CN111463197A - 一种显示面板及其制作方法、显示屏以及电子装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种显示面板及其制作方法、显示屏以及电子装置,该显示面板包括衬底基板,包括第一侧和第二侧;其中所述第一侧靠近所述显示面板的入光侧;光学透镜阵列,设于所述衬底基板的第一侧,所述光学透镜阵列包括多个光学透镜;显示层,设于所述衬底基板的第二侧,所述显示层用于显示画面,在俯视角下,所述显示层包括多个像素,所述光学透镜的位置与所述像素的位置对应。本发明的显示面板及其制作方法、显示屏以及电子装置,能够提高面板的穿透率和显示亮度。
Description
【技术领域】
本发明涉及显示技术领域,特别是涉及一种显示面板及其制作方法、显示屏以及电子装置。
【背景技术】
显示面板上的像素越多,分辨率越高,图像越清晰,因此高分辨率是目前显示面板的发展趋势之一。
由于每个像素内部存在不透光区域(薄膜晶体管所在的区域),随着分辨率的提升,每个像素所占区域面积降低,使得每个像素的发光区域的比例(开口率)大幅度降低,从而降低了显示面板的穿透率和显示亮度。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种显示面板及其制作方法、显示屏以及电子装置,能够提高面板的穿透率和显示亮度。
为解决上述技术问题,本发明提供一种显示面板,包括:
衬底基板,包括第一侧和第二侧;其中所述第一侧靠近所述显示面板的入光侧;
光学透镜阵列,设于所述衬底基板的第一侧,所述光学透镜阵列包括多个光学透镜;
显示层,设于所述衬底基板的第二侧,所述显示层用于显示画面,在俯视角下,所述显示层包括多个像素,所述光学透镜的位置与所述像素的位置对应。
本发明还提供一种显示屏,其包括上述显示面板。
本发明还提供一种电子装置,其包括上述显示屏。
本发明还提供一种显示面板的制作方法,其包括:
在衬底基板的第一侧的预设区域内打印光学树脂液;
对所述光学树脂液进行光照以使其固化,形成光学透镜阵列;
在所述衬底基板的第二侧上制作显示层或者将预先制作好的显示层贴合在所述衬底基板的第二侧上,其中所述显示层包括多个像素,所述开口区域的位置与所述像素的位置对应。
本发明的显示面板及其制作方法、显示屏以及电子装置,包括衬底基板,包括第一侧和第二侧;其中所述第一侧靠近所述显示面板的入光侧;光学透镜阵列,设于所述衬底基板的第一侧,所述光学透镜阵列包括多个光学透镜;显示层,设于所述衬底基板的第二侧,所述显示层用于显示画面,在俯视角下,所述显示层包括多个像素,所述光学透镜的位置与所述像素的位置对应;由于在与像素对应的位置设置光学透镜,因此可以将非开口区域的光线聚焦到像素的开口区域内,提高了面板的穿透率和显示亮度。
【附图说明】
图1为本发明一实施例的显示面板的剖面结构示意图;
图2为图1所示的显示面板的俯视图;
图3为本发明另一实施例的显示面板的剖面结构示意图;
图4为图3所示的显示面板的俯视图;
图5为图3所示的显示面板对应的制作方法的第一步的工艺流程示意图;
图6为本发明又一实施例的显示面板的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
以下各实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
请参照图1和图2,图1为本发明一实施例的显示面板的剖面结构示意图。
如图1和图2所示,本实施例的显示面板100包括:衬底基板10、光学透镜阵列20以及显示层40。
衬底基板10包括第一侧111和第二侧112;其中所述第一侧111靠近所述显示面板100的入光侧。也即第一侧111远离显示层40,第二侧112靠近显示层40。衬底基板10的材料可以为玻璃基板。
光学透镜阵列20设于所述衬底基板10的第一侧111,所述光学透镜阵列20包括多个光学透镜21;在一实施方式中,为了进一步提高穿透率,所述光学透镜21的材料包括光学树脂。
显示层40设于所述衬底基板10的第二侧112,所述显示层40用于显示画面,在俯视角下,所述显示层40包括多个像素41,所述光学透镜21的位置与所述像素41的位置对应。在一实施方式中,每个像素41可对应一光学透镜21。其中每个像素41包括发光区域411和不透光区域412,其中相邻两个像素之间还设置有遮光区域42。在一实施方式中,显示层40可以包括开关阵列层以及彩膜层。在另一实施方式中,显示层40可以包括开关阵列层和第二基板(也即彩膜基板)。当然显示层的具体结构不限。该显示面板可以为液晶显示面板,其中在靠近光学透镜阵列20的一侧还可设置有背光光源。
由于在与像素对应的位置设置光学透镜,因此可以将非开口区域的光线(图1中箭头所示为光线的传播方向)聚焦到像素的开口区域内,提高了面板的穿透率和显示亮度,此外还提高了光源的利用效率,改善视角,进而降低功耗。
本实施例的显示面板的制作方法包括:
S101、在衬底基板的第一侧的预设区域内打印光学树脂液;
例如,可以利用喷墨打印的方式将光学树脂液打印预设区域中,所述预设区域的位置与像素的位置对应。
其中,结合图2,所述光学树脂液的体积大于所述预设体积容积;由于液体表面的张力,使得光学树脂液会形成凸起状图案。
S102、对所述光学树脂液进行光照以使其固化,形成光学透镜阵列;
之后,使用紫外线对光学树脂液进行光固化,形成光学透镜阵列,透镜的焦距可由树脂表面的曲率控制,具体可以通过控制控制喷墨打印的角度、液滴的体积以及速率等控制树脂表面的曲率。
S103、在所述衬底基板的第二侧上制作显示层或者将预先制作好的显示层贴合在所述衬底基板的第二侧上。
结合图1,其中所述显示层40包括多个像素41。
例如,在一实施方式中,在所述衬底基板10的第二侧112上依次制作开关阵列层和彩膜层,以得到显示层40。
在另一实施方式中,也可先制作好显示层40,然后将显示层40贴合在所述衬底基板10的第二侧112上,
请参照图3和图4,图3为本发明另一实施例的显示面板的剖面结构示意图。
本实施例的显示面板与上一实施例的显示面板的区别在于:本实施例的显示面板还包括限定部30。
如图3和图4所示,所述衬底基板10的第一侧111设置有网格状的限定部30,所述网格状的限定部30具有多个开口区域301,所述光学透镜21位于所述开口区域301内,所述开口区域301的位置与所述像素41的位置对应。在一实施方式中,为了简化制程工艺,降低生产成本,所述限定部30的材料包括光阻材料。当然,限定部30的材料还可为绝缘材料,其材料可以为非光阻材料。所述限定部30的材料包括SiNx和SiOx中的至少一种。
由于在衬底基板10上设置限定部30,从而可以将光学透镜21限定在像素所在的区域内,提高了光学透镜的对位的准确性,从而进一步提高了显示亮度。
本实施例的显示面板的制作方法与上一实施例的区别在于,本实施例的显示面板的制作方法还包括:
S100、在衬底基板的第一侧上制作光阻层,对所述光阻层进行图案化处理,形成网格状的限定部30,所述网格图案具有多个开口区域;
结合图4和图5,在衬底基板10的第一侧111上制作光阻层30’,对所述光阻层30’进行图案化处理,形成网格状的限定部30,所述网格状的限定部具有多个开口区域301;其中开口区域301与像素的位置对应。图案化处理的方式包括曝光、显影等步骤。开口区域的面积大于或等于像素的面积,此处的面积可为在衬底基板上的正投影的面积。可以理解的,步骤S100可以在步骤S101之前执行。
其中第一实施例中的第一步可以替换为:
S201、在所述开口区域301内打印光学树脂液;
其中所述光学树脂液的体积大于所述开口区域301的容积。
请参照图6,图6为本发明又一实施例的显示面板的剖面结构示意图。
本实施例与实施例一的区别在于,本实施例的显示面板还包括保护层50。如图6所示,所述光学透镜20的表面还设置有保护层50,所述保护层50的材料为透明材料,其中在一实施方式中,为了更好地对光学透镜进行保护,保护层50可包覆光学透镜20。当然,在其他实施方式中,可在光学透镜20的顶表面设置有保护层50。
在一实施方式中,为了进一步提高光源的利用率,所述保护层50的材料的折射率小于1.5,优选地小于1.1,也即保护层50采用低折射率的材料。在一实施方式中,所述保护层50的材料包括氟化乙烯丙烯共聚物、聚四氟乙烯、MgF2、CaF2以及SiO2中的至少一种。其中所述保护层50可以具有缓冲作用。保护层50的厚度可以根据需求设置,在此不作限定。
由于在光学透镜20的表面设置有保护层50,因此可以防止在使用过程中光学透镜被损坏,提高了光学透镜的使用寿命。可以理解的,本实施例的技术方案同样适用于实施二。
本实施例的显示面板的制作方法与第一实施例的区别在于,本实施例的显示面板的制作方法还可包括:
S104、在光学透镜的表面制作保护层。
比如可以通过涂布工艺在光学透镜21的表面制作保护层50。保护层50的厚度可以根据需求设置,在此不作限定。
可以理解的,步骤S104可以在步骤S102之后执行,也可在步骤S103之后执行。
本发明还提供一种显示屏,其包括上述任意一种显示面板100。该显示屏还可包括触控层,在一实施方式中,触控层可设于显示层40上方,在其他实施方式中,触控层可嵌入在显示层40中。
本发明还提供一种电子装置,包括上述显示屏,该电子装置可以为手机、平板电脑、电脑等设备。
本发明的显示面板及其制作方法、显示屏以及电子装置,包括衬底基板,包括第一侧和第二侧;其中所述第一侧靠近所述显示面板的入光侧;光学透镜阵列,设于所述衬底基板的第一侧,所述光学透镜阵列包括多个光学透镜;显示层,设于所述衬底基板的第二侧,所述显示层用于显示画面,在俯视角下,所述显示层包括多个像素,所述光学透镜的位置与所述像素的位置对应;由于在与像素对应的位置设置光学透镜,因此可以将非开口区域的光线聚焦到像素的开口区域内,提高了面板的穿透率和显示亮度。
综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种显示面板,其特征在于,其中,包括:
衬底基板,包括第一侧和第二侧;其中所述第一侧靠近所述显示面板的入光侧;
光学透镜阵列,设于所述衬底基板的第一侧,所述光学透镜阵列包括多个光学透镜;
显示层,设于所述衬底基板的第二侧,所述显示层用于显示画面,在俯视角下,所述显示层包括多个像素,所述光学透镜的位置与所述像素的位置对应。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述光学透镜的表面还设置有保护层,所述保护层的材料为透明材料。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,
所述保护层的材料的折射率小于1.5。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,
所述保护层的材料包括氟化乙烯丙烯共聚物、聚四氟乙烯、MgF2、CaF2以及SiO2中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述衬底基板的第一侧上设置有网格状的限定部,所述网格状的限定部具有多个开口区域,所述光学透镜位于所述开口区域内,所述开口区域的位置与所述像素的位置对应。
6.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述限定部的材料包括光阻材料。
7.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述光学透镜的材料包括光学树脂。
8.一种显示屏,其特征在于,包括如权利要求1至7中任一项所述的显示面板。
9.一种电子装置,其特征在于,包括如权利要求8所述的显示屏。
10.一种显示面板的制作方法,其特征在于,包括:
在衬底基板的第一侧的预设区域内打印光学树脂液;
对所述光学树脂液进行光照以使其固化,形成光学透镜阵列;
在所述衬底基板的第二侧上制作显示层或者将预先制作好的显示层贴合在所述衬底基板的第二侧上,其中所述显示层包括多个像素,所述开口区域的位置与所述像素的位置对应。
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