CN111442274A - 一种有机固废裂解气化炉用燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及燃烧器技术领域，公开了一种有机固废裂解气化炉用燃烧器，包括底座，底座的下侧设置有送气盘，所述送气盘的上侧设置有若干与环形送气腔连通的送气管，送气盘的下端设置有进气组件，所述进气组件包括外管和内管，所述外管与内管之间设置有空气腔，内管内设置有可燃气体腔，内管的下端设置有可燃气体进入管，内管的上端通过送气口与送气盘连通，外管的外侧设置有空气进入管，内管的管壁上设置有若干用于连通空气腔和可燃气体腔的旋流斜口。本装置的结构设置，可以提高可燃气体的燃烧效果和燃烧效率，降低资源的浪费，节能环保，实用性强。

Description

一种有机固废裂解气化炉用燃烧器

技术领域

本发明涉及燃烧器技术领域，具体是一种有机固废裂解气化炉用燃烧器。

背景技术

城市垃圾大致可分为无机垃圾与有机垃圾，而无机垃圾可被直接进行分类回收且可循环使用，目前的有机垃圾中的餐厨垃圾在绝大多数地区采用填埋的方式进行处理，由于餐厨垃圾中含水量大，在填埋后产生有机废水，而污染土地与空气，随着科技的不断发展创新，餐厨垃圾可被裂解气化成有机饲料，实现了餐厨垃圾的回收利用，并且减少了填埋造成的污染。

有机固废在处理时使用裂解气化炉，现有的裂解气化炉的燃烧器没有设置混气机构，在燃烧时，可燃气体燃烧不充分，不仅影响燃烧的效率，还会造成资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有机固废裂解气化炉用燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种有机固废裂解气化炉用燃烧器，包括底座，所述底座的上侧设置有燃烧箱，所述燃烧箱的中间设置有燃烧腔，燃烧箱的内部设置有环形送气腔，环形送气腔的内侧下端设置有与燃烧腔连通的出气口，底座的下侧设置有送气盘，所述送气盘的上侧设置有若干与环形送气腔连通的送气管，送气盘的下端设置有进气组件，所述进气组件包括外管和内管，所述外管与内管之间设置有空气腔，内管内设置有可燃气体腔，内管的下端设置有可燃气体进入管，内管的上端通过送气口与送气盘连通，外管的外侧设置有空气进入管，内管的管壁上设置有若干用于连通空气腔和可燃气体腔的旋流斜口。

作为本发明再进一步的方案：所述环形送气腔的内部设置有环形隔板，所述环形隔板的上端与环形送气腔之间设置有间隙。

作为本发明再进一步的方案：所述燃烧腔的内部设置有集气罩，所述集气罩上设置有若干喷气管。

作为本发明再进一步的方案：所述集气罩的上端中间设置有点火机构。

作为本发明再进一步的方案：所述燃烧箱的外侧设置有隔热罩。

作为本发明再进一步的方案：所述隔热罩的外侧设置有隔音罩。

作为本发明再进一步的方案：所述隔音罩包括壳体，所述壳体的内侧设置有吸音口，壳体的内部对称的设置有亚克力吸音板，两个亚克力吸音板之间设置有真空腔，所述真空腔内设置有吸音棉。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置的结构设置，设置有进气组件，在进气时，空气通过空气进入管进入到空气腔内，可燃气体通过可燃气体进入管进入到可燃气体腔内，空气在通过内管上的旋流斜口进入到可燃气体腔内，在旋流斜口的作用下，空气形成旋流从而实现空气与可燃气体的混合，并且混合效率高，效果好，可以提高可燃气体的燃烧效果和燃烧效率，降低资源的浪费，节能环保，实用性强。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

图2为进气组件的结构示意图。

图3为隔音罩的结构示意图。

1-底座、2-燃烧箱、3-环形进气腔、4-环形隔板、5-进气组件、6-送气盘、7-送气管、8-出气口、9-集气罩、10-喷气管、11-点火机构、12-燃烧腔、13-隔热罩、14-隔音罩、15-外管、16-内管、17-可燃气体腔、18-空气腔、19-可燃气体进入管、20-空气进入管、21-旋流斜口、22-送气口、23-壳体、24-吸音口、25-亚克力吸音板、26-真空腔、27-吸音棉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种有机固废裂解气化炉用燃烧器，包括底座1，所述底座1的上侧设置有燃烧箱2，所述燃烧箱2的中间设置有燃烧腔12，燃烧箱2的内部设置有环形送气腔3，环形送气腔3的内侧下端设置有与燃烧腔12连通的出气口8，底座1的下侧设置有送气盘6，所述送气盘6的上侧设置有若干与环形送气腔3连通的送气管7，送气盘6的下端设置有进气组件5，所述进气组件5包括外管15和内管16，所述外管15与内管16之间设置有空气腔18，内管16内设置有可燃气体腔17，内管16的下端设置有可燃气体进入管19，内管16的上端通过送气口22与送气盘6连通，外管15的外侧设置有空气进入管20，内管16的管壁上设置有若干用于连通空气腔18和可燃气体腔17的旋流斜口21。本装置的结构设置，设置有进气组件5，在进气时，空气通过空气进入管20进入到空气腔18内，可燃气体通过可燃气体进入管19进入到可燃气体腔17内，空气在通过内管16上的旋流斜口21进入到可燃气体腔17内，在旋流斜口21的作用下，空气形成旋流从而实现空气与可燃气体的混合，并且混合效率高，效果好，可以提高可燃气体的燃烧效果和燃烧效率，降低资源的浪费，节能环保，实用性强。

所述环形送气腔3的内部设置有环形隔板4，所述环形隔板4的上端与环形送气腔3之间设置有间隙。可以提高气体的形成，利用燃烧腔的热量对气体进行预热，提高资源的利用率，提高燃烧的效果和燃烧的效率。

所述燃烧腔12的内部设置有集气罩9，所述集气罩9上设置有若干喷气管10，所述集气罩9的上端中间设置有点火机构11。

所述燃烧箱2的外侧设置有隔热罩13。可以起到隔热的作用，降低热量的损失，节能环保。

实施例二

在实施例一的基础上，所述隔热罩13的外侧设置有隔音罩14，所述隔音罩14包括壳体23，所述壳体23的内侧设置有吸音口24，壳体23的内部对称的设置有亚克力吸音板25，两个亚克力吸音板25之间设置有真空腔26，所述真空腔26内设置有吸音棉27。该结构的设置，可以对装置工作时产生的噪音进行吸收，降低噪音的产生，提高使用的舒适性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种有机固废裂解气化炉用燃烧器，包括底座（1），所述底座（1）的上侧设置有燃烧箱（2），所述燃烧箱（2）的中间设置有燃烧腔（12），其特征在于，燃烧箱（2）的内部设置有环形送气腔（3），环形送气腔（3）的内侧下端设置有与燃烧腔（12）连通的出气口（8），底座（1）的下侧设置有送气盘（6），所述送气盘（6）的上侧设置有若干与环形送气腔（3）连通的送气管（7），送气盘（6）的下端设置有进气组件（5），所述进气组件（5）包括外管（15）和内管（16），所述外管（15）与内管（16）之间设置有空气腔（18），内管（16）内设置有可燃气体腔（17），内管（16）的下端设置有可燃气体进入管（19），内管（16）的上端通过送气口（22）与送气盘（6）连通，外管（15）的外侧设置有空气进入管（20），内管（16）的管壁上设置有若干用于连通空气腔（18）和可燃气体腔（17）的旋流斜口（21）。

2.根据权利要求1所述的一种有机固废裂解气化炉用燃烧器，其特征在于，所述环形送气腔（3）的内部设置有环形隔板（4），所述环形隔板（4）的上端与环形送气腔（3）之间设置有间隙。

3.根据权利要求1或2所述的一种有机固废裂解气化炉用燃烧器，其特征在于，所述燃烧腔（12）的内部设置有集气罩（9），所述集气罩（9）上设置有若干喷气管（10）。

4.根据权利要求3所述的一种有机固废裂解气化炉用燃烧器，其特征在于，所述集气罩（9）的上端中间设置有点火机构（11）。

5.根据权利要求1所述的一种有机固废裂解气化炉用燃烧器，其特征在于，所述燃烧箱（2）的外侧设置有隔热罩（13）。

6.根据权利要求1或5所述的一种有机固废裂解气化炉用燃烧器，其特征在于，所述隔热罩（13）的外侧设置有隔音罩（14）。

7.根据权利要求6所述的一种有机固废裂解气化炉用燃烧器，其特征在于，所述隔音罩（14）包括壳体（23），所述壳体（23）的内侧设置有吸音口（24），壳体（23）的内部对称的设置有亚克力吸音板（25），两个亚克力吸音板（25）之间设置有真空腔（26），所述真空腔（26）内设置有吸音棉（27）。

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