CN213053926U - 一种数控机床用排屑机构 - Google Patents

Abstract

一种数控机床用排屑机构，包括：框体；进料管；初滤过滤网：包括呈水平状的承载部以及向下倾斜的排料部；刮料板；气缸：固定安装于框体上，移动部与刮料板固定连接；排渣道；二次过滤网：与框体固定连接；导流板：与框体一体连接；排液管；以及，磁性件：固定安装于导流板的下表面上。本实用新型中，碎屑进入到框体内，且处于承载部上，静置后，切削液掉落到二次过滤网上，经过二次过滤网的过滤后，掉落到导流板上，磁性件吸附铁杂质后从排液管排出，经过两次过滤保证过滤的效果好，而且采用磁性件吸附铁杂质避免使用滤孔密集的过滤网，保证过滤的效率，兼顾过滤的效率与过滤的效果。

Description

一种数控机床用排屑机构

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床用排屑机构。

背景技术

数控机床在使用时需要使用排屑机构将碎屑排出数控机床。

申请号为201921811743.1的中国专利揭示了一种数控机床排屑装置，包括送料箱，所述送料箱倾斜放置，所述送料箱的两侧内壁上转动安装有同一个传动轴，所述传动轴上固定套设有螺旋叶片，所述传动轴的一端延伸至送料箱外并固定安装有电机，所述电机和送料箱固定连接，所述送料箱的底部固定安装有出液管，所述出液管的底部固定安装有集液箱，所述集液箱的内壁上固定安装有挡板，所述送料箱的底部内壁上开设有出液口，所述出液口和出液管相连通，所述出液口的内壁上固定安装有第一滤网。本实用新型，对机床中产生的排屑进行料液分离，使切削液能够多次循环使用，降低了生产成本，给人们带来了很大的便利。

但是，申请号为201921811743.1的中国专利仅仅通过过滤去除碎屑，众所周知，数控机床的碎屑中含有铁杂质，微小的铁杂质能穿过过滤孔稀疏的滤网，而过滤孔密集的滤网过滤的效率低，从而其不能很好的兼顾过滤的效率与过滤的效果。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的数控机床用排屑机构。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种数控机床用排屑机构，包括：

框体；

进料管：与所述框体一体连接，碎屑经过所述进料管进入到所述框体内；

初滤过滤网：其上设有对碎屑过滤的滤孔，包括呈水平状的承载部以及向下倾斜的排料部；

刮料板：位于所述进料管的一侧，在所述承载部上滑移，将碎屑推向所述排料部；

气缸：固定安装于所述框体上，其移动部与所述刮料板固定连接，带动所述刮料板移动；

排渣道：位于所述排料部的低端，与所述框体固定连接，碎屑经过所述排渣道排出；

二次过滤网：与所述框体固定连接，其上设有对碎屑过滤的滤孔；

导流板：呈倾斜状，与所述框体一体连接；

排液管：与所述框体固定连接，位于所述导流板的低端，切削液经过所述排液管排出；

以及，磁性件：固定安装于所述导流板的下表面上，对所述导流板上表面上的铁屑进行吸附，

碎屑经过所述进料管进入到所述框体内，且处于所述承载部上，静置后，一部分切削液经过所述承载部掉落到所述二次过滤网上，所述气缸带动所述刮料板向所述排料部处移动，碎屑经过所述排渣道排出，另一部分切削液经过所述排料部掉落到所述二次过滤网上，经过所述二次过滤网的过滤后，掉落到所述导流板上，所述磁性件吸附铁杂质后从所述排液管排出。

进一步的：所述初滤过滤网的滤孔大于所述二次过滤网的滤孔。

进一步的：所述二次过滤网呈倾斜状，其低端设有排渣管，所述排渣管与所述框体固定连接。

进一步的：所述磁性件为电磁铁，所述磁性件与市电电网电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型数控机床用排屑机构，碎屑经过进料管进入到框体内，且处于承载部上，静置后，一部分切削液经过承载部掉落到二次过滤网上，气缸带动刮料板向排料部处移动，碎屑经过排渣道排出，另一部分切削液经过排料部掉落到二次过滤网上，经过二次过滤网的过滤后，掉落到导流板上，磁性件吸附铁杂质后从排液管排出，经过两次过滤保证过滤的效果好，而且采用磁性件吸附铁杂质避免使用滤孔密集的过滤网，保证过滤的效率，兼顾过滤的效率与过滤的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型数控机床用排屑机构的结构示意图。

图2为本实用新型数控机床用排屑机构的剖视图。

图中：1为框体，2为进料管，3为初滤过滤网，31为承载部，32为排料部，4为刮料板，5为气缸，6为排渣道，7为二次过滤网，8为导流板，9为排液管，10为磁性件，11为排渣管。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1至图2所示，本实用新型数控机床用排屑机构，包括：

框体1：呈空心状；进料管2：与所述框体1一体连接，碎屑经过所述进料管2进入到所述框体1内；初滤过滤网3：其上设有对碎屑过滤的滤孔，包括呈水平状的承载部31以及向下倾斜的排料部32；刮料板4：位于所述进料管2的一侧，在所述承载部31上滑移，将碎屑推向所述排料部32；气缸5：固定安装于所述框体1上，其移动部与所述刮料板4固定连接，带动所述刮料板4移动；排渣道6：位于所述排料部32的低端，与所述框体1固定连接，碎屑经过所述排渣道6排出；二次过滤网7：通过粘接与所述框体1固定连接，其上设有对碎屑过滤的滤孔；导流板8：呈倾斜状，与所述框体1一体连接；排液管9：通过焊接与所述框体1固定连接，位于所述导流板8的低端，切削液经过所述排液管9排出；以及，磁性件10：通过胶粘固定安装于所述导流板8的下表面上，对所述导流板8上表面上的铁屑进行吸附。

碎屑经过所述进料管2进入到所述框体1内，且处于所述承载部31上，静置后，一部分切削液经过所述承载部31掉落到所述二次过滤网7上，所述气缸5带动所述刮料板4向所述排料部32处移动，碎屑经过所述排渣道6排出，另一部分切削液经过所述排料部32掉落到所述二次过滤网7上，经过所述二次过滤网7的过滤后，掉落到所述导流板8上，所述磁性件10吸附铁杂质后从所述排液管9排出。

进一步的：所述初滤过滤网3的滤孔大于所述二次过滤网7的滤孔，即所述初滤过滤网3对碎屑进行初步过滤，所述二次过滤网7对碎屑进行二次过滤。

进一步的：所述二次过滤网7呈倾斜状，其低端设有排渣管11，所述排渣管11与所述框体1通过焊接实现固定连接，所述二次过滤网7上的碎屑经过所述排渣管11排出。

进一步的：所述磁性件10为电磁铁，所述磁性件10与市电电网电性连接，当其断电时失去磁性，其吸附的铁杂质可以从所述排液管9排出。

工作原理：

碎屑经过所述进料管2进入到所述框体1内，且处于所述承载部31上，采用间歇进料，一方面保证静置时间充足，另一方面方便所述刮料板4刮料，静置后，一部分切削液经过所述承载部31掉落到所述二次过滤网7上，所述气缸5带动所述刮料板4向所述排料部32处移动，碎屑经过所述排渣道6排出，另一部分，切削液经过所述排料部32掉落到所述二次过滤网7上，经过所述二次过滤网7的过滤后，掉落到所述导流板8上，所述磁性件10吸附铁杂质后从所述排液管9排出。

所述二次过滤网7上的碎屑经过所述排渣管11排出，当所述磁性件10断电时失去磁性，所述磁性件10吸附的铁杂质可以从所述排液管9排出。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种数控机床用排屑机构，其特征在于：包括：

框体；

进料管：与所述框体一体连接，碎屑经过所述进料管进入到所述框体内；

初滤过滤网：其上设有对碎屑过滤的滤孔，包括呈水平状的承载部以及向下倾斜的排料部；

刮料板：位于所述进料管的一侧，在所述承载部上滑移，将碎屑推向所述排料部；

气缸：固定安装于所述框体上，其移动部与所述刮料板固定连接，带动所述刮料板移动；

排渣道：位于所述排料部的低端，与所述框体固定连接，碎屑经过所述排渣道排出；

二次过滤网：与所述框体固定连接，其上设有对碎屑过滤的滤孔；

导流板：呈倾斜状，与所述框体一体连接；

排液管：与所述框体固定连接，位于所述导流板的低端，切削液经过所述排液管排出；

以及，磁性件：固定安装于所述导流板的下表面上，对所述导流板上表面上的铁屑进行吸附。

2.如权利要求1所述的数控机床用排屑机构，其特征在于：所述初滤过滤网的滤孔大于所述二次过滤网的滤孔。

3.如权利要求1所述的数控机床用排屑机构，其特征在于：所述二次过滤网呈倾斜状，其低端设有排渣管，所述排渣管与所述框体固定连接。

4.如权利要求1所述的数控机床用排屑机构，其特征在于：所述磁性件为电磁铁，所述磁性件与市电电网电性连接。

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