CN111451360A - 一种垫片冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种垫片冲压模具，其结构包括上模具、立柱、金属条、下模具、翘起结构，上模具和下模具在同一轴线上，二者相互配合，上模具和下模具之间设有一条金属条，下模具旁设有翘起结构，翘起结构和下模具互相垂直，翘起结构和金属条相贴合，翘起结构由分棱柱、活动腔、泵体组成，活动腔开在下模具上，本发明通过分棱柱和泵体之间的相互配合，在金属条经过分棱柱时，泵体所产生的向上的力，能够将金属条的圆形金属屑向上顶，使其脱离金属条，便于下一次对于半成品的垫片进行冲切，且分棱柱顶端为左右两边为斜面的三角结构，在分棱柱水平左右上顶的时候，因为其斜面的设计，便于其回缩和金属条通过。

Description

一种垫片冲压模具
技术领域
本发明涉及冲压模具领域，尤其是涉及到一种垫片冲压模具。
背景技术
冲压是大批量零件成型生产实用工艺之一，在冲压生产过程中，模具出现的问题最多，它是整个冲压生产要素中最重要的因素，在垫片进行冲压的过程中，垫片在第一冲切圆形的时候并不会完全冲切，还会留有一丝联系，避免冲切后的金属屑卡在模具中，因此在冲击完毕后，需要利用外力将其顶出，便于下一次对于半成品的垫片进行冲切。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种垫片冲压模具，其结构包括上模具、立柱、金属条、下模具、翘起结构，所述上模具和下模具在同一轴线上，二者相互配合，所述上模具和下模具之间设有一条金属条，所述下模具旁设有翘起结构，所述翘起结构和下模具互相垂直，所述翘起结构和金属条相贴合，所述翘起结构由分棱柱、活动腔、泵体组成，所述活动腔开在下模具上，所述活动腔底部正中间垂直设有泵体，所述泵体顶端设有分棱柱，所述分棱柱和泵体通过气管连接，所述分棱柱垂直贯穿下模具的表面裸露在外面。
作为本技术方案的进一步优化，所述分棱柱顶端为左右两边为斜面的三角结构，在分棱柱水平左右上顶的时候，因为其斜面的设计，便于其回缩和金属条通过。
作为本技术方案的进一步优化，所述泵体和分棱柱之间相连的气管上安装有弹簧，所述弹簧的底部安装有垫板，所述垫板和泵体相互锲合。
作为本技术方案的进一步优化，所述垫板由固定板和金属线圈构成，所述固定板和气管相互配合，所述固定板的外表面上套有一圈金属线圈，所述金属线圈和活动腔内壁机械连接，通过金属线圈的相互缠绕，使其具有一定的变形效果，在垫板安装进活动腔后，能够发生相对外扩。
作为本技术方案的进一步优化，所述翘起结构远离上模具的另一端上设有两个平衡固定器，这两个平衡固定器关于翘起结构水平中轴线互相对称，所述平衡固定器设有调节辊、嵌杆、压条，所述调节辊垂直固定在下模具上，所述压条为回形结构，所述压条的内壁上设有互相对称的嵌杆，所述嵌杆和压条水平固定，所述嵌杆和调节辊相互配合，利用左右相互对称的平衡固定器对金属条的固定，平衡金属条，便于翘起结构的分棱柱对其进行弹压，挤出冲压切片。
作为本技术方案的进一步优化，所述压条和下模具相对的端面上设有两个以上的半圆凸起，这些半圆凸起和金属条相互配合，增强与金属条相互接触的摩擦力。
作为本技术方案的进一步优化，所述压条远离调节辊的那端活动安装有增重块，所述增重块和压条相互卡合。
作为本技术方案的进一步优化，所述调节辊上的垂直方向上设有两个以上的调节口，这个调节口和嵌杆活动配合，所述嵌杆为末端粗而根部细的结构。
有益效果
本发明一种垫片冲压模具与现有技术相比具有以下优点：
1.本发明通过分棱柱和泵体之间的相互配合，在金属条经过分棱柱时，泵体所产生的向上的力，能够将金属条的圆形金属屑向上顶，使其脱离金属条，便于下一次对于半成品的垫片进行冲切，且分棱柱顶端为左右两边为斜面的三角结构，在分棱柱水平左右上顶的时候，因为其斜面的设计，便于其回缩和金属条通过。
2.本发明通过泵体和分棱柱之间相连的气管上安装有弹簧，可利用弹簧向上伸缩的力将分棱柱进一步向上推，从而提高分棱柱上顶的强度，更进一步将冲压后的切片上顶。
3.本发明利用左右相互对称的平衡固定器对金属条的固定，平衡金属条，便于翘起结构的分棱柱对其进行弹压，挤出冲压切片。
4.本发明压条和下模具相对的端面上设有两个以上的半圆凸起，增强与金属条相互接触的摩擦力，避免金属条上的垫片被翘起时，发生相对移动，更进一步地还通过增加增重块，增加对金属条的施加压力，进一步提高金属条固定的稳定性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种垫片冲压模具的立体结构示意图。
图2为本发明一种垫片冲压模具的侧面剖面示意图。
图3为本发明图2中的A的结构放大示意图。
图4为本发明一种垫片冲压模具的正面剖面示意图。
图5为本发明垫板的平面示意图。
图6为本发明平衡固定器的俯视示意图。
图中：上模具1、立柱2、金属条3、下模具4、翘起结构5、平衡固定器6、分棱柱51、活动腔54、泵体55、弹簧52、垫板53、固定板532、金属线圈531、调节辊61、嵌杆62、压条63、半圆凸起64、增重块65。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例一
请参阅图1-图6，一种垫片冲压模具，本发明提供一种垫片冲压模具，其结构包括上模具1、立柱2、金属条3、下模具4、翘起结构5，所述上模具1和下模具4在同一轴线上，二者相互配合，所述上模具1和下模具4之间设有一条金属条3，所述下模具4旁设有翘起结构5，所述翘起结构5和下模具4互相垂直，所述翘起结构5和金属条3相贴合，所述翘起结构5由分棱柱51、活动腔54、泵体55组成，所述活动腔54开在下模具4上，所述活动腔54底部正中间垂直设有泵体55，所述泵体55顶端设有分棱柱51，所述分棱柱51和泵体55通过气管连接，所述分棱柱51垂直贯穿下模具4的表面裸露在外面。
所述分棱柱51顶端为左右两边为斜面的三角结构，在分棱柱51水平左右上顶的时候，因为其斜面的设计，便于其回缩和金属条3通过。
所述泵体55和分棱柱51之间相连的气管上安装有弹簧52，所述弹簧52的底部安装有垫板53，所述垫板53和泵体55相互锲合，利用弹簧52向上伸缩的力将分棱柱51进一步向上推，从而提高分棱柱51上顶的强度，更进一步将冲压后的切片上顶。
所述垫板53由固定板532和金属线圈531构成，所述固定板532和气管相互配合，所述固定板532的外表面上套有一圈金属线圈531，所述金属线圈531和活动腔54内壁机械连接，通过金属线圈531的相互缠绕，使其具有一定的变形效果，在垫板53安装进活动腔54后，能够发生相对外扩，增强它和活动腔54内壁的挤压力度，从而实现垫板53的稳定安装而不发生相对移动。
在使用的时候，首先通过在金属条3经过分棱柱51时，泵体55所产生的向上的力，能够将金属条3的圆形金属屑向上顶，使其脱离金属条3，在这个过程中，因为分棱柱51顶端为左右两边为斜面的三角结构，在分棱柱51水平左右上顶的时候，因为其斜面的设计，金属条3通过时能够顺势上顶，顶完圆形金属屑后，会沿着分棱柱51的斜面回缩，可在通过泵体55和分棱柱51之间相连的气管上安装有弹簧52，可利用弹簧52向上伸缩的力将分棱柱51进一步向上推，从而提高分棱柱51上顶的强度，更进一步将冲压后的切片上顶，作为弹簧52的支撑，垫板53上的金属线圈531的相互缠绕，使其具有一定的变形效果，在垫板53安装进活动腔54后，能够发生相对外扩，增强它和活动腔54内壁的挤压力度，从而实现垫板53的稳定安装而不发生相对移动。
实施例二
请参阅图1-图6，一种垫片冲压模具，本发明提供一种垫片冲压模具，其结构包括上模具1、立柱2、金属条3、下模具4、翘起结构5，所述上模具1和下模具4在同一轴线上，二者相互配合，所述上模具1和下模具4之间设有一条金属条3，所述下模具4旁设有翘起结构5，所述翘起结构5和下模具4互相垂直，所述翘起结构5和金属条3相贴合，所述翘起结构5由分棱柱51、活动腔54、泵体55组成，所述活动腔54开在下模具4上，所述活动腔54底部正中间垂直设有泵体55，所述泵体55顶端设有分棱柱51，所述分棱柱51和泵体55通过气管连接，所述分棱柱51垂直贯穿下模具4的表面裸露在外面。
所述分棱柱51顶端为左右两边为斜面的三角结构，在分棱柱51水平左右上顶的时候，因为其斜面的设计，便于其回缩和金属条3通过。
所述泵体55和分棱柱51之间相连的气管上安装有弹簧52，所述弹簧52的底部安装有垫板53，所述垫板53和泵体55相互锲合，利用弹簧52向上伸缩的力将分棱柱51进一步向上推，从而提高分棱柱51上顶的强度，更进一步将冲压后的切片上顶。
所述垫板53由固定板532和金属线圈531构成，所述固定板532和气管相互配合，所述固定板532的外表面上套有一圈金属线圈531，所述金属线圈531和活动腔54内壁机械连接，通过金属线圈531的相互缠绕，使其具有一定的变形效果，在垫板53安装进活动腔54后，能够发生相对外扩，增强它和活动腔54内壁的挤压力度，从而实现垫板53的稳定安装而不发生相对移动。
所述翘起结构5远离上模具1的另一端上设有两个平衡固定器6，这两个平衡固定器6关于翘起结构5水平中轴线互相对称，所述平衡固定器6设有调节辊61、嵌杆62、压条63，所述调节辊61垂直固定在下模具4上，所述压条63为回形结构，所述压条63的内壁上设有互相对称的嵌杆62，所述嵌杆62和压条63水平固定，所述嵌杆62和调节辊61相互配合，利用左右相互对称的平衡固定器6对金属条3的固定，平衡金属条3，便于翘起结构5的分棱柱51对其进行弹压，挤出冲压切片。
所述压条63和下模具4相对的端面上设有两个以上的半圆凸起64，这些半圆凸起64和金属条3相互配合，增强与金属条3相互接触的摩擦力，避免金属条3上的垫片被翘起时，发生相对移动。
所述压条63远离调节辊61的那端活动安装有增重块65，所述增重块65和压条63相互卡合，增加对金属条3的施加压力，进一步提高金属条3固定的稳定性。
所述调节辊61上的垂直方向上设有两个以上的调节口，这个调节口和嵌杆62活动配合，所述嵌杆62为末端粗而根部细的结构，一旦嵌杆62嵌入调节辊61中，便无法轻易脱离。
在实施例一的基础上，可利用左右相互对称的平衡固定器6对金属条3的固定，平衡金属条3，便于翘起结构5的分棱柱51对其进行弹压，挤出冲压切片，在这个过程中，第一，压条63和下模具4相对的端面上设有两个以上的半圆凸起64，增强与金属条3相互接触的摩擦力，避免金属条3上的垫片被翘起时，发生相对移动，第二，通过增加增重块65，增加对金属条3的施加压力，进一步提高金属条3固定的稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种垫片冲压模具，其特征在于：其结构包括上模具(1)、立柱(2)、金属条(3)、下模具(4)、翘起结构(5)，所述上模具(1)和下模具(4)在同一轴线上，二者相互配合，所述上模具(1)和下模具(4)之间设有一条金属条(3)，所述下模具(4)旁设有翘起结构(5)，所述翘起结构(5)和下模具(4)互相垂直，所述翘起结构(5)和金属条(3)相贴合，所述翘起结构(5)由分棱柱(51)、活动腔(54)、泵体(55)组成，所述活动腔(54)开在下模具(4)上，所述活动腔(54)底部正中间垂直设有泵体(55)，所述泵体(55)顶端设有分棱柱(51)，所述分棱柱(51)和泵体(55)通过气管连接，所述分棱柱(51)垂直贯穿下模具(4)的表面裸露在外面。
2.根据权利要求1所述的一种垫片冲压模具，其特征在于：所述分棱柱(51)顶端为左右两边为斜面的三角结构。
3.根据权利要求1所述的一种垫片冲压模具，其特征在于：所述泵体(55)和分棱柱(51)之间相连的气管上安装有弹簧(52)，所述弹簧(52)的底部安装有垫板(53)，所述垫板(53)和泵体(55)相互锲合。
4.根据权利要求3所述的一种垫片冲压模具，其特征在于：所述垫板(53)由固定板(532)和金属线圈(531)构成，所述固定板(532)和气管相互配合，所述固定板(532)的外表面上套有一圈金属线圈(531)，所述金属线圈(531)和活动腔(54)内壁机械连接。
5.根据权利要求1所述的一种垫片冲压模具，其特征在于：所述翘起结构(5)远离上模具(1)的另一端上设有两个平衡固定器(6)，这两个平衡固定器(6)关于翘起结构(5)水平中轴线互相对称，所述平衡固定器(6)设有调节辊(61)、嵌杆(62)、压条(63)，所述调节辊(61)垂直固定在下模具(4)上，所述压条(63)为回形结构，所述压条(63)的内壁上设有互相对称的嵌杆(62)，所述嵌杆(62)和压条(63)水平固定，所述嵌杆(62)和调节辊(61)相互配合。
6.根据权利要求5所述的一种垫片冲压模具，其特征在于：所述压条(63)和下模具(4)相对的端面上设有两个以上的半圆凸起(64)，这些半圆凸起(64)和金属条(3)相互配合。
7.根据权利要求5或6所述的一种垫片冲压模具，其特征在于：所述压条(63)远离调节辊(61)的那端活动安装有增重块(65)，所述增重块(65)和压条(63)相互卡合。
8.根据权利要求5所述的一种垫片冲压模具，其特征在于：所述调节辊(61)上的垂直方向上设有两个以上的调节口，这个调节口和嵌杆(62)活动配合。
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