CN111451381A - 一种耐磨冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐磨冲压模具，其结构包括模杆、上压模、导套、下压模、内导柱，模杆垂直安装在上压模，上压模与下压模之间配合有内导柱，内导柱设在导套的内部，下压模组成有冷水针、产品本体、防水圈、排水口、进水口、冷却水道，冷水针安装在冷却水道内部，进水口与排水口之间连接有冷却水道，冷却水道与产品本体表面接触配合，冷却水道中安装有防水圈，排水口中设置有过滤球、接口护套、过滤挡板、转接口、换向机构，本发明通过在排水口中设有的过滤球，该过滤球内部用过滤挡板可滤掉冷却液中的杂物，避免排水口堵塞，过滤挡板中设有的转接口与换向机构相配合，转接口反向转动过滤挡板，逆向冲击过滤挡板使板上杂物得到更好的清理。
Description
技术领域
本发明涉及模具领域，特别的，是一种耐磨冲压模具。
背景技术
冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法,制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等；
目前的冲压模具中常用运水孔实现对模具的有效冷却，使模温保持在一定的范围内，运水孔循环中常会带入一部分模具内杂物，当杂物无法随着水流排出孔外时，便容易造成孔内堵塞，更加因为运水孔设计为环绕形，在运水孔堵塞时打通运水孔较不易。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种耐磨冲压模具。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种耐磨冲压模具，其结构包括模杆、上压模、导套、下压模、内导柱，所述模杆垂直安装在上压模，所述上压模与下压模之间配合有内导柱，所述内导柱设在导套的内部，所述下压模组成有冷水针、产品本体、防水圈、排水口、进水口、冷却水道，所述冷水针安装在冷却水道内部，所述进水口与排水口之间连接有冷却水道，所述冷却水道与产品本体表面接触配合，所述冷却水道中安装有防水圈，所述排水口中设置有过滤球、接口护套、过滤挡板、转接口、换向机构，所述过滤球为双通口结构，所述过滤挡板的两侧固定有转接口，所述过滤挡板通过转接口水平固定在过滤球的内部，所述转接口设在接口护套的内部，所述转接口与换向机构机械连接，所述换向机构设置在过滤球与下压模之间。
作为本发明的进一步改进，所述过滤挡板中心位置安装有板口件，所述板口件的一端呈弧形凸起。
作为本发明的进一步改进，所述换向机构包括支承口、密封边、啮合齿条、铰接杆、活动脊片，所述啮合齿条的一端穿过支承口与转接口相啮合，另一端与活动脊片固定，所述活动脊片与冷却水道的内壁之间用铰接杆活动连接，所述密封边为空心状，其内部安装有啮合齿条，密封边可保护啮合齿条不会受到水流潮气的锈蚀。
作为本发明的进一步改进，所述活动脊片配合铰接杆相向而动形成的小型出水口正对板口件，使由冷水水道排出的水冲击更加的集中，作用更强。
作为本发明的进一步改进，所述板口件设有密封垫圈、挤压球、连接横杆、伸缩支块、推动挡板，所述密封垫圈内部设有挤压球，所述挤压球与伸缩支块的顶端固定，所述伸缩支块为三角形结构，在其尖端位置内部水平安装有伸缩弹簧，所述伸缩支块较大开口的一侧与推动挡板连接，所述推动挡板的中心位置用连接横杆机械连接，所述连接横杆的另一端与过滤挡板固定，啮合齿条与转接口的相互配合下，只有在过滤挡板转向时才会发生折叠，避免影响到过滤正常运行。
作为本发明的进一步改进，所述密封垫圈呈弧形结构，其半径与挤压球的直径等同，在密封垫圈完全形变中，挤压球可以更加全面的挤压伸缩支块。
作为本发明的进一步改进，所述过滤挡板在推动挡板的配合下呈0°-60°活动，防止因为折叠角度过大从而出现排杂障碍。
作为本发明的进一步改进，所述支承口与接口护套的外表面固定在一起。
作为本发明的进一步改进，所述过滤挡板与板口件配合的表面设有密封条，密封条可保证过滤挡板与板口件之间配合的密封性，以及开合中的紧密度。
作为本发明的进一步改进，所述接口护套与支承口之间隔着过滤球表面为磁性吸附固定，并配合过滤挡板活动。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1.本发明通过在排水口中设有的过滤球，该过滤球内部用过滤挡板可滤掉冷却液中的杂物，避免排水口堵塞，过滤挡板中设有的转接口与换向机构相配合，转接口反向转动过滤挡板，使得过滤挡板受到水流的逆向冲击，更一步促进板上杂物得到更好的清理。
2.换向机构设置的活动挡板与铰接杆共同配合于啮合齿条，啮合齿条与转接口啮合转动过滤挡板中，活动挡板相向而动，冷却水道的出水口径被缩小，水流呈冲击式的直接作用在过滤挡板，针对粘附性较强的杂物，强大的冲击力更进一步提高板上杂物清理效率。
3.本发明过滤挡板上设有的挤压球与密封垫圈相配合，密封垫圈受到水流冲击作用由促使状态下的弧形状变为水平平面，此时的挤压球由内向下压迫伸缩支块，在杠杆原理下，推动挡板带动过滤挡板呈V字形缩进，防止在强大冲击力下过滤挡板发生形变弯折。
附图说明
图1为本发明一种耐磨冲压模具的结构示意图。
图2为本发明水冷却系统的结构示意图。
图3为本发明排水口的安装结构示意图。
图4为本发明换向机构的结构示意图。
图5为本发明排水口的与换向机构配合结构示意图。
图6为本发明过滤挡板与板口件的结构示意图。
图中：模杆1、上压模2、导套3、下压模4、内导柱5、冷水针41、产品本体42、防水圈43、排水口44、进水口45、冷却水道46、过滤球441、接口护套442、过滤挡板443、转接口444、换向机构445、板口件43a、支承口451、密封边452、啮合齿条453、铰接杆454、活动脊片455、密封垫圈3a1、挤压球3a2、连接横杆3a3、伸缩支块3a4、推动挡板3a5。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图6示意性的显示了本发明实施方式的冲压模具的结构，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-图3所示，本发明提供一种耐磨冲压模具，其结构包括模杆1、上压模2、导套3、下压模4、内导柱5，所述模杆1垂直安装在上压模2，所述上压模2与下压模4之间配合有内导柱5，所述内导柱5设在导套3的内部，所述下压模4组成有冷水针41、产品本体42、防水圈43、排水口44、进水口45、冷却水道46，所述冷水针41安装在冷却水道46内部，所述进水口45与排水口44之间连接有冷却水道46，所述冷却水道46与产品本体42表面接触配合，所述冷却水道46中安装有防水圈43，所述排水口44中设置有过滤球441、接口护套442、过滤挡板443、转接口444、换向机构445，所述过滤球441为双通口结构，所述过滤挡板443的两侧固定有转接口444，所述过滤挡板443通过转接口444水平固定在过滤球441的内部，所述转接口444设在接口护套442的内部，所述转接口444与换向机构445机械连接，所述换向机构445设置在过滤球441与下压模4之间，所述过滤挡板443中心位置安装有板口件43a，所述板口件43a的一端呈弧形凸起，所述过滤挡板443与板口件43a配合的表面设有密封条，密封条可保证过滤挡板443与板口件43a之间配合的密封性，以及开合中的紧密度，过滤球内部用过滤挡板可滤掉冷却液中的杂物，避免排水口堵塞，过滤挡板中设有的转接口与换向机构相配合，转接口反向转动过滤挡板，逆向冲击过滤挡板使板上杂物得到更好的清理。
实施例2
如图4、图5所示，所述换向机构445包括支承口451、密封边452、啮合齿条453、铰接杆454、活动脊片455，所述啮合齿条453的一端穿过支承口451与转接口444相啮合，另一端与活动脊片455固定，所述活动脊片455与冷却水道46的内壁之间用铰接杆454活动连接，所述密封边452为空心状，其内部安装有啮合齿条453，密封边452可保护啮合齿条453不会受到水流潮气的锈蚀，所述活动脊片455配合铰接杆454相向而动形成的小型出水口正对板口件43a，使由冷水水道46排出的水冲击更加的集中，作用更强，所述支承口451与接口护套442的外表面固定在一起，啮合齿条与转接口啮合转动过滤挡板中，活动挡板相向而动，冷却水道的出水口径被缩小，水流呈冲击式的直接作用在过滤挡板，针对粘附性较强的杂物，强大的冲击力更进一步提高板上杂物清理效率。
实施例3
如图6所示，所述板口件43a设有密封垫圈3a1、挤压球3a2、连接横杆3a3、伸缩支块3a4、推动挡板3a5，所述密封垫圈3a1内部设有挤压球3a2，所述挤压球3a2与伸缩支块3a4的顶端固定，所述伸缩支块3a4为三角形结构，在其尖端位置内部水平安装有伸缩弹簧，所述伸缩支块3a4较大开口的一侧与推动挡板3a5连接，所述推动挡板3a5的中心位置用连接横杆3a3机械连接，所述连接横杆3a3的另一端与过滤挡板443固定，啮合齿条453与转接口444的相互配合下，只有在过滤挡板443转向时才会发生折叠，避免影响到过滤正常运行，所述密封垫圈3a1呈弧形结构，其半径与挤压球3a2的直径等同，在密封垫圈3a1完全形变中，挤压球3a2可以更加全面的挤压伸缩支块3a4，所述过滤挡板443在推动挡板3a5的配合下呈0°-60°活动，防止因为折叠角度过大从而出现排杂障碍，密封垫圈受到水流冲击作用由促使状态下的弧形状变为水平平面，此时的挤压球由内向下压迫伸缩支块，在杠杆原理下，推动挡板带动过滤挡板呈V字形缩进，防止在强大冲击力下过滤挡板发生形变弯折。
下面对上述技术方案中的冲压模具的工作原理作如下说明：
冷却水道46中冷却水呈一个循环式的流动，分别是从进水口45输入从排水口44输出，在排水口44输出中，由于冷却水作用在模具表面，在模具表面上会有一些毛刺残留，通过在排水口44中设有的过滤球441，利用过滤球441内部的过滤挡板443将杂物与水体分离，防止排水口44堵塞，并且在打通排水口44的难度较大，过滤挡板443的主要过滤过程有以下步骤：
第一，如图4所示，过滤挡板443呈水平横置在过滤球441内部，而板口件43a凸起的一端不与输出水流直面相对，毛刺杂物被过滤，一部分小颗粒被带出，而一部分残留在过滤挡板443上，这类残留在过滤挡板443上的毛刺杂物，由过滤挡板443配合水流冲击自主排出，其主要实现是：
第二，啮合齿条453与转接口444啮合，转接口444转动，过滤挡板443转向，板口件43a与冲击水流直面相对，同时啮合齿条453在啮合中，另一端推动活动脊片455相向推进，在铰接杆454的作用下，活动脊片455改变水流排出口直径由大变小排出，使得水流由大到小呈射流状射出，逆向作用在过滤挡板443，改变过滤挡板443上杂物的趋向性，更急有效且直接的将杂物排出，不需要抽出过滤挡板443进行二次清理；
再者，在过滤挡板443旋转后，水流产生的冲击力作用在密封垫圈3a1上，密封垫圈3a1受到来自水流的冲击挤压，压迫挤压球3a2，利用挤压球3a2带动伸缩支块3a4打开，推动挡板3a5的两端反向移动，过滤挡板443朝向水流排出口的一端折叠，夹角为60°，使得喷射水流的作用面积更加集中，针对粘性较强的杂物也能得到祛除，既便携效率更高。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
Claims (9)
1.一种耐磨冲压模具，其特征在于：其结构包括模杆(1)、上压模(2)、导套(3)、下压模(4)、内导柱(5)，所述模杆(1)垂直安装在上压模(2)，所述上压模(2)与下压模(4)之间配合有内导柱(5)，所述内导柱(5)设在导套(3)的内部，所述下压模(4)组成有冷水针(41)、产品本体(42)、防水圈(43)、排水口(44)、进水口(45)、冷却水道(46)，所述冷水针(41)安装在冷却水道(46)内部，所述进水口(45)与排水口(44)之间连接有冷却水道(46)，所述冷却水道(46)与产品本体(42)表面接触配合，所述冷却水道(46)中安装有防水圈(43)，所述排水口(44)中设置有过滤球(441)、接口护套(442)、过滤挡板(443)、转接口(444)、换向机构(445)，所述过滤球(441)为双通口结构，所述过滤挡板(443)的两侧固定有转接口(444)，所述过滤挡板(443)通过转接口(444)水平固定在过滤球(441)的内部，所述转接口(444)设在接口护套(442)的内部，所述转接口(444)与换向机构(445)机械连接，所述换向机构(445)设置在过滤球(441)与下压模(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨冲压模具，其特征在于：所述过滤挡板(443)中心位置安装有板口件(43a)，所述板口件(43a)的一端呈弧形凸起。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨冲压模具，其特征在于：所述换向机构(445)包括支承口(451)、密封边(452)、啮合齿条(453)、铰接杆(454)、活动脊片(455)，所述啮合齿条(453)的一端穿过支承口(451)与转接口(444)相啮合，另一端与活动脊片(455)固定，所述活动脊片(455)与冷却水道(46)的内壁之间用铰接杆(454)活动连接，所述密封边(452)为空心状，其内部安装有啮合齿条(453)。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨冲压模具，其特征在于：所述活动脊片(455)配合铰接杆(454)相向而动形成的小型出水口正对板口件(43a)。
5.根据权利要求2或4所述的一种耐磨冲压模具，其特征在于：所述板口件(43a)设有密封垫圈(3a1)、挤压球(3a2)、连接横杆(3a3)、伸缩支块(3a4)、推动挡板(3a5)，所述密封垫圈(3a1)内部设有挤压球(3a2)，所述挤压球(3a2)与伸缩支块(3a4)的顶端固定，所述伸缩支块(3a4)为三角形结构，在其尖端位置内部水平安装有伸缩弹簧，所述伸缩支块(3a4)较大开口的一侧与推动挡板(3a5)连接，所述推动挡板(3a5)的中心位置用连接横杆(3a3)机械连接，所述连接横杆(3a3)的另一端与过滤挡板(443)固定。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨冲压模具，其特征在于：所述密封垫圈(3a1)呈弧形结构，其半径与挤压球(3a2)的直径等同。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨冲压模具，其特征在于：所述过滤挡板(443)在推动挡板(3a5)的配合下呈0°-60°活动。
8.根据权利要求3所述的一种耐磨冲压模具，其特征在于：所述支承口(451)与接口护套(442)的外表面固定在一起。
9.根据权利要求1或2所述的一种耐磨冲压模具，其特征在于：所述过滤挡板(443)与板口件(43a)配合的表面设有密封条。
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| CN202010269753.8A Withdrawn CN111451381A (zh) | 2020-04-08 | 2020-04-08 | 一种耐磨冲压模具 |
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Citations (5)
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| CN201702260U (zh) * | 2010-04-29 | 2011-01-12 | 昆山嘉华电子有限公司 | 具有润滑结构的高速冲压模具 |
| CN202809739U (zh) * | 2012-09-07 | 2013-03-20 | 连春忠 | 下水管过滤网 |
| CN206438572U (zh) * | 2016-12-27 | 2017-08-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 漏水过滤结构 |
| CN109794554A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-05-24 | 孝感金致科技有限公司 | 一种带冷却道的冲压模具 |
| CN110116160A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-13 | 王鹏 | 一种冲压模具 |
-
2020
- 2020-04-08 CN CN202010269753.8A patent/CN111451381A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
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