CN111443000A - 一种混凝土硬度检测装置 - Google Patents

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CN111443000A CN202010422691.XA CN202010422691A CN111443000A CN 111443000 A CN111443000 A CN 111443000A CN 202010422691 A CN202010422691 A CN 202010422691A CN 111443000 A CN111443000 A CN 111443000A
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张开莹
秦彩霞
马洪成
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Zaozhuang Yinguang New Building Materials Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种混凝土硬度检测装置，包括机体、操作平台、立柱、固定板、液压缸、压板、混凝土试块，所述机体的前部设有合页连接的柜门，机体的顶部焊接有操作平台，操作平台上安装有混凝土试块，机体的顶部两侧焊接有立柱，立柱的顶部设有螺钉安装的固定板，固定板顶部设有螺栓安装的液压缸，液压缸的活塞杆贯穿固定板向下延伸，活塞杆的末端通过螺钉固定有压板，压板在活塞杆的作用下向下移动，压板位于混凝土试块上方，所述液压缸通过油管与机体内的油箱连接。本发明设计合理；液压缸将压板下压对混凝土试块的硬度进行测试。

Description

一种混凝土硬度检测装置
技术领域
本发明涉及一种混凝土硬度检测装置。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成，混凝土在使用为了保证质量，需要对混凝土硬度进行检测，现有的混凝土硬度检测机的固定槽的尺寸固定，不能根据试块的大小进行改变。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土硬度检测装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案：
一种混凝土硬度检测装置，包括机体、操作平台、立柱、固定板、液压缸、压板、混凝土试块，所述机体的前部设有合页连接的柜门，机体的顶部焊接有操作平台，操作平台上安装有混凝土试块，机体的顶部两侧焊接有立柱，立柱的顶部设有螺钉安装的固定板，固定板顶部设有螺栓安装的液压缸，液压缸的活塞杆贯穿固定板向下延伸，活塞杆的末端通过螺钉固定有压板，压板在活塞杆的作用下向下移动，压板位于混凝土试块上方，所述液压缸通过油管与机体内的油箱连接。
优选的，所述操作平台的中部开设有试块放置槽，试块放置槽的四周开设有插槽，操作平台的顶部四周焊接有挡板，挡板的前部开设有缺口，试块放置槽的底部开设有圆孔，圆孔与抽真空机连接，所述试块放置槽内安装有小放置槽，小放置槽与试块放置槽连接。
优选的，所述小放置槽的四周焊接插接块，插接块与插槽相匹配。
优选的，所述小放置槽和试块放置槽内底部均焊接有侧板，侧板的宽度为0.5cm。
优选的，所述固定板的背面焊接有固定耳，固定耳通过轴与固定杆连接，固定杆呈L型设计，固定杆与压板接触从而将压板固定。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明设计合理；通过液压缸带动压板向下移动，压板对混凝土试块进行压损测试；试块放置槽及小放置槽能根据混凝土试块的大小选择合适的放置地，利用试块放置槽、小放置槽内侧板将混凝土试块固定；固定杆将压板固定防止压板在不使用时下压对设备造成损坏。
附图说明
图1为本发明混凝土硬度检测装置示意图。
图2为本发明混凝土硬度检测装置的去除混凝土试块示意图。
图3为本发明混凝土硬度检测装置的操作平台分解示意图。
图4为本发明混凝土硬度检测装置的小放置槽分解示意图。
图5为本发明混凝土硬度检测装置的固定板背面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-5所示，一种混凝土硬度检测装置，包括机体1、操作平台3、立柱4、固定板5、液压缸6、压板7、混凝土试块8，所述机体1的前部设有合页连接的柜门2，机体1的顶部焊接有操作平台3，操作平台3上安装有混凝土试块8，机体1的顶部两侧焊接有立柱4，立柱4的顶部设有螺钉安装的固定板5，固定板5顶部设有螺栓安装的液压缸6，液压缸6的活塞杆贯穿固定板5向下延伸，活塞杆的末端通过螺钉固定有压板7，压板7在活塞杆的作用下向下移动，压板7位于混凝土试块8上方，所述液压缸6通过油管与机体1内的油箱连接，操作平台3的中部开设有试块放置槽10，试块放置槽10的四周开设有插槽11，操作平台3的顶部四周焊接有挡板9，挡板9的前部开设有缺口13，试块放置槽10的底部开设有圆孔14，圆孔14与抽真空机连接，所述试块放置槽10内安装有小放置槽8，小放置槽8与试块放置槽10连接，小放置槽8的四周焊接插接块12，插接块12与插槽11相匹配，小放置槽8和试块放置槽10内底部均焊接有侧板15，侧板15的宽度为0.5cm，固定板5的背面焊接有固定耳16，固定耳16通过轴与固定杆17连接，固定杆17呈L型设计，固定杆17与压板7接触从而将压板7固定。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土硬度检测装置，包括机体（1）、操作平台（3）、立柱（4）、固定板（5）、液压缸（6）、压板（7）、混凝土试块（8），其特征在于，所述机体（1）的前部设有合页连接的柜门（2），机体（1）的顶部焊接有操作平台（3），操作平台（3）上安装有混凝土试块（8），机体（1）的顶部两侧焊接有立柱（4），立柱（4）的顶部设有螺钉安装的固定板（5），固定板（5）顶部设有螺栓安装的液压缸（6），液压缸（6）的活塞杆贯穿固定板（5）向下延伸，活塞杆的末端通过螺钉固定有压板（7），压板（7）在活塞杆的作用下向下移动，压板（7）位于混凝土试块（8）上方，所述液压缸（6）通过油管与机体（1）内的油箱连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于，所述操作平台（3）的中部开设有试块放置槽（10），试块放置槽（10）的四周开设有插槽（11），操作平台（3）的顶部四周焊接有挡板（9），挡板（9）的前部开设有缺口（13），试块放置槽（10）的底部开设有圆孔（14），圆孔（14）与抽真空机连接，所述试块放置槽（10）内安装有小放置槽（8），小放置槽（8）与试块放置槽（10）连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于，所述小放置槽（8）的四周焊接插接块（12），插接块（12）与插槽（11）相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于，所述小放置槽（8）和试块放置槽（10）内底部均焊接有侧板（15），侧板（15）的宽度为0.5cm。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于，所述固定板（5）的背面焊接有固定耳（16），固定耳（16）通过轴与固定杆（17）连接，固定杆（17）呈L型设计，固定杆（17）与压板（7）接触从而将压板（7）固定。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112504811A (zh) * 2020-11-10 2021-03-16 合肥瑞悦工贸有限公司 一种再生混凝土多方式检测分级装置

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