CN111455002A - 一种抗性糊精的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于抗性糊精技术领域，具体为一种抗性糊精的制备方法，包括步骤：步骤S1，将玉米淀粉酸化处理一个半小时，后进行预干燥处理，使得含水量降至5%以下；步骤S2，升温至180‑250℃，保持该温度恒温一个半小时，后调节PH5.5‑6.5进行糊化反应，得糊精粗品；步骤S3，每500kg糊精粗品加入1吨水，降温至100‑150℃并恒温45min；步骤S4，向步骤S3中加入淀粉酶1%反应，降温至70‑90℃并恒温20min；步骤S5，将步骤S4中处理后的糊精再通过过滤、浓缩、沉淀处理；步骤S6，经步骤S5处理后的糊精通入喷雾干燥塔进行干燥处理，菌检后即得抗性糊精，本发明制得的抗性糊精转化率提高了60%，所得产品更加易于人体吸收；另外本发明成本低且环保清洁。
Description
技术领域
本发明属于抗性糊精技术领域，具体为一种抗性糊精的制备方法。
背景技术
抗性糊精是以淀粉为原料加工而成的一种膳食纤维。膳食纤维是人类不可或缺的营养成分，具有改善肠胃功能、调节血糖和脂肪代谢、降低血清胆固醇、促进矿物质吸收等生理功能。根据溶解性不同，可将膳食纤维分为可溶和不可溶两类，水溶性膳食纤维根据聚合度不同，又可分为高分子和低分子水溶性膳食纤维。抗性糊精是最具代表性的低分子水溶性膳食纤维。抗性糊精分子中含有α-1,2和α-1,3糖苷键，在部分还原端有分子内脱水形成的缩葡聚糖和β-1,6葡萄糖苷结构，因此，它能够不被人体消化吸收，而直接进入大肠，发挥膳食纤维的生理作用。不仅如此，抗性糊精还具有低甜度、低粘度、低热量、低褐变、高溶解度、耐酸碱、耐高温、耐冷冻、耐储存等良好的加工稳定性。因此，抗性糊精作为一种新型的膳食纤维原料，被广泛应用于饮料、乳制品、烘焙食品、面制品、肉制品、调味品、婴幼儿食品、保健品和特膳食品中。
抗性糊精可以是小麦淀粉或玉米淀粉制成，是将焙烤糊精的难消化成分用工业技术提取处理并精炼而成的一种低热量葡聚糖，属于低分子水溶性膳食纤维。为白色到淡黄色粉末，略有甜味，无其他异味，水溶性好，10%水溶液为透明或淡黄色，pH值为4.0～6.0。抗性糊精的水溶液黏度很低，并且黏度值随剪切速率和温度变化而引起的变化微小。抗性糊精热量低、耐热、耐酸、耐冷冻，可作为一种低热量可溶性食品原料，在食品工业中具有的广阔的发展前景。
抗性糊精除了可以简单地增加食物中纤维的含量，也有助于延迟饥饿感的再产生，这与以前关于GI低（Bellisle，2008）且纤维含量高（Slavin和Green，2007年）的食物的满足感和进食后饱足感的影响的观察和总结是一致的。因此，抗性糊精对体重控制有潜在的作用。因此，如何制备一种抗性糊精是本发明所要解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种抗性糊精的制备方法。
为解决上述问题，本发明提供了一种抗性糊精的制备方法，包括以下步骤：
步骤S1，将玉米淀粉酸化处理一个半小时，后进行预干燥处理，使得含水量降至5%以下；
步骤S2，升温至180-250℃，保持该温度恒温一个半小时，后调节PH5.5-6.5进行糊化反应，得糊精粗品；
步骤S3，每500kg糊精粗品加入1吨水，降温至100-150℃并恒温45min。
步骤S4，向步骤S3中加入淀粉酶1%反应，降温至70-90℃并恒温20min；
步骤S5，将步骤S4中处理后的糊精再通过过滤、浓缩、沉淀处理；
步骤S6，经步骤S5处理后的糊精通入喷雾干燥塔进行干燥处理，菌检后即得抗性糊精。
优选的，步骤S1中酸化处理所述的酸为盐酸、柠檬酸、苹果酸中的任一种或几种组合。
优选的，步骤S3中所述的水为去离子水。
优选的，步骤S5中的浓缩比例为4:1。
优选的，所述步骤S6中菌检标准为微生物菌落总数小于15CPU/g，膳食纤维含量为90%以上，PH4.0-6.0。
优选的，所述步骤S6中菌检结果不得含有大肠杆菌，若含有则进行高温杀菌处理，搅拌并返回步骤S3进行重复操作。
优选的，在喷雾干燥塔的排气口设置防尘布，用以使得随气体带走的糊精料可收集回干燥塔继续进行利用。
优选的，步骤S2中恒温温度为220℃。
优选的，步骤S3中的恒温温度为120℃。
优选的，步骤S4中的恒温温度为85℃。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本发明制得的抗性糊精转化率提高了60%，所得产品更加易于人体吸收；另外本发明成本低且环保清洁。
附图说明
图1为本发明一种抗性糊精的制备方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参考图1，实施例1
一种抗性糊精的制备方法，包括以下步骤：
步骤S1，将玉米淀粉酸化处理一个半小时，后进行预干燥处理，使得含水量降至5%以下；
具体的，称取玉米淀粉500kg，向淀粉中均匀喷洒适量HCL水溶液，搅拌均匀，干燥，使得水分含量低于5%，并用粉碎机粉碎。
步骤S2，升温至180-250℃，保持该温度恒温一个半小时，后调节PH5.5-6.5进行糊化反应，得糊精粗品；
具体的，在一个实施例中，该温度选择220℃。
步骤S3，每500kg糊精粗品加入1吨水，降温至100-150℃并恒温45min。
具体的，该步骤中的水，可以是矿泉水，温度设为120℃。
步骤S4，向步骤S3中加入淀粉酶1%反应，降温至70-90℃并恒温20min；
具体的，该步骤温度为85℃。
步骤S5，将步骤S4中处理后的糊精再通过过滤、浓缩、沉淀处理；
在过滤中还需脱色处理，过滤去除不容物，向溶液中加入玉米淀粉总质量为9%的糖用活性炭，保持85℃下脱色一小时。
进一步的，脱色后滤除糖用活性炭。并按4:1的比例进行浓缩处理，采用浓缩机。经脱盐处理后进行沉淀处理。其中脱盐处理采用碱性混合床树脂进行脱盐，得初步抗性糊精。
步骤S6，经步骤S5处理后的糊精通入喷雾干燥塔进行干燥处理，菌检后即得最终抗性糊精。
测定产品中抗性糊精含量为88.70%，转化率为83%。
优选的，步骤S1中酸化处理所述的酸为盐酸、柠檬酸、苹果酸中的任一种或几种组合。
步骤S3中所述的水为去离子水，步骤S5中的浓缩比例为4:1。
优选的，所述步骤S6中菌检标准为微生物菌落总数小于15CPU/g，膳食纤维含量为90%以上，PH4.0-6.0。所述步骤S6中菌检结果不得含有大肠杆菌，若含有则进行高温杀菌处理，搅拌并返回步骤S3进行重复操作。在喷雾干燥塔的排气口设置防尘布，用以使得随气体带走的糊精料可收集回干燥塔继续进行利用。
实施例2
一种抗性糊精的制备方法，包括以下步骤：
步骤S1，将玉米淀粉酸化处理一个半小时，后进行预干燥处理，使得含水量降至5%以下；
具体的，称取玉米淀粉500kg，向淀粉中均匀喷洒适量HCL水溶液，搅拌均匀，干燥，使得水分含量低于5%，并用粉碎机粉碎。
步骤S2，升温至180-250℃，保持该温度恒温一个半小时，后调节PH5.5-6.5进行糊化反应，得糊精粗品；
具体的，在一个实施例中，该温度选择180℃。
步骤S3，每500kg糊精粗品加入1吨水，降温至100-150℃并恒温45min。
具体的，该步骤中的水，可以是矿泉水，温度设为100℃。
步骤S4，向步骤S3中加入淀粉酶1%反应，降温至70-90℃并恒温20min；
具体的，该步骤温度为70℃。
步骤S5，将步骤S4中处理后的糊精再通过过滤、浓缩、沉淀处理；
在过滤中还需脱色处理，过滤去除不容物，向溶液中加入玉米淀粉总质量为9%的糖用活性炭，保持70℃下脱色一小时。
进一步的，脱色后滤除糖用活性炭。并按4:1的比例进行浓缩处理，采用浓缩机。经脱盐处理后进行沉淀处理。其中脱盐处理采用碱性混合床树脂进行脱盐，得初步抗性糊精。
步骤S6，经步骤S5处理后的糊精通入喷雾干燥塔进行干燥处理，菌检后即得最终抗性糊精。
测定产品中抗性糊精含量为80.6%，转化率为71.2%。
优选的，步骤S1中酸化处理所述的酸为盐酸、柠檬酸、苹果酸中的任一种或几种组合。
步骤S3中所述的水为去离子水，步骤S5中的浓缩比例为4:1。
优选的，所述步骤S6中菌检标准为微生物菌落总数小于15CPU/g，膳食纤维含量为90%以上，PH4.0-6.0。所述步骤S6中菌检结果不得含有大肠杆菌，若含有则进行高温杀菌处理，搅拌并返回步骤S3进行重复操作。在喷雾干燥塔的排气口设置防尘布，用以使得随气体带走的糊精料可收集回干燥塔继续进行利用。
实施例3
一种抗性糊精的制备方法，包括以下步骤：
步骤S1，将玉米淀粉酸化处理一个半小时，后进行预干燥处理，使得含水量降至5%以下；
具体的，称取玉米淀粉500kg，向淀粉中均匀喷洒适量HCL水溶液，搅拌均匀，干燥，使得水分含量低于5%，并用粉碎机粉碎。
步骤S2，升温至180-250℃，保持该温度恒温一个半小时，后调节PH5.5-6.5进行糊化反应，得糊精粗品；
具体的，在一个实施例中，该温度选择250℃。
步骤S3，每500kg糊精粗品加入1吨水，降温至100-150℃并恒温45min。
具体的，该步骤中的水，可以是矿泉水，温度设为150℃。
步骤S4，向步骤S3中加入淀粉酶1%反应，降温至70-90℃并恒温20min；
具体的，该步骤温度为90℃。
步骤S5，将步骤S4中处理后的糊精再通过过滤、浓缩、沉淀处理；
在过滤中还需脱色处理，过滤去除不容物，向溶液中加入玉米淀粉总质量为9%的糖用活性炭，保持90℃下脱色一小时。
进一步的，脱色后滤除糖用活性炭。并按4:1的比例进行浓缩处理，采用浓缩机。经脱盐处理后进行沉淀处理。其中脱盐处理采用碱性混合床树脂进行脱盐，得初步抗性糊精。
步骤S6，经步骤S5处理后的糊精通入喷雾干燥塔进行干燥处理，菌检后即得最终抗性糊精。
测定产品中抗性糊精含量为84.6%，转化率为80.1%。
优选的，步骤S1中酸化处理所述的酸为盐酸、柠檬酸、苹果酸中的任一种或几种组合。
步骤S3中所述的水为去离子水，步骤S5中的浓缩比例为4:1。
优选的，所述步骤S6中菌检标准为微生物菌落总数小于15CPU/g，膳食纤维含量为90%以上，PH4.0-6.0。所述步骤S6中菌检结果不得含有大肠杆菌，若含有则进行高温杀菌处理，搅拌并返回步骤S3进行重复操作。在喷雾干燥塔的排气口设置防尘布，用以使得随气体带走的糊精料可收集回干燥塔继续进行利用。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1.一种抗性糊精的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1，将玉米淀粉酸化处理一个半小时，后进行预干燥处理，使得含水量降至5%以下；
步骤S2，升温至180-250℃，保持该温度恒温一个半小时，后调节PH5.5-6.5进行糊化反应，得糊精粗品；
步骤S3，每500kg糊精粗品加入1吨水，降温至100-150℃并恒温45min；
步骤S4，向步骤S3中加入淀粉酶1%反应，降温至70-90℃并恒温20min；
步骤S5，将步骤S4中处理后的糊精再通过过滤、浓缩、沉淀处理；
步骤S6，经步骤S5处理后的糊精通入喷雾干燥塔进行干燥处理，菌检后即得抗性糊精。
2.根据权利要求1所述的一种抗性糊精的制备方法，其特征在于，步骤S1中酸化处理所述的酸为盐酸、柠檬酸、苹果酸中的任一种或几种组合。
3.根据权利要求1所述的一种抗性糊精的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述的水为去离子水。
4.根据权利要求1所述的一种抗性糊精的制备方法，其特征在于，步骤S5中的浓缩比例为4:1。
5.根据权利要求1所述的一种抗性糊精的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中菌检标准为微生物菌落总数小于15CPU/g，膳食纤维含量为90%以上，PH4.0-6.0。
6.根据权利要求1所述的一种抗性糊精的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中菌检结果不得含有大肠杆菌，若含有则进行高温杀菌处理，搅拌并返回步骤S3进行重复操作。
7.根据权利要求1所述的一种抗性糊精的制备方法，其特征在于，在喷雾干燥塔的排气口设置防尘布，用以使得随气体带走的糊精料可收集回干燥塔继续进行利用。
8.根据权利要求1所述的一种抗性糊精的制备方法，其特征在于，步骤S2中恒温温度为220℃。
9.根据权利要求1所述的一种抗性糊精的制备方法，其特征在于，步骤S3中的恒温温度为120℃。
10.根据权利要求1所述的一种抗性糊精的制备方法，其特征在于，步骤S4中的恒温温度为85℃。
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