CN111466480B - 一种茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料及其制备方法 - Google Patents

一种茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111466480B
CN111466480B CN202010231993.9A CN202010231993A CN111466480B CN 111466480 B CN111466480 B CN 111466480B CN 202010231993 A CN202010231993 A CN 202010231993A CN 111466480 B CN111466480 B CN 111466480B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tea
fermentation
polysaccharide
residue
probiotic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010231993.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111466480A (zh
Inventor
乔富强
乔琳
李冬青
金忠辉
王辉
焦春昱
李志敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Beinong Enterprise Management Co ltd
Beijing University of Agriculture
Original Assignee
Beijing Beinong Enterprise Management Co ltd
Beijing University of Agriculture
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Beinong Enterprise Management Co ltd, Beijing University of Agriculture filed Critical Beijing Beinong Enterprise Management Co ltd
Priority to CN202010231993.9A priority Critical patent/CN111466480B/zh
Publication of CN111466480A publication Critical patent/CN111466480A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111466480B publication Critical patent/CN111466480B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/10—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes
    • A23K10/12—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes by fermentation of natural products, e.g. of vegetable material, animal waste material or biomass
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
    • A23K10/37—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A23K20/163—Sugars; Polysaccharides
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
    • A23K50/30—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for swines
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2400/00—Lactic or propionic acid bacteria
    • A23V2400/11—Lactobacillus
    • A23V2400/169—Plantarum
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Fodder In General (AREA)

Abstract

本发明涉及一种茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料及其制备方法，属于饲料领域，本发明的发酵饲料以茶渣和茶多糖为主要原料，添加豆粕、玉米粉，利用屎肠球菌、植物乳杆菌、酿酒酵母三种益生菌制成复合发酵液。先液态发酵，再固态发酵，两步发酵制得益生菌发酵饲料。该发明有效利用了茶渣、茶多糖等茶工业废弃物，既减少了环境污染，又降低了养殖成本。本发明提供的益生菌发酵饲料具有活菌含量高，营养丰富，适口性好的特点，有益于畜禽肠道健康，提高抗病力，提升畜禽生长性能。本饲料发酵制备工艺路线具有周期短、效率高、能耗低等特点。

Description

一种茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料及其制备方法，属于动物饲料制备领域。
背景技术：
我国是产茶大国，茶叶历史悠久，年产茶达200多万吨。每年速溶茶粉产量超过万吨，茶多酚产量也有近万吨。每年伴随着速溶茶粉和茶多酚产业产生大量茶渣，目前国内的茶叶渣有一部分被填埋处理，还有一部分被当作工业或生活废料抛弃，造成了极大的资源浪费。茶多酚生产过程中还会产生茶多糖副产物，每生产一吨的茶多酚，将产生数吨的茶多糖，由于市场小，目前大多数茶多酚生产厂家将其当做废料排放掉，一方面浪费了资源，也给环保带来了巨大压力。
速溶茶粉和茶多酚工业中所形成的茶叶渣营养丰富，仍含有多种营养物质，其中17-19％为粗蛋白，16％-18％为粗纤维，0.3％脂类和3％-5％果胶，赖氨酸和蛋氨酸的含量分别为1.5％-2％和0.5％-0.7％。茶叶渣中还含有部分残余的茶多酚，茶多酚是天然的绿色抗氧化剂，可以替代饲料抗氧化剂的使用，提高饲料贮藏期。茶多酚生产过程中副产物茶多糖，同样富含可溶性糖类、蛋白、有机酸和维生素等多种营养成分，茶多糖是茶叶中继茶多酚后发现的又一种极具开发价值的生理活性物质，此外茶多糖废料中还含有1％左右的L-茶氨酸，其在改善畜禽生长性能及提高免疫力方面发挥作用。茶渣和茶多糖营养成分丰富，功能性好，是一种良好的饲料资源。
益生菌发酵饲料在适口性、饲养效果、对养殖环境的改善等方面都优于常规饲料。现已有将茶渣通过固态发酵开发成饲料的研究。如中国专利申请公布号CN 109744364 A《一种茶叶渣发酵饲料及其制备方法》、中国专利申请公布号CN 109362988 A《一种茶渣发酵育肥鸭饲料添加剂及其制备方法》和中国专利申请公布号CN 109123095 A《一种茶渣固态发酵饲料的生产工艺》都介绍了将茶渣利用到饲料领域，通过加工使其成为优质新型饲料，但这些工艺多利用一步固态发酵，存在发酵周期偏长，效率低，发酵过程容易遭杂菌污染，发酵饲料由于杂菌多，储存期短，品质不高等不足。基于这些原因，开发出发酵周期短、储存性能好的高品质新型茶渣茶多糖益生菌饲料显得更有意义。
发明内容：
针对现有技术制备的茶渣饲料及相关发酵饲料，生产制备过程存在发酵周期较长、发酵过程易染杂菌、效率低能耗高等问题。得到的发酵饲料活菌数量不高，营养物质参与发酵不充分，存在杂菌和有害物质，影响到适口性和生长性等问题。本发明根据茶渣及茶多糖的理化特性，设计出一条制备茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料的工艺路线，通过控制发酵过程，在实现缩短发酵周期、减少杂菌污染、降低能耗的同时，得到一种活菌数量高、营养物质丰富及适口性好的茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料。
本发明通过以下技术方案实现：
1.本发明提供了一种茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料,该饲料是由含有茶渣和茶多糖的混合发酵原料，经三种益生菌：屎肠球菌、植物乳杆菌、酿酒酵母，制备的复合益生菌发酵液，先液态发酵，后转固态发酵，得到的茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料。
向茶渣、茶多糖中加入豆粕和玉米粉组成混合发酵料，屎肠球菌、植物乳杆菌、酿酒酵母制备的复合益生菌发酵液，经过两步发酵，得到茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料，饲料活菌数不低于1.00×1010CFU/g，含水量38％-48％，pH为4.0-4.8。
2.一种茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：
(1)茶渣预处理：将速溶茶粉和茶多酚生产过程中得到的含水茶渣，机械挤压，使其含水量控制在50％-60％，得到茶渣原料；
(2)茶多糖来源：茶多酚生产过程中，将茶多酚被萃取后的水相茶多糖浓缩液，喷雾干燥，得到茶多糖原料；
(3)复合益生菌发酵液准备：
①菌种：屎肠球菌、植物乳杆菌、酿酒酵母；
②培养基：蔗糖10g/L，葡萄糖10g/L、蛋白胨20g/L，乙酸钠4g/L，磷酸氢二钾1.5g/L，柠檬酸氢二铵1g/L，硫酸镁0.5g/L，硫酸锰0.2g/L，吐温80 1g/L，pH6.5，121℃灭菌20min；
③将屎肠球菌、植物乳杆菌、酿酒酵母混合培养活化，制成复合益生菌发酵液。
(4)一次发酵料准备：将步骤(1)的茶渣原料和步骤(2)的茶多糖原料混合，加入豆粕和玉米粉，可以添加30℃的自来水补充水分，控制水分含量在80％-85％，得到混合发酵料；
(5)一次发酵过程：将步骤(3)中的复合益生菌发酵液加入步骤(4)中的混合发酵料，进行第一次密封发酵，得到第一次发酵液；
(6)投加二次发酵料：向步骤(5)中的第一次发酵液中继续按比例加入茶渣、茶多糖、豆粕和玉米粉，混合均匀，控制水分在35％-45％；
(7)二次发酵过程：第二次密封发酵，发酵结束，即可得茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料成品。
上述步骤(4)中加入的茶渣和茶多糖原料，可以是步骤(1)中机械挤压前的含水茶渣，茶多糖原料可以是步骤(2)中喷雾干燥前的茶多糖浓缩液，控制第一次发酵中水分总占比满足80％-85％。
上述步骤(4)中所述的混合发酵料，以及步骤(6)中所述的二次发酵投料，其干物质质量配比均为：茶渣30-40份,茶多糖15-25份，豆粕15-25份，玉米粉10-20份。
上述步骤(5)中混合发酵料中复合益生菌发酵液的投加量，按照复合益生菌发酵液：混合发酵料干物质＝1-2：10质量比例投加。
上述步骤(5)和步骤(6)中两次发酵条件均为：30-35℃，发酵时间20-24h。
本发明提供了一种茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料及其制备方法，将茶渣和茶多糖两种茶工业中的废弃物同时应用于一种益生菌发酵饲料的开发应用，既充分利用了废弃的茶渣和茶多糖资源，弥补了饲料原料资源的不足，更综合了两者在饲料应用中的优势和特点，得到了一种优质的益生菌饲料。
本方案涉及的三种益生菌屎肠球菌Enterococcus faecium、植物乳杆菌Lactobacillus plantarum和酿酒酵母Saccharomyces cerevisiae，购自中国工业微生物菌种保藏管理中心，编号分别为：CICC 20432、CICC 20265和CICC 1005。
本发明工艺路线设计过程中实施了系列发酵实验，并进行了相关的检测分析，现将部分实验内容和结果介绍如下：
复合发酵液制备实验：三种菌株先单独培养，得到三种发酵液，再按比例混合得到复合发酵液。三种菌株直接混合培养得到的复合发酵液，对比发现，混合发酵得到的复合发酵液中活菌数要比先单独培养再混合发酵液中活菌数7.21×109CFU/g高出3.17×109CFU/g。饲料发酵实验同样证明混合培养得到的复合发酵液发酵效果更好，得到饲料中活菌数达到1.17×1010CFU/g，比先单独培养再混合发酵液的发酵饲料中活菌数高出2.63×109CFU/g。
三株菌混合培养发酵液与其中任意两株菌混合培养发酵液对比实验：三种菌株混合培养得到的复合发酵液中活菌密度更高，发酵得到饲料的活菌数也最高。由两株菌发酵液组合中活菌数最高的屎肠球菌、酿酒酵母组合发酵的饲料，饲料中活菌数比三种菌株混合培养发酵饲料的活菌数1.12×1010CFU/g低4.12×109CFU/g，产生的酸溶性蛋白小肽含量比三菌发酵时的6.8％低2.5％以上。
发酵原料选择性去除实验：茶多糖去除时，对发酵效果影响最大，去除的茶多糖：发酵初始阶段，活菌数增速慢，第一次发酵4小时，活菌总数不到有茶多糖时的一半，只有3.2×107CFU/g。二次发酵结束后，饲料活菌数只有6.2×109CFU/g，pH值相比于添加茶多糖时的4.3增高到5.8，酸溶性蛋白小肽含量也比添加茶多糖时6.8％降低了3％以上。
分析对比以上实验结果，本发明中饲料制备过程的优势在于：
①本发明中三种益生菌株的选择、三菌混合发酵得到复合发酵液很好的利用了不同益生菌之间的协同互补效应，提高了发酵效率。水溶性极佳的茶多糖结合第一步液态发酵使得益生菌能迅速接触获得营养物质，益生菌迅速增殖，发酵效果更好，周期更短。
②第一步液态发酵及可溶性茶多糖原料的加入，使得发酵初始阶段益生菌快速增殖，有效的抑制了杂菌滋生及有害物质的产生，使得本发明中发酵原料不需要灭菌处理。此外，在第一步液态发酵时，发酵原料茶渣及茶多糖的加入可以用免去机械挤压的含水茶渣和喷雾干燥前的茶多糖浓缩液代替经过挤压的茶渣和经过喷雾干燥的茶多糖，这些使得该工艺路线的另一优势是能耗低。
以上对比试验数据同样证明了本发明的茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料与现有的茶渣及相关发酵饲料相比，有以下有益效果：
①益生菌活菌数量更高。益生活菌进入动物胃肠道，并进一步定植肠道内，能刺激肠道免疫应答，提高动物体内免疫因子水平，增强机体抗病能力。大量试验结果显示，喂食活菌数量高的益生菌发酵饲料可显著降低动物肠道内致病性大肠杆菌、沙门氏菌等有害病原菌的浓度和活性，保持动物肠道健康。
②营养物质更丰富，有害物质更少。水溶性茶多糖，两步发酵过程设计，都使得益生菌发酵过程更迅速，植物乳杆菌代谢产生的乳酸可有效抑制杂菌污染，避免有害物质的产生。屎肠球菌除了产生乳酸外，还产生氨基酸、维生素及促生长因子等多种营养物质。酵母菌发酵过程中能产生多种酶，降解饲料中的抗营养因子，有益于营养物质的消化、吸收和利用，提高饲料利用率，酵母细胞本身也富含畜禽生长需要的多种营养物质，如蛋白质、脂肪、碳水化合物、矿物质、维生素等，使得饲料中易吸收的营养物质更丰富。
③适口性更好。茶多糖发酵原料的加入，使得益生菌发酵过程在原有茶渣的基础上，会产生更多多糖类物质，更多乳酸、柠檬酸等有机酸以及更多的芳香酯类生香物质，因此发酵后，饲料的营养结构得到改善，具有酸甜口味，适口性更好。
因而本发明的益生菌饲料制备工艺路线及得到的益生菌发酵饲料具有很好的应用前景和推广价值。
具体实施方式：
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1：
本发明提出的一种茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料，工艺步骤如下：
(1)茶渣预处理：将速溶茶粉和茶多酚生产过程中得到的含水茶渣，机械挤压，使其含水量控制在50％，得到茶渣原料；
(2)茶多糖来源：茶多酚生产过程中，将茶多酚被萃取后的水相茶多糖浓缩液，喷雾干燥，得到茶多糖原料；
(3)复合益生菌发酵液准备：
①菌种：屎肠球菌、植物乳杆菌、酿酒酵母；
②培养基：蔗糖10g/L，葡萄糖10g/L、蛋白胨20g/L，乙酸钠4g/L，磷酸氢二钾1.5g/L，柠檬酸氢二铵1g/L，硫酸镁0.5g/L，硫酸锰0.2g/L，吐温80 1g/L，pH6.5，121℃灭菌20min；
③将屎肠球菌、植物乳杆菌、酿酒酵母混合培养活化，制成复合益生菌发酵液。
(4)一次发酵料准备：将步骤(1)的茶渣原料和步骤(2)的茶多糖原料混合，加入豆粕和玉米粉，几种原料干物质质量配比为：茶渣30份,茶多糖25份，豆粕15份，玉米粉20份，混合均匀，可以添加30℃的自来水补充水分，控制水分含量在80％，得到混合发酵料；
(5)一次发酵过程：将步骤(3)中的复合益生菌发酵液加入步骤(4)中的混合发酵料，复合益生菌发酵液的投加量，按照复合益生菌发酵液：混合发酵料干物质＝1：10比例投加，搅拌均匀，进行第一次密封发酵，30-35℃，发酵时间20h，得到第一次发酵液；
(6)二次发酵料投加和二次发酵过程：向步骤(5)中的第一次发酵液中继续按比例加入茶渣、茶多糖、豆粕和玉米粉，几种原料干物质质量配比为：茶渣30份,茶多糖25份，豆粕15份，玉米粉20份，混合均匀，控制水分在35％，进行第二次密封发酵，30-35℃，发酵时间24h，得到二次发酵产物，即为茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料成品。
发酵结束后，检测饲料含水量为42.5％；细菌总数为1.12×1010CFU/g，pH为4.4。
实施例2：
本发明提出的一种茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料，工艺步骤如下：
(1)茶渣预处理：将速溶茶粉和茶多酚生产过程中得到的含水茶渣，机械挤压，使其含水量控制在53％，得到茶渣原料；
(2)茶多糖来源：茶多酚生产过程中，将茶多酚被萃取后的水相茶多糖浓缩液，喷雾干燥，得到茶多糖原料；
(3)复合益生菌发酵液准备：同实施例1；
(4)一次发酵料准备：将步骤(1)的茶渣原料和步骤(2)的茶多糖原料混合，加入豆粕和玉米粉，几种原料干物质质量配比为：茶渣40份,茶多糖15份，豆粕25份，玉米粉10份，混合均匀，可以添加30℃的自来水补充水分，控制水分含量在85％，得到混合发酵料；
(5)一次发酵过程：将步骤(3)中的复合益生菌发酵液加入步骤(4)中的混合发酵料，复合益生菌发酵液的投加量，按照复合益生菌发酵液：混合发酵料干物质＝1.5：10比例投加，搅拌均匀，进行第一次密封发酵，30-35℃，发酵时间24h，得到第一次发酵液；
(6)二次发酵料投加和二次发酵过程：向步骤(5)中的第一次发酵液中继续按比例加入茶渣、茶多糖、豆粕和玉米粉，几种原料干物质质量配比为：茶渣40份,茶多糖15份，豆粕25份，玉米粉10份，混合均匀，控制水分在40％，进行第二次密封发酵，30-35℃，发酵时间20h，得到二次发酵产物，即为茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料成品。
发酵结束后，检测饲料含水量为40.7％；细菌总数为1.08×1010CFU/g，pH为4.2。
实施例3：
本发明提出的一种茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料，工艺步骤如下：
(1)茶渣预处理：将速溶茶粉和茶多酚生产过程中得到的含水茶渣，机械挤压，使其含水量控制在56％，得到茶渣原料；
(2)茶多糖来源：茶多酚生产过程中，将茶多酚被萃取后的水相茶多糖浓缩液，喷雾干燥，得到茶多糖原料；
(3)复合益生菌发酵液准备：同实施例1；
(4)一次发酵料准备：将步骤(1)的茶渣原料和步骤(2)的茶多糖原料混合，加入豆粕和玉米粉，几种原料干物质质量配比为：茶渣33份,茶多糖22份，豆粕18份，玉米粉17份，混合均匀，可以添加30℃的自来水补充水分，控制水分含量在83％，得到混合发酵料；
(5)一次发酵过程：将步骤(3)中的复合益生菌发酵液加入步骤(4)中的混合发酵料，复合益生菌发酵液的投加量，按照复合益生菌发酵液：混合发酵料干物质＝2：10比例投加，搅拌均匀，进行第一次密封发酵，30-35℃，发酵时间22h，得到第一次发酵液；
(6)二次发酵料投加和二次发酵过程：向步骤(5)中的第一次发酵液中继续按比例加入茶渣、茶多糖、豆粕和玉米粉，几种原料干物质质量配比为：茶渣33份,茶多糖22份，豆粕18份，玉米粉17份，混合均匀，控制水分在45％，进行第二次密封发酵，30-35℃，发酵时间22h，得到二次发酵产物，即为茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料成品。
发酵结束后，检测饲料含水量为45.0％；细菌总数为1.25×1010CFU/g，pH为4.6。
实施例4：
本发明提出的一种茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料，工艺步骤如下：
(1)茶渣预处理：将速溶茶粉和茶多酚生产过程中得到的含水茶渣，机械挤压，使其含水量控制在60％，得到茶渣原料；
(2)茶多糖来源：茶多酚生产过程中，将茶多酚被萃取后的水相茶多糖浓缩液，喷雾干燥，得到茶多糖原料；
(3)复合益生菌发酵液准备：同实施例1；
(4)一次发酵料准备：将步骤(1)的茶渣原料和步骤(2)的茶多糖原料混合，加入豆粕和玉米粉，几种原料干物质质量配比为：茶渣37份,茶多糖18份，豆粕22份，玉米粉14份，混合均匀，可以添加30℃的自来水补充水分，控制水分含量在85％，得到混合发酵料；
(5)一次发酵过程：将步骤(3)中的复合益生菌发酵液加入步骤(4)中的混合发酵料，复合益生菌发酵液的投加量，按照复合益生菌发酵液：混合发酵料干物质＝1：10比例投加，搅拌均匀，进行第一次密封发酵，30-35℃，发酵时间24h，得到第一次发酵液；
(6)二次发酵料投加和二次发酵过程：向步骤(5)中的第一次发酵液中继续按比例加入茶渣、茶多糖、豆粕和玉米粉，几种原料干物质质量配比为：茶渣37份,茶多糖18份，豆粕22份，玉米粉14份，混合均匀，控制水分在48％，进行第二次密封发酵，30-35℃，发酵时间20h，得到二次发酵产物，即为茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料成品。
发酵结束后，检测饲料含水量为46.5％；细菌总数为1.16×1010CFU/g，pH为4.5。
实施例5
茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料饲喂保育猪实验，考察该发酵饲料对保育猪生长的影响以及对肠道菌群的影响。
将上述实施例2中得到的茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料和保育猪配合料按照质量比1：10混合，得到混配发酵饲料。
挑选健康状况良好的25日龄保育猪120头，根据体重相近，公母比例一致的原则，随机分为2组：对照组饲喂基础饲粮，实验组饲喂上述含有本发明发酵饲料的混配发酵饲料，每个处理6个重复，每个重复10头保育猪，试验期为39d。饲料配方营养要求不低于NRC推荐的最低标准。
猪舍使用前，进行彻底清洗和消毒。每天添料2次，不断料、自由采食、饮水充足。以栏为单位，每天记录采食量。
试验开始和结束后，以重复为单位称重；试验结束收集每个重复中料槽剩余的饲料并称重；并计算初始均重、结束均重、日增重、日采食量、料肉比等生长指标。
在饲喂的3d、18d和38d上午以重复为单位，在不同的位置采集粪便样品混匀，并保藏于-20℃以分析粪便菌群变化。每组试验的6个重复各采集1份，100g左右。每份粪便样品各取3小份(即3个重复)，每小份取25g加至225mL无菌生理盐水，于均质机，混1min后，再倒入三角瓶中，37℃，200rpm摇匀20min后，取1mL梯度稀释，按照不同稀释度涂布于麦康凯琼脂平板(检测大肠杆菌)，SS琼脂平板(检测沙门氏菌)和高盐甘露醇琼脂平板(检测金黄色葡萄球菌)
实验结果见表1和表2。
表1.益生菌发酵饲料对保育猪生长性能的影响
Figure BDA0002429551960000081
注：同列不同字母表示差异显著(P＜0.05)，没有标注表示差异不显著(P＞0.05)。
表2.益生菌发酵饲料对保育猪肠道致病菌的影响(单位：CFU/g)
Figure BDA0002429551960000082
注：同一饲喂时间，同列右肩不标字母表示差异不显著(P＞0.05)，不同字母表示差异显著(P＜0.05)。
表1结果显示，本发明制备的茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料配合保育猪基础饲粮使用，对保育猪的生长有显著促进作用，采食量显著增加，料肉比显著下降，死亡率也有下降趋势。
表2对照组和实验组仔猪粪便的微生物检测结果显示，保育猪肠道中的条件致病菌数量随着饲喂时间的延长，实验组的活菌数明显处于下降趋势，且显著低于对照组，实验结果验证了本发明的益生菌发酵饲料对畜禽的肠道健康和抗病力提高都有益处。

Claims (3)

1.一种茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、茶渣预处理：将速溶茶粉和茶多酚生产过程中得到的含水茶渣，机械挤压，使其含水量控制在50%-60%，得到茶渣原料；
（2）、茶多糖来源：茶多酚生产过程中，将茶多酚被萃取后的水相茶多糖浓缩液，喷雾干燥，得到茶多糖原料；
（3）、复合益生菌发酵液准备：
①菌种：屎肠球菌、植物乳杆菌、酿酒酵母；
②培养基：蔗糖10g/L，葡萄糖10g/L、蛋白胨20g/L，乙酸钠4g/L，磷酸氢二钾1.5g/L，柠檬酸氢二铵1g/L，硫酸镁0.5g/L，硫酸锰0.2g/L，吐温80 1g/L，pH6.5，121℃灭菌20min；
③将屎肠球菌、植物乳杆菌、酿酒酵母培养活化，制成复合益生菌发酵液；
（4）、一次发酵料准备：将步骤（1）的茶渣原料和步骤（2）的茶多糖原料混合，加入豆粕和玉米粉，添加30℃的自来水补充水分，控制水分含量在80%-85%，得到混合发酵料；
（5）、一次发酵过程：将步骤（3）中的复合益生菌发酵液加入步骤（4）中的混合发酵料，进行第一次密封发酵，得到第一次发酵液，复合益生菌发酵液的投加量，按照复合益生菌发酵液：混合发酵料干物质=1-2：10比例投加；
（6）、投加二次发酵料：向步骤（5）中的第一次发酵液中继续加入茶渣、茶多糖、豆粕和玉米粉，混合均匀，控制水分在35%-45%；
（7）、二次发酵过程：第二次密封发酵，发酵结束，即可得茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料成品，所述益生菌发酵饲料活菌数不低于1.00×1010 CFU/g，含水量38%-48%，pH为4.0-4.8；步骤（4）中所述的混合发酵料，以及步骤（6）中的二次发酵投料，其干物质质量配比均为：茶渣30-40份,茶多糖15-25份，豆粕15-25份，玉米粉10-20份；步骤（5）和步骤（6）中两次发酵条件均为： 30-35℃，发酵时间20-24h。
2.根据权利要求1所述的一种茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中机械挤压前的含水茶渣和步骤（2）中喷雾干燥前的多糖浓缩液作为原料替代步骤（4）中加入的茶渣和茶多糖原料，控制第一次发酵中水分总占比满足80%-85%。
3.一种茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料，其特征在于，所述饲料采用权利要求1或权利要求2所述的制备方法制备而成。
CN202010231993.9A 2020-03-24 2020-03-24 一种茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料及其制备方法 Active CN111466480B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010231993.9A CN111466480B (zh) 2020-03-24 2020-03-24 一种茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010231993.9A CN111466480B (zh) 2020-03-24 2020-03-24 一种茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111466480A CN111466480A (zh) 2020-07-31
CN111466480B true CN111466480B (zh) 2022-05-03

Family

ID=71747823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010231993.9A Active CN111466480B (zh) 2020-03-24 2020-03-24 一种茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111466480B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115176867A (zh) * 2022-07-20 2022-10-14 安徽农业大学 一种茶渣固态发酵饲料及其制备方法、用途
CN115843921B (zh) * 2023-02-14 2023-07-04 成都铁骑力士饲料有限公司 一种降低湿糟渣在饲料应用中霉变的生物预处理方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101411393A (zh) * 2008-11-28 2009-04-22 李绍章 一种液态转固态发酵的益生菌活性湿拌饲料制备方法
CN101669572A (zh) * 2008-09-12 2010-03-17 上海朝翔生物技术有限公司 一种茶多糖饲料添加剂的制备方法及应用
CN105010758A (zh) * 2015-06-30 2015-11-04 河南双成生物科技有限公司 液-固两步发酵法生产蛋白饲料的方法
CN107996823A (zh) * 2017-12-26 2018-05-08 广州市创唯曦旺生物科技有限公司 复合益生菌发酵饲料及其制备方法和用途
CN109744364A (zh) * 2019-03-15 2019-05-14 南京可莱威生物科技有限公司 一种茶叶渣发酵饲料及其制备方法
WO2019100540A1 (zh) * 2017-11-27 2019-05-31 陈程 一种南美白对虾饲料添加剂的制备方法
CN109938179A (zh) * 2019-04-01 2019-06-28 华南农业大学 一种提高后备奶牛生长性能和缓解热应激的发酵饲料及其制备与应用

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101669572A (zh) * 2008-09-12 2010-03-17 上海朝翔生物技术有限公司 一种茶多糖饲料添加剂的制备方法及应用
CN101411393A (zh) * 2008-11-28 2009-04-22 李绍章 一种液态转固态发酵的益生菌活性湿拌饲料制备方法
CN105010758A (zh) * 2015-06-30 2015-11-04 河南双成生物科技有限公司 液-固两步发酵法生产蛋白饲料的方法
WO2019100540A1 (zh) * 2017-11-27 2019-05-31 陈程 一种南美白对虾饲料添加剂的制备方法
CN107996823A (zh) * 2017-12-26 2018-05-08 广州市创唯曦旺生物科技有限公司 复合益生菌发酵饲料及其制备方法和用途
CN109744364A (zh) * 2019-03-15 2019-05-14 南京可莱威生物科技有限公司 一种茶叶渣发酵饲料及其制备方法
CN109938179A (zh) * 2019-04-01 2019-06-28 华南农业大学 一种提高后备奶牛生长性能和缓解热应激的发酵饲料及其制备与应用

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
不同工艺对益生菌发酵饲料感观、pH值与重量损耗的影响;李绍章等;《饲料工业》;20101231;第31卷(第18期);31-34 *
茶渣、茶末作为饲料添加剂在养猪业中的应用;吴俊等;《西南民族大学学报(自然科学版)》;20170930;第43卷(第05期);462-468 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111466480A (zh) 2020-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108041289B (zh) 一种构树专用青贮添加剂及应用
CN110218688B (zh) 海内氏芽孢杆菌ly-23、菌剂及其应用和应用其的产品
CN106260504B (zh) 一种利用啤酒酵母泥生产微生物发酵湿饲料的方法
CN1813562A (zh) 复合微生物发酵饲料营养添加剂及其制备方法
CN112868888B (zh) 一种生物发酵制剂及其制备方法
CN106260540A (zh) 一种用于教槽料的生物饲料及教槽料
CN106721261A (zh) 一种用于猪饲养用混合发酵纤维饲料及其制备方法
CN103468594A (zh) 一种产朊假丝酵母菌株及其应用
CN111466480B (zh) 一种茶渣、茶多糖益生菌发酵饲料及其制备方法
CN101843297A (zh) 一种提高棉粕蛋白含量并可脱毒的生物发酵法
CN115067419A (zh) 一种饲料添加剂的应用和蚯蚓发酵液的制备方法
CN110810625A (zh) 一种废弃菌棒生物发酵饲料及其制备方法
CN112205536A (zh) 一种肉鸡饲料及其制备方法
CN109007295A (zh) 一种辣木饲料添加剂、制备方法和用途
CN106035990B (zh) 一种固态酶解发酵柑橘渣制备生物饲料的方法及其产品和应用
CN113508872B (zh) 一种棕榈粕原料生物预处理方法
CN111000030A (zh) 一种林草植物蛋白源益生菌发酵饲料的制作方法
CN110710605A (zh) 一种提高山羊肉质的构树叶发酵饲料及其制备方法
KR102492755B1 (ko) 증기 처리 및 복합 균주를 이용한 완전배합 발효사료의 제조방법
CN111938036A (zh) 一种保育猪用生物发酵饲料添加剂及其制备、使用方法
CN107041456B (zh) 一种发酵豆渣饲料添加剂及其制备方法与应用
CN113317270B (zh) 一种提高三元母猪生产性能的饲养管理方法
KR101252134B1 (ko) 소의 성장촉진용 사료 첨가제 및 이를 이용한 축우 사료의 제조방법
CN112314772B (zh) 一种饲养育肥猪的液体饲料及其制备方法
CN110973353B (zh) 一种固态发酵苜蓿草粉饲料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant