CN111449149A - 全自动茶叶炒干成型机械组 - Google Patents

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曹成茂
汪维亮
孙燕
汪慧岚
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    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby

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Abstract

本发明公开了全自动茶叶炒干成型机械组,包括支撑架和八角炒干机,所述支撑架内顶部固定有炒干机,所述炒干机正下方固定有所述八角炒干机,所述炒干机与所述八角炒干机之间固定有颗粒燃烧机,所述颗粒燃烧机顶端一侧设置有颗粒缓存箱,所述颗粒缓存箱正上方设置有颗粒输送机,所述颗粒输送机一侧并排设置有茶叶输送机,所述炒干机顶端开口处设置有灰尘出风道。有益效果在于:本发明通过设置茶叶输送、炒干机以及八角炒干机,其具有:全自动操作制茶效果好;提高生产效率;提高安全性、便捷性、稳定性等;提高生产效率,降低能耗与人工需求。

Description

全自动茶叶炒干成型机械组
计数领域
本发明涉及全自动制茶机械领域,具体涉及全自动茶叶炒干成型机械组。
背景计数
在茶叶加工的环节当中,要用到许多设备,一个茶厂要拥有完善的制茶生产线,在生产的过程中才能环环相扣,做出品质稳定的茶叶,茶叶炒茶机一般多个组件构成,包括机架、温度传感器、转速调节旋钮、定时器、变压器、炒锅和自动加料装置等等,其中,温度传感器、定时器在炒茶温控中发挥着重要作用,用户可以通过调节温度控制系统,温度传感器可以把炒锅内温度反馈到温度控制装置中,使炒锅内温度与加热时间能够控制在一定范围内,从而确保炒茶的品质。
目前,茶叶机械制造行业中制茶机械不连贯,浪费劳动力资源,急需连贯性的全自动设备来取代人力,物理资源。
发明内容
本发明的目的在于提供全自动茶叶炒干成型机械组,以解决上述背景计数中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下计数方案:全自动茶叶炒干成型机械组,包括支撑架和八角炒干机,所述支撑架内顶部固定有炒干机,所述炒干机正下方固定有所述八角炒干机,所述炒干机与所述八角炒干机之间固定有颗粒燃烧机,所述颗粒燃烧机顶端一侧设置有颗粒缓存箱,所述颗粒缓存箱正上方设置有颗粒输送机,所述颗粒输送机一侧并排设置有茶叶输送机,所述炒干机顶端开口处设置有灰尘出风道,所述颗粒输送机和所述茶叶输送机底端均设置有储料仓,所述茶叶输送机正上方在所述炒干机一侧设置有茶叶输送轨道,所述茶叶输送轨道一侧固定有炒干机进叶器,所述炒干机背部设置有上防尘罩,所述上防尘罩一侧设置有前护栏,所述八角炒干机背部设置有下防尘罩,所述下防尘罩正下方设置有成茶输送轨道,所述前护栏上固定有控制盒。
优选的,所述炒干机和所述八角炒干机均与支撑架通过螺栓固定在一起,所述颗粒燃烧机通过管道与炒干机固定连接,所述颗粒缓存箱与颗粒燃烧机的进料端固定相连。
优选的,所述茶叶输送机和所述颗粒输送机均通过金属连杆与支撑架固定连接,所述颗粒输送机的下料端与颗粒缓存箱正对应,所述灰尘出风道与颗粒燃烧机的排气管连通。
优选的,所述储料仓包裹在茶叶输送机和所述颗粒输送机的底部,所述茶叶输送轨道通过螺栓固定在支撑架上,所述炒干机进叶器与茶叶输送轨道通过螺栓固定连接,所述上防尘罩与所述炒干机固定连通,所述八角炒干机通过所述上防尘罩与所述炒干机连通。
优选的,所述前护栏与所述支撑架焊接固定,所述下防尘罩与所述八角炒干机固定连通,用来卸出炒干的茶叶。
优选的,所述成茶输送轨道通过所述支撑架固定在所述下防尘罩的正下方,用来接收最后的干茶叶。
优选的,所述控制盒通过螺栓固定在所述前护栏上,所述控制盒通过导线连接控制装置上用电设备的操作。
优选的,所述颗粒燃烧机共用一组燃烧斗进行燃烧处理。
与现有计数相比,本发明的有益效果是:
为解决现有茶叶机械制造行业中制茶机械不连贯,浪费劳动力资源,急需连贯性的全自动设备来取代人力,物理资源的问题,本发明通过设置茶叶输送、炒干机以及八角炒干机,其具有:全自动操作制茶效果好;提高生产效率;提高安全性、便捷性、稳定性等;提高生产效率,降低能耗与人工需求。
附图说明
图1是本发明所述全自动茶叶炒干成型机械组的结构示意图;
图2是本发明所述全自动茶叶炒干成型机械组除去茶叶输送机和颗粒输送机后的右视图;
图3是本发明所述全自动茶叶炒干成型机械组中支撑架的右视图;
图4是本发明所述全自动茶叶炒干成型机械组的后视图。
图中:1、灰尘出风道;2、颗粒燃烧机;3、茶叶输送机;4、成茶输送轨道;5、茶叶输送轨道;6、炒干机进叶器;7、上防尘罩;8、前护栏;9、下防尘罩;10、八角炒干机;11、炒干机;12、控制盒;13、储料仓;14、颗粒输送机;15、颗粒缓存箱;16、支撑架。
为使本领域计数人员更加清楚和明确本发明的计数方案,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
请参阅图1-图4,本发明提供全自动茶叶炒干成型机械组计数方案:包括支撑架16和八角炒干机10,支撑架16内顶部固定有炒干机11,炒干机11正下方固定有八角炒干机10,炒干机11与八角炒干机10之间固定有颗粒燃烧机2,颗粒燃烧机2顶端一侧设置有颗粒缓存箱15,颗粒缓存箱15正上方设置有颗粒输送机14,颗粒输送机14一侧并排设置有茶叶输送机3,炒干机11顶端开口处设置有灰尘出风道1,颗粒输送机14和茶叶输送机3底端均设置有储料仓13,茶叶输送机3正上方在炒干机11一侧设置有茶叶输送轨道5,茶叶输送轨道5一侧固定有炒干机进叶器6,炒干机11背部设置有上防尘罩7,上防尘罩7一侧设置有前护栏8,八角炒干机10背部设置有下防尘罩9,下防尘罩9正下方设置有成茶输送轨道4,前护栏8上固定有控制盒12。
优选的,炒干机11和八角炒干机10均与支撑架16通过螺栓固定在一起,颗粒燃烧机2通过管道与炒干机11固定连接,颗粒缓存箱15与颗粒燃烧机2的进料端固定相连,颗粒燃烧机2燃烧生物颗粒来给装置升温,炒干机11用来加热炒干,八角炒干用来冷却成型炒干。
优选的,茶叶输送机3和颗粒输送机14均通过金属连杆与支撑架16固定连接,颗粒输送机14的下料端与颗粒缓存箱15正对应,灰尘出风道1与颗粒燃烧机2的排气管连通,颗粒缓存箱15用来缓存生物颗粒,避免堵塞颗粒燃烧机2的进料口,灰尘出风道1用来排出颗粒燃烧机2的燃烧烟气。
优选的,储料仓13包裹在茶叶输送机3和颗粒输送机14的底部,茶叶输送轨道5通过螺栓固定在支撑架16上,炒干机进叶器6与茶叶输送轨道5通过螺栓固定连接,上防尘罩7与炒干机11固定连通,八角炒干机10通过上防尘罩7与炒干机11连通,上防尘罩7和下防尘罩9内均固定有逆转的结构,用来卸出茶叶的时候工作使用。
优选的,前护栏8与支撑架16焊接固定,下防尘罩9与八角炒干机10固定连通,用来卸出炒干的茶叶,前护栏8便于用户站立防护。
优选的,成茶输送轨道4通过支撑架16固定在下防尘罩9的正下方,用来接收最后的干茶叶。
优选的,控制盒12通过螺栓固定在前护栏8上,控制盒12通过导线连接控制装置上用电设备的操作,控制盒12内有控制机组运行的工业用PLC控制器,用来操作装置各部分用电设备的工作。
优选的,两组颗粒燃烧机2共用一组燃烧斗进行燃烧处理,降低了占用的空间和生产成本,且便于将燃烧产生的灰尘进行集中处理,降低了灰尘处理的难度和所耗人力。
本发明的工作原理及使用流程:通过控制盒12内的PLC控制器控制茶叶输送机3将湿茶叶送到茶叶输送轨道5上,然后通过炒干机进叶器6进入到炒干机11内,进行翻炒,其中颗粒燃烧机2通过颗粒输送机14送入的燃烧生物颗粒进行燃烧,给炒干机11和八角炒干机10提高温度,炒干机11将湿茶叶炒干提香,然后通过上防护罩内的逆转机构将茶叶送入到八角炒干机10内,八角炒干机10用来冷炒,对炒干后的茶叶进行冷却和成型,最后茶叶从下防尘罩9中卸出,掉落在成茶输送轨道4上对外送出,本装置的设计,解决了传统制茶企业使用的炒茶设备工作不连贯,人力介入较多,费时费力,造成生产效率低的弊端,其具有起到全自动操作制茶效果好;提高生产效率;提高安全性、便捷性、稳定性等;提高生产效率,降低能耗与人工需求的有益效果。
以上所述,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本计数领域的计数人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的计数方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.全自动茶叶炒干成型机械组,其特征在于:包括支撑架(16)和八角炒干机(10),所述支撑架(16)内顶部固定有炒干机(11),所述炒干机(11)正下方固定有所述八角炒干机(10),所述炒干机(11)与所述八角炒干机(10)之间固定有颗粒燃烧机(2),所述颗粒燃烧机(2)顶端一侧设置有颗粒缓存箱(15),所述颗粒缓存箱(15)正上方设置有颗粒输送机(14),所述颗粒输送机(14)一侧并排设置有茶叶输送机(3),所述炒干机(11)顶端开口处设置有灰尘出风道(1),所述颗粒输送机(14)和所述茶叶输送机(3)底端均设置有储料仓(13),所述茶叶输送机(3)正上方在所述炒干机(11)一侧设置有茶叶输送轨道(5),所述茶叶输送轨道(5)一侧固定有炒干机进叶器(6),所述炒干机(11)背部设置有上防尘罩(7),所述上防尘罩(7)一侧设置有前护栏(8),所述八角炒干机(10)背部设置有下防尘罩(9),所述下防尘罩(9)正下方设置有成茶输送轨道(4),所述前护栏(8)上固定有控制盒(12)。
2.根据权利要求1所述的全自动茶叶炒干成型机械组,其特征在于:所述炒干机(11)和所述八角炒干机(10)均与支撑架(16)通过螺栓固定在一起,所述颗粒燃烧机(2)通过管道与炒干机(11)固定连接,所述颗粒缓存箱(15)与颗粒燃烧机(2)的进料端固定相连。
3.根据权利要求1所述的全自动茶叶炒干成型机械组,其特征在于:所述茶叶输送机(3)和所述颗粒输送机(14)均通过金属连杆与支撑架(16)固定连接,所述颗粒输送机(14)的下料端与颗粒缓存箱(15)正对应,所述灰尘出风道(1)与颗粒燃烧机(2)的排气管连通。
4.根据权利要求1所述的全自动茶叶炒干成型机械组,其特征在于:所述储料仓(13)包裹在茶叶输送机(3)和所述颗粒输送机(14)的底部,所述茶叶输送轨道(5)通过螺栓固定在支撑架(16)上,所述炒干机进叶器(6)与茶叶输送轨道(5)通过螺栓固定连接,所述上防尘罩(7)与所述炒干机(11)固定连通,所述八角炒干机(10)通过所述上防尘罩(7)与所述炒干机(11)连通。
5.根据权利要求1所述的全自动茶叶炒干成型机械组,其特征在于:所述前护栏(8)与所述支撑架(16)焊接固定,所述下防尘罩(9)与所述八角炒干机(10)固定连通,用来卸出炒干的茶叶。
6.根据权利要求1所述的全自动茶叶炒干成型机械组,其特征在于:所述成茶输送轨道(4)通过所述支撑架(16)固定在所述下防尘罩(9)的正下方,用来接收最后的干茶叶。
7.根据权利要求1所述的全自动茶叶炒干成型机械组,其特征在于:所述控制盒(12)通过螺栓固定在所述前护栏(8)上,所述控制盒(12)通过导线连接控制装置上用电设备的操作。
8.根据权利要求1所述的全自动茶叶炒干成型机械组,其特征在于:两组所述颗粒燃烧机(2)共用一组燃烧斗进行燃烧处理。
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