CN111455786A - 坡道成型模具及其使用方法 - Google Patents

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CN111455786A CN202010366405.2A CN202010366405A CN111455786A CN 111455786 A CN111455786 A CN 111455786A CN 202010366405 A CN202010366405 A CN 202010366405A CN 111455786 A CN111455786 A CN 111455786A
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王升景
刘洪亮
李元华
张叶飞
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Shanghai Baoye Group Corp Ltd
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Shanghai Baoye Group Corp Ltd
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    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/50—Removable forms or shutterings for road-building purposes; Devices or arrangements for forming individual paving elements, e.g. kerbs, in situ
    • E01C19/502—Removable forms or shutterings, e.g. side forms; Removable supporting or anchoring means therefor, e.g. stakes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
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    • E01C23/00—Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
    • E01C23/02—Devices for making, treating or filling grooves or like channels in not-yet-hardened paving, e.g. for joints or markings; Removable forms therefor; Devices for introducing inserts or removable insert-supports in not-yet-hardened paving
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Abstract

本发明涉及制备或铺撒铺面材料用的的机器、工具或辅助设备领域，具体为一种坡道成型模具及其使用方法。一种坡道成型模具，包括底板(2)，其特征是：还包括橡胶环(1)，橡胶环(1)至少有九个，橡胶环(1)逐行排列并用钉子固定在底板(2)上，每行包括相同数量的橡胶环(1)，相邻两行对应列的橡胶环(1)交错设置。一种坡道成型模具的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：①基层处理；②浇筑；③压印；④脱模；⑤封闭。本发明适用范围广，操作简便，坡道面层质量高。

Description

坡道成型模具及其使用方法
技术领域
本发明涉及制备或铺撒铺面材料用的机器、工具或辅助设备领域，具体为一种坡道成型模具及其使用方法。
背景技术
坡道是每一个建筑工程里不可或缺的组成部分，特别是近年来随着人民物质生活水平的提高，人们对建筑景观的美观要求越来越高。目前，常规的坡道建筑面层铺设形态简单、成型观感一般，且长跨度的防滑处理给施工带来了较大的施工难度，主要存在的问题是：锯齿状的防滑做法施工难度大，尤其是在大跨度坡道的施工中很难保证锯齿条的观感质量，如分段处理则难以保持锯齿线条的顺直，不分段处理又难以找到足够的施工操作空间；而对于其他造型丰富的异型、具有复杂的装饰制品，又存在成本高、施工复杂等问题。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种适用范围广、操作简便、坡道面层质量高的铺面施工辅助设备，本发明公开了一种坡道成型模具及其使用方法。
本发明通过如下技术方案达到发明目的：
一种坡道成型模具，包括底板，其特征是：还包括橡胶环，橡胶环至少有九个，橡胶环逐行排列并用钉子固定在底板上，每行包括相同数量的橡胶环，相邻两行对应列的橡胶环交错设置。
所述的坡道成型模具，其特征是：橡胶环至少有24个，每行排列三个橡胶环。
所述的坡道成型模具的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：
① 基层处理；清洁原结构基层表面，并做凿毛处理，以保证相互之间的连结作用；
② 浇筑：在原结构面基层上铺设钢筋网片，随后浇筑细石混凝土，洒工艺颜料，然后原浆收平；
③ 压印：根据不同的坡道阻力，调整橡胶环的大小、间距和定位，对于小型坡道可以用小环、压痕浅一些，而较宽的坡道可用大环，使整体观感更为协调，此外，坡道的坡度对摩擦系数有一定要求，通过调整橡胶环的设置可以达到理想的摩擦要求，对橡胶环浸泡橡胶抛光浆以使橡胶环光滑，将坡道成型模具的橡胶环朝向细石混凝土使底板覆盖在细石混凝土上以将细石混凝土面层压印成型，压印时各块底板(2)之间互相拼接以保证整体造型整齐顺畅；
④ 脱模：在压印成型后使橡胶环脱模；
⑤ 封闭：细石混凝土浇筑期满十天后，在细石混凝土面层上铺设混凝土抛光液作为封闭涂层，以封堵细石混凝土面层上的表面毛孔，对细石混凝土面层起保护作用，并使细石混凝土面层色泽一致、清澈光亮。
所述的坡道成型模具的使用方法，其特征是：
步骤②时，铺设的钢筋网片的规格为A6型，A6指纵向钢筋的公称直径和间距分别为6mm和200mm，纵向钢筋的每延米面积为142mm2/m，横向钢筋的公称直径和间距分别为6mm和200mm，横向钢筋的每延米面积为142mm2/m，钢筋网片的单位面积质量为2.22kg/m2；
浇筑的细石混凝土为C25慢干型，细石混凝土中添加缓凝剂，缓凝剂常用糖及糖的衍生物，如糊精、各种类型的淀粉、干酪素、蔗糖、葡萄糖、木质磺酸钙盐或钠盐、羧甲基纤维素钠、羧乙基纤维素等。
本发明通过在底板上固定若干个橡胶环制成模具，用模具实现相对的压模效果，以适应不同的摩擦力需求。
本发明具有如下有益效果：
1. 适用范围广，可适用于多种坡度、多种大小的坡道，尤其是对观赏性要求较高的室外工程运用效果更佳。
2. 操作简便，单个工人就可以快速的完成模具制作与压印工作。
3. 模具可重复使用，脱模方便，节约劳动工作量。
4. 工艺颜料可根据不同的建筑元素进行调制，可适用于多种不同的场景。简单改装还可让坡道造型跟随建筑元素完美结合。
5. 此方法制作的坡道面层集防滑、耐用、装饰三重效果于一身，显易于实现。
附图说明
图1是本发明的机构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
一种坡道成型模具，包括底板2和橡胶环1，如图1所示，具体结构是：橡胶环1至少有九个，橡胶环1逐行排列并用钉子固定在底板2上，排列橡胶环1时根据底板2上的墨线3定位，每行包括相同数量的橡胶环1，相邻两行对应列的橡胶环1交错设置。
本实施例中：橡胶环1有24个，分八行排列，每行排列三个橡胶环1。
本实施例使用时，按如下步骤依次实施：
① 基层处理；清洁原结构基层表面，并做凿毛处理，以保证相互之间的连结作用；
② 浇筑：在原结构面基层上铺设钢筋网片，随后浇筑细石混凝土，洒工艺颜料，然后原浆收平；
铺设的钢筋网片的规格为A6型，A6指纵向钢筋的公称直径和间距分别为6mm和200mm，纵向钢筋的每延米面积为142mm2/m，横向钢筋的公称直径和间距分别为6mm和200mm，横向钢筋的每延米面积为142mm2/m，钢筋网片的单位面积质量为2.22kg/m2；
浇筑的细石混凝土为C25慢干型，细石混凝土中添加缓凝剂，缓凝剂常用糖及糖的衍生物，如糊精、各种类型的淀粉、干酪素、蔗糖、葡萄糖、木质磺酸钙盐或钠盐、羧甲基纤维素钠、羧乙基纤维素等。
③ 压印：根据不同的坡道阻力，调整橡胶环1的大小、间距和定位，对于小型坡道可以用小环、压痕浅一些，而较宽的坡道可用大环，使整体观感更为协调，此外，坡道的坡度对摩擦系数有一定要求，通过调整橡胶环1的设置可以达到理想的摩擦要求，对橡胶环1浸泡橡胶抛光浆以使橡胶环光滑，将坡道成型模具的橡胶环1朝向细石混凝土使底板2覆盖在细石混凝土上以将细石混凝土面层压印成型，压印时各块底板2之间互相拼接以保证整体造型整齐顺畅；
④ 脱模：在压印成型后使橡胶环1脱模；
⑤ 封闭：细石混凝土浇筑期满十天后，在细石混凝土面层上铺设混凝土抛光液作为封闭涂层，以封堵细石混凝土面层上的表面毛孔，对细石混凝土面层起保护作用，并使细石混凝土面层色泽一致、清澈光亮。

Claims (4)

1.一种坡道成型模具，包括底板(2)，其特征是：还包括橡胶环(1)，橡胶环(1)至少有九个，橡胶环(1)逐行排列并用钉子固定在底板(2)上，每行包括相同数量的橡胶环(1)，相邻两行对应列的橡胶环(1)交错设置。
2.如权利要求1所述的坡道成型模具，其特征是：橡胶环(1)至少有24个，每行排列三个橡胶环(1)。
3.如权利要求1或2所述的坡道成型模具的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：
①基层处理；清洁原结构基层表面，并做凿毛处理，以保证相互之间的连结作用；
②浇筑：在原结构面基层上铺设钢筋网片，随后浇筑细石混凝土，洒工艺颜料，然后原浆收平；
③压印：对橡胶环(1)浸泡橡胶抛光浆以使橡胶环(1)光滑，将坡道成型模具的橡胶环(1)朝向细石混凝土使底板(2)覆盖在细石混凝土上以将细石混凝土面层压印成型，压印时各块底板(2)之间互相拼接以保证整体造型整齐顺畅；
④脱模：在压印成型后使橡胶环(1)脱模；
⑤封闭：细石混凝土浇筑期满十天后，在细石混凝土面层上铺设混凝土抛光液作为封闭涂层，以封堵细石混凝土面层上的表面毛孔，对细石混凝土面层起保护作用，并使细石混凝土面层色泽一致、清澈光亮。
4.如权利要求3所述的坡道成型模具的使用方法，其特征是：
步骤②时，铺设的钢筋网片的规格为A6型，A6指纵向钢筋的公称直径和间距分别为6mm和200mm，纵向钢筋的每延米面积为142mm2/m，横向钢筋的公称直径和间距分别为6mm和200mm，横向钢筋的每延米面积为142mm2/m，钢筋网片的单位面积质量为2.22kg/m2；
浇筑的细石混凝土为C25慢干型，细石混凝土中添加缓凝剂。
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