CN107994441A - 一种多压头半自动端子压接机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多压头半自动端子压接机，包括底座，所述底座的顶端安装有机架、滑轨和压接底盘，所述滑轨共设置有两个，且两个滑轨的中间位置处设置有压接底盘，所述机架位于滑轨的一侧，所述压接底盘的顶端设置有端子固定后板、端子固定滑道和端子固定前板,所述端子固定后板位于端子固定滑道的一侧，所述端子固定前板内贯穿有调节螺杆，本发明在活动滑块的外侧设置了压头固定方块，可以在压头固定方块上固定多个压头座，在需要更换压头时，只需转动压头固定方块，调节底端的端子压头，以实现对端子压接机端子压头的快速变换，解决了端子压接机使用时时，不便于根据不同端子更换压头，影响压接机工作效率的问题。

Description

一种多压头半自动端子压接机

技术领域

本发明属于机械技术领域，具体涉及一种多压头半自动端子压接机。

背景技术

端子压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线连续压接的必要工具。绝缘端子压接机是压接机中的一种。由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成，泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成，油泵体悬固于油箱盖上，高、低压油出油孔开设在油泵体上，与卸压阀油路连接，偏心轴呈纵向设置，上端枢置于油泵体中央，下端固设偏心轴承，从动齿轮固置在偏心轴顶部，与动力机构联结，高、低压油泵悬固在油泵体上，各具一与偏心轴承相触的作动件，高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔相通。

目前市场上的端子压接机在使用过程中仍然存在一定的缺陷，例如，在使用端子压接机时，需要更换不同压头时，由于半自动的压接机不便于更换压头，影响压接机的工作效率，同时端子压接机难以固定不同尺寸的端子，降低了端子压接机使用的便捷性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多压头半自动端子压接机，以解决上述背景技术中提出的由于端子压接机，不便于更换不同的压头，影响压接机工作效率，同时压接机难以固定不同尺寸的端子，降低压接机使用便捷性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多压头半自动端子压接机，包括底座，所述底座的顶端安装有机架、滑轨和压接底盘，所述滑轨共设置有两个，且两个滑轨的中间位置处设置有压接底盘，所述机架位于滑轨的一侧，所述压接底盘的顶端设置有端子固定后板、端子固定滑道和端子固定前板,所述端子固定后板位于端子固定滑道的一侧，所述端子固定前板内贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆的末端设置有端子固定滑块，所述机架的底端设置有气缸，所述气缸的顶端连接有三相电磁开关，且气缸的底端固定连接有气缸活塞，所述气缸活塞贯穿于机架的顶端并延伸至机架的内部，所述滑轨的外部套设有活动滑块，所述活动滑块的外部套设有压头固定方块，所述压头固定方块的四面均设置有卡槽，且压头固定方块顶端通过卡槽固定连接有气缸活塞，所述压头固定方块底端通过卡槽固定连接有压头座，所述压头座的底端设置有端子压头。

优选的，所述压头座的顶端还设置有与卡槽相对应的卡块。

优选的，所述活动滑块为圆柱形结构。

优选的，所述压接底盘与底座通过螺栓固定连接。

优选的，所述压头座与端子压头为一体式结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明在活动滑块的外侧设置了压头固定方块，当端子压接机工作时，可以在压头固定方块上固定多个压头座，在需要更换压头时，只需转动压头固定方块，调节底端的端子压头，以实现对端子压接机端子压头的快速变换，解决了端子压接机使用时，不便于根据不同端子更换压头，影响压接机工作效率的问题。

(2)本发明在端子固定前板一侧设置了调节螺杆，使用端子压接机压接线路时，可将端子放置于固定后板和端子固定滑块之间，通过旋转调节螺杆，实现不同端子的固定，提高了端子固定的便捷性，避免了半自动的端子压缩机不便于固定不同尺寸的端子，还需后期添加固定固件，影响端子压接机使用便捷性的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的压接底盘的结构示意图；

图中：1-底座；2-机架；3-端子固定前板；4-滑轨；5-压头座；6-活动滑块；7-压头固定方块；8-气缸活塞；9-气缸；10-卡槽；11-端子压头；12-调节螺杆；13-端子固定滑道；14-端子固定滑块；15-固定后板；16-压接底盘；17-三相电磁开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种多压头半自动端子压接机，包括底座1，底座1的顶端安装有机架2、滑轨4和压接底盘16，滑轨4共设置有两个，且两个滑轨4的中间位置处设置有压接底盘16，机架2位于滑轨4的一侧，压接底盘16的顶端设置有端子固定后板15、端子固定滑道13和端子固定前板3,端子固定后板15位于端子固定滑道13的一侧，端子固定前板3内贯穿有调节螺杆12，便于固定不同尺寸的的端子，调节螺杆12的末端设置有端子固定滑块14，机架2的底端设置有气缸9，气缸9的顶端连接有三相电磁开关17，且气缸9的底端固定连接有气缸活塞8，气缸活塞8贯穿于机架2的顶端并延伸至机架2的内部，滑轨4的外部套设有活动滑块6，便于上下滑动，提供端子接压机所需压力，活动滑块6的外部套设有压头固定方块7，压头固定方块7的四面均设置有卡槽10，且压头固定方块7顶端通过卡槽10固定连接有气缸活塞8，压头固定方块7底端通过卡槽10固定连接有压头座5，便于完成不同端子的压接，压头座5的底端设置有端子压头11。

为了便于压头固定方块7既能够固定于气缸活塞8的底端，又可以固定压头座5，本实施例中，优选的，压头座5的顶端还设置有与卡槽10相对应的卡块。

为了便于压头固定方块7的转动，本实施例中，优选的，活动滑块6为圆柱形结构。

为了便于压接底盘16的稳固固定，本实施例中，优选的，压接底盘16与底座1通过螺栓固定连接。

为了使压头座5与端子压头11结构稳定，本实施例中，优选的，压头座5和端子压头11为一体式结构。

工作原理：该发明在使用时，操作者先将端子放置于端子固定滑块14和固定后板15之间，通过转动调节螺杆12，将端子固定牢固，以防止压端子时，端子移位，通过三相电磁开关17打开气缸9，气缸9带动气缸活塞8向下运动，气缸活塞8将压头固定方块7压下，当压头固定方块7底端的端子压头11运动到固定好的端子上，将端子与线路压制成型，端子压接过程完成，当需要由于不同端子时，需要更换端子压头11，此时可将要更换的端子压头11通过压头座5固定在压头固定方块7侧面的卡槽10上，需要转换端子压头11时，只需将压头固定方块7从气缸活塞8底端移开，并转动压头固定方块7，将需要使用的端子压头11转至底端，再将压头固定方块7顶端的卡槽10固定在气缸活塞8上，即可实现快速更换端子压头11。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多压头半自动端子压接机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有机架(2)、滑轨(4)和压接底盘(16)，所述滑轨(4)共设置有两个，且两个滑轨(4)的中间位置处设置有压接底盘(16)，所述机架(2)位于滑轨(4)的一侧，所述压接底盘(16)的顶端设置有端子固定后板(15)、端子固定滑道(13)和端子固定前板(3),所述端子固定后板(15)位于端子固定滑道(13)的一侧，所述端子固定滑道(13)位于端子固定前板(3)的一侧，所述端子固定前板(3)内贯穿有调节螺杆(12)，所述调节螺杆(12)的末端设置有端子固定滑块(14)，所述机架(2)的底端设置有气缸(9)，所述气缸(9)的顶端连接有三相电磁开关(17)，且气缸(9)的底端固定连接有气缸活塞(8)，所述气缸活塞(8)贯穿于机架(2)的顶端并延伸至机架(2)的内部，所述滑轨(4)的外部套设有活动滑块(6)，所述活动滑块(6)的外部套设有压头固定方块(7)，所述压头固定方块(7)的四面均设置有卡槽(10)，且压头固定方块(7)顶端通过卡槽(10)固定连接有气缸活塞(8)，所述压头固定方块(7)底端通过卡槽(10)固定连接有压头座(5)，所述压头座(5)的底端设置有端子压头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种多压头半自动端子压接机，其特征在于：所述压头座(5)的顶端还设置有与卡槽(10)相对应的卡块。

3.根据权利要求1所述的一种多压头半自动端子压接机，其特征在于：所述活动滑块(6)为圆柱形结构。

4.根据权利要求1所述的一种多压头半自动端子压接机，其特征在于：所述压接底盘(16)与底座(1)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多压头半自动端子压接机，其特征在于：所述压头座(5)与端子压头(11)为一体式结构。