CN111448369B - 用于气门操纵设备的联接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于气门操纵设备的联接设备,尤其是用于往复活塞式内燃机的气门操纵设备的联接设备,该气门操纵设备用于以有能变化的气门升程来操纵往复式活塞机的至少一个气门,本发明还涉及气门操纵设备和往复活塞机,其中,联接设备具有第一联接元件、第二联接元件和锁定装置。第一联接元件和第二联接元件至少在限定的界限之内能沿着第一轴线相对彼此移动,其中,借助锁定装置能至少在第一方向上阻止这两个联接元件彼此沿着第一轴线的相对移动。锁定装置具有能至少在限定的范围内沿圆周方向上围绕第一轴线转动的锁定元件,其中,当锁定元件处于阻止位置中时,至少在第一方向上阻止了两个联接元件沿第一轴线的相对移动。

Description

用于气门操纵设备的联接设备
技术领域
本发明涉及用于气门操纵设备的、尤其是用于往复式活塞内燃机的气门操纵设备的联接设备,气门操纵设备用于以能变化的气门升程来操纵往复式活塞机的至少一个气门。此外,本发明还涉及前述的气门操纵设备和具有这种气门操纵设备的往复式活塞机。
背景技术
按类属的联接设备和气门操纵设备以及往复式活塞机、尤其是具有这种气门操纵设备的往复式活塞机由现有技术原则上是公知的。
由于在性能、效率和排放方面的需求不断提升,使得可变的气门传动机构,也就是说具有能变化的气门升程的气门传动机构在往复式活塞内燃机中,尤其是在以四冲程运行和以六冲程运行中的往复式活塞内燃机中变得越来越重要。
在此,利用可变的气门传动机构可以满足内燃机的设计者的需求以及对热力学的期望,替选地,将不同的气门升程曲线尤其是根据内燃机的运行情况而定地授予给一个或多个气门,其中,可以调整气门升程以及打开和关闭时间。
通常,这是通过转换气门传动机构的传递路径来实现。具有可切换的凸轮从动件(如杯形挺杆、滚轮挺杆或摇臂)的升程转换和升程关断系统在各种应用中是成套的。在此,针对每个另外替选的气门升程来说也必须存在相应的凸轮作为给定升程的元件,除非该替选升程为零升程。
不同的应用领域使用具有能变化的或可变的气门升程的气门传动机构。下面列出了一些示例:
升程转换:升程转换能够实现依赖于运行点地利用至少两个不同的气门开度。在此使用了尤其是与部分负载范围相协调的较小的气门升程,较小的气门升程改善了转矩变化曲线并且降低了消耗和排放。较大的气门升程可以优化进一步的功率提升。具有较小的最大升程和较短的事件时长的较小的气门升程能够通过进气关闭时间的明显提前并且进气道的无节流来实现气体交换功的减少(米勒循环)。类似的结果能够利用阿特金森循环,也就是说进气结束极晚来实现。燃烧室的最佳填充在此在部分负载范围内也引起了转矩提升。
气缸关断:气缸关断主要用于大排量的、多缸的发动机(例如具有四个、八个、十个或十二个发动机缸)。在此,通过关断进气门和排气门的升程来关闭已被选定的发动机缸;在此发生了与凸轮升程的完全脱联。在此,基于等距的点火顺序,使得常见的V8和V12发动机可以转换为A4或R6发动机。发动机缸关断的目的是使气体交换损失最小化,并且将运行点转移到较高的中压,并且因此执行了更高的热力学效率,由此能够实现大量的燃料节省。
发动机制动运行:能够实现发动机制动运行的发动机制动系统在尤其是用于商用车辆的车辆内燃机中变得越来越重要,这是因为该发动机制动系统是廉价的并且节省空间的附加制动系统,其可以减轻尤其是在较长的下坡行驶中车轮制动器的负担。附加地,现代的商用车辆发动机的比功率的提升也导致所要达到的制动功率的升高。
为了实现发动机制动效果已知的是,在内燃机的发动机缸中设置有附加的大气门,利用该大气门可以通过如下方式执行所谓的减压制动,使得在压缩冲程结束时,尤其是在四冲程发动机或六冲程发动机的情况下经由附加的发动机气门执行对缸的减压。由此,使在压缩气体上完成的功经由内燃机的排气系统逸出。此外,内燃机必须再次做功,以便重新向缸填充气体。尤其已知的是,经由实际的排气门的可变的气门传动机构产生发动机制动效果。
为了改变气门升程已知有不同的系统和概念。尤其已知的是,在气门操纵设备的一个或多个传递凸轮升程的气门操纵元件之间设置有联接设备,借助联接设备可以实现在气门传动机构的传递路径中的转换。
例如,US 2014/0326212 A1示出了一种用于可变的气门控制的系统,其尤其是用于产生发动机制动效果,该系统具有带能液压操纵的锁定元件的“Lost-Motion(空转)”装置,以便有选择地锁定或释放气门操纵机构,从而可以有选择地将气门操纵运动传递或不传递至一个或多个气门,以便改变气门升程并由此尤其产生发动机制动效果。
在WO 2015/022071中公开了一种气门操纵设备,其用于操纵往复式活塞机的、尤其是内燃机的至少一个第一气门,该气门操纵设备尤其能用于发动机制动,并且该气门操纵设备具有第一摇臂部分、第二摇臂部分、和用于改变至少一个第一气门的气门升程的第一切换元件,其中,第一摇臂部分和第二摇臂部分能摆动地支承并且经布置使得至少一个第一气门控制运动能从第一凸轮轴经由第一摇臂部分和第二摇臂部分传递到至少一个第一气门。
发明内容
本发明的任务是提供一种改进的用于气门操纵设备的联接设备、尤其是特别简单的联接设备。此外,本发明的任务是提供一种改进的、尤其是借助于凸轮能够机械操纵的气门操纵设备、以及改进的具有这种气门操纵设备的往复式活塞机。
根据本发明,该任务通过如本发明所述的联接设备、气门操纵设备和往复式活塞机来解决。本发明的有利的设计方案是从属权利要求的主题,并且在下面将详细阐述。权利要求的教导明确地成为说明书的一部分。
本发明的第一方面涉及用于气门操纵设备的、尤其是用于往复式活塞内燃机的气门操纵设备的联接设备,该气门操纵设备用于以能变化的气门升程来操纵往复式活塞机的至少一个气门,其中,联接设备至少具有第一联接元件、第二联接元件以及带有锁定元件的锁定装置。第一联接元件和第二联接元件能沿着第一轴线相对彼此移动,并且/或者第一联接元件和锁定元件能沿着第一轴线相对彼此移动,并且借助锁定装置至少在第一方向上能阻止两个联接元件彼此的相对移动和/或第一联接元件与锁定元件之间沿第一轴线的相对移动。
在此,两个联接元件并且/或者第一联接元件和锁定元件尤其是至少在限定的界限之内能沿着第一轴线相对彼此移动,其中,限定的界限尤其是由联接设备的和/或其周围的结构上的设计方案来确定,尤其是通过运动学条件和/或受结构空间限制的条件来确定。
根据本发明,锁定元件至少在限定的角度范围上能沿圆周方向围绕第一轴线转动,其中,当锁定元件处于阻止位置中时,至少在第一方向上阻止两个联接元件彼此沿第一轴线的相对移动和/或第一联接元件与锁定元件之间沿第一轴线的相对移动。
这种联接设备能够以简单的方式,尤其在按照功能地用于被相应地构成的气门操纵设备中时实现具有至少一个限定的气门升程的机械的气门操纵,其中,可以调整第一限定的气门升程,在该第一限定的气门升程中,锁定元件被置于阻止位置中。
在本发明的意义下,联接设备是用于联接、尤其是用于机械地联接和/或运动学地联接至少两个元件、尤其是至少两个操纵元件的装置。
在本发明的意义下,联接元件是被构造成用于机械地联接和/或运动学地联接的元件。
在本发明的意义下,气门操纵设备是用于操纵往复式活塞机、尤其是往复式活塞内燃机的一个或多个气门的设备。
在本发明的意义下,气门是进气门或排气门,尤其是往复式活塞内燃机的进气门或排气门。
在本发明的意义下,能变化的气门升程是能以任何方式改变的气门升程。尤其地,关于能变化的气门升程可以存在两种状态,即第一状态是零升程,并且第二状态是限定的气门升程。
在本发明的意义下,锁定装置是如下装置,利用该装置尤其可以锁定两个限定的元件之间的轴向的相对移动,在本发明的意义下,锁定元件是锁定装置的一部分。
在本发明的意义下,气门操纵运动是如下的运动学事件,该事件尤其是由凸轮轴上的凸轮产生并传递给气门。该事件尤其通过物理参数即位置、速度和加速度来描述。
根据本发明的解决方案尤其是基于如下方案来设计联接设备,使得有选择地将气门操纵运动传递到所属的待操纵的气门或者不进行传递,以便因此可以尤其有选择地调整第一限定的气门升程或第二限定的气门升程,尤其是零升程。
因此,根据本发明,不需要用于将气门升程从凸轮轴传递给气门的液压的、电子或电磁的装置。根据本发明,为了调整气门升程尤其可以充分利用由凸轮产生的转动运动。
在一些应用情况中可以有利的是,联接设备呈伸缩杆状地构成,其中,在该情况下,联接设备的第一轴线优选与该联接设备的纵向轴线重合。
为了减少联接设备中的摩擦和/或为了调整限定的摩擦,彼此滑动的部分可以具有减小摩擦的表面,并且/或者具有限定的粗糙度的表面,并且/或者可以经涂层和/或用润滑剂润滑。
在根据本发明的联接设备的有利的设计方案中,联接设备经构造使得当联接元件处于释放位置中时,至少在第一方向上释放两个联接元件彼此沿第一轴线的相对移动和/或第一联接元件与锁定元件之间的沿第一轴线的相对移动,其中优选地,锁定元件至少在释放位置与阻止位置之间能围绕第一轴线转动。
如此构造的联接设备能够实现的是,尤其是当按照功能用于相应设计的气门操纵设备中时,以简单的方式和方法通过至少两个彼此不同的限定的气门升程进行机械的气门操纵,其中,当锁定元件位于阻止位置中时,可以借助联接设备调整第一限定的气门升程,而当锁定元件位于释放位置中时,可以调整第二限定的气门升程、尤其是零升程。尤其地,根据本发明的联接设备能够实现在一定的界限内可变的气门升程控制。
在此对于一些应用情况已被证明是有利的是,锁定元件能在沿圆周方向大约15度至大约30度的限定的角度范围上围绕第一轴线转动。在其他应用情况中,其他限定的角度范围可能是更有利的,例如最大 45度或60度,甚至最大90度或小于15度。
尤其地,联接设备经构造使得在联接设备的第一状态下,阻止两个联接元件彼此沿着联接设备的纵向轴线的限定的相对移动,而在联接设备的第二状态下,释放相对移动,其中优选地,能以有选择的方式释放或阻止相对移动。
联接设备在此优选经构造使得通过阻止相对移动,能引起与联接装置的第一联接元件机械地联接的第一操纵元件同与联接装置的第二联接元件机械地联接的第二操纵元件的运动学联接,并且通过释放相对移动,能引起两个操纵元件之间的运动学分离。
在根据本发明的联接设备的另一有利的设计方案中,联接设备被构造成用于布置在气门操纵设备中,尤其是被构造成用于布置在能借助于能转动的凸轮进行操纵的气门操纵设备中,其中,气门操纵设备被构造成用于以能变化的气门升程来操纵往复式活塞机的至少一个气门,并且具有至少一个第一气门操纵元件,并且尤其是具有第二气门操纵元件,其中,联接设备优选经构造使得第一联接元件能与第一气门操纵元件机械联接、尤其是能与之机械连接,而第二联接元件能与第二气门操纵元件或待操纵的气门机械联接、尤其是能与之机械连接。
在此,联接设备尤其经构造使得借助用于将气门操纵运动从气门操纵设备的第一气门操纵元件传递到气门操纵设备的第二气门操纵元件的联接设备,尤其是以有选择的方式,能实现和/或能分离第一气门操纵元件与第二气门操纵元件的运动学联接。
优选地,联接设备经构造使得在联接设备按照功能用于气门操纵设备中时,在联接设备的阻止的状态下,在气门操纵设备的相应的设计方案并且第一联接元件与气门操纵设备的第一气门操纵元件的相应的机械联接的情况下,基于经由气门操纵装置的第一气门操纵元件和第一联接元件的气门操纵运动而导入到联接设备中的气门操纵运动能沿第一轴线传递到第二联接元件上,并且从那里在第二联接元件与气门操纵设备的第二气门操纵元件的相应的机械联接的情况下能被进一步传递到第二气门操纵元件上,从而能引起限定的气门升程,并且/或者联接设备经构造使得在联接设备的释放的状态下,经由第一联接元件导入到联接设备中的气门操纵运动沿第一轴线导致第一联接元件相对于第二联接元件的轴向的移动,但是不导致气门操纵运动传递到第二联接元件上,从而不发生或较少发生第二联接元件的轴向的移动,并且尤其能调整第二限定的气门升程,优选是零升程。
利用如此构造的联接设备,因此可以实现或防止限定的气门操纵运动的传递,并且可以控制往复式活塞机的、尤其是往复式活塞内燃机的与联接装置机械联接的气门的气门升程。
在根据本发明的联接设备的另外有利的设计方案中,锁定元件具有呈环形的或呈套筒形的区段,其中,优选地,锁定元件的呈环形的或呈套筒形的区段在轴向方向上至少部分地与第一联接元件和/或第二联接元件重叠。
尤其地,锁定元件的呈环形的或呈套筒形的区段在此至少部分地,优选以大于180度的圆周角度、尤其是以大于270度的圆周角度、优选完全地,围嵌第一联接元件和/或第二联接元件,优选地,锁定元件的呈环形的或呈套筒形的区段从外部围嵌第一联接元件和/或第二联接元件。换句话说,锁定元件的呈环形的或呈套筒形的区段被如下这样地实施,使得其从外部至少部分地,优选以大于180度、尤其是以大于270度的圆周角度,优选完全地,围嵌第一和/或第二联接元件。
尤其地,两个联接元件中的至少一个联接元件,尤其是第一联接元件,能沿着第一轴线至少部分地被推入到锁定装置中,尤其是被推入到锁定元件中,并且/或者能被推动穿过锁定装置,尤其是被推动穿过锁定元件。
优选地,锁定装置、尤其是锁定元件,具有第一滑槽引导元件,该第一滑槽引导元件被构造成用于与滑槽引导部的对应于第一滑槽引导元件构造的第二滑槽引导元件协同作用,其中,借助滑槽引导部能引起锁定装置、尤其是锁定元件围绕第一轴线的转动运动,尤其是能从释放位置转动运动到阻止位置中并且反之亦然,由此能够实现对锁定元件的简单的机械操纵,并且因此能够实现对气门升程的简单的机械调节。
尤其地,第一滑槽引导元件是在径向方向上向外延伸的滑槽销,尤其是布置在锁定装置的、尤其是锁定元件的呈环形的或呈套筒形的区段上的在径向方向上向外延伸的销。借助销可以以特别简单的方式和方法引起对锁定元件的机械操纵。
在这种情况下,锁定元件能围绕第一轴线转动经过的限定的角度范围优选地以如下方式定尺寸、尤其是不要选择得太大,使得确保第一滑槽引导元件和第二滑槽引导元件始终彼此充分嵌接,以便确保对锁定装置的安全操纵。切换时间也随着角度范围的增加而增加。
优选地,锁定装置,尤其是锁定元件,在轴向方向上沿着第一轴线相对于至少一个联接元件、尤其是相对于第二联接元件至少部分地、尤其是完全地固定。
为此,锁定装置,尤其是锁定元件可以例如借助卡环被紧固在联接元件上,和/或借助预紧装置轴向地固定在联接元件,并且可以借助弹簧在轴向方向上相对于联接元件、尤其是相对于第二联接元件被压紧、至少在释放位置中被压紧。
在根据本发明的联接设备的另外的有利的设计方案中,联接设备具有间隙调整设备,其用于调整在联接设备中的运动学间隙,尤其是用于调整在轴向方向上沿着第一轴线的运动学间隙。在间隙调整设备的相应的设计方案中,在按照功能将联接设备用于被相应设计的机械的气门操纵设备中的情况下能够实现的是,能调整相对于第一轴线的至少一个几乎是无负载的状态、尤其是完全无负载的状态,也就是说能调整沿第一轴线的方向的无轴向力的状态,尤其是当气门操纵设备能借助能转动的凸轮来操纵时。由此能够实现在几乎无负载或无负载的状态下的对联接设备的操纵。这具有的优点是,与在负载下的操纵相比,联接设备、尤其是锁定装置的磨损可以明显降低。
在根据本发明的联接设备的另外的有利的设计方案中,第一联接元件和第二联接元件能沿第一轴线呈伸缩杆状至少部分地缩叠,尤其是当锁定元件处于释放位置中时。
尤其地,为此,两个联接元件中的一个联接元件,尤其是第一联接元件,具有活塞状的自由端部,而另一个联接元件,尤其是第二联接元件,具有朝向第一联接元件的自由端部的并且缸状的自由端部,其中,其中一个联接元件的活塞状的自由端部能沿第一轴线至少部分地被推入到另一联接元件的缸状的端部中,其中,具有活塞状的端部的联接元件在相对移动期间优选被引导穿过具有缸状的端部的联接元件。
在根据本发明的联接设备的另一有利的设计方案中,两个联接元件中的至少一个联接元件和锁定装置,尤其是第一联接元件和锁定装置,能沿第一轴线呈伸缩杆状至少部分地缩叠,尤其是当锁定元件处于释放位置中时,其中,优选地,第一联接元件能沿着第一轴线至少部分地被推入到锁定元件中。
尤其地,在这种情况下,两个联接元件中的一个联接元件,尤其是第一联接元件,具有呈活塞状的第一端部,并且锁定元件优选呈缸状构成,并且具有朝向第一联接元件的自由端部的敞开端部和相对置的闭合端部,其中,该联接元件的、尤其是第一联接元件的呈活塞状的自由端部能沿着第一轴线至少部分地被推入到锁定元件的呈缸状的敞开端部中。
此外,在这种情况下,锁定元件的闭合端部可以优选地,尤其是借助弹簧元件、优选是借助于预紧的弹簧元件,地被支撑在另一联接元件上,尤其是第二联接元件上。
在根据本发明的联接设备的另一有利的设计方案中,其中一个联接元件,尤其是第一联接元件,具有第一区段、尤其是沿着所属的联接元件的第一轴线和/或纵向方向延伸的具有外部纵向齿部的区段和未构造有齿部的第二区段,其中,第二区段优选地,尤其是同样地,沿所属的联接元件的第一轴线和/或纵向方向延伸,并且尤其邻接第一区段。
尤其地,联接元件的未构造有齿部的第二区段的直径在此小于联接元件的第一区段的外部纵向齿部的齿顶圆直径,其中尤其地,第二区段的外直径小于或等于第一区段的外部纵向齿部的齿根圆直径。
在根据本发明的联接设备的另一有利的设计方案中,锁定元件具有在轴向方向上延伸的区段,该区段具有与联接元件的第一区段的外部纵向齿部相对应的内部纵向齿部,其中,内部纵向齿部尤其被布置在锁定元件的呈环形的和/或呈套筒形的区段的内侧上。
在根据本发明的联接设备的另一有利的设计方案中,锁定元件在如下情况时位于阻止位置中,即,具有外部纵向齿部的联接元件在轴向方向上相对于锁定元件轴向移动,使得不是内部纵向齿部与联接元件的外部纵向齿部嵌接,而是锁定元件的内部纵向齿部位于未构造有齿部的第二区段的高度上,并且锁定元件在圆周方向上扭转,使得联接元件的第一区段的外部纵向齿部的另外的齿、尤其是所有的齿与锁定元件的内部纵向齿部的至少一个齿、尤其是与所有齿至少部分地在轴向方向上至少部分地对齐。
在此,齿的端侧优选彼此贴靠。以这种方式可以将施加到联接元件上的压力经由对齐的齿、尤其是齿的端侧轴向地支撑,并且可以传递气门操纵运动。
在该上述的设计方案中,锁定元件能围绕第一轴线地在圆周方向上转动经过的限定的角度范围优选至少以如下方式被定尺寸,使得锁定元件的内部纵向齿部为了释放相对移动可以与联接元件的外部纵向齿部置于嵌接中,并且为了阻止相对移动可以相对于联接元件的外部纵向齿部布置,使得联接元件的第一区段的外部纵向齿部的至少一个齿、尤其是所有齿与锁定元件的内部纵向齿部的至少一个齿、尤其是所有齿在轴向方向上至少部分地对齐。
在根据本发明的联接设备的另一有利的设计方案中,锁定元件在如下情况时处于释放位置,即,锁定元件沿圆周方向扭转,使得联接元件的第一区段的外部纵向齿部的所有齿与锁定元件的内部纵向齿部的所有齿错开地布置,使得第一联接元件的外部纵向齿部的齿能够与内部纵向齿部的齿至少在它们的轴向长度的一部分上嵌接,或能够通过联接元件与锁定元件之间的轴向的相对移动而彼此嵌接。
“嵌接”在本发明的意义下在此被理解为外齿部的齿与内齿部的相互交替的、尤其是呈梳状的布置,其中,齿侧面在此不必碰触,也就是说也可以在它们之间有间隙地相互交替布置。
在根据本发明的联接设备的另一有利的设计方案中,锁定元件在如下情况时能围绕第一轴线转动,即,具有外部纵向齿部的联接元件在轴向方向上相对于锁定元件轴向移动,使得内部纵向齿部不与第一联接元件的外部纵向齿部嵌接,而是位于未构造有齿部的第二区段的高度上。
在一些情况下,尤其是对于轴向引导有利的是,具有外部纵向齿部的联接元件具有另外的区段,该另外的区段具有外部纵向齿部,尤其是具有与第一区段的外部纵向齿部相同的齿部几何形状,其中,该另外的区段优选与不具有齿部的第二区段邻接地布置并且尤其是布置在联接元件的自由端部上,尤其是使得不具有齿部的第二区段在轴向方向上布置在具有外部纵向齿部的第一区段与具有外部纵向齿部的另外的区段之间。
在根据本发明的联接设备的另一有利的设计方案中,锁定装置具有在径向方向上布置在靠内的联接元件与锁定装置之间的、尤其是布置在靠内的联接元件与锁定元件之间的至少一个锁定楔形件,其中,至少一个锁定楔形件在轴向方向上布置在如下重叠区域中,在该重叠区域中第一联接元件和第二联接元件在轴向方向上重叠。
在根据本发明的联接设备的另一有利的设计方案中,其中至少一个锁定楔形件、优选是所有锁定楔形件能在径向方向上向内移位并能与径向靠内的联接元件置于嵌接中,使得阻止第一联接元件与第二联接元件之间的沿着第一轴线的轴向的相对移动、尤其是两个联接元件的呈伸缩杆状的缩叠。
优选地,至少一个锁定楔形件抵抗回调力地、尤其是抵抗回调弹簧地能在径向方向上向内移位。
尤其地,其中至少一个锁定楔形件,优选是所有锁定楔形件分别被置入在径向靠外的联接元件中的、尤其是第二联接元件中的所属的凹部中,其中,其中至少一个锁定楔形件、优选是所有的锁定楔形件在轴向方向、尤其是附加地沿圆周方向引导穿过所属的凹部并且/或者相对于径向靠外的联接元件固定。
在根据本发明的联接设备的另一有利的设计方案中,其中至少一个锁定楔形件、优选是所有锁定楔形件具有沿圆周方向延伸的、尤其是在锁定楔形件的朝向锁定装置的径向靠外的侧上的、被构造为斜坡的引导面,并且锁定装置、尤其是锁定元件优选具有与引导面协同作用的至少一个引导元件,引导元件与引导表面协同作用,使得尤其是锁定元件沿圆周方向从释放位置转动到阻止位置中引起锁定楔形件的径向向内的移位,从而使锁定楔形件与径向靠内的联接元件置于嵌接中,并且阻止了第一联接元件与第二联接元件沿第一轴线的轴向的相对移动。
适合作为引导元件的是凸起部,并且/或者优选支承在锁定元件的凹部中和/或开口中的、在径向方向上被锁定元件保持的并且在锁定楔形件上滚动的滚动体、尤其是滚珠。滚动体尤其是对于减小摩擦是有利的。
在根据本发明的联接设备的另一有利的设计方案中,锁定装置具有在径向方向上布置在锁定元件内部的膨胀套筒,其中,锁定装置尤其构造成,通过锁定元件在第一方向上围绕第一轴线的转动、尤其是通过锁定元件朝阻止位置的方向的转动,使得膨胀套筒能在径向方向上和/或在圆周方向上被压缩。
在本发明的意义下,膨胀套筒是如下套筒,该套筒具有至少一个在其纵向方向上至少在其长度的一部分上延伸的缝隙,并且其外径可以尤其通过施加沿圆周方向起作用的拉力和/或径向的压力相对于无力的状态而缩小。在本发明的意义下,膨胀套筒优选具有在其整个长度上延伸的连续的缝隙或多个优选沿圆周方向均匀分布地布置的、仅在其长度的一部分上延伸的缝隙。在本发明的意义下,膨胀套筒可以缸状地构成或具有一个或多个圆锥形的区段。尤其地,外径可以在一个方向上沿其纵轴线减小,尤其是持续地、区段式持续地或不连续地减小。
在根据本发明的联接设备的另一有利的设计方案中,通过锁定元件朝第二方向围绕第一轴线的转动、尤其是通过锁定元件朝释放位置的方向的转动,膨胀套筒能在径向方向上和/或在圆周方向上尤其是相对于阻止位置扩张。
在根据本发明的联接设备的另一有利的设计方案中,当膨胀套筒在径向方向上和/或在圆周方向上未被压缩时,至少一个联接元件和膨胀套筒,优选是其上没有轴向固定有膨胀套筒的那个联接元件和膨胀套筒,能沿着第一轴线轴向相对彼此移动,尤其能呈伸缩杆状至少部分地缩叠。而当膨胀套筒在径向方向上和/或沿圆周方向至少部分地或完全地,也就是说如在联接设备内部那样地,被压缩时,阻止了另一联接元件与碰撞套筒之间在轴向方向上沿第一轴线的相对移动。
在根据本发明的联接设备的另一有利的设计方案中,当锁定元件处于阻止位置中时,膨胀套筒至少部分地具有如下内径,尤其是在其朝向能在轴向方向上相对于膨胀套筒移动的联接元件的自由端部上具有如下内径,该内径小于能在轴向方向上相对于膨胀套筒移动的联接元件的外径,尤其是小于能相对于膨胀套筒移动的联接元件的轴肩的外径。
由此可以实现的是,使膨胀套筒为了阻止相对移动而可以利用其端侧支撑在能相对于膨胀套筒移动的联接元件的轴肩上。
在根据本发明的联接设备的另一有利的设计方案中,膨胀套筒具有尤其是沿第一轴线锥形渐细的区段、尤其是朝能相对于膨胀套筒移动的联接元件的方向渐细的区段,并且能围绕第一轴线转动的锁定元件优选具有与膨胀套筒的锥形的区段相对应的且与膨胀套筒的渐细的区段协同作用的、空心锥形的区段,其中,膨胀套筒尤其借助螺纹与锁定元件联接。
由此,通过锁定元件围绕第一轴线转动引起了锁定元件与膨胀套筒之间的在轴向方向上、也就是说沿第一轴线的方向的相对运动,并因此根据锁定元件的转动方向而定地压缩或扩张膨胀套筒。
优选地,锥形的区段在此分别位于螺纹之外。优选地,膨胀套筒还轴向被固定在两个联接元件中的一个上,尤其是在第二联接元件上。
根据本发明的联接设备可以被构造成用于布置在气门操纵设备中,该气门操纵设备具有至少一个摇臂,摇臂具有至少一个第一摇臂部分作为第一气门操纵元件并且具有第二摇臂部分作为第二气门操纵元件,其中,第一摇臂部分和第二摇臂部分都以能围绕共同的转动轴线转动的方式受支承,其中,一个联接元件与第一摇臂部分机械地联接、尤其是连接,而另一联接元件与第二摇臂部分机械地联接、尤其是连接。
联接设备在此可以经构造使得联接元件分别都可以牢固地或分别都以能摆动的方式接驳在摇臂上,其中,至少一个摆动轴线、优选是两个摆动轴线平行于两个摇臂部分的共同转动轴线地延伸。
根据本发明的联接设备可以被构造成用于布置在气门操纵设备中,该气门操纵设备具有至少一个摇臂、尤其是刚性的摇臂作为第一气门操纵元件并且具有挺杆作为第二气门操纵元件,其中,一个联接元件能与挺杆机械地联接、尤其是连接,而另一联接元件能与摇臂机械地联接、尤其是连接,其中尤其地,凸轮侧的联接元件能与挺杆连接,而气门侧的联接元件能与摇臂连接。
根据本发明的联接设备可以被构造成用于布置在气门操纵设备中,该气门操纵设备具有至少一个摇臂、尤其是刚性的摇臂作为第一气门操纵元件,其中,一个联接元件能与摇臂机械地联接、尤其是连接,而另一联接元件能与待操纵的气门机械地联接、尤其是连接,其中尤其地,凸轮侧的联接元件能与摇臂连接,而气门侧的联接元件能与待操纵的气门连接。
根据本发明的联接设备可以被构造成用于布置在气门操纵设备中,该气门操纵设备具有至少一个分段的挺杆,分段的挺杆具有第一挺杆部分作为第一气门操纵元件并且具有第二挺杆部分作为第二气门操纵元件,其中,一个联接元件能与第一挺杆部分机械地联接,尤其是连接,而另一联接元件能与第二挺杆部分机械地联接、尤其是连接。
根据本发明的联接设备可以被构造成用于布置在气门操纵设备中,该气门操纵设备具有至少一个摇臂,尤其是刚性的摇臂作为第一气门操纵元件并且具有气门桥作为第二气门操纵元件,其中,一个联接元件能与摇臂机械地联接、尤其是连接,而另一联接元件能与气门桥机械地联接、尤其是连接。
本发明的第二方面涉及气门操纵设备、尤其是能借助于能转动凸轮操纵的气门操纵设备,其中,气门操纵设备被构造成用于以能变化的气门升程来操纵往复式活塞机的至少一个气门,并且具有根据本发明的联接设备。
在根据本发明的气门操纵设备的有利的设计方案中,气门操纵设备具有至少一个摇臂,摇臂具有至少一个第一摇臂部分作为第一气门操纵元件并且具有第二摇臂部分作为第二气门操纵元件,其中,第一摇臂部分和第二摇臂部分都以能围绕共同的转动轴线转动的方式受支承,其中,联接元件与第一摇臂部分机械地联接、尤其是连接,而另一联接元件与第二摇臂部分机械地联接、尤其是连接。
在此,优选地,联接设备的第一联接元件与凸轮侧的摇臂部分连接,而第二联接元件与气门侧的联接元件连接。然而替选地,第二联接元件也可以与凸轮侧的摇臂部分连接,而第一联接元件可以与气门侧的联接元件连接。
联接元件分别都牢固地或分别都以能摆动的方式接驳在摇臂上,其中,至少一个摆动轴线、优选是两个摆动轴线平行于两个摇臂部分的共同转动轴线地延伸。
在本发明的意义下,摇臂部件是气门杆的区段,其用于将气门控制运动从凸轮轴传递到往复式活塞机的、尤其是内燃机的气门。
在根据本发明的气门操纵设备的另一有利的设计方案中,气门操纵设备具有至少一个摇臂、尤其是刚性的摇臂作为第一气门操纵元件并且具有挺杆作为第二气门操纵元件,其中,一个联接元件与挺杆机械地联接、尤其是连接,而另一联接元件与摇臂机械地联接、尤其是连接,其中尤其地,凸轮侧的联接元件与挺杆连接,而气门侧的联接元件与摇臂连接。
在另一有利的设计方案中,气门操纵设备具有至少一个摇臂、尤其是刚性的摇臂作为第一气门操纵元件,其中,一个联接元件与摇臂机械地联接、尤其是连接,而另一联接元件与待操纵的气门机械地联接、尤其是连接,其中尤其地,凸轮侧的联接元件与摇臂连接,而气门侧的联接元件与待操纵的气门连接。
在根据本发明的气门操纵设备的另一有利的设计方案中,气门操纵设备具有至少一个分段的挺杆,分段的挺杆具有第一挺杆部分作为第一气门操纵元件并且具有第二挺杆部分作为第二气门操纵元件,其中,一个联接元件与第一挺杆部分机械地联接,尤其是连接,而另一联接元件与第二挺杆部分机械地联接、尤其是连接。
在根据本发明的气门操纵设备的另一有利的设计方案中,该气门操纵设备具有至少一个摇臂,尤其是刚性的摇臂作为第一气门操纵元件并且具有气门桥作为第二气门操纵元件,其中,一个联接元件与摇臂机械地联接、尤其是连接,而另一联接元件与气门桥机械地联接、尤其是连接。
尤其地,根据本发明的气门操纵设备经构造使得锁定装置能在无负载的状态下被操纵,其中,气门操纵设备在另一有利的设计方案中为了调整至少一个无负载状态尤其具有间隙调整设备。优选地,该间隙调整设备经构造使得尤其是当配属于气门操纵设备的凸轮在基圆上滚动时,能调整至少一个无负载的状态。
在根据本发明的气门操纵设备的另一有利的设计方案中,气门操纵设备具有用于操纵联接设备的锁定装置的滑槽引导部,其中,借助滑槽引导部能引起锁定装置、尤其是锁定元件围绕第一轴线的转动运动,尤其是从释放位置到阻止位置中的转动运动并且/或者反之亦然。其中优选地,在锁定元件上布置有第一滑槽引导元件,第一滑槽引导元件被构造成用于与滑槽引导部的与第一滑槽引导元件相对应地构造的第二滑槽引导元件协同作用。
本发明的第三方面涉及往复式活塞机,尤其是往复式活塞内燃机,其具有根据本发明的气门操纵设备。
这些和另外的特征和优点还从权利要求书、说明书和附图中得知,其中,在本发明的设计方案中,各个特征可以分别单独地或多个地以子组合的形式实现,并且如果在技术上可行的,则可以是有利的以及受保护的实施方案。所提到的其中某些特征或特性既涉及根据本发明的联接设备,也涉及根据本发明的气门操纵设备,并且涉及根据本发明的往复式活塞机。这些特征和特性中的一些仅被描述一次,但是在技术上可行的设计方案的范围内彼此独立地适用于根据本发明的联接设备和根据本发明的气门操纵设备以及根据本发明的往复式活塞机。
附图说明
下面结合非限制性的实施例更详细地解释本发明,这些实施例在附图中至少部分地示意性示出。在此,具有相同功能的构件设有相同的附图标记。
其中部分地示意性地:
图1a示出根据本发明的联接设备的第一实施例的纵截面;
图1b示出图1a的联接设备的分解图;
图2示出根据本发明的气门操纵设备的第一实施例的原理图,该气门操纵设备具有图1a和1b的联接设备;
图3示出在根据本发明的联接设备的区域中的图2的气门操纵设备的局部横截面;
图4a示出根据本发明的联接设备的第二实施例的纵截面;
图4b以锁定元件的区域中的横截面示出图4a的联接设备的立体图;
图4c示出图4a和4b的联接设备的分解图;
图5示出根据本发明的气门操纵设备的第二实施例的局部侧视图,该气门操纵设备具有图4a至4c的联接设备;
图6a示出根据本发明的联接设备的第三实施例的纵截面;
图6b示出图6a的联接设备的分解图;
图7a示出根据本发明的气门操纵设备的第三实施例的局部纵截面,该纵截面在联接设备的区域中穿过根据本发明的联接设备的第四实施例;
图7b示出图7a的联接设备的各个部分的分解图;
图7c示出图7a的气门操纵设备的局部侧视图;
图8示出根据本发明的气门操纵设备的第四实施例的原理图,其具有根据本发明的联接设备的第五实施例;
图9示出根据本发明的气门操纵设备的第五实施例的原理图,其具有根据本发明的联接设备的第六实施例;
图10示出根据本发明的气门操纵设备的第六实施例的原理图,其具有根据本发明的联接设备的第七实施例;
图11示出根据本发明的气门操纵设备的第七实施例的原理图,其具有根据本发明的联接设备的第八实施例;
图12示出具有两个根据本发明的气门操纵设备的根据本发明的往复式活塞内燃机的片段,气门操纵设备分别具有根据图1a、1b和2 构造的根据本发明的联接设备;
图13从斜上方视图示出图12的片段,其附加地具有用于操纵联接设备的锁定装置的滑槽引导部。
具体实施方式
图1a示出了根据本发明的联接设备10的第一实施例,在这种情况下示出了呈伸缩杆状构造的联接设备10的纵截面,其中,根据本发明的联接设备10被构造成用于布置在在此未示出的气门操纵设备中,尤其是被构造成用于布置在能借助能转动的凸轮操纵的气门操纵设备中,该气门操纵设备用于以能变化的气门升程来操纵往复式活塞式内燃机中的至少一个气门,该气门操纵设备具有至少一个第一气门操纵元件和尤其是第二气门操纵元件。
根据本发明的联接设备10具有第一联接元件11以及第二联接元件12,其中,第一联接元件11和第二联接元件12原则上呈伸缩杆状地能相对彼此在轴向方向上沿第一轴线A移动,直到分别存在的(端部)止挡,也就是说能至少在限定的界限内移动,该第一轴线在该实施例中与联接设备10的纵轴线重合。
为此,第一联接元件11至少部分地呈活塞状地构造,并且尤其具有活塞状地构成的自由端部,并且第二联接元件12至少部分地呈缸状构造,并且尤其具有缸状的自由端部。在这种情况下,第一活塞元件 11和缸状的第二活塞元件12分别具有圆形的或空心柱体形的横截面。
联接设备10还具有锁定装置13,锁定装置具有套筒形的锁定元件13B和在径向方向上向外延伸的销13A,该销被用于借助滑槽引导部来操纵锁定元件13B。销13A在此形成第一滑槽引导元件,该第一滑槽引导元件构造成用于与滑槽引导部的在此未示出的并且与销13A 相对应地构成的第二滑槽引导元件协同作用,滑槽引导部布置在联接设备10的外部。
锁定装置13在此被构造成用于阻止或释放两个联接元件11和12 彼此沿着第一轴线A的相对移动。为此,锁定元件13B至少在限定的范围内能沿圆周方向围绕第一轴线A转动,其中,如图1a所示,当锁定元件13B处于阻止位置中时,两个联接元件11和12的沿第一轴线 A的相对移动被阻止。相应地,当锁定元件13B处于释放位置中时,两个联接元件11和12的沿第一轴线A的相对移动被释放,其中,锁定元件13B能在释放位置与阻止位置之间围绕第一轴线A转动。
为了阻止轴向的相对移动,锁定元件13B必须在第一方向上围绕第一轴线A转动直至阻止位置,并且为了释放,必须在相反的第二方向上转动尤其是直至释放位置中。锁定装置13具有形式为弹簧预紧的滚珠的压块15,压块将锁定元件13B保持在端部位置中,也就是说保持在阻止位置中和释放位置中。
优选地,第一轴线A相对于往复式活塞机的被操纵的气门101的升程方向被布置在限定的角度范围内。根据摇臂部分102A、102B的运行位置和联接元件11、12的切换位置而定地,该角度范围限定在大约 60°至120°之间的、优选在大约75°至105°之间的、更优选是大约90°的角度。替选地,角度范围限定在大约20°至80°之间的、优选在大约 35°至65°之间的、更优选是大约50°的角度。替选地,角度范围限定在大约100°至160°之间的、优选在大约115°至145°之间的、更优选是大约130°的角度,换言之,第一轴线A与所操纵的气门101的升程方向成角度地在上述其中至少一个角度范围内延伸。
锁定装置13、尤其是呈套筒形的锁定元件13B经布置使得第一联接元件11和第二联接元件12至少部分地重叠,其中,锁定装置13、尤其是锁定元件13B借助由弹簧钢制成的、在锁定元件13B上的槽中引导的卡环14在轴向方向上固定在第二联接元件12上。
在此,在该实施例中,锁定装置13、尤其是锁定元件13B分别完全围嵌第一联接元件11和第二联接元件12,也就是说锁定元件13B在该根据本发明的联接设备10的该实施例中沿圆周方向闭合地构造。优选地,如图1a所示并且尤其是在图1b中可看出地,锁定元件13B在第一联接元件11的和/或第二联接元件12的各自的外部面上围嵌第一联接元件11和/或第二联接元件12。换言之,在所示的实施例中,锁定元件13B围绕第一联接元件11的和/或第二联接元件12的各自的外部面延伸。
为了能够引起阻止并再次释放,如结合示出了图1a的联接设备10 的分解图的图1b能很好看出地,图1a的根据本发明的联接设备的第一联接元件11具有沿联接元件11的纵向方向延伸的具有外部纵向齿部的第一区段16以及同样沿第一联接元件11的纵向方向延伸的并且直接邻接第一区段16的没有齿部的第二区段18。此外设置有与第二区段 18邻接的另外的第三区段19,第三区段也沿第一联接元件11的纵向方向延伸并且同样具有外部纵向齿部。
锁定装置13、尤其是呈套筒形的锁定元件13B,在其轴向方向上的长度的一部分上具有与第一区段16的和第三区段19的齿部几何形状相对应地构造的内部纵向齿部17,其中,内部纵向齿部17仅在轴向方向上在具有最多与不具有齿部的第二区段18的宽度相当的长度的区域上延伸,从而当具有外部纵向齿部的联接元件11以如下方式相对于锁定元件13B轴向移动时,锁定元件13B能围绕第一轴线转动,即,使锁定元件13B的内部纵向齿部17不与第一联接元件11的外部纵向齿部嵌接,而是位于未构造有齿部的第二区段18的高度上,也就是说位于区段16和19之间。
在此,在该联接设备10中,第一联接元件11的未构造有齿部的第二区段18的外径小于第一联接元件11的第一区段16的外部纵向齿部的齿顶圆直径,其中,尤其是第二区段18的外径小于或等于第一区段16的外侧纵向齿部的齿根圆直径。
在此,第三区段19的外部纵向齿部被用于改善第一联接元件11 在锁定元件13B和/或第二联接元件12中的引导,其中,第三区段19 的外部纵向齿部的齿部几何形状与第一区段18的外部纵向齿部的齿部几何形状构造相同。
在此,在该实施例中,第三区段19与未构造有齿部的第二区段 18直接邻接并且布置在第一联接元件11的自由端部处,其中,第三区段19的各个齿与第一区段16中的外部纵向齿部的齿对齐。
在此,锁定元件13B在如下情况时处于阻止位置,即,具有外部纵向齿部的联接元件11在轴向方向相对于锁定元件13B轴向移动,使得内部纵向齿部17不与联接元件的外部纵向齿部16嵌接,而是锁定元件13B的内部纵向齿部17在轴向方向上位于未构造有齿部的第二区段18的高度上,并且锁定元件13B沿圆周方向扭转,也就是说围绕第一轴线扭转,使得联接元件11的第一区段16的外部纵向齿部的至少一个齿、尤其是所有齿在轴向方向上与锁定元件13B的内部纵向齿部的至少一个齿、尤其是所有齿至少部分地对齐,尤其是以使得它们的端侧相互贴靠的方式对齐。
相应地,锁定元件13B在如下情况时处于释放位置,即,锁定元件13B沿圆周方向扭转,使得联接元件的第一区段的外部纵向齿部的所有齿都相对锁定元件13B的内部纵向齿部的所有齿错开地布置,使得第一联接元件的外部纵向齿部的齿可以至少在其轴向的长度的一部分上与内部纵向齿部的齿嵌接,或者可以通过联接元件11与锁定元件 13B之间的轴向的相对移动置于嵌接中,其中,联接元件11的和锁定元件13B的相互贴靠的齿的各个齿侧面在此不必强制地接触,当它们彼此嵌接时,“彼此咬合”就已经足够了。
在图1a和1b中所示的联接设备10在此可以尤其利用分段的摇臂 102能与气门操纵设备的两个能围绕共同的转动轴线103转动的摇臂部分连接,参见图2和3,其中,第一联接元件11能以能摆动的方式与形式为第一摇臂部分102B的第一气门操纵元件连接,并且第二联接元件12能以能摆动的方式与第二摇臂部分102A连接。
借助这种根据本发明的联接设备10,可以以简单的方式地将导入到第一摇臂部分102B中的、尤其是借助于凸轮104产生的气门操纵运动从第一摇臂部分102B传递到第二摇臂部分102A,并且从那里进一步传递给气门101上并且引起气门升程,或者使在第一摇臂部分102B 中导入的气门操纵运动借助于联接设备10被消除或放空。
在此,当锁定元件13B处于释放位置时,气门操纵运动被消除或放空,从而使第一联接元件11可以不受阻碍地沉入到第二联接元件12 的缸状的区段中,而不将气门操纵运动传递到第二联接元件12上。
相反,当锁定元件13B处于阻止位置中并且阻止了两个联接元件 11和12彼此的轴向的相对移动时,实现了气门操纵运动的传递。
以此方式,可以非常简单地并且尤其是机械式选择地调整第一限定的气门升程、并且尤其是形式为零升程的第二限定的气门升程,并具有由此产生的优点。
图2示出了根据本发明的气门操纵设备100的第一实施例的原理图,其中,该气门操纵设备100具有分段的摇臂102,该摇臂具有凸轮侧的第一摇臂部分102B和气门侧的第二摇臂部分102A。摇臂102的凸轮侧的摇臂部分102B和气门侧的摇臂部分102A在此分别以能围绕共同的转动轴线103转动的方式受支承,并且借助图1a和1b中在此仅指明的根据本发明的联接设备10彼此联接,使得借助联接设备10 使由能围绕转动轴线105转动的凸轮104产生的气门操纵运动能借助挺杆106传递到凸轮侧的摇臂部分102B上,并且从那里依赖于联接设备10的状态要么可以进一步传递到气门侧的摇臂部分102A上,从而因此传递给到待操纵的气门101上,要么可以尤其通过联接设备10的联接元件11和12的缩叠而在联接设备10中消除。
为了更好地理解图2,图3在根据本发明的联接设备的区域中以横截面示出图2的气门操纵设备的片段。在该图示中,尤其可以看到仅通过栓指明地以能摆动的方式将联接元件11和12接驳到摇臂部分 102A和102B上。优选地,该能摆动的接驳经由各一个铰接件28;29 实现。在这种情况下,接驳均是铰接式的。第一铰接件28优选地将凸轮侧的摇臂部分102B与第一联接元件11连接起来。第二铰接件29优选将气门侧的摇臂部分102A与第二联接元件12连接起来。铰接件28、 29在此示例性地由联接元件11、12中的凹部形成,这些联接元件利用凹部以能围绕填满该凹部的摇臂部分102A、102B的栓元件转动的方式受支承,如通过在图3中的不同的阴影能看出。铰接件28、29的其他实施方式也是可能的。
在图4a至4c和5中示出了根据本发明的联接设备20的第二实施例,其中,与根据本发明的联接设备10前述实施例相比,该联接设备 20具有不同构造的锁定机构、尤其是不同构造的锁定装置23、以及相应地不同构造的联接元件21和22。
联接设备20的锁定装置23具有多个锁定楔形件24,这些锁定楔形件布置在沿径向方向更靠内的联接元件21与锁定装置23之间,尤其是布置在靠内的联接元件21与锁定元件23B之间,其中,所有的锁定楔形件24在轴向方向上布置在重叠区域中,在其中,第一联接元件 21和第二联接元件22在轴向方向上重叠。
如结合图4b能很好看到地,在此所有的锁定楔形件24能在径向方向上至少部分地向内移位,并且在此可以与径向靠内的联接元件21 置于嵌接中,使得阻止了在第一联接元件21与第二联接元件22之间的沿第一轴线A的轴向的相对移动,尤其是阻止了两个联接元件21和 22的呈伸缩杆状的缩叠。
为此,如结合图4c能很好看到地,锁定楔形件24分别被置入在第二联接元件22的凹部27中,并且更确切地说被置入在第一联接元件21中环绕的槽26的区域中。
置入有锁定楔形件24的凹部27除了轴向固定和引导锁定楔形件 24之外在此还附加地被用于沿圆周方向固定锁定楔形件24。
所有的锁定楔形件24具有沿圆周方向延伸、分别在锁定楔形件的径向靠外的朝向锁定元件23B的侧上被构造为斜坡的引导面,并且锁定装置23具有多个分别与锁定楔形件24的各个引导面协同作用的引导元件,在这种情况下是滚珠25,它们与锁定楔形件24的斜面协同作用。
被锁定元件23B所保持的滚珠25在此与锁定楔形件的斜面协同作用,使得锁定元件23B沿圆周方向从释放位置转动到阻止位置中引起了锁定楔形件24径向向内移位。从而使锁定楔形件24可以与径向靠内的联接元件21置于嵌接中,尤其是与凹部26置于嵌接中,并且阻止了两个联接元件21和22之间沿着第一轴线A的轴向的相对移动。
相应地,锁定元件23B从阻止位置扭转到释放位置中引起的是,使锁定楔形件24又径向向外运动,并且使联接元件21和23的轴向的相对移动、尤其是缩叠成为可能。
虽然这方面图4a至4c未可见地示出,但是锁定楔形件24可以优选地抵抗回调力地、尤其是分别抵抗回调弹簧地沿径向方向向内移位,以便与第一联接元件21置于嵌接中,并且相应地借助回调力再次径向向外运动来可靠地释放相对移动。
替选地或除了滚珠25之外地,也可以使用其他引导元件,尤其是楔形的引导元件。然而,在根据本发明的联接设备20的该实施例中使用的滚珠25具有的优点是,它们对摩擦具有有利的作用,并且尤其是具有减小摩擦的作用。
在这种情况下,结合图4a至4c描述的根据本发明的联接设备20 同样如上述联接设备10那样地被构造成用于将联接元件21和22以能摆动的方式接驳在气门操纵设备的摇臂部分202A和202B上,其中,第二联接元件22尤其被构造成用于接驳在凸轮侧的摇臂部分202B上,并且第一联接元件21被构造成用于接驳在气门侧的摇臂部分202A上,参见图5。
图5示出了根据本发明的气门操纵设备200的第二实施例的局部侧视图,其具有图4a至4c中的联接设备20。
图5中所示的气门操纵设备200在此与前述的气门操纵设备100 的不同之处在于,凸轮侧的摇臂部202B不经由挺杆与凸轮204机械联接而是直接机械联接,除此之外,其作用原理与上述的气门操纵设备 100相同。
图6a和6b示出了根据本发明的联接设备30的第三实施例,同样处于阻止状态下,其中,该联接设备30同样在锁定机构以及联接元件 31和32的设计方案方面与根据本发明的联接设备10和20的前述实施例不同。
该锁定装置33具有在径向上布置在锁定元件33B内部的膨胀套筒 34,其中,锁定装置33经构造使得通过锁定元件33B在第一方向上围绕第一轴线A的转动,尤其是通过锁定元件33朝阻止位置的方向的转动可以使膨胀套筒34在径向方向和/或沿圆周方向被压缩。为此,膨胀套筒34在这种情况下具有沿圆周方向均匀地分布并且在其长度的一部分上沿纵向方向延伸的多个狭窄的缝隙。
通过锁定元件33在第二方向上围绕第一轴线A的转动,尤其是通过锁定元件33B朝释放位置的方向的转动,能使膨胀套筒在径向方向上和/或沿周向方向扩张。
当膨胀套筒未在径向方向上和/或沿圆周方向压缩时,则第一联接元件31和膨胀套筒34能在轴向方向上相对彼此移动,尤其是能呈伸缩状地缩叠。
相反,当膨胀套筒34在径向方向上和/或沿圆周方向压缩,尤其是完全被压缩时,第一联接元件31与膨胀套筒34之间在轴向方向上的相对移动被阻止,其中,在这种情况下,膨胀套筒34的自由端部,尤其是其端侧止挡到第一联接元件的轴肩38上,并且因此防止轴向的缩叠。膨胀套筒34在轴向方向上固定在第二联接元件32上,并且第一联接元件31能呈伸缩杆状地至少部分地推入到膨胀套筒34中。
为了在膨胀套筒34之内很好地引导第一联接元件31,在这种情况下,与上述实施例不同地,第一联接元件31在其自由端部上空心柱体形地构成,或者在其自由端部上具有引导缸39A。第二联接元件32 具有相应的与引导缸39A的内径相协调的呈活塞状地构成的引导柱 39B,该引导柱能至少部分地被推入引导缸39A中。
为了确保在膨胀套筒34被压缩时,在阻止位置中总是阻止第一联接元件31与膨胀套筒34之间的轴向的相对移动,膨胀套筒34在压缩状态下至少部分地、尤其是在其朝向第一联接元件31的自由端部上具有如下内径,该内径小于在轴向方向上能相对于膨胀套筒94移动的元件31的外径,尤其是小于第一联接元件31的轴肩38的外径。
为了引起阻止或为了释放阻止,膨胀套筒34具有沿第一轴线朝联接元件31的方向锥形地渐细的区段36,并且能围绕第一轴线转动的锁定元件33B具有与膨胀套筒34的锥形的区段相对应的且与膨胀套筒34 的渐细的区段协同作用的、空心锥形的区段37。
在该联接设备30中,膨胀套筒34借助螺纹与锁定元件33B联接,由此,以简单的方式和方法借助锁定元件33B的转动运动可以引起锁定元件33B与膨胀套筒34之间的在轴向方向上的、也就是说沿第一轴线A的方向的相对运动,其结果是,膨胀套筒被压缩并且阻止了轴向的相对移动,或者锁定套筒34扩张,并且释放了轴向的相对移动。
图7a至7c以不同的视图示出了根据本发明的联接设备40的第四实施例或其部分,其中,图7a以穿过根据本发明的联接设备40的第四实施例在联接设备40的区域内的纵截面地示出了根据本发明的气门操纵设备300的第三实施例的片段。图7b示出了图7a的联接设备的各个部分的分解图,并且图7c示出了图7a的气门操纵设备的一部分的局部侧视图。
该联接设备40的锁定机构在原理上类似于图1a、1b和2中的联接设备10的锁定机构地工作。第一联接元件41和锁定元件43B分别具有带有相应的齿部的相应的区段46、47、48。在此,区段46相应于图1b的区段16,并且具有相应地构造的外部纵向齿部。区段47相应于图1b中的区段17,并且无齿地构造。区段48相应于图1b的区段 18并且具有相应构造的内部纵向齿部。
然而,与图1a、1b和2的联接设备的区别在于,在该联接设备40 中两个联接元件41和42分别牢固地、也就是说刚性地紧固在所属的摇臂部分302B和302A上并且是不能摆动的,如在上述实施例中那样。
此外,与联接设备10不同地,在锁定元件43B处于释放位置中时,锁定元件43B并不借助卡环固定在第二联接元件42上,而是仅借助弹簧元件49就可以轴向地相对该第二联接元件压紧。
为此,锁定元件43B呈缸状构造。为了改善引导通过第二联接元件42,锁定元件43B的缸底向内拱曲,并且第二联接元件42的自由端部相对应地地凸状拱曲地构造。
相反地,在阻止位置中,锁定元件43B跟随牢固地与凸轮侧的摇臂部分302B连接的联接元件41的运动,并且并不强制地贴靠在第二联接元件42上。
联接设备40的该设计方案具有的优点是,能够调整气门操纵间隙,也就是说,可以实现间隙调整设备,即通过选择具有其他长度的、其他弹簧刚度的弹簧元件和/或经由调节第二联接元件42的布置、尤其是通过改变第二联接元件42的旋入深度来实现,第二联接元件为此借助螺纹44旋入所属的摇臂部分302A中。能借助螺纹44更改或改变其在摇臂部分302A中的位置的联接元件42因此是间隙调整设备的示例。代替于此或附加地,间隙调整设备也可以用其中一个上述变型方案来实现。
图8示出了根据本发明的气门操纵设备400的第四实施例的实施例的原理图,其具有根据本发明的联接设备50的第五实施例,其中,与上述气门操纵设备100、200和300不同地,该气门操纵设备400具有刚性的摇臂402,并且根据本发明的联接设备50布置在挺杆406与摇臂402之间。在此,联接设备50的其中一个联接元件与挺杆406机械地联接、尤其是连接,并且另一联接元件与气门杆402机械地联接、尤其是连接。因此,联接设备50在其接驳的设计方案方面不同于前述的联接设备10、20、30或40。就其工作原理而言,根据其中一个上述的联接设备10、20、30或40来构造联接设备50。
图9示出了根据本发明的气门操纵设备的第五实施例500的示意图,其具有根据本发明的联接设备60的第六实施例,其中,与上述的气门操纵设备100、200、300和400不同地,该气门操纵设备500具有刚性的摇臂402,并且根据本发明的联接设备60布置在摇臂502与待操纵的气门501之间。在此,联接设备60的其中一个联接元件与气门杆502机械地联接、尤其是连接,而另一联接元件与气门501机械地联接、尤其是连接。因此,联接设备60在其接驳的设计方案方面不同于前述的联接设备10、20、30、40和50。就其工作原理而言,联接设备60在此根据其中一个上述的联接设备10、20、30或40构造。
图10示出了根据本发明的气门操纵设备600的第六实施例的示意图,其具有根据本发明的联接设备70的第七实施例,其中,与上述气门操纵设备100、200、300、400和500不同地,该气门操纵设备600 具有两件式的挺杆606,并且根据本发明的联接设备70布置在第一挺杆部分606A与第二挺杆部分606B之间。在此,联接设备50的其中一个联接元件与第一挺杆部分606A机械地联接、尤其是连接,而另一联接元件与第二挺杆部分606B机械地联接、尤其是连接。因此,联接设备70在其接驳的设计方案方面不同于前述的联接设备10、20、30、40、 50和60。就其工作原理而言,联接设备70根据其中一个上述的联接设备10、20、30或40构造。
图11示出了根据本发明的气门操纵设备700的第七实施例的示意图,其具有根据本发明的联接设备80的第八实施例,其中,与上述气门操纵设备100、200、300、400、500和600不同地,该气门操纵设备700具有刚性的摇臂702和与两个气门701机械联接的气门桥707,并且根据本发明的联接设备80布置在摇臂702与气门桥707之间。在此,联接设备80的其中一个联接元件与摇臂702机械地联接、尤其是连接,而另一联接元件与气门桥707机械地联接、尤其是连接。因此,联接设备80在其接驳的设计方案中不同于前述的联接设备10、20、30、 40、50、60和70。就其工作原理而言,联接设备80根据其中一个上述的联接设备10、20、30或40构造。
图12示出了具有两个根据本发明的气门操纵设备的根据本发明的往复式活塞内燃机的局部俯视图,气门操纵设备分别具有根据图1a、 1b和2构造的根据本发明的联接设备10、10‘,其中,联接设备10示出处于释放的状态下并且联接设备10‘处于阻止的状态下。
在该图示中,可以很好地看到与锁定元件13B的位置有关的差异,在其中,左半部分图处于释放位置中,而右半部分图处于阻止位置中。
图13从斜上视图示出了图12的片段,其附加地具有用于操纵联接设备10、10‘的锁定装置13和13‘的滑槽引导部。
借助滑槽引导部可以引起锁定装置13、13‘、尤其是锁定元件13B, 13B‘的围绕第一轴线的转动运动,尤其是从释放位置(参见左半部分图)到阻止位置(参见右半部分图)的转动运动并且/或者反之亦然,其中优选地,在锁定元件13、13‘上布置有第一滑槽引导元件13A、13A‘,第一滑槽引导元件被构造成用于同与滑槽引导部的第一滑槽引导元件 13A、13A‘相对应地构造的并且尤其能轴向移动的、支承在壳体侧的第二滑槽引导元件84、85协同作用。在该实施例中,锁定元件13或13‘能分别在大约30度的角度范围上沿圆周方向围绕第一轴线转动。
在这种情况下,第一滑槽引导元件是沿径向方向向外延伸的滑槽销13A、13A‘,尤其是布置在锁定装置13、13‘的、尤其是锁定元件13B、 13B‘的、呈环形的或呈套筒形的区段13B、13B‘上的沿径向方向向外延伸的销13A、13A‘。
支承在壳体侧的第二滑槽引导元件84、85是借助操纵杆81、82 能垂直于第一轴线、尤其是能与第一轴线相切地轴向移动的爪齿84、 85,该爪齿能以能轴向移动的方式滑动支承在布置在壳体侧的引导杆 83上。
为了特别简单地操纵滑槽引导部,第二滑槽引导元件84、85优选借助滑动支承部以能在端部止挡86与止挡元件87、88之间轴向移动的方式布置在操纵杆81、82上,并且分别借助两个弹簧元件93、94 或95、96在两个牢固地与操纵杆81、82连接的垫圈91、92或89、90和/或肩部之间夹紧,其中,弹簧元件93、94或95、96的弹簧力和长度经选择,使得只有当联接设备10、10‘沿着第一轴线A几乎无负载或是无负载时,也就是说几乎或完全在第一轴线A的方向上无轴向力时,操纵杆81、82的基于切换过程的侧向移位才导致操纵杆81、82的轴向移动,并且因此才导致对锁定元件13B、13B‘的操纵。
优选地,滑槽引导部在此经设计使得当各自的在凸轮上滚动的气门操纵元件在引起气门操纵的凸轮的基圆上滚动时,在切换过程之后触发了对锁定元件13、13‘的操纵,也就是说其扭转。相反地,如果气门操纵元件在凸轮上的基圆之外滚动,由此联接设备10、10‘被加载以轴向力,则第二滑槽引导元件84、85由于在联接设备10、10‘内部起作用的摩擦而仍被保持在其“旧的”位置中。只有出现几乎无负载的状态时,在随着转变到基圆时,第二滑槽引导元件84、85变得自由,并且可以借助预紧的弹簧元件93、94或95、96移位到期望的位置中,并且引起对锁定元件13B、13B‘的扭转。
对滑槽引导部的操纵杆的操纵,尤其是其轴向的移动,可以液压地、电磁地、气动地和/或机电地进行,后者例如借助直线驱动器、齿条、滚珠丝杠传动装置、螺杆等来进行。
这就能够实现对针对往复式活塞内燃机的所有缸的气门操纵设备 100和100‘的共同且同时切换,也就是说对各个操纵杆81、82的共同的移动,而无需再所有缸中同时并与节拍无关地操纵各自的锁定元件 13B、13B‘。
相反,配属于缸的各自的锁定元件13A、13A‘只有在切换过程之后才被操纵,尤其是只有在通过切换过程加载的并施加在爪齿84、85 上的弹簧预紧力大于由于在联接设备10、10‘中基于施加在联接设备 10、10‘上的轴向力而起作用的摩擦时才触发。在相应地设计滑槽引导部的情况下,可以该方式实现锁定元件13B、13B‘只有在几乎无负荷的或无负荷的状态下被操纵,尤其是扭转。由此可以显着降低气门操纵设备的、尤其是联接设备10、10‘的磨损。
此外,可以简化切换过程。这尤其是在具有四个以上的、尤其是八个以上的缸的活塞式内燃机情况下是优点。
附图标记列表
10、10‘,20、30、 根据本发明的联接设备
40、50、60、70、80
11、11‘、21、31、41 第一联接元件
12、12‘、22、32、42 第二联接元件
13、13‘、23、33、43 锁定装置
13A、13A‘、23A、33A、43A 滑槽引导元件(销)
13B、13B‘、23B、33B、43B 锁定元件
14 卡环
15 压块
16、16‘、46 具有外部纵向齿部的第一区段
17、47 锁定元件的内部纵向齿部
18、48 无齿部的第二区段
19 具有外部纵向齿部的第三区段
24 锁定楔形件
25 滚动体
26 槽
27 凹部
28、29 铰接部
34 膨胀套筒
35 螺纹
36 膨胀套筒的锥形的、渐细的区段
37 锁定元件的空心锥形的区段
38 轴肩
39A 引导缸
39B 引导柱
44 螺纹
49 弹簧元件
81 操纵杆
82 操纵杆
83 引导杆
84 滑槽引导元件(爪齿)
85 滑槽引导元件(爪齿)
86 端部止挡
87 止挡元件
88 止挡元件
89 垫圈
90 垫圈
91 垫圈
92 垫圈
93 弹簧元件
94 弹簧元件
95 弹簧元件
96 弹簧元件
100、100’、200、300、 根据本发明的气门操纵设备
400、500、600、700
101、501、701 气门
102、402、502、702 摇臂
102A、202A、302A 气门侧的摇臂部分
102B、202B、302B 凸轮侧的摇臂部分
103 摇臂部分的转动轴线
104、204 凸轮
105 凸轮的转动轴线
106、406、606 挺杆
606A 第一挺杆部分
606B 第二挺杆部分
707 气门桥
A 第一轴线

Claims (32)

1.用于气门操纵设备(100、100’、200、300、...、700)的联接设备(10、10’、20、30、...、80),所述气门操纵设备用于以能变化的气门升程来操纵往复式活塞机的至少一个气门(101、501、701),所述联接设备具有:
-至少一个第一联接元件(11、11’、21、31、41),
-第二联接元件(12、12’、22、32、42)和
-具有锁定元件的锁定装置(13、13’、23、33、43),
其中,所述第一联接元件(11、11’、21、31、41)和所述第二联接元件(12、12’、22、32、42)能沿着第一轴线(A)相对彼此移动,并且/或者所述第一联接元件(11、11’、21、31、41)和所述锁定元件(13B、13B’、23B、33B、43B)能沿着第一轴线(A)相对彼此移动,
其中,借助所述锁定装置(13、13’、23、33、43)能至少在第一方向上阻止两个联接元件(11、11’、21、31、41;12、12’、22、32、42)彼此沿所述第一轴线(A)的相对移动和/或所述第一联接元件(11、11’、21、31、41)与所述锁定元件(13B、13B’、23B、33B、43B)之间的沿所述第一轴线(A)的相对移动,
其中,
所述锁定元件(13B、13B’、23B、33B、43B)能至少在限定的角度范围内在圆周方向上围绕所述第一轴线(A)转动,其中,当所述锁定元件(13B、13B’、23B、33B、43B)处于阻止位置中时,至少在第一方向上阻止了所述两个联接元件(11、11’、21、31、41;12、12’、22、32、42)彼此沿所述第一轴线(A)的相对移动和/或所述第一联接元件(11、11’、21、31、41)与所述锁定元件(13B、13B’、23B、33B、43B)之间的沿所述第一轴线(A)的相对移动,
其特征在于,
其中一个联接元件(11、11’、41;12、12’、42)具有带有外部纵向齿部的第一区段(16、16’、46)和未构造有齿部的第二区段(18、48),所述锁定元件(13B、13B’、43B)具有在轴向方向延伸的区段(17、47),所述在轴向方向延伸的区段具有与所述联接元件(11、11’、41)的第一区段(16、16’、46)的外部纵向齿部相对应地构造的内部纵向齿部。
2.根据权利要求1所述的联接设备(10、10’、20、30、...、80),其特征在于,当所述锁定元件(13B、13B’、23B、33B、43B)处于释放位置中时,至少在第一方向上释放了所述两个联接元件(11、11’、21、31、41;12、12’、22、32、42)彼此沿所述第一轴线(A)的相对移动和/或所述第一联接元件(11、11’、21、31、41)与所述锁定元件(13B、13B’、23B、33B、43B)之间的沿所述第一轴线(A)的相对移动。
3.根据权利要求1所述的联接设备(10、10’、20、30、...、80),其特征在于,所述锁定元件(13B、13B’、23B、33B、43B)能至少在释放位置与阻止位置之间围绕所述第一轴线(A)转动。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的联接设备(10、10’、20、30、...、80),其特征在于,所述联接设备(10、10’、20、30、...、80)被构造成用于布置在气门操纵设备(100、100’、200、300、...、700)中,其中,所述气门操纵设备(100、100’、200、300、...、700)被构造成用于以能变化的气门升程来操纵往复式活塞机的至少一个气门(101、501、701),并且具有至少一个第一气门操纵元件(102B、202B、302B、402、502、606A,702),其中,所述联接设备(10、10’、20、30、...、80)经构造使得所述第一联接元件(11、11’、21、31、41)能与所述第一气门操纵元件(102B、202B、302B、402、502、606A,702)机械地联接,并且使得所述第二联接元件(12、12’、22、32、42)能与第二气门操纵元件(102A,202A、302A、406、606B、707)或待操纵的气门(101、501、701)机械地联接。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的联接设备(10、10’、20、30、...、80),其特征在于,所述锁定元件(13B、13B’、23B、33B、43B)具有呈环形的或呈套筒形的区段。
6.根据权利要求5所述的联接设备(10、10’、20、30、...、80),其特征在于,所述锁定元件(13B、13B’、23B、33B、43B)的呈环形的或呈套筒形的区段在轴向方向上至少部分地与所述第一联接元件(11、11’、21、31、41)和/或所述第二联接元件(12、12’、22、32、42)重叠。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的联接设备(10、10’、20、30、...、80),其特征在于,所述联接设备(10、10’、20、30、...、80)具有间隙调整设备,所述间隙调整设备用于调整所述联接设备(10、10’、20、30、...、80)中的运动学间隙。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的联接设备(10、10’、20、30、50、60、70、80),其特征在于,当所述锁定元件(13B、13B’、23B、33B)处于释放位置中时,所述第一联接元件(11、11’、21、31)和所述第二联接元件(12、12’、22、32)能沿所述第一轴线(A)呈伸缩杆状至少部分地缩叠。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的联接设备(10、10’、20、30、...、80),其特征在于,当所述锁定元件(13B、13B’、23B、33B、43B)处于释放位置中时,所述两个联接元件(11、11’、21、31、41;12、12’、22、32、42)中的至少一个联接元件和所述锁定装置(13、13’、23、33、43)能沿所述第一轴线(A)呈伸缩杆状地至少部分地缩叠。
10.根据权利要求9所述的联接设备(10、10’、20、30、...、80),其特征在于,所述第一联接元件(11、11’、21、31、41)能沿所述第一轴线(A)至少部分地被推入到所述锁定元件(13B、13B’、23B、33B、43B)中。
11.根据权利要求1至3中任一项所述的联接设备(10、10’、40),其特征在于,所述锁定元件(13B、13B’、43B)在如下情况时处于阻止位置中,即,具有外部纵向齿部的联接元件(11、11’、41)在轴向方向上相对于所述锁定元件(13B、13B’、43B)轴向移动,使得所述内部纵向齿部不与所述联接元件的外部纵向齿部嵌接,并且所述锁定元件(13B、13B’、43B)的内部纵向齿部位于未构造有齿部的第二区段(18、48)的高度上,并且所述锁定元件(13B,13B’、43B)在圆周方向上扭转,使得所述联接元件(11、11’、41)的第一区段(16、16’、46)的外部纵向齿部的至少一个齿与所述锁定元件(13B、13B’、43B)的内部纵向齿部的至少一个齿在轴向方向上至少部分地对齐。
12.根据权利要求1至3中任一项所述的联接设备(10、10’、40),其特征在于,所述锁定元件(13B、13B’、43B)在如下情况时处于释放位置中,即,所述锁定元件(13B、13B’、43B)沿圆周方向扭转,使得所述联接元件(11、11’、41)的第一区段(16、16’、46)的外部纵向齿部的所有齿与所述锁定元件(13B、13B’、43B)的内部纵向齿部的所有齿错开地布置,使得所述第一联接元件(11、11’、41)的外部纵向齿部的齿能够与所述内部纵向齿部的齿至少在它们的轴向长度的一部分上嵌接,或能够通过所述联接元件(11、11’、41)与所述锁定元件(13B、13B’、43B)之间的轴向的相对移动而彼此嵌接。
13.根据权利要求1至3中任一项所述的联接设备(10、10’、40),其特征在于,所述锁定元件(13B、13B’、43B)在如下情况时能围绕所述第一轴线(A)转动,即,具有外部纵向齿部的联接元件(11、11’、41)在轴向方向上相对于所述锁定元件(13B、13B’、43B)轴向移动,使得所述内部纵向齿部不是与所述第一联接元件(11、11’、41)的外部纵向齿部嵌接,而是位于未构造有齿部的第二区段(18、48)的高度上。
14.根据权利要求8所述的联接设备(20),其特征在于,所述锁定装置(23)具有在径向方向上布置在靠内的第一联接元件(21)与锁定装置(23)之间的至少一个锁定楔形件(24),其中,至少一个锁定楔形件(24)在轴向方向上布置在重叠区域中,在所述重叠区域中所述第一联接元件(21)和所述第二联接元件(22)在轴向方向上重叠。
15.根据权利要求14所述的联接设备(20),其特征在于,其中至少一个锁定楔形件(24)能在径向方向上向内移位并且能与径向靠内的第一联接元件(21)置于嵌接中,使得阻止所述第一联接元件(21)与所述第二联接元件(22)之间的沿着所述第一轴线(A)的轴向的相对移动。
16.根据权利要求15所述的联接设备(20),其特征在于,其中至少一个锁定楔形件(24)具有沿圆周方向延伸的被构造为斜坡的引导面。
17.根据权利要求16所述的联接设备(20),其特征在于所述锁定元件(23B)具有至少一个与所述引导面协同作用的引导元件(25),所述引导元件与所述引导面协同作用,使得所述锁定元件(23B)沿圆周方向从释放位置转动到阻止位置中引起所述锁定楔形件(24)的径向向内的移位,从而使所述锁定楔形件(24)与径向靠内的第一联接元件(21)置于嵌接中,并且阻止了所述第一联接元件(21)与所述第二联接元件(22)沿所述第一轴线(A)的轴向的相对移动。
18.根据权利要求8所述的联接设备(30),其特征在于,所述锁定装置(33)具有在径向方向上布置在锁定元件(33B)内部的膨胀套筒(34),其中,所述锁定装置(33)通过所述锁定元件(33B)在第一方向上围绕所述第一轴线(A)的转动,使得所述膨胀套筒(34)能在径向方向上和/或在圆周方向上被压缩。
19.根据权利要求18所述的联接设备(30),其特征在于,通过所述锁定元件(33B)朝第二方向围绕所述第一轴线(A)的转动,所述膨胀套筒(34)能在径向方向上和/或在圆周方向上扩张。
20.根据权利要求18或19所述的联接设备(30),其特征在于,当所述膨胀套筒(34)在径向方向上和/或在圆周方向上未被压缩时,至少第一联接元件(31)和所述膨胀套筒(34)能沿着所述第一轴线(A)相对彼此轴向移动。
21.根据权利要求18或19所述的联接设备(30),其特征在于,当所述膨胀套筒(34)在径向方向上和/或在圆周方向上被至少部分地或完全地压缩时,阻止了第一联接元件(31)与所述膨胀套筒(34)之间的在轴向方向上沿所述第一轴线(A)的相对移动。
22.根据权利要求18或19所述的联接设备(30),其特征在于,当所述锁定元件(33B)处于阻止位置中时,所述膨胀套筒(34)至少部分地具有如下内径,所述内径小于能在轴向方向上相对于所述膨胀套筒(34)移动的联接元件(31)的外径。
23.根据权利要求18或19所述的联接设备(30),其特征在于,所述膨胀套筒(34)具有锥形渐细的区段(36),其中,所述膨胀套筒(34)与所述锁定元件(33B)联接。
24.气门操纵设备(100、100’、200、300、...、700),其中,所述气门操纵设备(100、100’、200、300、...、700)被构造成用于以能变化的气门升程来操纵往复式活塞机的至少一个气门(101、501、701)并且具有联接设备(10、10’,20、30、…、80),其特征在于,所述联接设备(10、10’、20、30、...、80)根据权利要求1至23中任一项构成。
25.根据权利要求24所述的气门操纵设备(100、100’、200、300),其特征在于,所述气门操纵设备(100、100’、200、300)具有至少一个摇臂(102),所述摇臂具有至少一个第一摇臂部分作为第一气门操纵元件(102B、202B、302B)并且具有第二摇臂部分(102A、202A、302A)作为第二气门操纵元件(102A、202A、302A),其中,所述第一摇臂部分(102B、202B、302B)和所述第二摇臂部分(102A、202A、302A)都以能围绕共同的转动轴线转动的方式受支承,其中,第一联接元件(11、21、41)与所述第一摇臂部分(102B、202B、302B)机械地联接,而第二联接元件(12、22、42)与所述第二摇臂部分(102A、202A、302A)机械地联接。
26.根据权利要求24所述的气门操纵设备(400),其特征在于,所述气门操纵设备(400)具有至少一个摇臂(402)作为第一气门操纵元件(402)并且具有挺杆(406)作为第二气门操纵元件(406),其中,第一联接元件与所述挺杆(406)机械地联接,而第二联接元件与所述摇臂机械地联接。
27.根据权利要求24所述的气门操纵设备(500),其特征在于,所述气门操纵设备(500)具有至少一个摇臂(502)作为第一气门操纵元件(502),其中,第一联接元件与所述摇臂(502)机械地联接,而第二联接元件与待操纵的气门(501)机械地联接。
28.根据权利要求24所述的气门操纵设备(600),其特征在于,所述气门操纵设备(600)具有至少一个分段的挺杆(606),所述分段的挺杆具有第一挺杆部分(606A)作为第一气门操纵元件(606A)并且具有第二挺杆部分(606B)作为第二气门操纵元件(606B),其中,第一联接元件与所述第一挺杆部分(606A)机械地联接,而第二联接元件与所述第二挺杆部分(606B)机械地联接。
29.根据权利要求24所述的气门操纵设备(700),其特征在于,所述气门操纵设备(700)具有至少一个摇臂(702)作为第一气门操纵元件(702)并且具有气门桥(707)作为第二气门操纵元件(707),其中,第一联接元件与所述摇臂(702)机械地联接,而第二联接元件与所述气门桥(707)机械地联接。
30.根据权利要求24至29中任一项所述的气门操纵设备(100、100’、200、300、...、700),其特征在于,所述气门操纵设备(100、100’、200、300、...、700)具有用于操纵所述联接设备(10、10’、20、30、...、80)的锁定装置(13、13’、23、33、43)的滑槽引导部,其中,借助所述滑槽引导部能引起所述锁定装置(13、13’、23、33、43)围绕所述第一轴线(A)的转动运动。
31.根据权利要求30所述的气门操纵设备(100、100’、200、300、...、700),其特征在于,在所述锁定元件(13B、13B’、23B、33B、43B)上布置有第一滑槽引导元件(13A、13A’、23A、33A、43A),所述第一滑槽引导元件被构造成用于与所述滑槽引导部的与第一滑槽引导元件(13A、13A’、23A、33A、43A)相对应地构造的第二滑槽引导元件(84、85)协同作用。
32.往复式活塞机,其具有气门操纵设备(100、100’、200、300、...、700),其特征在于,所述气门操纵设备(100、100’、200、300、...、700)根据权利要求24至31中任一项构成。
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