CN111451263A - 一种土壤修复装置 - Google Patents

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CN111451263A CN202010277484.XA CN202010277484A CN111451263A CN 111451263 A CN111451263 A CN 111451263A CN 202010277484 A CN202010277484 A CN 202010277484A CN 111451263 A CN111451263 A CN 111451263A
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Abstract

本发明公开了一种土壤修复装置,其技术方案要点是:包括焚烧炉,装置还包括:设置在所述焚烧炉内的用于承托待焚烧泥土的承托组件;设置在所述焚烧炉内的用于对所述承托组件上方的泥土焚烧的助燃组件;与所述焚烧炉相互连通的排烟道,所述排烟道位于所述助燃组件的上方,所述排烟道的竖直段为顶部渐缩形状;固定在所述焚烧炉顶部的搅拌箱;设置在所述搅拌箱上的用于对泥土搅拌的粉碎搅拌组件;用于向所述焚烧炉顶部运输泥土或辅助料的两组运输组件;用于向所述运输组件中加注泥土或辅助料的加注组件;本土壤修复装置采用焚烧炉能够对污染的土壤进行修复,能够达到较好的土壤修复能力,并使得土壤修复具有较高的效率。

Description

一种土壤修复装置
技术领域
本发明涉及环保领域,特别涉及一种土壤修复装置。
背景技术
土壤污染是一种常见的污染形式,土壤污染物大致可分为无机污染物和有机污染物两大类,无机污染物主要包括酸、碱、重金属,盐类、放射性元素铯、锶的化合物、含砷、硒、氟的化合物等,有机污染物主要包括有机农药、酚类、氰化物、石油、合成洗涤剂、3, 4-苯并芘以及由城市污水、污泥及厩肥带来的有害微生物等,当土壤发生污染将在各个方面威胁人们的健康。
参照现有公开号为CN110814015A的中国专利,其公开了一种农业生产用土壤修复装置,针对现有的土壤修复装置不可对土壤进行预处理,修复效果差的问题,现提出如下方案,其包括装置外壳,所述装置外壳上端通过安装架固定安装有电机,所述电机输出轴连接有蜗杆,所述蜗杆下端穿过装置外壳,并与装置外壳内部底端转动连接,所述蜗杆左右两端均啮合有蜗轮,且两个所述蜗轮规格相同,两个所述蜗轮分别固定套装于两个转轴上,两个所述转轴前后两端分别与装置外壳内部前后两壁面转动连接,所述装置外壳上端固定安装且连通有进料管,所述进料管位于电机前侧,所述转轴上固定套装有碾筒。
上述的这种农业生产用土壤修复装置具有实用性高的优点。但是上述的这种农业生产用土壤修复装置依旧存在着一些缺点,如:一、只是在土壤内添加反应物,难以有效去除土壤中的危害有机物;二、无法实现土壤修复的自动化供料与排料;三、无法对修复的土壤碾碎与焚烧。
发明内容
针对背景技术中提到的问题,本发明的目的是提供一种土壤修复装置,以解决背景技术中提到的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种土壤修复装置,包括焚烧炉,装置还包括:
设置在所述焚烧炉内的用于承托待焚烧泥土的承托组件;
设置在所述焚烧炉内的用于对所述承托组件上方的泥土焚烧的助燃组件;
与所述焚烧炉相互连通的排烟道,所述排烟道位于所述助燃组件的上方,所述排烟道的竖直段为顶部渐缩形状;
固定在所述焚烧炉顶部的搅拌箱;
设置在所述搅拌箱上的用于对泥土搅拌的粉碎搅拌组件;
用于向所述焚烧炉顶部运输泥土或辅助料的两组运输组件;
用于向所述运输组件中加注泥土或辅助料的加注组件;
设置在两组所述运输组件与所述搅拌箱之间的中继传输组件;
开设在所述焚烧炉上的出料口,所述出料口位于所述承托组件的下方;
以及用于将焚烧后泥土从所述出料口排出的排料组件。
通过采用上述技术方案,本土壤修复装置采用焚烧炉能够对污染的土壤进行修复,当进行土壤修复时,可以利用加注组件和运输组件将污染的土壤运输至中继传输组件和搅拌箱内,土壤在经过搅拌箱内的粉碎搅拌组件搅拌粉碎后,可以落入至焚烧炉内的承托组件上方,被其上的助燃组件所焚烧,从而能够实现对土壤的修复功能;故本土壤修复装置在使用时,能够采用焚烧的方式将富含有机物污染的土壤碾碎和焚烧,能够达到良好的土壤修复功能,并可以实现自动化供料与排料,故能够达到较好的土壤修复能力,并使得土壤修复具有较高的效率。
较佳的,所述承托组件包括支撑板、第一伺服电机、支撑盒、第一固定杆、固定环、若干个搅拌叶、若干个圆形挡板以及若干个圆形出口,所述支撑板和所述支撑盒分别固定在所述焚烧炉内,所述第一伺服电机固定在所述支撑板上方,所述第一固定杆固定在所述第一伺服电机的电机轴端部,所述第一固定杆转动连接在所述支撑盒内,所述固定环安装固定在所述第一固定杆外部,若干个所述搅拌叶分别固定在所述固定环上,若干个所述圆形挡板分别固定在所述搅拌叶上,若干个所述圆形出口分别开设在所述支撑盒盒底。
通过采用上述技术方案,粉碎的泥土在焚烧时会落入至支撑盒内,当启动支撑板上固定的第一伺服电机时,其能够带动第一固定杆和固定环转动,从而能够带动固定环上的搅拌叶转动,当搅拌叶转动时能够带动圆形挡板随之转动,能够使得圆形挡板封闭/不封闭支撑盒上的圆形出口,从而使得泥土能够被搅拌并周期掉落。
较佳的,所述助燃组件包括环形管道、外伸管道、若干个雾化喷头、高压气瓶、第一电磁阀、点火器和防护罩,所述环形管道设置在所述焚烧炉内,所述外伸管道与所述环形管道之间相互连通,若干个所述雾化喷头设置在所述环形管道上,所述防护罩固定在所述焚烧炉外部,所述高压气瓶固定在所述防护罩内,所述第一电磁阀设置在所述高压气瓶的排气口处,所述点火器安装在所述雾化喷头的下方。
通过采用上述技术方案,当进行焚烧时,可以启动助燃组件中的点火器和第一电磁阀,当第一电磁阀启动时能够通过外伸管道和环形管道和雾化喷头将雾化的燃料喷出,从而使得土壤燃烧更加充分。
较佳的,所述粉碎搅拌组件包括第二伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、第一支撑杆、第二支撑杆和若干个粉碎叶,所述第二伺服电机固定在所述搅拌箱的外部,所述第一齿轮固定在所述第一支撑杆端部,所述第二齿轮固定在所述第二支撑杆端部,所述第一支撑杆和所述第二支撑杆分别转动连接在所述搅拌箱内,若干个所述粉碎叶分别固定在所述第一支撑杆与所述第二支撑杆上。
通过采用上述技术方案,当启动粉碎搅拌组件中的第二伺服电机时,其能够带动第一齿轮转动,带动第一支撑杆和其上的粉碎叶转动,从而带动第二齿轮和第二支撑杆转动,从而带动第二支撑杆上的粉碎叶转动,从而能够对搅拌箱内的土壤达到良好的粉碎效果。
较佳的,所述运输组件包括第一机架、第三伺服电机、底传动辊、顶传动辊、第一传输带和若干个分隔板,所述第三伺服电机固定在所述第一机架上,所述底传动辊和所述顶传动辊分别转动连接在所述第一机架的底部和顶部,所述传输带传动连接在所述底传动辊和顶传动辊的外部,若干个所述分隔板等距固定在所述传输带的外部。
通过采用上述技术方案,当启动运输组件中的第三伺服电机时,能够带动第一机架上的底传动辊转动,从而带动第一传输带传输前进,第一传输带上的分隔板能够对其上的土壤进行分隔堆放。
较佳的,所述加注组件包括固定架、注料斗、流料管和第二电磁阀,所述固定架焊接固定在所述第一机架上,所述注料斗固定在所述固定架上,所述流料管连通固定在所述注料斗底端,所述第二电磁阀安装在所述流料管上。
通过采用上述技术方案,利用加注组件中的料斗能够方便存储物料,方便进行加注物料,通过控制第二电磁阀的启闭能够方便从流料管排出物料,十分方便。
较佳的,所述中继传输组件包括支撑斗、两个卡口、固定盘、两个螺纹柱和两个螺纹环套,所述支撑斗安装在所述搅拌箱顶部,两个所述卡口分别开设在所述支撑斗上供所述传输带的顶部伸入,所述固定盘固定在所述支撑斗底部,两个所述螺纹柱分别固定在所述搅拌箱顶部,两个所述螺纹柱分别在穿过所述固定盘后用所述螺纹环套锁定。
通过采用上述技术方案,利用中继传输组件能够为经过第一传输带运出的物料进行接盛,其中本支撑斗可以方便的安装和拆卸在搅拌箱的顶部,通过拧紧螺纹柱外部的螺纹环套即可实现对支撑斗的锁定,通过利用支撑斗上的卡口能够最大程度的接盛物料。
较佳的,所述排料组件包括第二机架、第四伺服电机、左传输辊、右传输辊和第二传输带,所述第四伺服电机固定在所述第二机架上,所述左传输辊和所述右传输辊分别转动连接在所述第二机架上,所述第四伺服电机驱动所述右传输辊转动,所述第二传输带传动连接在所述左传输辊和所述右传输辊的外部。
通过采用上述技术方案,当启动排料组件中的第四伺服电机时,其能够带动左传输辊和右传输辊转动,从而能够带动第二传输带将焚烧后的泥土送出。
较佳的,所述固定环螺纹连接在所述第一固定杆外部,所述第一固定杆的外部固定有挡环,所述第一固定杆的外部还螺纹连接有压紧套。
通过采用上述技术方案,利用挡环和压紧套能够将固定环牢靠的安装固定在第一固定杆外部。
较佳的,所述焚烧炉的炉壁内开设有保温空槽,所述焚烧炉的锥度为15-30°。
通过采用上述技术方案,通过设置保温空槽能够提高焚烧炉的保温性能,将焚烧炉设置一定锥度能够加快烟雾排出。
综上所述,本发明主要具有以下有益效果:
本土壤修复装置采用焚烧炉能够对污染的土壤进行修复,当进行土壤修复时,可以利用加注组件和运输组件将污染的土壤运输至中继传输组件和搅拌箱内,土壤在经过搅拌箱内的粉碎搅拌组件搅拌粉碎后,可以落入至焚烧炉内的承托组件上方,被其上的助燃组件所焚烧,从而能够实现对土壤的修复功能;故本土壤修复装置在使用时,能够采用焚烧的方式将富含有机物污染的土壤碾碎和焚烧,能够达到良好的土壤修复功能,并可以实现自动化供料与排料,故能够达到较好的土壤修复能力,并使得土壤修复具有较高的效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图之一;
图2是本发明的结构示意图之二;
图3是图2中的A处放大图;
图4是隐藏运输组件和加注组件后的结构剖视图;
图5是隐藏运输组件和加注组件后的结构示意图;
图6是图5中的B处放大图;
图7是用于展示承托组件的结构示意图;
图8是用于展示承托组件的结构剖视图;
图9是用于展示粉碎搅拌组件的结构示意图。
附图标记:1、焚烧炉;2、承托组件;3、助燃组件;11、排烟道;4、搅拌箱;5、粉碎搅拌组件;6、运输组件;7、加注组件;8、中继传输组件;12、出料口;9、排料组件;21、支撑板;22、第一伺服电机;23、支撑盒;24、第一固定杆;25、固定环;26、搅拌叶;27、圆形挡板;28、圆形出口;31、环形管道;32、外伸管道;33、雾化喷头;34、高压气瓶;35、第一电磁阀;36、点火器;37、防护罩;51、第二伺服电机;52、第一齿轮;53、第二齿轮;54、第一支撑杆;55、第二支撑杆;56、粉碎叶;61、第一机架;62、第三伺服电机;63、底传动辊;64、顶传动辊;65、第一传输带;66、分隔板;71、固定架;72、注料斗;73、流料管;74、第二电磁阀;81、支撑斗;82、卡口;83、固定盘;84、螺纹柱;85、螺纹环套;91、第二机架;92、第四伺服电机;93、左传输辊;94、右传输辊;95、第二传输带;241、挡环;242、压紧套;10、保温空槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
参考图1、图2和图4,一种土壤修复装置,包括焚烧炉1,装置还包括:
设置在焚烧炉1内的用于承托待焚烧泥土的承托组件2;
设置在焚烧炉1内的用于对承托组件2上方的泥土焚烧的助燃组件3;
与焚烧炉1相互连通的排烟道11,排烟道11位于助燃组件3的上方,排烟道11的竖直段为顶部渐缩形状;
固定在焚烧炉1顶部的搅拌箱4;
设置在搅拌箱4上的用于对泥土搅拌的粉碎搅拌组件5;
用于向焚烧炉1顶部运输泥土或辅助料的两组运输组件6;
用于向运输组件6中加注泥土或辅助料的加注组件7;
设置在两组运输组件6与搅拌箱4之间的中继传输组件8;
开设在焚烧炉1上的出料口12,出料口12位于承托组件2的下方;
以及用于将焚烧后泥土从出料口12排出的排料组件9。
参考图1、图2和图4,本土壤修复装置采用焚烧炉1能够对污染的土壤进行修复,当进行土壤修复时,可以利用加注组件7和运输组件6将污染的土壤运输至中继传输组件8和搅拌箱4内,土壤在经过搅拌箱4内的粉碎搅拌组件5搅拌粉碎后,可以落入至焚烧炉1内的承托组件2上方,被其上的助燃组件3所焚烧,从而能够实现对土壤的修复功能;故本土壤修复装置在使用时,能够采用焚烧的方式将富含有机物污染的土壤碾碎和焚烧,能够达到良好的土壤修复功能,并可以实现自动化供料与排料,故能够达到较好的土壤修复能力,并使得土壤修复具有较高的效率。
参考图4、图7和图8,其中承托组件2包括支撑板21、第一伺服电机22、支撑盒23、第一固定杆24、固定环25、四个搅拌叶26、四个圆形挡板27以及四个圆形出口28,其中支撑板21和支撑盒23分别固定在焚烧炉1内,第一伺服电机22固定在支撑板21上方,第一固定杆24固定在第一伺服电机22的电机轴端部,第一固定杆24转动连接在支撑盒23内,固定环25安装固定在第一固定杆24外部,四个搅拌叶26分别固定在固定环25上,四个圆形挡板27分别固定在搅拌叶26上,四个圆形出口28分别开设在支撑盒23盒底;粉碎的泥土在焚烧时会落入至支撑盒23内,当启动支撑板21上固定的第一伺服电机22时,其能够带动第一固定杆24和固定环25转动,从而能够带动固定环25上的搅拌叶26转动,当搅拌叶26转动时能够带动圆形挡板27随之转动,能够使得圆形挡板27封闭/不封闭支撑盒23上的圆形出口28,从而使得泥土能够被搅拌并周期掉落。
参考图4和图5,其中助燃组件3包括环形管道31、外伸管道32、六个雾化喷头33、高压气瓶34、第一电磁阀35、点火器36和防护罩37,其中环形管道31设置在焚烧炉1内,外伸管道32与环形管道31之间相互连通,六个雾化喷头33设置在环形管道31上,防护罩37固定在焚烧炉1外部,高压气瓶34固定在防护罩37内,第一电磁阀35设置在高压气瓶34的排气口处,点火器36安装在雾化喷头33的下方,当进行焚烧时,可以启动助燃组件3中的点火器36和第一电磁阀35,当第一电磁阀35启动时能够通过外伸管道32和环形管道31和雾化喷头33将雾化的燃料喷出,从而使得土壤燃烧更加充分。
参考图4和图9,其中粉碎搅拌组件5包括第二伺服电机51、第一齿轮52、第二齿轮53、第一支撑杆54、第二支撑杆55和三十二个粉碎叶56,其中第二伺服电机51固定在搅拌箱4的外部,第一齿轮52固定在第一支撑杆54端部,第二齿轮53固定在第二支撑杆55端部,第一支撑杆54和第二支撑杆55分别转动连接在搅拌箱4内,十六个粉碎叶56分别固定在第一支撑杆54与第二支撑杆55上,当启动粉碎搅拌组件5中的第二伺服电机51时,其能够带动第一齿轮52转动,带动第一支撑杆54和其上的粉碎叶56转动,从而带动第二齿轮53和第二支撑杆55转动,从而带动第二支撑杆55上的粉碎叶56转动,从而能够对搅拌箱4内的土壤达到良好的粉碎效果。
参考图1、图2和图3,其中运输组件6包括第一机架61、第三伺服电机62、底传动辊63、顶传动辊64、第一传输带65和十八个分隔板66,其中第三伺服电机62固定在第一机架61上,底传动辊63和顶传动辊64分别转动连接在第一机架61的底部和顶部,传输带传动连接在底传动辊63和顶传动辊64的外部,十八个分隔板66等距固定在传输带的外部,当启动运输组件6中的第三伺服电机62时,能够带动第一机架61上的底传动辊63转动,从而带动第一传输带65传输前进,第一传输带65上的分隔板66能够对其上的土壤进行分隔堆放。
参考图2和图3,其中加注组件7包括固定架71、注料斗72、流料管73和第二电磁阀74,固定架71焊接固定在第一机架61上,注料斗72固定在固定架71上,流料管73连通固定在注料斗72底端,第二电磁阀74安装在流料管73上,利用加注组件7中的料斗能够方便存储物料,方便进行加注物料,通过控制第二电磁阀74的启闭能够方便从流料管73排出物料,十分方便。
参考图5和图6,其中中继传输组件8包括支撑斗81、两个卡口82、固定盘83、两个螺纹柱84和两个螺纹环套85,支撑斗81安装在搅拌箱4顶部,两个卡口82分别开设在支撑斗81上供传输带的顶部伸入,固定盘83固定在支撑斗81底部,两个螺纹柱84分别固定在搅拌箱4顶部,两个螺纹柱84分别在穿过固定盘83后用螺纹环套85锁定,利用中继传输组件8能够为经过第一传输带65运出的物料进行接盛,其中本支撑斗81可以方便的安装和拆卸在搅拌箱4的顶部,通过拧紧螺纹柱84外部的螺纹环套85即可实现对支撑斗81的锁定,通过利用支撑斗81上的卡口82能够最大程度的接盛物料。
参考图4和图5,其中排料组件9包括第二机架91、第四伺服电机92、左传输辊93、右传输辊94和第二传输带95,第四伺服电机92固定在第二机架91上,左传输辊93和右传输辊94分别转动连接在第二机架91上,第四伺服电机92驱动右传输辊94转动,第二传输带95传动连接在左传输辊93和右传输辊94的外部,当启动排料组件9中的第四伺服电机92时,其能够带动左传输辊93和右传输辊94转动,从而能够带动第二传输带95将焚烧后的泥土送出。
参考图7和图8,其中固定环25螺纹连接在第一固定杆24外部,第一固定杆24的外部固定有挡环241,第一固定杆24的外部还螺纹连接有压紧套242,利用挡环241和压紧套242能够将固定环25牢靠的安装固定在第一固定杆24外部。
参考图4,其中焚烧炉1的炉壁内开设有保温空槽10,焚烧炉1的锥度为20°,通过设置保温空槽10能够提高焚烧炉1的保温性能,将焚烧炉1设置一定锥度能够加快烟雾排出。
其中本发明中的第一电磁阀35、第二电磁阀74、第一伺服电机22、第二伺服电机51、第三伺服电机62、第四伺服电机92、点火器36皆为现有技术;其中第一电磁阀35和第二电磁阀74可以选择德力西新款电磁阀DM4v210-08;第一伺服电机22、第二伺服电机51、第三伺服电机62、第四伺服电机92可以选择交流伺服电机;点火器36可以选择HEGWEIN点火器ZDA0S–240。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种土壤修复装置,包括焚烧炉(1),其特征在于:装置还包括:
设置在所述焚烧炉(1)内的用于承托待焚烧泥土的承托组件(2);
设置在所述焚烧炉(1)内的用于对所述承托组件(2)上方的泥土焚烧的助燃组件(3);
与所述焚烧炉(1)相互连通的排烟道(11),所述排烟道(11)位于所述助燃组件(3)的上方,所述排烟道(11)的竖直段为顶部渐缩形状;
固定在所述焚烧炉(1)顶部的搅拌箱(4);
设置在所述搅拌箱(4)上的用于对泥土搅拌的粉碎搅拌组件(5);
用于向所述焚烧炉(1)顶部运输泥土或辅助料的两组运输组件(6);
用于向所述运输组件(6)中加注泥土或辅助料的加注组件(7);
设置在两组所述运输组件(6)与所述搅拌箱(4)之间的中继传输组件(8);
开设在所述焚烧炉(1)上的出料口(12),所述出料口(12)位于所述承托组件(2)的下方;
以及用于将焚烧后泥土从所述出料口(12)排出的排料组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种土壤修复装置,其特征在于:所述承托组件(2)包括支撑板(21)、第一伺服电机(22)、支撑盒(23)、第一固定杆(24)、固定环(25)、若干个搅拌叶(26)、若干个圆形挡板(27)以及若干个圆形出口(28),所述支撑板(21)和所述支撑盒(23)分别固定在所述焚烧炉(1)内,所述第一伺服电机(22)固定在所述支撑板(21)上方,所述第一固定杆(24)固定在所述第一伺服电机(22)的电机轴端部,所述第一固定杆(24)转动连接在所述支撑盒(23)内,所述固定环(25)安装固定在所述第一固定杆(24)外部,若干个所述搅拌叶(26)分别固定在所述固定环(25)上,若干个所述圆形挡板(27)分别固定在所述搅拌叶(26)上,若干个所述圆形出口(28)分别开设在所述支撑盒(23)盒底。
3.根据权利要求1所述的一种土壤修复装置,其特征在于:所述助燃组件(3)包括环形管道(31)、外伸管道(32)、若干个雾化喷头(33)、高压气瓶(34)、第一电磁阀(35)、点火器(36)和防护罩(37),所述环形管道(31)设置在所述焚烧炉(1)内,所述外伸管道(32)与所述环形管道(31)之间相互连通,若干个所述雾化喷头(33)设置在所述环形管道(31)上,所述防护罩(37)固定在所述焚烧炉(1)外部,所述高压气瓶(34)固定在所述防护罩(37)内,所述第一电磁阀(35)设置在所述高压气瓶(34)的排气口处,所述点火器(36)安装在所述雾化喷头(33)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种土壤修复装置,其特征在于:所述粉碎搅拌组件(5)包括第二伺服电机(51)、第一齿轮(52)、第二齿轮(53)、第一支撑杆(54)、第二支撑杆(55)和若干个粉碎叶(56),所述第二伺服电机(51)固定在所述搅拌箱(4)的外部,所述第一齿轮(52)固定在所述第一支撑杆(54)端部,所述第二齿轮(53)固定在所述第二支撑杆(55)端部,所述第一支撑杆(54)和所述第二支撑杆(55)分别转动连接在所述搅拌箱(4)内,若干个所述粉碎叶(56)分别固定在所述第一支撑杆(54)与所述第二支撑杆(55)上。
5.根据权利要求1所述的一种土壤修复装置,其特征在于:所述运输组件(6)包括第一机架(61)、第三伺服电机(62)、底传动辊(63)、顶传动辊(64)、第一传输带(65)和若干个分隔板(66),所述第三伺服电机(62)固定在所述第一机架(61)上,所述底传动辊(63)和所述顶传动辊(64)分别转动连接在所述第一机架(61)的底部和顶部,所述传输带传动连接在所述底传动辊(63)和顶传动辊(64)的外部,若干个所述分隔板(66)等距固定在所述传输带的外部。
6.根据权利要求5所述的一种土壤修复装置,其特征在于:所述加注组件(7)包括固定架(71)、注料斗(72)、流料管(73)和第二电磁阀(74),所述固定架(71)焊接固定在所述第一机架(61)上,所述注料斗(72)固定在所述固定架(71)上,所述流料管(73)连通固定在所述注料斗(72)底端,所述第二电磁阀(74)安装在所述流料管(73)上。
7.根据权利要求5所述的一种土壤修复装置,其特征在于:所述中继传输组件(8)包括支撑斗(81)、两个卡口(82)、固定盘(83)、两个螺纹柱(84)和两个螺纹环套(85),所述支撑斗(81)安装在所述搅拌箱(4)顶部,两个所述卡口(82)分别开设在所述支撑斗(81)上供所述传输带的顶部伸入,所述固定盘(83)固定在所述支撑斗(81)底部,两个所述螺纹柱(84)分别固定在所述搅拌箱(4)顶部,两个所述螺纹柱(84)分别在穿过所述固定盘(83)后用所述螺纹环套(85)锁定。
8.根据权利要求1所述的一种土壤修复装置,其特征在于:所述排料组件(9)包括第二机架(91)、第四伺服电机(92)、左传输辊(93)、右传输辊(94)和第二传输带(95),所述第四伺服电机(92)固定在所述第二机架(91)上,所述左传输辊(93)和所述右传输辊(94)分别转动连接在所述第二机架(91)上,所述第四伺服电机(92)驱动所述右传输辊(94)转动,所述第二传输带(95)传动连接在所述左传输辊(93)和所述右传输辊(94)的外部。
9.根据权利要求2所述的一种土壤修复装置,其特征在于:所述固定环(25)螺纹连接在所述第一固定杆(24)外部,所述第一固定杆(24)的外部固定有挡环(241),所述第一固定杆(24)的外部还螺纹连接有压紧套(242)。
10.根据权利要求1所述的一种土壤修复装置,其特征在于:所述焚烧炉(1)的炉壁内开设有保温空槽(10),所述焚烧炉(1)的锥度为15-30°。
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