CN111450606A - 一种链板式排屑装置上的滤水料斗 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种链板式排屑装置上的滤水料斗,包括矩形直筒状的出料斗,出料斗上端的侧边成型有折边,折边上成型有安装孔,出料斗内插接有斜置的导流板,导流板的下端面上成型有连接套,连接套上插接固定有纵向的转轴,转轴的两端穿过出料斗的两侧壁插套固定有斜置的驱动杆;所述出料斗靠近导流板下侧边的侧壁上成型有圆弧型的凸缘,导流板的下侧边抵靠在凸缘的内壁上;所述的凸缘上成型有若干个滤水孔,所述凸缘四周的出料斗外壁上固定有导流罩,导流罩的下端成型有斜置的排水管。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床的技术领域,更具体地说涉及一种链板式排屑装置上的滤水料斗。
背景技术
目前现有的数控机床上的排屑装置结构主要用于收集机械加工过程中产生的各种切屑;现有的排屑装置一般采用板链式的输送链带进行对切屑的收集,输送链带一端呈倾斜,倾斜一端的输送链带上端成型有排料口,排料口下侧设有盛料斗,但目前一般数控机床产生的切屑上附带切削液,附带切削液的切屑盛装在盛料斗,同时还需要沥料处理后才可以进行排放,较为麻烦。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种链板式排屑装置上的滤水料斗,其排屑装置在投放到盛料斗之前可以进行滤水,减小切屑中附带的切削液。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种链板式排屑装置上的滤水料斗,包括矩形直筒状的出料斗,出料斗上端的侧边成型有折边,折边上成型有安装孔,出料斗内插接有斜置的导流板,导流板的下端面上成型有连接套,连接套上插接固定有纵向的转轴,转轴的两端穿过出料斗的两侧壁插套固定有斜置的驱动杆;所述出料斗靠近导流板下侧边的侧壁上成型有圆弧型的凸缘,导流板的下侧边抵靠在凸缘的内壁上;所述的凸缘上成型有若干个滤水孔,所述凸缘四周的出料斗外壁上固定有导流罩,导流罩的下端成型有斜置的排水管;
所述驱动杆上部的前端面上成型有凸条,凸条的前端面上成型有条形的导向槽,导向槽的两侧内壁上成型有贯穿凸条外壁的插槽,所述驱动杆的插槽内插接有连杆,连杆上插接有导柱,导柱的两端插接在驱动杆的导向槽内;所述连杆的下端和竖直的气缸的活塞杆相固接,气缸固定在安装板上,安装板固定在出料斗的侧壁上。
优选的,所述出料斗上凸缘内壁的圆弧圆心位于转轴的中心轴线上。
优选的,所述驱动杆的倾斜角度大于导流板的倾斜角度。
优选的,所述凸缘下端设有凹槽,导流板下侧边的下端面抵靠在凹槽的底面上。
优选的,所述出料斗内靠近导流板上侧边的内侧壁至转轴的中心距大于导流板上侧边至转轴的中心距。
优选的,所述导流板的两侧边分别抵靠在出料斗的内壁上。
优选的,所述靠近导流板下侧边的导流板上端面上固定有倒置的V型挡水板,V型挡水板靠近导流板下侧边一侧的侧壁上成型有若干滤水槽。
优选的,所述导流板的长度等于出料斗长度的4/5。
本发明的有益效果在于:其采用的滤水料斗安装于排屑装置的出口端,可以在投放到盛料斗之前可以进行滤水,减小切屑中附带的切削液。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明仰视的结构示意图;
图3为本发明正视的结构示意图;
图4为图3中A-A处的剖视结构示意图。
图中:1、出料斗;11、折边;12、安装孔;13、凸缘;14、滤水孔;2、导流板;21、连接套;3、转轴;4、导流罩;41、排水管;5、驱动杆;51、凸条;52、导向槽;53、插槽;6、连杆;7、导柱;8、气缸;9、V型挡水板;91、滤水槽;10、安装板。
具体实施方式
实施例:见图1至4所示,一种链板式排屑装置上的滤水料斗,包括矩形直筒状的出料斗1,出料斗1上端的侧边成型有折边11,折边11上成型有安装孔12,出料斗1内插接有斜置的导流板2,导流板2的下端面上成型有连接套21,连接套21上插接固定有纵向的转轴3,转轴3的两端穿过出料斗1的两侧壁插套固定有斜置的驱动杆5;所述出料斗1靠近导流板2下侧边的侧壁上成型有圆弧型的凸缘13,导流板2的下侧边抵靠在凸缘13的内壁上;所述的凸缘13上成型有若干个滤水孔14,所述凸缘13四周的出料斗1外壁上固定有导流罩4,导流罩4的下端成型有斜置的排水管41;
所述驱动杆5上部的前端面上成型有凸条51,凸条51的前端面上成型有条形的导向槽52,导向槽52的两侧内壁上成型有贯穿凸条51外壁的插槽53,所述驱动杆5的插槽53内插接有连杆6,连杆6上插接有导柱7,导柱7的两端插接在驱动杆5的导向槽52内;所述连杆6的下端和竖直的气缸8的活塞杆相固接,气缸8固定在安装板10上,安装板10固定在出料斗1的侧壁上。
所述出料斗1上凸缘13内壁的圆弧圆心位于转轴3的中心轴线上。
所述驱动杆5的倾斜角度大于导流板2的倾斜角度。
所述凸缘13下端设有凹槽,导流板2下侧边的下端面抵靠在凹槽的底面上。
所述出料斗1内靠近导流板2上侧边的内侧壁至转轴3的中心距大于导流板2上侧边至转轴3的中心距。
所述导流板2的两侧边分别抵靠在出料斗1的内壁上。
所述靠近导流板2下侧边的导流板2上端面上固定有倒置的V型挡水板9,V型挡水板9靠近导流板2下侧边一侧的侧壁上成型有若干滤水槽91。
所述导流板2的长度等于出料斗1长度的4/5。
工作原理:本发明为链板式排屑装置上的滤水料斗,其安装在排屑装置的出口端,排屑装置出来的切屑落在导流板2上,然后通过滤水孔14,切削液可以通过滤水孔14进入导流罩4和排水管41排掉;然后启动气缸8,实现驱动杆5转动,从而驱使导流板2翻转倾斜,切屑沿导流板2从而出料斗排出。
所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。
Claims (8)
1.一种链板式排屑装置上的滤水料斗,包括矩形直筒状的出料斗(1),出料斗(1)上端的侧边成型有折边(11),折边(11)上成型有安装孔(12),其特征在于:出料斗(1)内插接有斜置的导流板(2),导流板(2)的下端面上成型有连接套(21),连接套(21)上插接固定有纵向的转轴(3),转轴(3)的两端穿过出料斗(1)的两侧壁插套固定有斜置的驱动杆(5);所述出料斗(1)靠近导流板(2)下侧边的侧壁上成型有圆弧型的凸缘(13),导流板(2)的下侧边抵靠在凸缘(13)的内壁上;所述的凸缘(13)上成型有若干个滤水孔(14),所述凸缘(13)四周的出料斗(1)外壁上固定有导流罩(4),导流罩(4)的下端成型有斜置的排水管(41);
所述驱动杆(5)上部的前端面上成型有凸条(51),凸条(51)的前端面上成型有条形的导向槽(52),导向槽(52)的两侧内壁上成型有贯穿凸条(51)外壁的插槽(53),所述驱动杆(5)的插槽(53)内插接有连杆(6),连杆(6)上插接有导柱(7),导柱(7)的两端插接在驱动杆(5)的导向槽(52)内;所述连杆(6)的下端和竖直的气缸(8)的活塞杆相固接,气缸(8)固定在安装板(10)上,安装板(10)固定在出料斗(1)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种链板式排屑装置上的滤水料斗,其特征在于:所述出料斗(1)上凸缘(13)内壁的圆弧圆心位于转轴(3)的中心轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种链板式排屑装置上的滤水料斗,其特征在于:所述驱动杆(5)的倾斜角度大于导流板(2)的倾斜角度。
4.根据权利要求1所述的一种链板式排屑装置上的滤水料斗,其特征在于:所述凸缘(13)下端设有凹槽,导流板(2)下侧边的下端面抵靠在凹槽的底面上。
5.根据权利要求1所述的一种链板式排屑装置上的滤水料斗,其特征在于:所述出料斗(1)内靠近导流板(2)上侧边的内侧壁至转轴(3)的中心距大于导流板(2)上侧边至转轴(3)的中心距。
6.根据权利要求5所述的一种链板式排屑装置上的滤水料斗,其特征在于:所述导流板(2)的两侧边分别抵靠在出料斗(1)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种链板式排屑装置上的滤水料斗,其特征在于:所述靠近导流板(2)下侧边的导流板(2)上端面上固定有倒置的V型挡水板(9),V型挡水板(9)靠近导流板(2)下侧边一侧的侧壁上成型有若干滤水槽(91)。
8.根据权利要求1所述的一种链板式排屑装置上的滤水料斗,其特征在于:所述导流板(2)的长度等于出料斗(1)长度的4/5。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114083338A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-02-25 | 林高峰 | 一种立式数控机床上的高效排屑装置 |
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- 2020-04-01 CN CN202010248562.3A patent/CN111450606A/zh not_active Withdrawn
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