CN112281595A - 一种道路混凝土处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混凝土设备，更具体的说是一种道路混凝土处理设备，包括车架机构、搅拌执行机构、搅拌箱机构，设备能够无尘进料，设备能够进行搅拌，设备能够进行卸料，设备能够进行移动浇灌，所述的车架机构与搅拌箱机构相连，搅拌箱机构与搅拌执行机构相连。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土设备，更具体的说是一种道路混凝土处理设备。
背景技术
在混凝土的搅拌混合中，传统的混合设备存在进料灰尘大，进料斗会积攒一部分水泥，干燥层越来越厚影响进料效果，所以设计了这种道路混凝土处理设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种道路混凝土处理设备，设备能够无尘进料，设备能够进行搅拌，设备能够进行卸料，设备能够进行移动浇灌。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种混凝土设备，更具体的说是一种道路混凝土处理设备，包括车架机构、搅拌执行机构、搅拌箱机构，设备能够无尘进料，设备能够进行搅拌，设备能够进行卸料，设备能够进行移动浇灌。
所述的车架机构与搅拌箱机构相连，搅拌箱机构与搅拌执行机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种道路混凝土处理设备所述的车架机构包括车架本体、车轮、带方孔弯臂支撑、方柱、弹簧、配合座、凸轮、限位杆、丝杠、凸轮I、丝杠I、皮带轮、皮带、电机皮带轮、伺服电机、铰接臂、滑动刮板、横向限位杆、配合孔，车架本体与车轮转动连接，带方孔弯臂支撑与车架本体相连，方柱与带方孔弯臂支撑滑动连接，弹簧套在方柱上且两端分别抵在带方孔弯臂支撑、配合座上，方柱与配合座相连，凸轮、凸轮I均与配合座相接触，凸轮与丝杠相连，丝杠与车架本体转动连接，限位杆与车架本体相连，凸轮I与丝杠I相连，丝杠I与车架本体转动连接，丝杠I与电机皮带轮转动连接，电机皮带轮与伺服电机相连，伺服电机与车架本体相连，皮带与电机皮带轮摩擦连接，皮带与皮带轮摩擦连接，皮带轮与丝杠相连，方柱与铰接臂相铰接，铰接臂与滑动刮板相铰接，滑动刮板上设有配合孔，配合孔与横向限位杆滑动连接，横向限位杆与车架本体相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种道路混凝土处理设备所述的搅拌执行机构包括带轴搅拌轮、带下凹槽转动筒、阶梯孔、阶梯杆、连接阶梯轴、皮带轮A、搅拌皮带轮、传动皮带I、传动皮带II、传动皮带轮I、传动皮带轮II、传动皮带轮III、驱动轴、联轴器、伺服电机I、传动皮带III、搅拌皮带轮I、带轴搅拌轮I、半圆座、螺纹孔，带轴搅拌轮与搅拌皮带轮相连，带下凹槽转动筒上设有阶梯孔，阶梯孔与阶梯杆滑动连接，阶梯杆与连接阶梯轴相连，连接阶梯轴与皮带轮A相连，皮带轮A与传动皮带II摩擦连接，传动皮带II与传动皮带轮I摩擦连接，搅拌皮带轮与传动皮带I摩擦连接，传动皮带I与传动皮带轮II摩擦连接，传动皮带轮I、传动皮带轮II、传动皮带轮III均与驱动轴相连，驱动轴与伺服电机I通过联轴器相连，传动皮带轮III与传动皮带III摩擦连接，传动皮带III与搅拌皮带轮I摩擦连接，搅拌皮带轮I与带轴搅拌轮I相连，半圆座设置在带下凹槽转动筒上，螺纹孔设置在带下凹槽转动筒上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种道路混凝土处理设备所述的搅拌箱机构包括限位盘、竖向滑杆、搅拌箱、活动座、轴承座、带弯臂座丝杠、叶轮电机、叶轮轴联轴器、原料进入管、液压缸、液压缸支撑、闸门、进料口、换气箱、进水管、进水单向阀、出水T型管、出水管、吸入箱、光孔、螺纹孔A、活塞杆、活塞、出水单向阀、带轴叶轮、弹簧、十字座、内限位塞、联动开口、排料管，限位盘与竖向滑杆相连，竖向滑杆与搅拌箱滑动连接，搅拌箱上设有活动座，轴承座与搅拌箱相连，轴承座与伺服电机I相连，轴承座与驱动轴转动连接，驱动轴与搅拌箱转动连接，带弯臂座丝杠与搅拌箱相连，螺纹孔与带弯臂座丝杠螺纹连接，叶轮电机与搅拌箱相连，原料进入管与吸入箱相连且连通，吸入箱与搅拌箱相连且连通，液压缸与液压缸支撑相连，液压缸支撑与原料进入管相连，液压缸与闸门相连，闸门上设有联动开口，闸门与原料进入管滑动连接，原料进入管上设有进料口，原料进入管与换气箱相连且连通，换气箱上设有进水管，进水管内设有进水单向阀，换气箱与出水T型管相连且连通，出水T型管与出水管相连且连通，出水管与吸入箱相连，光孔、螺纹孔A均设置在活动座上，光孔与限位杆滑动连接，螺纹孔A与丝杠螺纹连接，螺纹孔A与丝杠I螺纹连接，带轴搅拌轮与搅拌箱转动连接，带轴搅拌轮I与搅拌箱转动连接，闸门与活塞杆相连，活塞杆与活塞相连，活塞杆与原料进入管、换气箱均滑动连接，活塞与换气箱滑动连接，出水单向阀设置在出水T型管内，带轴叶轮与叶轮电机通过叶轮轴联轴器相连，带轴叶轮与吸入箱转动连接，弹簧套在竖向滑杆上，竖向滑杆与十字座相连，弹簧抵在十字座、搅拌箱上，限位盘上设有内限位塞，排料管设置在搅拌箱上，内限位塞与排料管滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种道路混凝土处理设备所述的带下凹槽转动筒的材料为高锰钢。
本发明一种道路混凝土处理设备的有益效果为：
本发明一种道路混凝土处理设备，设备能够无尘进料，设备能够进行搅拌，设备能够进行卸料，设备能够进行移动浇灌。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种道路混凝土处理设备的结构示意图一。
图2为本发明一种道路混凝土处理设备的结构示意图二。
图3为本发明一种道路混凝土处理设备的结构示意图三。
图4为本发明一种道路混凝土处理设备的结构示意图四。
图5为本发明一种道路混凝土处理设备的车架机构1的结构示意图一。
图6为本发明一种道路混凝土处理设备的车架机构1的结构示意图二。
图7为本发明一种道路混凝土处理设备的搅拌执行机构2的结构示意图一。
图8为本发明一种道路混凝土处理设备的搅拌执行机构2的结构示意图二。
图9为本发明一种道路混凝土处理设备的搅拌箱机构3的结构示意图一。
图10为本发明一种道路混凝土处理设备的搅拌箱机构3的结构示意图二。
图11为本发明一种道路混凝土处理设备的搅拌箱机构3的结构示意图三。
图12为本发明一种道路混凝土处理设备的搅拌箱机构3的结构示意图四。
图13为本发明一种道路混凝土处理设备的搅拌箱机构3的结构示意图五。
图14为本发明一种道路混凝土处理设备的搅拌箱机构3的结构示意图六。
图中：车架机构1；车架本体1-1；车轮1-2；带方孔弯臂支撑1-3；方柱1-4；弹簧1-5；配合座1-6；凸轮1-7；限位杆1-8；丝杠1-9；凸轮I1-10；丝杠I1-11；皮带轮1-12；皮带1-13；电机皮带轮1-14；伺服电机1-15；铰接臂1-16；滑动刮板1-17；横向限位杆1-18；配合孔1-19；搅拌执行机构2；带轴搅拌轮2-1；带下凹槽转动筒2-2；阶梯孔2-3；阶梯杆2-4；连接阶梯轴2-5；皮带轮A2-6；搅拌皮带轮2-7；传动皮带I2-8；传动皮带II2-9；传动皮带轮I2-10；传动皮带轮II2-11；传动皮带轮III2-12；驱动轴2-13；联轴器2-14；伺服电机I2-15；传动皮带III2-16；搅拌皮带轮I2-17；带轴搅拌轮I2-18；半圆座2-19；螺纹孔2-20；搅拌箱机构3；限位盘3-1；竖向滑杆3-2；搅拌箱3-3；活动座3-4；轴承座3-5；带弯臂座丝杠3-6；叶轮电机3-7；叶轮轴联轴器3-8；原料进入管3-9；液压缸3-10；液压缸支撑3-11；闸门3-12；进料口3-13；换气箱3-14；进水管3-15；进水单向阀3-16；出水T型管3-17；出水管3-18；吸入箱3-19；光孔3-20；螺纹孔A3-21；活塞杆3-22；活塞3-23；出水单向阀3-24；带轴叶轮3-25；弹簧3-26；十字座3-27；内限位塞3-28；联动开口3-29；排料管3-30。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本发明涉及一种混凝土设备，更具体的说是一种道路混凝土处理设备，包括车架机构1、搅拌执行机构2、搅拌箱机构3，设备能够无尘进料，设备能够进行搅拌，设备能够进行卸料，设备能够进行移动浇灌。
所述的车架机构1与搅拌箱机构3相连，搅拌箱机构3与搅拌执行机构2相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的车架机构1包括车架本体1-1、车轮1-2、带方孔弯臂支撑1-3、方柱1-4、弹簧1-5、配合座1-6、凸轮1-7、限位杆1-8、丝杠1-9、凸轮I1-10、丝杠I1-11、皮带轮1-12、皮带1-13、电机皮带轮1-14、伺服电机1-15、铰接臂1-16、滑动刮板1-17、横向限位杆1-18、配合孔1-19，车架本体1-1与车轮1-2转动连接，带方孔弯臂支撑1-3与车架本体1-1相连，方柱1-4与带方孔弯臂支撑1-3滑动连接，弹簧1-5套在方柱1-4上且两端分别抵在带方孔弯臂支撑1-3、配合座1-6上，方柱1-4与配合座1-6相连，凸轮1-7、凸轮I1-10均与配合座1-6相接触，凸轮1-7与丝杠1-9相连，丝杠1-9与车架本体1-1转动连接，限位杆1-8与车架本体1-1相连，凸轮I1-10与丝杠I1-11相连，丝杠I1-11与车架本体1-1转动连接，丝杠I1-11与电机皮带轮1-14转动连接，电机皮带轮1-14与伺服电机1-15相连，伺服电机1-15与车架本体1-1相连，皮带1-13与电机皮带轮1-14摩擦连接，皮带1-13与皮带轮1-12摩擦连接，皮带轮1-12与丝杠1-9相连，方柱1-4与铰接臂1-16相铰接，铰接臂1-16与滑动刮板1-17相铰接，滑动刮板1-17上设有配合孔1-19，配合孔1-19与横向限位杆1-18滑动连接，横向限位杆1-18与车架本体1-1相连，通过伺服电机1-15运转可以带动电机皮带轮1-14进行转动，电机皮带轮1-14会通过皮带1-13带动皮带轮1-12同步转动，从而使丝杠I1-11、丝杠1-9同步转动，丝杠I1-11、丝杠1-9会带动搅拌箱机构3进行运动，运动方向取决于伺服电机1-15的运转方向，从而使排料管3-30移动位置，进行移动浇灌，还可以用其他车辆拉着本设备移动。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的搅拌执行机构2包括带轴搅拌轮2-1、带下凹槽转动筒2-2、阶梯孔2-3、阶梯杆2-4、连接阶梯轴2-5、皮带轮A2-6、搅拌皮带轮2-7、传动皮带I2-8、传动皮带II2-9、传动皮带轮I2-10、传动皮带轮II2-11、传动皮带轮III2-12、驱动轴2-13、联轴器2-14、伺服电机I2-15、传动皮带III2-16、搅拌皮带轮I2-17、带轴搅拌轮I2-18、半圆座2-19、螺纹孔2-20，带轴搅拌轮2-1与搅拌皮带轮2-7相连，带下凹槽转动筒2-2上设有阶梯孔2-3，阶梯孔2-3与阶梯杆2-4滑动连接，阶梯杆2-4与连接阶梯轴2-5相连，连接阶梯轴2-5与皮带轮A2-6相连，皮带轮A2-6与传动皮带II2-9摩擦连接，传动皮带II2-9与传动皮带轮I2-10摩擦连接，搅拌皮带轮2-7与传动皮带I2-8摩擦连接，传动皮带I2-8与传动皮带轮II2-11摩擦连接，传动皮带轮I2-10、传动皮带轮II2-11、传动皮带轮III2-12均与驱动轴2-13相连，驱动轴2-13与伺服电机I2-15通过联轴器2-14相连，传动皮带轮III2-12与传动皮带III2-16摩擦连接，传动皮带III2-16与搅拌皮带轮I2-17摩擦连接，搅拌皮带轮I2-17与带轴搅拌轮I2-18相连，半圆座2-19设置在带下凹槽转动筒2-2上，螺纹孔2-20设置在带下凹槽转动筒2-2上，通过伺服电机I2-15运转带动联轴器2-14进行转动，联轴器2-14会带动驱动轴2-13进行转动，驱动轴2-13会通过传动皮带轮III2-12、传动皮带III2-16、搅拌皮带轮I2-17的传动带动带轴搅拌轮I2-18进行转动，从而进行搅拌，驱动轴2-13会通过传动皮带轮II2-11、传动皮带I2-8、搅拌皮带轮2-7的传动带动带轴搅拌轮2-1进行转动，从而进行搅拌，驱动轴2-13会通过皮带轮A2-6带动连接阶梯轴2-5进行转动，连接阶梯轴2-5会带动阶梯杆2-4进行转动，阶梯杆2-4转动会带动带下凹槽转动筒2-2进行转动，带下凹槽转动筒2-2在转动时由于带弯臂座丝杠3-6与螺纹孔2-20的螺纹连接，会对带下凹槽转动筒2-2产生向下的位移，带凹槽转动筒2-2转动向下时也会起到一定的搅拌作用，反向运转伺服电机I2-15会使上述搅拌过程反向，带凹槽转动筒2-2向上运动的同时保持反向转动。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的搅拌箱机构3包括限位盘3-1、竖向滑杆3-2、搅拌箱3-3、活动座3-4、轴承座3-5、带弯臂座丝杠3-6、叶轮电机3-7、叶轮轴联轴器3-8、原料进入管3-9、液压缸3-10、液压缸支撑3-11、闸门3-12、进料口3-13、换气箱3-14、进水管3-15、进水单向阀3-16、出水T型管3-17、出水管3-18、吸入箱3-19、光孔3-20、螺纹孔A3-21、活塞杆3-22、活塞3-23、出水单向阀3-24、带轴叶轮3-25、弹簧3-26、十字座3-27、内限位塞3-28、联动开口3-29、排料管3-30，限位盘3-1与竖向滑杆3-2相连，竖向滑杆3-2与搅拌箱3-3滑动连接，搅拌箱3-3上设有活动座3-4，轴承座3-5与搅拌箱3-3相连，轴承座3-5与伺服电机I2-15相连，轴承座3-5与驱动轴2-13转动连接，驱动轴2-13与搅拌箱3-3转动连接，带弯臂座丝杠3-6与搅拌箱3-3相连，螺纹孔2-20与带弯臂座丝杠3-6螺纹连接，叶轮电机3-7与搅拌箱3-3相连，原料进入管3-9与吸入箱3-19相连且连通，吸入箱3-19与搅拌箱3-3相连且连通，液压缸3-10与液压缸支撑3-11相连，液压缸支撑3-11与原料进入管3-9相连，液压缸3-10与闸门3-12相连，闸门3-12上设有联动开口3-29，闸门3-12与原料进入管3-9滑动连接，原料进入管3-9上设有进料口3-13，原料进入管3-9与换气箱3-14相连且连通，换气箱3-14上设有进水管3-15，进水管3-15内设有进水单向阀3-16，换气箱3-14与出水T型管3-17相连且连通，出水T型管3-17与出水管3-18相连且连通，出水管3-18与吸入箱3-19相连，光孔3-20、螺纹孔A3-21均设置在活动座3-4上，光孔3-20与限位杆1-8滑动连接，螺纹孔A3-21与丝杠1-9螺纹连接，螺纹孔A3-21与丝杠I1-11螺纹连接，带轴搅拌轮2-1与搅拌箱3-3转动连接，带轴搅拌轮I2-18与搅拌箱3-3转动连接，闸门3-12与活塞杆3-22相连，活塞杆3-22与活塞3-23相连，活塞杆3-22与原料进入管3-9、换气箱3-14均滑动连接，活塞3-23与换气箱3-14滑动连接，出水单向阀3-24设置在出水T型管3-17内，带轴叶轮3-25与叶轮电机3-7通过叶轮轴联轴器3-8相连，带轴叶轮3-25与吸入箱3-19转动连接，弹簧3-26套在竖向滑杆3-2上，竖向滑杆3-2与十字座3-27相连，弹簧3-26抵在十字座3-27、搅拌箱3-3上，限位盘3-1上设有内限位塞3-28，排料管3-30设置在搅拌箱3-3上，内限位塞3-28与排料管3-30滑动连接，设备在使用前将进水管3-15外接水管，然后运转叶轮电机3-7带动叶轮轴联轴器3-8进行转动，叶轮轴联轴器3-8会带动带轴叶轮3-25进行转动，带轴叶轮3-25转动会形成负压，方向为进料口3-13向搅拌箱3-3内，然后通过液压缸3-10反复推拉闸门3-12，闸门3-12会带动使联动开口3-29间歇将进料口3-13与吸入箱3-19连通起来，而不是被闸门3-12隔档住，这样间歇接通会使上方从进料口3-13加入的固态原料进入到吸入箱3-19内然后进入搅拌箱3-3内，且此过程中收到持续的吸引力，防止扬尘向外扩散，同时闸门3-12会通过活塞杆3-22带动活塞3-23进行往复运动，活塞3-23被推动时会加大换气箱3-14内的压力，从而将换气箱3-14内的水加压，水会冲开出水单向阀3-24进入到出水T型管3-17内然后从出水管3-18喷出，由于是高压的水，在出水管3-18喷出时会形成一定的吸引力，将加入的固体材料向此处吸引，从而形成预先混合的作用，当活塞3-23被拉动时，换气箱3-14内的压力减小，将外接的水管内的水经过进水单向阀3-16吸入到换气箱3-14内作为补充。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的带下凹槽转动筒2-2的材料为高锰钢。
本设备的工作原理为：设备能够无尘进料，设备在使用前将进水管3-15外接水管，然后运转叶轮电机3-7带动叶轮轴联轴器3-8进行转动，叶轮轴联轴器3-8会带动带轴叶轮3-25进行转动，带轴叶轮3-25转动会形成负压，方向为进料口3-13向搅拌箱3-3内，然后通过液压缸3-10反复推拉闸门3-12，闸门3-12会带动使联动开口3-29间歇将进料口3-13与吸入箱3-19连通起来，而不是被闸门3-12隔档住，这样间歇接通会使上方从进料口3-13加入的固态原料进入到吸入箱3-19内然后进入搅拌箱3-3内，且此过程中收到持续的吸引力，防止扬尘向外扩散，同时闸门3-12会通过活塞杆3-22带动活塞3-23进行往复运动，活塞3-23被推动时会加大换气箱3-14内的压力，从而将换气箱3-14内的水加压，水会冲开出水单向阀3-24进入到出水T型管3-17内然后从出水管3-18喷出，由于是高压的水，在出水管3-18喷出时会形成一定的吸引力，将加入的固体材料向此处吸引，从而形成预先混合的作用，当活塞3-23被拉动时，换气箱3-14内的压力减小，将外接的水管内的水经过进水单向阀3-16吸入到换气箱3-14内作为补充；设备能够进行搅拌，通过伺服电机I2-15运转带动联轴器2-14进行转动，联轴器2-14会带动驱动轴2-13进行转动，驱动轴2-13会通过传动皮带轮III2-12、传动皮带III2-16、搅拌皮带轮I2-17的传动带动带轴搅拌轮I2-18进行转动，从而进行搅拌，驱动轴2-13会通过传动皮带轮II2-11、传动皮带I2-8、搅拌皮带轮2-7的传动带动带轴搅拌轮2-1进行转动，从而进行搅拌，驱动轴2-13会通过皮带轮A2-6带动连接阶梯轴2-5进行转动，连接阶梯轴2-5会带动阶梯杆2-4进行转动，阶梯杆2-4转动会带动带下凹槽转动筒2-2进行转动，带下凹槽转动筒2-2在转动时由于带弯臂座丝杠3-6与螺纹孔2-20的螺纹连接，会对带下凹槽转动筒2-2产生向下的位移，带凹槽转动筒2-2转动向下时也会起到一定的搅拌作用，反向运转伺服电机I2-15会使上述搅拌过程反向，带凹槽转动筒2-2向上运动的同时保持反向转动；设备能够进行卸料，当带凹槽转动筒2-2下方的半圆座2-19抵在十字座3-27上时，十字座3-27会向下运动，通过竖向滑杆3-2带动限位盘3-1向下运动，限位盘3-1会带动内限位塞3-28向下运动从而从排料管3-30滑出来，这样搅拌好的混凝土就会从排料管3-30排出，且由于限位盘3-1的限位作用会使混凝土流出时向四周均匀流淌，使出料均匀；设备能够进行移动浇灌，通过伺服电机1-15运转可以带动电机皮带轮1-14进行转动，电机皮带轮1-14会通过皮带1-13带动皮带轮1-12同步转动，从而使丝杠I1-11、丝杠1-9同步转动，丝杠I1-11、丝杠1-9会带动搅拌箱机构3进行运动，运动方向取决于伺服电机1-15的运转方向，从而使排料管3-30移动位置，进行移动浇灌，还可以用其他车辆拉着本设备移动。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种道路混凝土处理设备，包括车架机构(1)、搅拌执行机构(2)、搅拌箱机构(3)，其特征在于：所述的车架机构(1)与搅拌箱机构(3)相连，搅拌箱机构(3)与搅拌执行机构(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种道路混凝土处理设备，其特征在于：所述的车架机构(1)包括车架本体(1-1)、车轮(1-2)、带方孔弯臂支撑(1-3)、方柱(1-4)、弹簧(1-5)、配合座(1-6)、凸轮(1-7)、限位杆(1-8)、丝杠(1-9)、凸轮I(1-10)、丝杠I(1-11)、皮带轮(1-12)、皮带(1-13)、电机皮带轮(1-14)、伺服电机(1-15)、铰接臂(1-16)、滑动刮板(1-17)、横向限位杆(1-18)、配合孔(1-19)，车架本体(1-1)与车轮(1-2)转动连接，带方孔弯臂支撑(1-3)与车架本体(1-1)相连，方柱(1-4)与带方孔弯臂支撑(1-3)滑动连接，弹簧(1-5)套在方柱(1-4)上且两端分别抵在带方孔弯臂支撑(1-3)、配合座(1-6)上，方柱(1-4)与配合座(1-6)相连，凸轮(1-7)、凸轮I(1-10)均与配合座(1-6)相接触，凸轮(1-7)与丝杠(1-9)相连，丝杠(1-9)与车架本体(1-1)转动连接，限位杆(1-8)与车架本体(1-1)相连，凸轮I(1-10)与丝杠I(1-11)相连，丝杠I(1-11)与车架本体(1-1)转动连接，丝杠I(1-11)与电机皮带轮(1-14)转动连接，电机皮带轮(1-14)与伺服电机(1-15)相连，伺服电机(1-15)与车架本体(1-1)相连，皮带(1-13)与电机皮带轮(1-14)摩擦连接，皮带(1-13)与皮带轮(1-12)摩擦连接，皮带轮(1-12)与丝杠(1-9)相连，方柱(1-4)与铰接臂(1-16)相铰接，铰接臂(1-16)与滑动刮板(1-17)相铰接，滑动刮板(1-17)上设有配合孔(1-19)，配合孔(1-19)与横向限位杆(1-18)滑动连接，横向限位杆(1-18)与车架本体(1-1)相连。
3.根据权利要求1所述的一种道路混凝土处理设备，其特征在于：所述的搅拌执行机构(2)包括带轴搅拌轮(2-1)、带下凹槽转动筒(2-2)、阶梯孔(2-3)、阶梯杆(2-4)、连接阶梯轴(2-5)、皮带轮A(2-6)、搅拌皮带轮(2-7)、传动皮带I(2-8)、传动皮带II(2-9)、传动皮带轮I(2-10)、传动皮带轮II(2-11)、传动皮带轮III(2-12)、驱动轴(2-13)、联轴器(2-14)、伺服电机I(2-15)、传动皮带III(2-16)、搅拌皮带轮I(2-17)、带轴搅拌轮I(2-18)、半圆座(2-19)、螺纹孔(2-20)，带轴搅拌轮(2-1)与搅拌皮带轮(2-7)相连，带下凹槽转动筒(2-2)上设有阶梯孔(2-3)，阶梯孔(2-3)与阶梯杆(2-4)滑动连接，阶梯杆(2-4)与连接阶梯轴(2-5)相连，连接阶梯轴(2-5)与皮带轮A(2-6)相连，皮带轮A(2-6)与传动皮带II(2-9)摩擦连接，传动皮带II(2-9)与传动皮带轮I(2-10)摩擦连接，搅拌皮带轮(2-7)与传动皮带I(2-8)摩擦连接，传动皮带I(2-8)与传动皮带轮II(2-11)摩擦连接，传动皮带轮I(2-10)、传动皮带轮II(2-11)、传动皮带轮III(2-12)均与驱动轴(2-13)相连，驱动轴(2-13)与伺服电机I(2-15)通过联轴器(2-14)相连，传动皮带轮III(2-12)与传动皮带III(2-16)摩擦连接，传动皮带III(2-16)与搅拌皮带轮I(2-17)摩擦连接，搅拌皮带轮I(2-17)与带轴搅拌轮I(2-18)相连，半圆座(2-19)设置在带下凹槽转动筒(2-2)上，螺纹孔(2-20)设置在带下凹槽转动筒(2-2)上。
4.根据权利要求1所述的一种道路混凝土处理设备，其特征在于：所述的搅拌箱机构(3)包括限位盘(3-1)、竖向滑杆(3-2)、搅拌箱(3-3)、活动座(3-4)、轴承座(3-5)、带弯臂座丝杠(3-6)、叶轮电机(3-7)、叶轮轴联轴器(3-8)、原料进入管(3-9)、液压缸(3-10)、液压缸支撑(3-11)、闸门(3-12)、进料口(3-13)、换气箱(3-14)、进水管(3-15)、进水单向阀(3-16)、出水T型管(3-17)、出水管(3-18)、吸入箱(3-19)、光孔(3-20)、螺纹孔A(3-21)、活塞杆(3-22)、活塞(3-23)、出水单向阀(3-24)、带轴叶轮(3-25)、弹簧(3-26)、十字座(3-27)、内限位塞(3-28)、联动开口(3-29)、排料管(3-30)，限位盘(3-1)与竖向滑杆(3-2)相连，竖向滑杆(3-2)与搅拌箱(3-3)滑动连接，搅拌箱(3-3)上设有活动座(3-4)，轴承座(3-5)与搅拌箱(3-3)相连，轴承座(3-5)与伺服电机I(2-15)相连，轴承座(3-5)与驱动轴(2-13)转动连接，驱动轴(2-13)与搅拌箱(3-3)转动连接，带弯臂座丝杠(3-6)与搅拌箱(3-3)相连，螺纹孔(2-20)与带弯臂座丝杠(3-6)螺纹连接，叶轮电机(3-7)与搅拌箱(3-3)相连，原料进入管(3-9)与吸入箱(3-19)相连且连通，吸入箱(3-19)与搅拌箱(3-3)相连且连通，液压缸(3-10)与液压缸支撑(3-11)相连，液压缸支撑(3-11)与原料进入管(3-9)相连，液压缸(3-10)与闸门(3-12)相连，闸门(3-12)上设有联动开口(3-29)，闸门(3-12)与原料进入管(3-9)滑动连接，原料进入管(3-9)上设有进料口(3-13)，原料进入管(3-9)与换气箱(3-14)相连且连通，换气箱(3-14)上设有进水管(3-15)，进水管(3-15)内设有进水单向阀(3-16)，换气箱(3-14)与出水T型管(3-17)相连且连通，出水T型管(3-17)与出水管(3-18)相连且连通，出水管(3-18)与吸入箱(3-19)相连，光孔(3-20)、螺纹孔A(3-21)均设置在活动座(3-4)上，光孔(3-20)与限位杆(1-8)滑动连接，螺纹孔A(3-21)与丝杠(1-9)螺纹连接，螺纹孔A(3-21)与丝杠I(1-11)螺纹连接，带轴搅拌轮(2-1)与搅拌箱(3-3)转动连接，带轴搅拌轮I(2-18)与搅拌箱(3-3)转动连接，闸门(3-12)与活塞杆(3-22)相连，活塞杆(3-22)与活塞(3-23)相连，活塞杆(3-22)与原料进入管(3-9)、换气箱(3-14)均滑动连接，活塞(3-23)与换气箱(3-14)滑动连接，出水单向阀(3-24)设置在出水T型管(3-17)内，带轴叶轮(3-25)与叶轮电机(3-7)通过叶轮轴联轴器(3-8)相连，带轴叶轮(3-25)与吸入箱(3-19)转动连接，弹簧(3-26)套在竖向滑杆(3-2)上，竖向滑杆(3-2)与十字座(3-27)相连，弹簧(3-26)抵在十字座(3-27)、搅拌箱(3-3)上，限位盘(3-1)上设有内限位塞(3-28)，排料管(3-30)设置在搅拌箱(3-3)上，内限位塞(3-28)与排料管(3-30)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种道路混凝土处理设备，其特征在于：所述的带下凹槽转动筒(2-2)的材料为高锰钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011131724.1A CN112281595A (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种道路混凝土处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011131724.1A CN112281595A (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种道路混凝土处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112281595A true CN112281595A (zh) | 2021-01-29 |
Family
ID=74424512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011131724.1A Withdrawn CN112281595A (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种道路混凝土处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112281595A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113174954A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-27 | 中冶集团武汉勘察研究院有限公司 | 一种岩土工程层土自动铺垫装置 |
| CN114112521A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 东北农业大学 | 一种自动化水田生物量获取无人车 |
| CN116353788A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-06-30 | 华亮照明科技有限公司 | 一种可折叠移动式照明灯 |
-
2020
- 2020-10-21 CN CN202011131724.1A patent/CN112281595A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113174954A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-27 | 中冶集团武汉勘察研究院有限公司 | 一种岩土工程层土自动铺垫装置 |
| CN114112521A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 东北农业大学 | 一种自动化水田生物量获取无人车 |
| CN116353788A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-06-30 | 华亮照明科技有限公司 | 一种可折叠移动式照明灯 |
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Application publication date: 20210129 |
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