋导流板。

作为本发明再进一步的方案：所述变径导流筒的下端等角度设置有若干抽液管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过立式落料式的结构进行提纯，首先进行主动振动的筛选提纯，再通过主动限位转动的磁选，使得磁选能够控制其作业时间，同时还能够进行落料导料过程中的酸洗，且通过均匀渗流的结构，使得熔融石英砂的酸洗质量和效率显著提升，显著提升了装置的控制精度，使得装置的提纯效率和质量显著提升。

附图说明

图1为一种熔融石英砂除杂提纯装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种熔融石英砂除杂提纯装置中电磁安装筒的立体示意图。

1-单向阀、2-渗流板、3-导料槽、4-一级锥面导料板、5-均流腔、6-二级锥面导料板、7-支撑导流筒、8-导流安装筒、9-变径导流筒、10-螺旋导流板、11-抽液管、12-泵送电机、13-支撑安装柱、14-出料闸门、15-锥面底板、16-作业转轴、17-进液导管、18-进液滤网、19-电磁安装筒、20-支撑安装筒、21-转动驱动导轮、22-锥面顶板、23-转动安装盘、24-固定安装柱、25-锥面导料筒、26-支撑安装环、27-进料筛网、28-导电环、29-环状导电槽、30-限位转动槽、31-限位转动环、32-弧面多孔缓料板、33-震动电机、34-震动安装腔、35-球面导料板、36-震动轮。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种熔融石英砂除杂提纯装置，包括竖直设置的支撑安装筒20，支撑安装筒20的上端设置有锥面顶板22，支撑安装筒20的底部竖直设置有锥面底板15，锥面底板15的边缘等角度设置有若干支撑安装柱13，锥面顶板22的正上方水平设置有锥面导料筒25，锥面导料筒25的下端水平设置有支撑安装环26，支撑安装环26的下端等角度设置有若干固定安装柱24，固定安装柱24均竖直设置，且固定安装柱24的下端均安装在锥面顶板22上，所述锥面导料筒25的中间位置上端设置有球面导料板35，球面导料板35外部的锥面导料筒25上侧设置有进料筛网27，锥面导料筒25的下端中间位置设置有弧面多孔缓料板32，球面导料板35的内部中间位置设置有震动安装腔34，震动安装腔34的下端中加位置设置有震动电机33，震动电机33通过伸入震动安装腔34的转轴设置有震动轮36，锥面顶板22的中间位置设置有进料孔，锥面顶板22的正下方水平设置有转动安装盘23，转动安装盘23的边缘竖直向下设置有电磁安装筒19，锥面顶板22的下侧配合转动安装盘23等角度设置有若干转动驱动导轮21，转动安装盘23的内侧设置有限位转动槽30，进料孔的外侧配合限位转动槽30设置有限位转动环31，限位转动环31的外侧设置有导电环28，限位转动槽30的内部配合导电环28设置有环状导电槽29，支撑安装筒20的内部中间位置竖直设置有导流安装筒8，导流安装筒8的内部中间位置竖直设置有变径导流筒9，变径导流筒9向上伸出导流安装筒8，变径导流筒9的上端竖直设置有支撑导流筒7，支撑导流筒7伸入电磁安装筒19内，且伸入电磁安装筒19内的支撑导流筒7上端水平设置有一级锥面导料板4，电磁安装筒19下端对应的支撑导流筒7外侧水平设置有二级锥面导料板6，一级锥面导料板4和二级锥面导料板6的内部均水平设置有均流腔5，一级锥面导料板4和二级锥面导料板6的上端均设置有导料槽3，导料槽3与均流腔5之间均设置有渗流板2，均流腔5均通过单向阀1与支撑导流筒7连通，变径导流筒9的下端竖直设置有泵送电机12，泵送电机12对的上端中间位置竖直设置有作业转轴16，作业转轴16配合变径导流筒9设置有螺旋导流板10，变径导流筒9的下端等角度设置有若干抽液管11，导流安装筒8的外侧对称设置有进液导管17，进液导管17均伸出支撑安装筒20向上弯曲，进液导管17的上端设置有进液滤网18，锥面底板15的中间位置对称设置有出料闸门14。

将原料导入锥面导料筒25，通过进料筛网27落在弧面多孔缓料板32上，并缓慢向下落料，落料首先落在一级锥面导料板4上，随着锥面的斜面导料，原料进一步向下导料，原料较少时，直接掉落在锥面底板15上，并通过出料闸门14进行排料，当物料多时，一部分落在二级锥面导料板6上，落料与一级锥面导料板4相同，通过转动驱动导轮21使得转动安装盘23和电磁安装筒19一起转动，同时导电环28和环状导电槽29配合，使得电磁安装筒19得电产生磁场进行磁选，通过泵送电机12驱动作业转轴16和螺旋导流板10进行高速旋转，进液导管17内加入的酸洗液被抽液管11抽入变径导流管，并通过支撑导流筒7进入一级锥面导料板4和二级锥面导料板6，并通过渗流板2渗出进行均匀连续的酸洗，实现导料过程中的酸洗，提升提纯的效率和质量。

实施例二

在实施例一的基础上，物料筛通过锥面导料筒25时，震动电机33使得震动轮36高速旋转，使得锥面导料筒25产生振动，加速物料的快速落下，提升装置的效率，限位转动槽30和限位转动环31配合，使得转动安装盘23和电磁安装筒19能够稳定的进行限位转动，保证了磁选过程连续稳定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种熔融石英砂除杂提纯装置，包括竖直设置的支撑安装筒（20），支撑安装筒（20）的上端设置有锥面顶板（22），支撑安装筒（20）的底部竖直设置有锥面底板（15），锥面底板（15）的边缘等角度设置有若干支撑安装柱（13），锥面顶板（22）的正上方水平设置有锥面导料筒（25），锥面导料筒（25）的下端水平设置有支撑安装环（26），支撑安装环（26）的下端等角度设置有若干固定安装柱（24），固定安装柱（24）均竖直设置，且固定安装柱（24）的下端均安装在锥面顶板（22）上，其特征在于，所述锥面导料筒（25）的中间位置上端设置有球面导料板（35），球面导料板（35）外部的锥面导料筒（25）上侧设置有进料筛网（27），锥面导料筒（25）的下端中间位置设置有弧面多孔缓料板（32），锥面顶板（22）的中间位置设置有进料孔，锥面顶板（22）的正下方水平设置有转动安装盘（23），转动安装盘（23）的边缘竖直向下设置有电磁安装筒（19），支撑安装筒（20）的内部中间位置竖直设置有导流安装筒（8），导流安装筒（8）的内部中间位置竖直设置有变径导流筒（9），变径导流筒（9）向上伸出导流安装筒（8），变径导流筒（9）的上端竖直设置有支撑导流筒（7），支撑导流筒（7）伸入电磁安装筒（19）内，且伸入电磁安装筒（19）内的支撑导流筒（7）上端水平设置有一级锥面导料板（4），电磁安装筒（19）下端对应的支撑导流筒（7）外侧水平设置有二级锥面导料板（6），导流安装筒（8）的外侧对称设置有进液导管（17），进液导管（17）均伸出支撑安装筒（20）向上弯曲，进液导管（17）的上端设置有进液滤网（18），锥面底板（15）的中间位置对称设置有出料闸门（14）。

2.根据权利要求1所述的一种熔融石英砂除杂提纯装置，其特征在于，所述球面导料板（35）的内部中间位置设置有震动安装腔（34），震动安装腔（34）的下端中加位置设置有震动电机（33），震动电机（33）通过伸入震动安装腔（34）的转轴设置有震动轮（36）。

3.根据权利要求1所述的一种熔融石英砂除杂提纯装置，其特征在于，所述锥面顶板（22）的下侧配合转动安装盘（23）等角度设置有若干转动驱动导轮（21）。

4.根据权利要求1或3所述的一种熔融石英砂除杂提纯装置，其特征在于，所述转动安装盘（23）的内侧设置有限位转动槽（30），进料孔的外侧配合限位转动槽（30）设置有限位转动环（31）。

5.根据权利要求4所述的一种熔融石英砂除杂提纯装置，其特征在于，所述限位转动环（31）的外侧设置有导电环（28），限位转动槽（30）的内部配合导电环（28）设置有环状导电槽（29）。

6.根据权利要求1所述的一种熔融石英砂除杂提纯装置，其特征在于，所述一级锥面导料板（4）和二级锥面导料板（6）的内部均水平设置有均流腔（5），一级锥面导料板（4）和二级锥面导料板（6）的上端均设置有导料槽（3），导料槽（3）与均流腔（5）之间均设置有渗流板（2），均流腔（5）均通过单向阀（1）与支撑导流筒（7）连通。

7.根据权利要求1所述的一种熔融石英砂除杂提纯装置，其特征在于，所述变径导流筒（9）的下端竖直设置有泵送电机（12），泵送电机（12）对的上端中间位置竖直设置有作业转轴（16），作业转轴（16）配合变径导流筒（9）设置有螺旋导流板（10）。

8.根据权利要求7所述的一种熔融石英砂除杂提纯装置，其特征在于，所述变径导流筒（9）的下端等角度设置有若干抽液管（11）。

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