CN221588768U - 一种熔体过滤器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及熔体过滤技术领域，且公开了一种熔体过滤器，包括主体框，所述主体框顶部设置有顶部框，顶部框顶部固定连接有进料管，主体框底部固定连接有出料管，所述主体框上设置有过滤机构。通过过滤机构的设计，熔体通过进料管进入，过滤后通过出料管排出，过滤后的杂质停留在过滤板顶部，电机工作后带动方形杆转动，则此时随着圆形支架的转动，不同的过滤板依次停留在进料管底部执行过滤任务，而过滤后的过滤板则在经过推料板时，推料板将其顶部停留的杂质刮除，配合电动传送带的传送工作可将刮除后的杂质快速向外界传送出去，以此有效保证了过滤板的过滤效果，避免了需要反复更换过滤板而比较麻烦的情况。

Description

一种熔体过滤器

技术领域

本申请涉及熔体过滤技术领域，尤其是涉及一种熔体过滤器。

背景技术

熔体过滤器是高速纺丝和纺制细旦丝时的重要设备，用于高聚物熔体的连续过滤，除去熔体中的杂质和未熔的粒子，来提高熔体的纺丝性能和确保纺丝质量。

专利网公开号CN214634464U公开了一种熔体过滤器，包括壳体和上盖，在所述壳体上设有分别与所述腔体连通的进液管、出液管，在所述腔体内设有滤芯组件，所述滤芯组件包括若干根滤芯、引流管以及滤芯上盖，所述滤芯和所述引流管分别安装在所述滤芯上盖后形成一整体，在所述滤芯上盖上设有分别与所述滤芯、所述引流管的一端连通的空腔，所述引流管的另一端与所述出液管相连，所述滤芯与所述腔体相连通；经滤芯过滤后的熔体进入到空腔内，再由空腔流向引流管，最终经出液管排出后来完成过滤，而且滤芯、引流管和滤芯上盖装配后形成一个整体，滤芯是处于同一水平线上的，更换滤芯时更加方便，直接上提整个滤芯组件即可进行更换。

以上装置虽然实现了对滤芯进行便捷更换的目的，但与传统过滤方式相类似，采用了将熔体倒入滤芯中后达到过滤目的，相应的，过滤出来的杂质停留在滤芯内部，只能将滤芯取出后方可对其内部的杂质进行清理，杂质清理工作比较耗费人力。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种熔体过滤器。

本申请提供的一种熔体过滤器采用如下的技术方案：

一种熔体过滤器，包括主体框，所述主体框顶部设置有顶部框，顶部框顶部固定连接有进料管，主体框底部固定连接有出料管，所述主体框上设置有过滤机构。

所述过滤机构包括圆管，所述圆管设置于主体框内部，所述圆管贯穿主体框底部并与主体框转动连接，所述主体框内部设置有圆形支架，所述圆形支架外侧与主体框内腔壁相接触，所述圆形支架内侧固定连接有过滤板，所述过滤板在圆形支架上呈等间距排列分布，所述圆形支架底部与圆管顶部相贴合，所述主体框底部固定连接有U形板，所述U形板底部固定连接有电机，电机通过输出轴固定连接有方形杆，所述方形杆贯穿U形板底部并与U形板转动连接，圆形支架上开设有第一方形孔，方形杆贯穿第一方形孔并与第一方形孔相匹配，所述顶部框底部固定连接有推料板，所述推料板上安装有电动传送带，所述推料板底部与过滤板顶部相接触，所述主体框上开设有排料口，所述推料板贯穿排料口。

通过采用上述技术方案，熔体通过进料管进入，过滤后通过出料管排出，圆形支架上的过滤板可对通过的熔体进行过滤，过滤后的杂质停留在过滤板顶部，电机工作后带动方形杆转动，方形杆带动圆形支架转动，则此时随着圆形支架的转动，不同的过滤板依次停留在进料管底部执行过滤任务，而过滤后的过滤板则在经过推料板时，推料板将其顶部停留的杂质刮除，配合电动传送带的传送工作可将刮除后的杂质快速向外界传送出去，以此有效保证了过滤板的过滤效果，避免了需要反复更换过滤板而比较麻烦的情况。

优选的，所述顶部框底部固定连接有框板，所述推料板固定连接于框板一侧，所述顶部框底部转动连接有圆板，所述圆板设置于框板内侧，所述圆形支架顶部固定连接有环形板，所述圆板延伸至环形板内侧并与环形板内侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，圆板可对圆形支架顶部提供支撑。

优选的，所述圆板底部开设有第二方形孔，方形杆延伸入第二方形孔内部并与第二方形孔相匹配。

通过采用上述技术方案，方形杆转动后可带动圆板转动。

优选的，所述顶部框外侧固定连接有安装板，所述主体框外侧固定连接有辅助板，辅助板顶部固定连接有插板，所述插板贯穿安装板。

通过采用上述技术方案，辅助板对插板提供支撑。

优选的，所述插板内部转动连接有转轴，转轴延伸出插板外侧，所述转轴顶部固定连接有限位板，所述限位板底部与安装板顶部相贴合。

通过采用上述技术方案，当插板贯穿安装板后，转动限位板，促使限位板底部与安装板顶部贴合后，可对插板提供限位，即插板无法从安装板上抽离出去，保证了主体框和顶部框之间拼接后的稳定性。

优选的，所述过滤机构包括承接组件，承接组件包括承接框，承接框固定连接于主体框外侧，所述承接框设置于排料口底部，所述承接框内部固定连接有刮料板，所述刮料板一侧与电动传送带外侧表面相接触。

通过采用上述技术方案，刮料板可将电动传送带上残留的杂质进行刮除。

优选的，所述承接框一侧开设有出料口，所述承接框一侧设置有挡板，挡板设置于出料口一侧，所述承接框一侧固定连接有条形板，所述挡板顶部固定连接有竖杆，所述竖杆贯穿条形板，所述挡板顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿条形板并与条形板通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹杆转动后可带动挡板上下灵活移动。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、一种熔体过滤器，通过过滤机构的设计，熔体通过进料管进入，过滤后通过出料管排出，过滤后的杂质停留在过滤板顶部，电机工作后带动方形杆转动，则此时随着圆形支架的转动，不同的过滤板依次停留在进料管底部执行过滤任务，而过滤后的过滤板则在经过推料板时，推料板将其顶部停留的杂质刮除，配合电动传送带的传送工作可将刮除后的杂质快速向外界传送出去，以此有效保证了过滤板的过滤效果，避免了需要反复更换过滤板而比较麻烦的情况。

2、一种熔体过滤器，通过承接组件的设计，刮料板可将电动传送带上的残留杂质进行刮除，达到充分排料的目的，挡板可对出料口进行阻挡，当需要统一对收集的杂质进行清理时，只需转动螺纹杆，螺纹杆带动挡板移动，直至挡板移动至不对出料口遮挡后，承接框内部的杂质得以通过出料口排出，以此极大地提高了使用者清理杂质时的便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型的结构拆分图；

图4为本实用新型中顶部框的仰视结构图；

图5为本实用新型中转轴与插板的拆分图。

附图标记说明：1、主体框；2、顶部框；3、进料管；4、出料管；5、过滤机构；51、圆管；52、圆形支架；53、过滤板；54、U形板；55、电机；56、方形杆；57、第一方形孔；58、推料板；59、电动传送带；591、排料口；592、框板；593、圆板；594、环形板；595、第二方形孔；596、安装板；597、插板；598、转轴；599、限位板；581、承接框；582、刮料板；583、挡板；584、竖杆；585、条形板；586、螺纹杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种熔体过滤器。参照图1-5，一种熔体过滤器，包括主体框1，主体框1顶部设置有顶部框2，顶部框2顶部固定连接有进料管3，主体框1底部固定连接有出料管4，主体框1上设置有过滤机构5，过滤机构5包括圆管51，圆管51设置于主体框1内部，圆管51贯穿主体框1底部并与主体框1转动连接，主体框1内部设置有圆形支架52，圆形支架52外侧与主体框1内腔壁相接触，圆形支架52内侧固定连接有过滤板53；

过滤板53在圆形支架52上呈等间距排列分布，圆形支架52底部与圆管51顶部相贴合，主体框1底部固定连接有U形板54，U形板54底部固定连接有电机55，电机55通过输出轴固定连接有方形杆56，方形杆56贯穿U形板54底部并与U形板54转动连接，圆形支架52上开设有第一方形孔57，方形杆56贯穿第一方形孔57并与第一方形孔57相匹配，顶部框2底部固定连接有推料板58，推料板58上安装有电动传送带59，推料板58底部与过滤板53顶部相接触，主体框1上开设有排料口591，推料板58贯穿排料口591；

熔体通过进料管3进入，过滤后通过出料管4排出，圆形支架52上的过滤板53可对通过的熔体进行过滤，过滤后的杂质停留在过滤板53顶部，电机55工作后带动方形杆56转动，方形杆56带动圆形支架52转动，则此时随着圆形支架52的转动，不同的过滤板53依次停留在进料管3底部执行过滤任务，而过滤后的过滤板53则在经过推料板58时，推料板58将其顶部停留的杂质刮除，配合电动传送带59的传送工作可将刮除后的杂质快速向外界传送出去，以此有效保证了过滤板53的过滤效果，避免了需要反复更换过滤板53而比较麻烦的情况。

顶部框2底部固定连接有框板592，推料板58固定连接于框板592一侧，顶部框2底部转动连接有圆板593，圆板593设置于框板592内侧，圆形支架52顶部固定连接有环形板594，圆板593延伸至环形板594内侧并与环形板594内侧壁相贴合，圆板593可对圆形支架52顶部提供支撑，圆板593底部开设有第二方形孔595，方形杆56延伸入第二方形孔595内部并与第二方形孔595相匹配，方形杆56转动后可带动圆板593转动，顶部框2外侧固定连接有安装板596，主体框1外侧固定连接有辅助板，辅助板顶部固定连接有插板597，插板597贯穿安装板596，辅助板对插板597提供支撑；

插板597内部转动连接有转轴598，转轴598延伸出插板597外侧，转轴598顶部固定连接有限位板599，限位板599底部与安装板596顶部相贴合，当插板597贯穿安装板596后，转动限位板599，促使限位板599底部与安装板596顶部贴合后，可对插板597提供限位，即插板597无法从安装板596上抽离出去，保证了主体框1和顶部框2之间拼接后的稳定。

过滤机构5包括承接组件，承接组件包括承接框581，承接框581固定连接于主体框1外侧，承接框581设置于排料口591底部，承接框581内部固定连接有刮料板582，刮料板582一侧与电动传送带59外侧表面相接触，刮料板582可将电动传送带59上残留的杂质进行刮除，承接框581一侧开设有出料口，承接框581一侧设置有挡板583，挡板583设置于出料口一侧，承接框581一侧固定连接有条形板585，挡板583顶部固定连接有竖杆584，竖杆584贯穿条形板585，挡板583顶部转动连接有螺纹杆586，螺纹杆586贯穿条形板585并与条形板585通过螺纹连接，螺纹杆586转动后可带动挡板583上下灵活移动。

在实际操作过程中，首先将本装置接通电源，熔体通过进料管3进入，进入后的熔体通过过滤板53时，过滤板53可对熔体中的杂质进行过滤，过滤后的熔体掉落在主体框1底部，并通过出料管4排出，在此期间，电机55工作后带动方形杆56转动，方形杆56带动圆形支架52转动，圆形支架52转动后，不同的过滤板53依次经过进料管3底部，从而可以依次轮流执行过滤任务，以上执行过过滤任务后的过滤板53在经过推料板58时，推料板58将其顶部残留的杂质推起，电动传送带59工作后可将推起后的杂质向承接框581方形进行传送，促使杂质能够掉落进承接框581内部，以此来达到对过滤板53进行清理的目的，便于过滤板53下一次过滤任务的顺利执行，此方式对过滤板53进行清理，可有效保证了过滤板53的过滤效率，且相对于人工手动清理更换而言，更加节省人力；

以上操作进行的同时，刮料板582可将电动传送带59上的残留杂质进行刮除，达到充分排料的目的，挡板583可对出料口进行阻挡，当需要统一对收集的杂质进行清理时，只需转动螺纹杆586，螺纹杆586带动挡板583移动，直至挡板583移动至不对出料口遮挡后，承接框581内部的杂质得以通过出料口排出，以此极大地提高了使用者清理杂质时的便利性，最后，在需要对过滤板53进行维护保养时，直接转动限位板599至不对插板597提供限位的状态后，可将顶部框2直接从主体框1顶部抬起，随后可直接将圆形框架取出，装卸过程简单便捷，有利于保养维护工作的开展，灵活性更高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种熔体过滤器，包括主体框(1)，其特征在于：所述主体框(1)顶部设置有顶部框(2)，顶部框(2)顶部固定连接有进料管(3)，主体框(1)底部固定连接有出料管(4)，所述主体框(1)上设置有过滤机构(5)；

所述过滤机构(5)包括圆管(51)，所述圆管(51)设置于主体框(1)内部，所述圆管(51)贯穿主体框(1)底部并与主体框(1)转动连接，所述主体框(1)内部设置有圆形支架(52)，所述圆形支架(52)外侧与主体框(1)内腔壁相接触，所述圆形支架(52)内侧固定连接有过滤板(53)，所述过滤板(53)在圆形支架(52)上呈等间距排列分布，所述圆形支架(52)底部与圆管(51)顶部相贴合，所述主体框(1)底部固定连接有U形板(54)，所述U形板(54)底部固定连接有电机(55)，电机(55)通过输出轴固定连接有方形杆(56)，所述方形杆(56)贯穿U形板(54)底部并与U形板(54)转动连接，圆形支架(52)上开设有第一方形孔(57)，方形杆(56)贯穿第一方形孔(57)并与第一方形孔(57)相匹配，所述顶部框(2)底部固定连接有推料板(58)，所述推料板(58)上安装有电动传送带(59)，所述推料板(58)底部与过滤板(53)顶部相接触，所述主体框(1)上开设有排料口(591)，所述推料板(58)贯穿排料口(591)。

2.根据权利要求1所述的一种熔体过滤器，其特征在于：所述顶部框(2)底部固定连接有框板(592)，所述推料板(58)固定连接于框板(592)一侧，所述顶部框(2)底部转动连接有圆板(593)，所述圆板(593)设置于框板(592)内侧，所述圆形支架(52)顶部固定连接有环形板(594)，所述圆板(593)延伸至环形板(594)内侧并与环形板(594)内侧壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种熔体过滤器，其特征在于：所述圆板(593)底部开设有第二方形孔(595)，方形杆(56)延伸入第二方形孔(595)内部并与第二方形孔(595)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种熔体过滤器，其特征在于：所述顶部框(2)外侧固定连接有安装板(596)，所述主体框(1)外侧固定连接有辅助板，辅助板顶部固定连接有插板(597)，所述插板(597)贯穿安装板(596)。

5.根据权利要求4所述的一种熔体过滤器，其特征在于：所述插板(597)内部转动连接有转轴(598)，转轴(598)延伸出插板(597)外侧，所述转轴(598)顶部固定连接有限位板(599)，所述限位板(599)底部与安装板(596)顶部相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种熔体过滤器，其特征在于：所述过滤机构(5)包括承接组件，承接组件包括承接框(581)，承接框(581)固定连接于主体框(1)外侧，所述承接框(581)设置于排料口(591)底部，所述承接框(581)内部固定连接有刮料板(582)，所述刮料板(582)一侧与电动传送带(59)外侧表面相接触。

7.根据权利要求6所述的一种熔体过滤器，其特征在于：所述承接框(581)一侧开设有出料口，所述承接框(581)一侧设置有挡板(583)，挡板(583)设置于出料口一侧，所述承接框(581)一侧固定连接有条形板(585)，所述挡板(583)顶部固定连接有竖杆(584)，所述竖杆(584)贯穿条形板(585)，所述挡板(583)顶部转动连接有螺纹杆(586)，所述螺纹杆(586)贯穿条形板(585)并与条形板(585)通过螺纹连接。