CN111463692B - 一种电力工程用电力设备检修安装的辅助设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电力设备检修安装辅助设备技术领域的一种电力工程用电力设备检修安装的辅助设备，包括底座，所述底座内设置有放置移动转换机构，所述底座顶部固定设置有顶座，所述顶座顶部固定设置有升降装置，所述升降装置右侧固定设置有检修承载箱，本发明设置的升降装置，占用空间小，使用成本低，同时配合有防坠控制机构，当升降装置损坏导致中部安装座和右侧安装座向下坠落时，避免快速坠落造成人员伤害，大大提高了安全性，而在正常升降时，转速测量仪与反光铁贴片配合测出转杆的转速为标准速度值时，从动摩擦块不会干涉到主动摩擦块，保证流畅的升降作业。

Description

一种电力工程用电力设备检修安装的辅助设备

技术领域

本发明涉及电力设备检修安装辅助设备技术领域，具体为一种电力工程用电力设备检修安装的辅助设备。

背景技术

电力是以电能作为动力的能源，发明于19世纪70年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮，成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户，目前电力设备飞速发展，电力设备的安装、检修、维护工作量很大。

现有的在对电力工程用电力设备检修安装时会利用到多种多样的辅助设备，常见的辅助设备是将检修安装升降至指定位置进行检修安装作业，但是该类的辅助设备存在以下缺陷：1、采用的升降装置不带有防坠功能，当升降装置意外损坏导致快速下坠时，极易使检修安装人员受到损伤，安全性低；2、为了便于移动，大多会在辅助设备的底部设置脚轮，在使用时采用脚轮上的锁定装置来限制脚轮的移动，但是由于脚轮与放置面的接触面积小，导致在使用时，容易出现滑动的情况，使用时稳定性差，安全性低，同时由脚轮来承受重量，极易导致脚轮损坏，影响辅助设备后续的使用，为此，我们提出一种电力工程用电力设备检修安装的辅助设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力工程用电力设备检修安装的辅助设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力工程用电力设备检修安装的辅助设备，包括底座，所述底座内设置有放置移动转换机构，所述底座顶部固定设置有顶座，所述顶座顶部固定设置有升降装置，所述升降装置右侧固定设置有检修承载箱。

进一步地，所述放置移动转换机构包括滑动设置在底座内的承接板，所述承接板底部四周均设置有脚轮，且底座底部四周均开设有与脚轮相匹配的活动口，所述承接板上中部上下贯穿螺纹旋接有两组螺纹柱，且两组螺纹柱均位于四组脚轮内侧，两组螺纹柱顶部和底部分别通过轴承与底座顶部和底部内壁活动连接，所述底座顶部中央固定插接有底部为中空的保护壳，且保护壳底部与顶座底部中央固定连接，所述保护壳内固定设置有伺服电机一，所述伺服电机一输出端设置有减速器，且减速器输出端设置有主动链轮，两组所述螺纹柱外壁顶部固定套设有从动链轮，且主动链轮与两组从动链轮之间通过链条传动连接。

进一步地，所述升降装置包括固定在顶座顶部左侧的壳体，所述顶座顶部左侧通过支架转动设置有转动柱，且转动柱前端贯穿支架前侧并与伺服电机二输出端连接，且伺服电机二固定在支架前侧，且支架位于壳体内，转动柱外壁前后侧均固定套设有绞盘，所述壳体右方设置有三组安装座，左侧所述安装座底部与顶座顶部固定连接，左侧所述安装座左侧与壳体右侧固定连接，左侧所述安装座的前后侧外壁顶部和中部安装座的内壁顶部均通过轴承活动设置有装配柱，左侧所述安装座的前后侧外壁顶部的装配柱外壁均固定套设有导向轮，中部所述安装座的内壁顶部的装配柱外壁前后侧均固定套设有导向轮，左侧所述安装座的内壁底部纵向固定设置有连接辊，中部所述安装座的前后侧外壁底部对称纵向固定设置有连接辊，右侧所述安装座的内壁底部纵向固定设置有连接辊，两组绞盘外壁均缠绕设置有钢绳一，前后侧所述钢绳一另一端均贯穿壳体顶部并分别绕过左侧安装座前后侧外壁顶部的导向轮顶部，前后侧所述钢绳一另一端分别与中部安装座的前后侧外壁底部的连接辊固定连接，左侧所述安装座内的连接辊外壁前后侧均固定设置有钢绳二，且前后侧钢绳二另一端分别绕过中部安装座装配柱外壁前后侧的导向轮，前后侧所述钢绳二另一端分别与右侧安装座的内壁底部的连接辊的前后侧外壁固定连接。

进一步地，所述检修承载箱右侧设置有相匹配的箱门，所述箱门上顶部和检修承载箱前后侧顶部均开设有检修口，所述检修口底部内壁通过合页设置有相匹配的检修口盖板，且检修口盖板上设置有透明窗，所述检修承载箱底部设置有橡胶垫。

进一步地，左侧所述安装座的右侧为中空，中部所述安装座的左右侧均为中空，右侧所述安装座的左侧为中空，中部所述安装座和右侧安装座的左侧外壁前后端均固定设置有竖向的延伸凸边一，中部所述安装座前后侧的延伸凸边一分别贴合左侧所述安装座的前后侧内壁右端，右侧所述安装座前后侧的延伸凸边一分别贴合中部所述安装座的前后侧内壁右端，前后侧所述延伸凸边一相背一侧均固定设置有竖向的T形滑块，且左侧所述安装座的前后侧内壁右端和中部所述安装座的前后侧内壁右端均竖向开设有与T形滑块匹配的T形滑槽，中部所述安装座的后侧延伸凸边一的前侧底部和右侧所述安装座后侧延伸凸边一的前侧底部均固定设置有结构相同的防坠控制机构，左侧所述安装座和中部所述安装座的前侧内壁均固定设置有延伸凸边二，且延伸凸边二右侧设置有与防坠控制机构配合的齿条，且齿条位于前侧延伸凸边一的左侧。

进一步地，所述防坠控制机构包括与后侧延伸凸边一前侧固定的装配壳，所述装配壳前侧中部活动插接有转杆，所述转杆外壁套设有与齿条啮合的随动齿轮，所述转杆外壁后端固定套设有随动盘，且随动盘位于装配壳内腔前侧，所述随动盘右侧开设有凹槽，且凹槽内设置有反光贴片，所述装配壳右侧内壁前端设置有与反光贴片配合的转速测量仪，所述转杆后端焊接有螺杆，所述螺杆后端通过轴承与装配壳后侧内壁活动连接，所述螺杆外壁螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒外壁固定套设有竖截面呈梯形的主动摩擦块，所述主动摩擦块上前后贯穿活动设置有导杆，且导杆位于螺杆上方，所述导杆后端与装配壳后侧内壁固定，所述导杆前端固定设置有限位板，且限位板通过轴承套设在转杆外壁后端，限位板固定在装配壳内腔前侧，所述装配壳左右侧外壁后端对称设置有结构相同的降速机构。

进一步地，所述降速机构包括固定在装配壳外壁的固定板，所述固定板靠近装配壳的一侧设置有活动板，所述装配壳外壁开设有与活动板匹配的活动口，且活动板活动设置在活动口内，所述固定板前后侧外壁顶部和底部均固定设置套筒，且套筒靠近装配壳中心的一端活动插接有与活动板固定的从动杆，且从动杆远离活动板的一端通过弹簧与套筒远离装配壳中心的一侧内壁固定连接，所述固定板和活动板相对一侧均设置有相配合的电磁铁，所述活动板远离电磁铁的一侧从上至下设置有多组应力弹簧，且多组应力弹簧远离活动板的一侧均固定连接有与主动摩擦块配合的从动摩擦块，所述从动摩擦块靠近主动摩擦块的一侧为斜面，且从动摩擦块位于主动摩擦块外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明设置的升降装置，占用空间小，使用成本低，同时配合有防坠控制机构，当升降装置损坏导致中部安装座和右侧安装座向下坠落时，随动齿轮和齿条的配合使转杆反向转动，转速测量仪与反光铁贴片配合测出转杆的转速，感应到转杆的转速超出预设的标准速度值时，使固定板和活动板上的电磁铁通电，两个电磁铁通电，进而使活动板拉动从动杆向螺杆的方向移动，使从动摩擦块紧贴主动摩擦块，同时由于下坠导致随动齿轮和齿条的配合使转杆反转，主动摩擦块向下运动，受摩擦力的作用，主动摩擦块的移动速度变慢，所以中部安装座和右侧安装座缓慢下落，避免快速坠落造成人员伤害，大大提高了安全性，而在正常升降时，转速测量仪与反光铁贴片配合测出转杆的转速为标准速度值时，从动摩擦块不会干涉到主动摩擦块，保证流畅的升降作业；

2)本发明设置的放置移动转换机构，在正常移动时，可使脚轮进行支撑实现移动，在正常使用时，可收起脚轮至底座内，使底座接触放置面，提高接触面积，保证放置使用稳定性的同时降低对脚轮的损伤，保证安全性的同时延长该辅助设备的使用寿命；

3)本发明设置的检修承载箱，位于检修承载箱内的检修安装人员通过前后侧的检修口和箱门上的检修口即可对相对应位置的电力设备进行检修和维护，检修安装方便，同时设置有橡胶垫，在坠落时，采用橡胶垫与顶座接触，降低震力对位于检修承载箱内的检修安装人员的影响，进一步提高使用的安全性。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明升降装置结构俯视图；

图3为本发明防坠控制机构结构俯视图；

图4为本发明结构示意图。

图中：1、底座；2、放置移动转换机构；21、承接板；22、脚轮；23、螺纹柱；24、保护壳；25、伺服电机一；26、链条；3、顶座；4、升降装置；41、壳体；42、伺服电机二；43、安装座；44、导向轮；45、钢绳一；46、钢绳二；47、连接辊；48、延伸凸边一；481、T形滑块；49、延伸凸边二；491、齿条；5、检修承载箱；51、箱门；52、检修口盖板；53、透明窗；54、橡胶垫；6、防坠控制机构；61、装配壳；62、转杆；63、随动齿轮；64、随动盘；65、反光贴片；66、转速测量仪；67、主动摩擦块；68、螺纹套筒；69、螺杆；691、导杆；692、降速机构；6921、固定板；6922、活动板；6923、套筒；6924、从动杆；6925、电磁铁；6926、从动摩擦块；6927、应力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电力工程用电力设备检修安装的辅助设备，请参阅图1，包括底座1，底座1内设置有放置移动转换机构2，放置移动转换机构2实现移动和放置使用的转换，保证放置使用的稳定性，进而提高安全性；

请参阅图1，底座1顶部固定设置有顶座3，顶座3顶部固定设置有升降装置4，升降装置4实现检修承载箱5的升降，使位于检修承载箱5内的检修安装人员升降至指定位置进行检修安装作业；

请参阅图1，升降装置4右侧固定设置有检修承载箱5，检修承载箱5具体固定在升降装置4中的右侧安装座43的右侧，检修承载箱5用于承载检修安装人员，同时也方便检修安装人员放置检修安装工具等，本发明中的电器元件均通过导线与外部电源连接。

如图1所示：放置移动转换机构2包括滑动设置在底座1内的承接板21，承接板21左右侧均设置有滑块，且底座1左右侧内壁均竖向开设有与承接板21匹配的滑槽，滑块和滑槽的配合一方面对承接板21起到导向的作用，同时起到限位的作用，使承接板21向上不会接触到链条26或从动链轮，承接板21底部四周均设置有脚轮22，脚轮22方便该辅助设备的移动，且底座1底部四周均开设有与脚轮22相匹配的活动口，活动口方便该脚轮22随承接板21伸出底座1或进入底座1内，承接板21上中部上下贯穿螺纹旋接有两组螺纹柱23，承接板21上开设有与螺纹柱23匹配的螺纹通孔，通过螺纹柱23的转动带动承接板21升降，且两组螺纹柱23均位于四组脚轮22内侧，两组螺纹柱23顶部和底部分别通过轴承与底座1顶部和底部内壁活动连接，底座1顶部中央固定插接有底部为中空的保护壳24，底座1顶部中央开设有与保护壳24匹配的通口，保护壳24焊接在通口内壁，且保护壳24底部与顶座3底部中央固定连接，可采用螺栓或其他的固定方式，保护壳24内固定设置有伺服电机一25，伺服电机一25输出端设置有减速器，伺服电机一25和减速器均位于保护壳24内，且减速器输出端设置有主动链轮，两组螺纹柱23外壁顶部固定套设有从动链轮，且主动链轮与两组从动链轮之间通过链条26传动连接，伺服电机一25和减速器带动主动链轮，主动链轮通过链条26带动两组从动链轮同步同方向转动；

如图1和图2所示：升降装置4包括固定在顶座3顶部左侧的壳体41，可采用焊接或螺栓的固定方式，壳体41用于保护内部结构，顶座3顶部左侧通过支架转动设置有转动柱，且转动柱前端贯穿支架前侧并与伺服电机二42输出端连接，且伺服电机二42固定在支架前侧，伺服电机二42用于驱动转动柱进而使绞盘转动，实现钢绳一45的收卷或放出，且支架位于壳体41内，转动柱外壁前后侧均固定套设有绞盘，绞盘用于设置钢绳一45，壳体41右方设置有三组安装座43，左侧安装座43底部与顶座3顶部固定连接，中部和右侧安装座43相互活动连接，中部安装座43和左侧安装座43活动连接，左侧安装座43左侧与壳体41右侧固定连接，左侧安装座43起到承载和支撑的作用，左侧安装座43的前后侧外壁顶部和中部安装座43的内壁顶部均通过轴承活动设置有装配柱，装配柱用于使导向轮44可转动，起到用于带动和支撑钢绳一45和钢绳二46的作用，左侧安装座43的前后侧外壁顶部的装配柱外壁均固定套设有导向轮44，中部安装座43的内壁顶部的装配柱外壁前后侧均固定套设有导向轮44，导向轮44起到传导钢绳一45和钢绳二46的作用，左侧安装座43的内壁底部纵向固定设置有连接辊47，中部安装座43的前后侧外壁底部对称纵向固定设置有连接辊47，右侧安装座43的内壁底部纵向固定设置有连接辊47，连接辊47起到连接钢绳一45和钢绳二46的作用，钢绳二46可采用捆绑或其他的固定方式与连接辊47固定连接，两组绞盘外壁均缠绕设置有钢绳一45，前后侧钢绳一45另一端均贯穿壳体41顶部并分别绕过左侧安装座43前后侧外壁顶部的导向轮44顶部，壳体41顶部开设有与钢绳一45匹配的活动口，前后侧钢绳一45另一端分别与中部安装座43的前后侧外壁底部的连接辊47固定连接，在绞盘收卷钢绳一45时，在左侧安装座43前后侧外壁顶部的导向轮44的作用下，使中部安装座43向上移动，左侧安装座43内的连接辊47外壁前后侧均固定设置有钢绳二46，且前后侧钢绳二46另一端分别绕过中部安装座43装配柱外壁前后侧的导向轮44，前后侧钢绳二46另一端分别与右侧安装座43的内壁底部的连接辊47的前后侧外壁固定连接，在中部安装座43向上移动时，在中部安装座43和导向轮44的作用下使钢绳二46带动右侧安装座43向上；

如图1所示：检修承载箱5右侧设置有相匹配的箱门51，箱门51一侧可采用合页的方式与检修承载箱5连接，另一侧可采用卡扣的方式固定，卡扣的方式属于本领域的常用技术，在此不另做详述，箱门51上顶部和检修承载箱5前后侧顶部均开设有检修口，检修口方便使用人员对对应的位置进行检修安装，检修口底部内壁通过合页设置有相匹配的检修口盖板52，检修口盖板52另一端可采用卡扣的方式进行固定，方便打开检修口进行检修安装，且检修口盖板52上设置有透明窗53，透明窗53方便位于检修承载箱5内的人员观察外部检修位置，检修承载箱5底部设置有橡胶垫54，橡胶垫54底部与右侧安装座43的底部位于同一平面，用于与顶座3顶部接触，同时在向下坠落与顶座3顶部接触时，起到一定的缓冲作用；

如图2所示：左侧安装座43的右侧为中空，方便设置钢绳二46，中部安装座43的左右侧均为中空，方便设置钢绳二46和防坠控制机构6，右侧安装座43的左侧为中空，方便设置钢绳二46和防坠控制机构6，中部安装座43和右侧安装座43的左侧外壁前后端均固定设置有竖向的延伸凸边一48，延伸凸边一48与安装座43高度相同，延伸凸边一48与安装座43一体成型，后侧的延伸凸边一48的长度略长与前侧延伸凸边一48的长度，方便设置防坠控制机构6，中部安装座43前后侧的延伸凸边一48分别贴合左侧安装座43的前后侧内壁右端，右侧安装座43前后侧的延伸凸边一48分别贴合中部安装座43的前后侧内壁右端，方便滑动装配，前后侧延伸凸边一48相背一侧均固定设置有竖向的T形滑块481，T形滑块481与安装座43高度相同，且左侧安装座43的前后侧内壁右端和中部安装座43的前后侧内壁右端均竖向开设有与T形滑块481匹配的T形滑槽，T形滑块481和T形滑槽的配合保证中部安装座43和右侧安装座43上下移动的稳定性，中部安装座43的后侧延伸凸边一48的前侧底部和右侧安装座43后侧延伸凸边一48的前侧底部均固定设置有结构相同的防坠控制机构6，中部安装座43内的防坠控制机构6位于左侧安装座43内连接辊47和中部安装座43内导向轮44之间，使中部安装座43上下时，中部安装座43内底部的防坠控制机构6不会受到干涉，右侧安装座43内的防坠控制机构6位于中部安装座43内导向轮44和右侧安装座43内的连接辊47之间，使右侧安装座43上下时，右侧安装座43内底部的防坠控制机构6不会受到干涉，左侧安装座43和中部安装座43的前侧内壁均固定设置有延伸凸边二49，且延伸凸边二49右侧设置有与防坠控制机构6配合的齿条491，齿条491与安装座43高度相同，且齿条491位于前侧延伸凸边一48的左侧，齿条491起到驱动防坠控制机构6的作用；

如图3所示：防坠控制机构6包括与后侧延伸凸边一48前侧固定的装配壳61，装配壳61起到支撑和装配结构的作用，装配壳61前侧中部活动插接有转杆62，转杆62与装配壳61的连接处设置有轴承，转杆62外壁套设有与齿条491啮合的随动齿轮63，随动齿轮63与齿条491配合进行转动，转杆62外壁后端固定套设有随动盘64，且随动盘64位于装配壳61内腔前侧，随动盘64右侧开设有凹槽，且凹槽内设置有反光贴片65，装配壳61右侧内壁前端设置有与反光贴片65配合的转速测量仪66，转速测量仪66在本领域应用广泛，用于测量转杆62转速，在实际情况中，在检修承载箱5内可设置PLC控制器，本发明中的电器元件均通过导线与PLC控制器电性连接，PLC控制器型号为XM-I13，可设定转速预设值，因为正常使用时，中部安装座43和右侧安装座43上下速度是一定的，因此齿条491带动随动齿轮63进而使转杆62带动随动盘64转动，通过转速测量仪66所测出的速度值为标准速度值，该标准速度值为所输入PLC控制器中的转速预设值，当中部安装座43和右侧安装座43下坠时，速度变快，因此齿条491带动随动齿轮63进而转杆62带动随动盘64转动，转速测量仪66所测出的速度值会超出标准速度值，进而使电磁铁6925通电，转杆62后端焊接有螺杆69，螺杆69后端通过轴承与装配壳61后侧内壁活动连接，螺杆69外壁螺纹套设有螺纹套筒68，螺杆69和螺纹套筒68配合带动主动摩擦块67移动，螺纹套筒68外壁固定套设有竖截面呈梯形的主动摩擦块67，主动摩擦块67用于与从动摩擦块6926配合，用于减缓中部安装座43和右侧安装座43下坠速度，主动摩擦块67上前后贯穿活动设置有导杆691，且导杆691位于螺杆69上方，导杆691后端与装配壳61后侧内壁固定，导杆691前端固定设置有限位板，且限位板通过轴承套设在转杆62外壁后端，限位板固定在装配壳61内腔前侧，限位板处于随动盘64后方，导杆691起到限位的作用，装配壳61左右侧外壁后端对称设置有结构相同的降速机构692；

如图4所示：降速机构692包括固定在装配壳61外壁的固定板6921，固定板6921起到支撑和安装结构的作用，固定板6921靠近装配壳61的一侧设置有活动板6922，装配壳61外壁开设有与活动板6922匹配的活动口，且活动板6922活动设置在活动口内，固定板6921前后侧外壁顶部和底部均固定设置套筒6923，且套筒6923靠近装配壳61中心的一端活动插接有与活动板6922固定的从动杆6924，且从动杆6924远离活动板6922的一端通过弹簧与套筒6923远离装配壳61中心的一侧内壁固定连接，在电磁铁6925断电时，使固定板6921和活动板6922复位贴合，固定板6921和活动板6922相对一侧均设置有相配合的电磁铁6925，该电磁铁6925为同极电磁铁6925，通电后相互排斥，活动板6922远离电磁铁6925的一侧从上至下设置有多组应力弹簧6927，应力弹簧6927使从动摩擦块6926紧贴主动摩擦块67，进一步增加与主动摩擦块67的摩擦力，且多组应力弹簧6927远离活动板6922的一侧均固定连接有与主动摩擦块67配合的从动摩擦块6926，具体地，从动摩擦块6926靠近应力弹簧6927的一端开设有凹槽，应力弹簧6927远离活动板6922的一端与凹槽槽底固定，从动摩擦块6926靠近主动摩擦块67的一侧为斜面，方便更好的与主动摩擦块67接触，且从动摩擦块6926位于主动摩擦块67外侧，在转速未超出转速预设值时，保证正常稳定的升降。

工作原理：

S1:使用前，通过脚轮22将该辅助设备移动指定电力设备检修安装位置，通过启动伺服电机一25，伺服电机一25转动通过减速器带动主动链轮，主动链轮通过链条26带动两组从动链轮，进而使两组螺纹柱23同步同方向转动，进而驱动承接板21向上，使脚轮22通过底座1底部的活动口向上进入底座1内部，进而底座1与地面接触进行使用；

S2:使用时，检修安装人员打开箱门51，登上检修承载箱5后关上箱门51，通过控制伺服电机二42转动，伺服电机二42转动进而带动绞盘收卷钢绳一45，钢绳一45在左侧安装座43上的导向轮44的带动下带动中部安装座43向上移动，中部安装座43向上移动，在中部安装座43上的导向轮44和钢绳二46的带动下使右侧安装座43同时同步向上，右侧安装座43向上进而使检修承载箱5向上，待检修承载箱5升降至指定高度后，关闭伺服电机二42，位于检修承载箱5内的检修安装人员可打开前侧、后侧或箱门51上的检修口盖板52，通过检修口对对应位置处的电力设备进行检修或安装；

S3:在使用时，中部安装座43和右侧安装座43向上，进而随动齿轮63和齿条491的配合使转杆62转动，进而使螺杆69转动，螺杆69驱动和螺纹套筒68向后侧移动，进而使主动摩擦块67向后侧移动(中部安装座43和右侧安装座43向上至最高点时，主动摩擦块67位于螺杆69外壁的后侧)，当出现伺服电机二42损坏或钢绳一45、钢绳二46损坏导致中部安装座43和右侧安装座43向下坠落时，由于中部安装座43和右侧安装座43向下坠落，进而随动齿轮63和齿条491的配合使转杆62反向转动，当转杆62反向转动时使随动盘64转动，进而转速测量仪66会因为反光贴片65每旋转一次，反光贴片65就会与转速测量仪66的感光孔进行一次重叠，转速测量仪66测出转杆62的转速，感应到转杆62的转速超出预设的标准速度值时，使固定板6921和活动板6922上的电磁铁6925通电，两个电磁铁6925通电，进而使活动板6922拉动从动杆6924向螺杆69的方向移动，使从动摩擦块6926紧贴主动摩擦块67，同时因为下坠导致随动齿轮63和齿条491的配合使转杆62反转，转杆62反转使螺杆69反转，进而使主动摩擦块67向下运动，受摩擦力的作用，主动摩擦块67的移动速度变慢，所以中部安装座43和右侧安装座43缓慢下落，避免快速坠落造成人员伤害。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电力工程用电力设备检修安装的辅助设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内设置有放置移动转换机构(2)，所述底座(1)顶部固定设置有顶座(3)，所述顶座(3)顶部固定设置有升降装置(4)，所述升降装置(4)右侧固定设置有检修承载箱(5)；

所述放置移动转换机构(2)包括滑动设置在底座(1)内的承接板(21)，所述承接板(21)底部四周均设置有脚轮(22)，且底座(1)底部四周均开设有与脚轮(22)相匹配的活动口，所述承接板(21)上中部上下贯穿螺纹旋接有两组螺纹柱(23)，且两组螺纹柱(23)均位于四组脚轮(22)内侧，两组螺纹柱(23)顶部和底部分别通过轴承与底座(1)顶部和底部内壁活动连接，所述底座(1)顶部中央固定插接有底部为中空的保护壳(24)，且保护壳(24)底部与顶座(3)底部中央固定连接，所述保护壳(24)内固定设置有伺服电机一(25)，所述伺服电机一(25)输出端设置有减速器，且减速器输出端设置有主动链轮，两组所述螺纹柱(23)外壁顶部固定套设有从动链轮，且主动链轮与两组从动链轮之间通过链条(26)传动连接；

所述升降装置(4)包括固定在顶座(3)顶部左侧的壳体(41)，所述顶座(3)顶部左侧通过支架转动设置有转动柱，且转动柱前端贯穿支架前侧并与伺服电机二(42)输出端连接，且伺服电机二(42)固定在支架前侧，且支架位于壳体(41)内，转动柱外壁前后侧均固定套设有绞盘，所述壳体(41)右方设置有三组安装座(43)，左侧所述安装座(43)底部与顶座(3)顶部固定连接，左侧所述安装座(43)左侧与壳体(41)右侧固定连接，左侧所述安装座(43)的前后侧外壁顶部和中部安装座(43)的内壁顶部均通过轴承活动设置有装配柱，左侧所述安装座(43)的前后侧外壁顶部的装配柱外壁均固定套设有导向轮(44)，中部所述安装座(43)的内壁顶部的装配柱外壁前后侧均固定套设有导向轮(44)，左侧所述安装座(43)的内壁底部纵向固定设置有连接辊(47)，中部所述安装座(43)的前后侧外壁底部对称纵向固定设置有连接辊(47)，右侧所述安装座(43)的内壁底部纵向固定设置有连接辊(47)，两组绞盘外壁均缠绕设置有钢绳一(45)，前后侧所述钢绳一(45)另一端均贯穿壳体(41)顶部并分别绕过左侧安装座(43)前后侧外壁顶部的导向轮(44)顶部，前后侧所述钢绳一(45)另一端分别与中部安装座(43)的前后侧外壁底部的连接辊(47)固定连接，左侧所述安装座(43)内的连接辊(47)外壁前后侧均固定设置有钢绳二(46)，且前后侧钢绳二(46)另一端分别绕过中部安装座(43)装配柱外壁前后侧的导向轮(44)，前后侧所述钢绳二(46)另一端分别与右侧安装座(43)的内壁底部的连接辊(47)的前后侧外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程用电力设备检修安装的辅助设备，其特征在于：所述检修承载箱(5)右侧设置有相匹配的箱门(51)，所述箱门(51)上顶部和检修承载箱(5)前后侧顶部均开设有检修口，所述检修口底部内壁通过合页设置有相匹配的检修口盖板(52)，且检修口盖板(52)上设置有透明窗(53)，所述检修承载箱(5)底部设置有橡胶垫(54)。

3.根据权利要求1所述的一种电力工程用电力设备检修安装的辅助设备，其特征在于：左侧所述安装座(43)的右侧为中空，中部所述安装座(43)的左右侧均为中空，右侧所述安装座(43)的左侧为中空，中部所述安装座(43)和右侧安装座(43)的左侧外壁前后端均固定设置有竖向的延伸凸边一(48)，中部所述安装座(43)前后侧的延伸凸边一(48)分别贴合左侧所述安装座(43)的前后侧内壁右端，右侧所述安装座(43)前后侧的延伸凸边一(48)分别贴合中部所述安装座(43)的前后侧内壁右端，前后侧所述延伸凸边一(48)相背一侧均固定设置有竖向的T形滑块(481)，且左侧所述安装座(43)的前后侧内壁右端和中部所述安装座(43)的前后侧内壁右端均竖向开设有与T形滑块(481)匹配的T形滑槽，中部所述安装座(43)的后侧延伸凸边一(48)的前侧底部和右侧所述安装座(43)后侧延伸凸边一(48)的前侧底部均固定设置有结构相同的防坠控制机构(6)，左侧所述安装座(43)和中部所述安装座(43)的前侧内壁均固定设置有延伸凸边二(49)，且延伸凸边二(49)右侧设置有与防坠控制机构(6)配合的齿条(491)，且齿条(491)位于前侧延伸凸边一(48)的左侧。

4.根据权利要求3所述的一种电力工程用电力设备检修安装的辅助设备，其特征在于：所述防坠控制机构(6)包括与后侧延伸凸边一(48)前侧固定的装配壳(61)，所述装配壳(61)前侧中部活动插接有转杆(62)，所述转杆(62)外壁套设有与齿条(491)啮合的随动齿轮(63)，所述转杆(62)外壁后端固定套设有随动盘(64)，且随动盘(64)位于装配壳(61)内腔前侧，所述随动盘(64)右侧开设有凹槽，且凹槽内设置有反光贴片(65)，所述装配壳(61)右侧内壁前端设置有与反光贴片(65)配合的转速测量仪(66)，所述转杆(62)后端焊接有螺杆(69)，所述螺杆(69)后端通过轴承与装配壳(61)后侧内壁活动连接，所述螺杆(69)外壁螺纹套设有螺纹套筒(68)，所述螺纹套筒(68)外壁固定套设有竖截面呈梯形的主动摩擦块(67)，所述主动摩擦块(67)上前后贯穿活动设置有导杆(691)，且导杆(691)位于螺杆(69)上方，所述导杆(691)后端与装配壳(61)后侧内壁固定，所述导杆(691)前端固定设置有限位板，且限位板通过轴承套设在转杆(62)外壁后端，限位板固定在装配壳(61)内腔前侧，所述装配壳(61)左右侧外壁后端对称设置有结构相同的降速机构(692)。

5.根据权利要求4所述的一种电力工程用电力设备检修安装的辅助设备，其特征在于：所述降速机构(692)包括固定在装配壳(61)外壁的固定板(6921)，所述固定板(6921)靠近装配壳(61)的一侧设置有活动板(6922)，所述装配壳(61)外壁开设有与活动板(6922)匹配的活动口，且活动板(6922)活动设置在活动口内，所述固定板(6921)前后侧外壁顶部和底部均固定设置套筒(6923)，且套筒(6923)靠近装配壳(61)中心的一端活动插接有与活动板(6922)固定的从动杆(6924)，且从动杆(6924)远离活动板(6922)的一端通过弹簧与套筒(6923)远离装配壳(61)中心的一侧内壁固定连接，所述固定板(6921)和活动板(6922)相对一侧均设置有相配合的电磁铁(6925)，所述活动板(6922)远离电磁铁(6925)的一侧从上至下设置有多组应力弹簧(6927)，且多组应力弹簧(6927)远离活动板(6922)的一侧均固定连接有与主动摩擦块(67)配合的从动摩擦块(6926)，所述从动摩擦块(6926)靠近主动摩擦块(67)的一侧为斜面，且从动摩擦块(6926)位于主动摩擦块(67)外侧。

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