CN111468004A - 一种染料对流搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种搅拌设备,更具体的说是一种染料对流搅拌设备,包括搅拌机构、混合箱机构、原料加入机构,设备能够进行对流搅拌,设备能够切换到进液体模式,设备能够加入原液,设备能够对原液进行预混合,所述的搅拌机构预混合箱机构相连,混合箱机构与原料加入机构相连。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌设备,更具体的说是一种染料对流搅拌设备。
背景技术
在染料搅拌领域中,传统的搅拌设备通过单一的搅拌轮进行搅拌,不能达到更好的搅拌效果,效率低,所以设计了这种染料对流搅拌设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种染料对流搅拌设备,设备能够进行对流搅拌,设备能够切换到进液体模式,设备能够加入原液,设备能够对原液进行预混合。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种搅拌设备,更具体的说是一种染料对流搅拌设备,包括搅拌机构、混合箱机构、原料加入机构,设备能够进行对流搅拌,设备能够切换到进液体模式,设备能够加入原液,设备能够对原液进行预混合。
所述的搅拌机构预混合箱机构相连,混合箱机构与原料加入机构相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种染料对流搅拌设备所述的搅拌机构包括推动叶轮、带杆箱、带孔滑块、连接杆、带孔铰接块、铰接座、支腿、连接板、阶梯杆、弹簧、连接杆I、锥齿轮、齿轮轴、皮带轮、皮带、电机A、电机皮带轮、轴承座、带轴转动块、转动块开孔、搅拌轮轴、搅拌轮、带异形支撑座滑动壳、异形孔、弹簧A、联轴器、电机B,推动叶轮与电机B通过联轴器相连,推动叶轮与带异形支撑座滑动壳的连接方式为轴承连接,电机B设置在带异形支撑座滑动壳内,带异形支撑座滑动壳与带杆箱滑动连接,带异形支撑座滑动壳与异形孔滑动连接,异形孔设置在带杆箱上,带杆箱与带孔铰接块相连,带孔铰接块与连接杆滑动连接,连接杆与带孔滑块相连,带孔铰接块与铰接座相铰接,铰接座与阶梯杆相连,支腿与连接板相连,连接板与电机A相连,电机A与电机皮带轮相连,电机皮带轮与皮带摩擦连接,皮带与皮带轮摩擦连接,皮带轮与齿轮轴相连,齿轮轴与锥齿轮相连,弹簧套在阶梯杆上,弹簧抵在铰接座、带轴转动块上,连接板与连接杆I相连,连接杆I与轴承座相连,带轴转动块与轴承座的连接方式为轴承连接,电机皮带轮与带轴转动块相连,带轴转动块上设有转动块开孔,转动块开孔与阶梯杆滑动连接,带轴转动块与搅拌轮轴相连,搅拌轮轴与搅拌轮相连,弹簧A套在带异形支撑座滑动壳上,弹簧A抵在带异形支撑座滑动壳、带杆箱上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种染料对流搅拌设备所述的混合箱机构包括搅拌箱本体、滑杆支撑、滑杆、活动口、带法兰盘进口、异形支撑A、轴承座A、带凸起轴、凸轮、推动滑轮、推动滑轮座、液压杆、液压缸、挡片、弹簧B、滑动锥齿轮、异形孔A,搅拌箱本体与滑杆支撑相连,滑杆支撑与滑杆相连,滑杆与带孔滑块滑动连接,活动口设置在搅拌箱本体上,带法兰盘进口与搅拌箱本体相连,搅拌箱本体与异形支撑A相连,轴承座A与异形支撑A相连,带凸起轴与凸轮相连,搅拌箱本体与支腿相连,轴承座A与齿轮轴的连接方式为轴承连接,推动滑轮与滑动锥齿轮相接触,推动滑轮与推动滑轮座的连接方式为轴承连接,推动滑轮座与液压杆相连,液压杆与液压缸相连,液压缸与异形支撑A相连,挡片设置在带凸起轴上,弹簧B套在带凸起轴上,弹簧B抵在挡片、滑动锥齿轮上,滑动锥齿轮上设有异形孔A,异形孔A与带凸起轴滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种染料对流搅拌设备所述的原料加入机构包括基座、双槽箱、带法兰管、短暂混合箱、抽拉管、轴承座I、配合座、活塞杆、支撑弹簧、阶梯孔A、拐角支撑、吸入管、挤出单向阀、活塞、抽水单向阀,基座与双槽箱相连,带法兰管与带法兰盘进口相连,带法兰管与短暂混合箱相连,短暂混合箱与抽拉管相连,轴承座I与短暂混合箱相连,轴承座I与带凸起轴的连接方式为轴承连接,凸轮与配合座相接触,配合座与活塞杆相连,支撑弹簧套在活塞杆上,支撑弹簧抵在配合座、抽拉管上,活塞杆与阶梯孔A滑动连接,短暂混合箱与拐角支撑相连,拐角支撑与基座相连,短暂混合箱与吸入管相连,吸入管插入双槽箱内,挤出单向阀设置在带法兰管内,活塞与活塞杆相连,活塞与阶梯孔A滑动连接,抽水单向阀设置在吸入管内,基座与搅拌箱本体相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种染料对流搅拌设备所述的抽拉管内压力增大时挤出单向阀打开,抽水单向阀关闭,抽拉管内压力减小时,挤出单向阀关闭,抽水单向阀打开。
本发明一种染料对流搅拌设备的有益效果为:
本发明一种染料对流搅拌设备,设备能够进行对流搅拌,设备能够切换到进液体模式,设备能够加入原液,设备能够对原液进行预混合。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种染料对流搅拌设备的结构示意图一。
图2为本发明一种染料对流搅拌设备的结构示意图二。
图3为本发明一种染料对流搅拌设备的结构示意图三。
图4为本发明一种染料对流搅拌设备的搅拌机构1的结构示意图一。
图5为本发明一种染料对流搅拌设备的搅拌机构1的结构示意图二。
图6为本发明一种染料对流搅拌设备的搅拌机构1的结构示意图三。
图7为本发明一种染料对流搅拌设备的搅拌机构1的结构示意图四。
图8为本发明一种染料对流搅拌设备的混合箱机构2的结构示意图一。
图9为本发明一种染料对流搅拌设备的混合箱机构2的结构示意图二。
图10为本发明一种染料对流搅拌设备的混合箱机构2的结构示意图三。
图11为本发明一种染料对流搅拌设备的原料加入机构3的结构示意图一。
图12为本发明一种染料对流搅拌设备的原料加入机构3的结构示意图二。
图13为本发明一种染料对流搅拌设备的原料加入机构3的结构示意图三。
图中:搅拌机构1;推动叶轮1-1;带杆箱1-2;带孔滑块1-3;连接杆1-4;带孔铰接块1-5;铰接座1-6;支腿1-7;连接板1-8;阶梯杆1-9;弹簧1-10;连接杆I1-11;锥齿轮1-12;齿轮轴1-13;皮带轮1-14;皮带1-15;电机A1-16;电机皮带轮1-17;轴承座1-18;带轴转动块1-19;转动块开孔1-20;搅拌轮轴1-21;搅拌轮1-22;带异形支撑座滑动壳1-23;异形孔1-24;弹簧A1-25;联轴器1-26;电机B1-27;混合箱机构2;搅拌箱本体2-1;滑杆支撑2-2;滑杆2-3;活动口2-4;带法兰盘进口2-5;异形支撑A2-6;轴承座A2-7;带凸起轴2-8;凸轮2-9;推动滑轮2-10;推动滑轮座2-11;液压杆2-12;液压缸2-13;挡片2-14;弹簧B2-15;滑动锥齿轮2-16;异形孔A2-17;原料加入机构3;基座3-1;双槽箱3-2;带法兰管3-3;短暂混合箱3-4;抽拉管3-5;轴承座I3-6;配合座3-7;活塞杆3-8;支撑弹簧3-9;阶梯孔A3-10;拐角支撑3-11;吸入管3-12;挤出单向阀3-13;活塞3-14;抽水单向阀3-15。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式,本发明涉及一种搅拌设备,更具体的说是一种染料对流搅拌设备,包括搅拌机构1、混合箱机构2、原料加入机构3,设备能够进行对流搅拌,设备能够切换到进液体模式,设备能够加入原液,设备能够对原液进行预混合。
所述的搅拌机构1预混合箱机构2相连,混合箱机构2与原料加入机构3相连。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的搅拌机构1包括推动叶轮1-1、带杆箱1-2、带孔滑块1-3、连接杆1-4、带孔铰接块1-5、铰接座1-6、支腿1-7、连接板1-8、阶梯杆1-9、弹簧1-10、连接杆I1-11、锥齿轮1-12、齿轮轴1-13、皮带轮1-14、皮带1-15、电机A1-16、电机皮带轮1-17、轴承座1-18、带轴转动块1-19、转动块开孔1-20、搅拌轮轴1-21、搅拌轮1-22、带异形支撑座滑动壳1-23、异形孔1-24、弹簧A1-25、联轴器1-26、电机B1-27,推动叶轮1-1与电机B1-27通过联轴器1-26相连,推动叶轮1-1与带异形支撑座滑动壳1-23的连接方式为轴承连接,电机B1-27设置在带异形支撑座滑动壳1-23内,带异形支撑座滑动壳1-23与带杆箱1-2滑动连接,带异形支撑座滑动壳1-23与异形孔1-24滑动连接,异形孔1-24设置在带杆箱1-2上,带杆箱1-2与带孔铰接块1-5相连,带孔铰接块1-5与连接杆1-4滑动连接,连接杆1-4与带孔滑块1-3相连,带孔铰接块1-5与铰接座1-6相铰接,铰接座1-6与阶梯杆1-9相连,支腿1-7与连接板1-8相连,连接板1-8与电机A1-16相连,电机A1-16与电机皮带轮1-17相连,电机皮带轮1-17与皮带1-15摩擦连接,皮带1-15与皮带轮1-14摩擦连接,皮带轮1-14与齿轮轴1-13相连,齿轮轴1-13与锥齿轮1-12相连,弹簧1-10套在阶梯杆1-9上,弹簧1-10抵在铰接座1-6、带轴转动块1-19上,连接板1-8与连接杆I1-11相连,连接杆I1-11与轴承座1-18相连,带轴转动块1-19与轴承座1-18的连接方式为轴承连接,电机皮带轮1-17与带轴转动块1-19相连,带轴转动块1-19上设有转动块开孔1-20,转动块开孔1-20与阶梯杆1-9滑动连接,带轴转动块1-19与搅拌轮轴1-21相连,搅拌轮轴1-21与搅拌轮1-22相连,弹簧A1-25套在带异形支撑座滑动壳1-23上,弹簧A1-25抵在带异形支撑座滑动壳1-23、带杆箱1-2上,同步运转电机A1-16、电机B1-27,电机A1-16会带动电机皮带轮1-17进行转动,电机皮带轮1-17会带动带轴转动块1-19进行转动,带轴转动块1-19进行转动会带动阶梯杆1-9进行转动,阶梯杆1-9在转动的过程中会通过铰接座1-6带动带孔铰接块1-5沿着连接杆1-4进行滑动,在滑动的同时铰接座1-6在随着阶梯杆1-9在转动,在此过程中,带孔铰接块1-5沿着连接杆1-4滑动的过程中,弹簧1-10会随着运动状态的改变被压缩或者复位,当带孔铰接块1-5从连接杆1-4的一端向中间滑动时,弹簧1-10会逐渐被压缩,当带孔铰接块1-5从连接杆1-4的中间向边缘滑动时弹簧1-10会恢复形变,在弹簧1-10被压缩或者恢复形变的过程中,带孔铰接块1-5会对连接杆1-4有作用力,使带孔滑块1-3沿着滑杆2-3进行滑动,由于带轴转动块1-19的转动,综合上述运动过程会使带孔铰接块1-5的运动轨迹呈四方形,这样也会使带杆箱1-2随之进行运动,与此同时,电机B1-27会带动联轴器1-26进行转动,联轴器1-26会带动推动叶轮1-1进行转动,推动叶轮1-1进行转动会与染料形成反作用力,使推动叶轮1-1向下运动,推动叶轮1-1向下会带动带异形支撑座滑动壳1-23向下运动,带异形支撑座滑动壳1-23向下运动会对弹簧A1-25进行压缩,弹簧A1-25会进行回弹,使推动叶轮1-1处于上下往复运动中,对染料进行搅拌,同时带轴转动块1-19会通过搅拌轮轴1-21带动搅拌轮1-22进行转动,搅拌轮1-22也会对搅拌箱本体2-1内的染料进行搅拌,搅拌轮1-22与推动叶轮1-1的搅拌会形成对流,从而使染料的搅拌加强,提高效率。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的混合箱机构2包括搅拌箱本体2-1、滑杆支撑2-2、滑杆2-3、活动口2-4、带法兰盘进口2-5、异形支撑A2-6、轴承座A2-7、带凸起轴2-8、凸轮2-9、推动滑轮2-10、推动滑轮座2-11、液压杆2-12、液压缸2-13、挡片2-14、弹簧B2-15、滑动锥齿轮2-16、异形孔A2-17,搅拌箱本体2-1与滑杆支撑2-2相连,滑杆支撑2-2与滑杆2-3相连,滑杆2-3与带孔滑块1-3滑动连接,活动口2-4设置在搅拌箱本体2-1上,带法兰盘进口2-5与搅拌箱本体2-1相连,搅拌箱本体2-1与异形支撑A2-6相连,轴承座A2-7与异形支撑A2-6相连,带凸起轴2-8与凸轮2-9相连,搅拌箱本体2-1与支腿1-7相连,轴承座A2-7与齿轮轴1-13的连接方式为轴承连接,推动滑轮2-10与滑动锥齿轮2-16相接触,推动滑轮2-10与推动滑轮座2-11的连接方式为轴承连接,推动滑轮座2-11与液压杆2-12相连,液压杆2-12与液压缸2-13相连,液压缸2-13与异形支撑A2-6相连,挡片2-14设置在带凸起轴2-8上,弹簧B2-15套在带凸起轴2-8上,弹簧B2-15抵在挡片2-14、滑动锥齿轮2-16上,滑动锥齿轮2-16上设有异形孔A2-17,异形孔A2-17与带凸起轴2-8滑动连接,当需要补充染料时,可以向液压缸2-13内注入液压油,在油压的带动下液压杆2-12向缩回液压缸2-13内运动,液压杆2-12会通过推动滑轮座2-11带动推动滑轮2-10进行运动,推动滑轮2-10会带动滑动锥齿轮2-16进行滑动,滑动锥齿轮2-16会与锥齿轮1-12进行啮合,电机皮带轮1-17在转动时会通过皮带1-15带动皮带轮1-14进行转动,皮带轮1-14会通过齿轮轴1-13带动锥齿轮1-12进行转动,锥齿轮1-12会带动滑动锥齿轮2-16进行转动,滑动锥齿轮2-16会通过带凸起轴2-8带动凸轮2-9进行转动,此时就已经切换到了进液体模式。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的原料加入机构3包括基座3-1、双槽箱3-2、带法兰管3-3、短暂混合箱3-4、抽拉管3-5、轴承座I3-6、配合座3-7、活塞杆3-8、支撑弹簧3-9、阶梯孔A3-10、拐角支撑3-11、吸入管3-12、挤出单向阀3-13、活塞3-14、抽水单向阀3-15,基座3-1与双槽箱3-2相连,带法兰管3-3与带法兰盘进口2-5相连,带法兰管3-3与短暂混合箱3-4相连,短暂混合箱3-4与抽拉管3-5相连,轴承座I3-6与短暂混合箱3-4相连,轴承座I3-6与带凸起轴2-8的连接方式为轴承连接,凸轮2-9与配合座3-7相接触,配合座3-7与活塞杆3-8相连,支撑弹簧3-9套在活塞杆3-8上,支撑弹簧3-9抵在配合座3-7、抽拉管3-5上,活塞杆3-8与阶梯孔A3-10滑动连接,短暂混合箱3-4与拐角支撑3-11相连,拐角支撑3-11与基座3-1相连,短暂混合箱3-4与吸入管3-12相连,吸入管3-12插入双槽箱3-2内,挤出单向阀3-13设置在带法兰管3-3内,活塞3-14与活塞杆3-8相连,活塞3-14与阶梯孔A3-10滑动连接,抽水单向阀3-15设置在吸入管3-12内,基座3-1与搅拌箱本体2-1相连,凸轮2-9进行转动会通过支撑弹簧3-9的配合带动配合座3-7进行上下往复运动,配合座3-7会通过活塞杆3-8带动活塞3-14进行上下往复运动,当活塞3-14向下运动时,抽拉管3-5内压力增大,将抽拉管3-5内的气体从打开的挤出单向阀3-13吹出,当活塞3-14向上运动时,抽拉管3-5内气压减小,挤出单向阀3-13关闭,抽水单向阀3-15打开,位于双槽箱3-2内的两种原液会从打开的抽水单向阀3-15被压入到短暂混合箱3-4内,当活塞3-14再次向下时,抽拉管3-5内压力增大,将抽拉管3-5内的两种原液从打开的挤出单向阀3-13挤出去进入到搅拌箱本体2-1内进行搅拌,两种原液进行到短暂混合箱3-4时就会进行第一次预混合,这是利用压力将二者混合,并完成加原料的过程,一举两得。
具体实施方式五:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的抽拉管3-5内压力增大时挤出单向阀3-13打开,抽水单向阀3-15关闭,抽拉管3-5内压力减小时,挤出单向阀3-13关闭,抽水单向阀3-15打开。
本设备的工作原理为:设备能够进行对流搅拌,同步运转电机A1-16、电机B1-27,电机A1-16会带动电机皮带轮1-17进行转动,电机皮带轮1-17会带动带轴转动块1-19进行转动,带轴转动块1-19进行转动会带动阶梯杆1-9进行转动,阶梯杆1-9在转动的过程中会通过铰接座1-6带动带孔铰接块1-5沿着连接杆1-4进行滑动,在滑动的同时铰接座1-6在随着阶梯杆1-9在转动,在此过程中,带孔铰接块1-5沿着连接杆1-4滑动的过程中,弹簧1-10会随着运动状态的改变被压缩或者复位,当带孔铰接块1-5从连接杆1-4的一端向中间滑动时,弹簧1-10会逐渐被压缩,当带孔铰接块1-5从连接杆1-4的中间向边缘滑动时弹簧1-10会恢复形变,在弹簧1-10被压缩或者恢复形变的过程中,带孔铰接块1-5会对连接杆1-4有作用力,使带孔滑块1-3沿着滑杆2-3进行滑动,由于带轴转动块1-19的转动,综合上述运动过程会使带孔铰接块1-5的运动轨迹呈四方形,这样也会使带杆箱1-2随之进行运动,与此同时,电机B1-27会带动联轴器1-26进行转动,联轴器1-26会带动推动叶轮1-1进行转动,推动叶轮1-1进行转动会与染料形成反作用力,使推动叶轮1-1向下运动,推动叶轮1-1向下会带动带异形支撑座滑动壳1-23向下运动,带异形支撑座滑动壳1-23向下运动会对弹簧A1-25进行压缩,弹簧A1-25会进行回弹,使推动叶轮1-1处于上下往复运动中,对染料进行搅拌,同时带轴转动块1-19会通过搅拌轮轴1-21带动搅拌轮1-22进行转动,搅拌轮1-22也会对搅拌箱本体2-1内的染料进行搅拌,搅拌轮1-22与推动叶轮1-1的搅拌会形成对流,从而使染料的搅拌加强,提高效率;设备能够切换到进液体模式,当需要补充染料时,可以向液压缸2-13内注入液压油,在油压的带动下液压杆2-12向缩回液压缸2-13内运动,液压杆2-12会通过推动滑轮座2-11带动推动滑轮2-10进行运动,推动滑轮2-10会带动滑动锥齿轮2-16进行滑动,滑动锥齿轮2-16会与锥齿轮1-12进行啮合,电机皮带轮1-17在转动时会通过皮带1-15带动皮带轮1-14进行转动,皮带轮1-14会通过齿轮轴1-13带动锥齿轮1-12进行转动,锥齿轮1-12会带动滑动锥齿轮2-16进行转动,滑动锥齿轮2-16会通过带凸起轴2-8带动凸轮2-9进行转动,此时就已经切换到了进液体模式;设备能够加入原液,凸轮2-9进行转动会通过支撑弹簧3-9的配合带动配合座3-7进行上下往复运动,配合座3-7会通过活塞杆3-8带动活塞3-14进行上下往复运动,当活塞3-14向下运动时,抽拉管3-5内压力增大,将抽拉管3-5内的气体从打开的挤出单向阀3-13吹出,当活塞3-14向上运动时,抽拉管3-5内气压减小,挤出单向阀3-13关闭,抽水单向阀3-15打开,位于双槽箱3-2内的两种原液会从打开的抽水单向阀3-15被压入到短暂混合箱3-4内,当活塞3-14再次向下时,抽拉管3-5内压力增大,将抽拉管3-5内的两种原液从打开的挤出单向阀3-13挤出去进入到搅拌箱本体2-1内进行搅拌;设备能够对原液进行预混合,两种原液进行到短暂混合箱3-4时就会进行第一次预混合,这是利用压力将二者混合,并完成加原料的过程,一举两得。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种染料对流搅拌设备,包括搅拌机构(1)、混合箱机构(2)、原料加入机构(3),其特征在于:所述的搅拌机构(1)与混合箱机构(2)相连,混合箱机构(2)与原料加入机构(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种染料对流搅拌设备,其特征在于:所述的搅拌机构(1)包括推动叶轮(1-1)、带杆箱(1-2)、带孔滑块(1-3)、连接杆(1-4)、带孔铰接块(1-5)、铰接座(1-6)、支腿(1-7)、连接板(1-8)、阶梯杆(1-9)、弹簧(1-10)、连接杆I(1-11)、锥齿轮(1-12)、齿轮轴(1-13)、皮带轮(1-14)、皮带(1-15)、电机A(1-16)、电机皮带轮(1-17)、轴承座(1-18)、带轴转动块(1-19)、转动块开孔(1-20)、搅拌轮轴(1-21)、搅拌轮(1-22)、带异形支撑座滑动壳(1-23)、异形孔(1-24)、弹簧A(1-25)、联轴器(1-26)、电机B(1-27),推动叶轮(1-1)与电机B(1-27)通过联轴器(1-26)相连,推动叶轮(1-1)与带异形支撑座滑动壳(1-23)的连接方式为轴承连接,电机B(1-27)设置在带异形支撑座滑动壳(1-23)内,带异形支撑座滑动壳(1-23)与带杆箱(1-2)滑动连接,带异形支撑座滑动壳(1-23)与异形孔(1-24)滑动连接,异形孔(1-24)设置在带杆箱(1-2)上,带杆箱(1-2)与带孔铰接块(1-5)相连,带孔铰接块(1-5)与连接杆(1-4)滑动连接,连接杆(1-4)与带孔滑块(1-3)相连,带孔铰接块(1-5)与铰接座(1-6)相铰接,铰接座(1-6)与阶梯杆(1-9)相连,支腿(1-7)与连接板(1-8)相连,连接板(1-8)与电机A(1-16)相连,电机A(1-16)与电机皮带轮(1-17)相连,电机皮带轮(1-17)与皮带(1-15)摩擦连接,皮带(1-15)与皮带轮(1-14)摩擦连接,皮带轮(1-14)与齿轮轴(1-13)相连,齿轮轴(1-13)与锥齿轮(1-12)相连,弹簧(1-10)套在阶梯杆(1-9)上,弹簧(1-10)抵在铰接座(1-6)、带轴转动块(1-19)上,连接板(1-8)与连接杆I(1-11)相连,连接杆I(1-11)与轴承座(1-18)相连,带轴转动块(1-19)与轴承座(1-18)的连接方式为轴承连接,电机皮带轮(1-17)与带轴转动块(1-19)相连,带轴转动块(1-19)上设有转动块开孔(1-20),转动块开孔(1-20)与阶梯杆(1-9)滑动连接,带轴转动块(1-19)与搅拌轮轴(1-21)相连,搅拌轮轴(1-21)与搅拌轮(1-22)相连,弹簧A(1-25)套在带异形支撑座滑动壳(1-23)上,弹簧A(1-25)抵在带异形支撑座滑动壳(1-23)、带杆箱(1-2)上。
3.根据权利要求1所述的一种染料对流搅拌设备,其特征在于:所述的混合箱机构(2)包括搅拌箱本体(2-1)、滑杆支撑(2-2)、滑杆(2-3)、活动口(2-4)、带法兰盘进口(2-5)、异形支撑A(2-6)、轴承座A(2-7)、带凸起轴(2-8)、凸轮(2-9)、推动滑轮(2-10)、推动滑轮座(2-11)、液压杆(2-12)、液压缸(2-13)、挡片(2-14)、弹簧B(2-15)、滑动锥齿轮(2-16)、异形孔A(2-17),搅拌箱本体(2-1)与滑杆支撑(2-2)相连,滑杆支撑(2-2)与滑杆(2-3)相连,滑杆(2-3)与带孔滑块(1-3)滑动连接,活动口(2-4)设置在搅拌箱本体(2-1)上,带法兰盘进口(2-5)与搅拌箱本体(2-1)相连,搅拌箱本体(2-1)与异形支撑A(2-6)相连,轴承座A(2-7)与异形支撑A(2-6)相连,带凸起轴(2-8)与凸轮(2-9)相连,搅拌箱本体(2-1)与支腿(1-7)相连,轴承座A(2-7)与齿轮轴(1-13)的连接方式为轴承连接,推动滑轮(2-10)与滑动锥齿轮(2-16)相接触,推动滑轮(2-10)与推动滑轮座(2-11)的连接方式为轴承连接,推动滑轮座(2-11)与液压杆(2-12)相连,液压杆(2-12)与液压缸(2-13)相连,液压缸(2-13)与异形支撑A(2-6)相连,挡片(2-14)设置在带凸起轴(2-8)上,弹簧B(2-15)套在带凸起轴(2-8)上,弹簧B(2-15)抵在挡片(2-14)、滑动锥齿轮(2-16)上,滑动锥齿轮(2-16)上设有异形孔A(2-17),异形孔A(2-17)与带凸起轴(2-8)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种染料对流搅拌设备,其特征在于:所述的原料加入机构(3)包括基座(3-1)、双槽箱(3-2)、带法兰管(3-3)、短暂混合箱(3-4)、抽拉管(3-5)、轴承座I(3-6)、配合座(3-7)、活塞杆(3-8)、支撑弹簧(3-9)、阶梯孔A(3-10)、拐角支撑(3-11)、吸入管(3-12)、挤出单向阀(3-13)、活塞(3-14)、抽水单向阀(3-15),基座(3-1)与双槽箱(3-2)相连,带法兰管(3-3)与带法兰盘进口(2-5)相连,带法兰管(3-3)与短暂混合箱(3-4)相连,短暂混合箱(3-4)与抽拉管(3-5)相连,轴承座I(3-6)与短暂混合箱(3-4)相连,轴承座I(3-6)与带凸起轴(2-8)的连接方式为轴承连接,凸轮(2-9)与配合座(3-7)相接触,配合座(3-7)与活塞杆(3-8)相连,支撑弹簧(3-9)套在活塞杆(3-8)上,支撑弹簧(3-9)抵在配合座(3-7)、抽拉管(3-5)上,活塞杆(3-8)与阶梯孔A(3-10)滑动连接,短暂混合箱(3-4)与拐角支撑(3-11)相连,拐角支撑(3-11)与基座(3-1)相连,短暂混合箱(3-4)与吸入管(3-12)相连,吸入管(3-12)插入双槽箱(3-2)内,挤出单向阀(3-13)设置在带法兰管(3-3)内,活塞(3-14)与活塞杆(3-8)相连,活塞(3-14)与阶梯孔A(3-10)滑动连接,抽水单向阀(3-15)设置在吸入管(3-12)内,基座(3-1)与搅拌箱本体(2-1)相连。
5.根据权利要求4所述的一种染料对流搅拌设备,其特征在于:所述的抽拉管(3-5)内压力增大时挤出单向阀(3-13)打开,抽水单向阀(3-15)关闭,抽拉管(3-5)内压力减小时,挤出单向阀(3-13)关闭,抽水单向阀(3-15)打开。
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CN202010507572.4A CN111468004A (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种染料对流搅拌设备 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112618753A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-04-09 | 刘广川 | 一种麻醉科用麻醉器械消毒处理设备 |
CN113058910A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-02 | 赵树军 | 一种镜片生产清洁设备 |
CN113058485A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-02 | 刘凤英 | 一种急诊科室消毒液无间断混合设备 |
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2020
- 2020-06-05 CN CN202010507572.4A patent/CN111468004A/zh not_active Withdrawn
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