CN111441976A - 一种无叶排气扇 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无叶排气扇,包括:排气通道,排气通道为中空通道,排气通道的一端用于连通室内,排气通道的另一端用于连通室外;气流产生部件,用于产生气流向排气通道内提供,气流产生部件设在排气通道外部;排气通道上设有用于向排气通道内吹气并且吹气气流朝向排气通道另一端的吹气口,吹气口与气流产生部件的出口相连通。该无叶排气扇结构设计合理,排气通道为中空结构,风扇的扇叶没有设置在排气通道内,排气通道内无任何部件,便于清洁,并且结构新颖,排气高效。
Description
技术领域
本发明涉及排气扇技术领域,尤其是涉及一种便于清洁的无叶排气扇。
背景技术
目前的排气扇结构多是在排气通道内设置电机和扇叶,并在室内设有一体的网盖,电机和扇叶设置在排气通道内结构复杂,不便于布置安装,并且占用排气通道空间,不利于烟气高效排出;以及使用一定时间后,排气通道和扇叶以及网盖上会有油灰,不便于清洁。
发明内容
针对现有技术不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种无叶排气扇,其风扇排气通道便于清洁。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:
该无叶排气扇,包括:
排气通道,排气通道为中空通道,排气通道的一端用于连通室内,排气通道的另一端用于连通室外;
气流产生部件,用于产生气流向排气通道内提供,气流产生部件设在排气通道外部;
排气通道上设有用于向排气通道内吹气并且吹气形成气流朝向排气通道另一端的吹气口,吹气口与气流产生部件的出口相连通。
进一步的,所述排气通道的一端设有可拆卸的挡网。
所述气流产生部件包括进气腔体、风机以及送风腔体,风机进口对应进气腔体设置,风机出口对应送风腔体设置,所述进气腔体上设有进口。
所述排气通道的另一端设有可拆卸的气罩,气罩下部设有排气口。
所述排气通道为圆筒结构,吹气口为设在圆筒壁上沿周向设置的一组吹气口。
所述挡网通过卡扣结构或磁铁定位在排气通道的一端上。
所述气罩为排气口向下的弧形罩体。
所述气罩上设有进气通道,进气通道的外端口朝下设置,进气通道的内端与进气腔体的进口相连通。
所述排气通道为圆筒结构,所述送风腔体为环形腔体,环形腔体套设在排气通道外缘上,吹气口位于环形腔体内。
所述吹气口为向排气通道另一端倾斜的斜吹气口。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:该无叶排气扇结构设计合理,排气通道为中空结构,风扇的扇叶没有设置在排气通道内,排气通道内无任何部件,便于清洁,并且结构新颖,排气高效。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明排气扇结构示意图一。
图2为本发明排气扇结构示意图二。
图中:
1.排气通道、2.挡网、3.气罩、301.排气口、302.进气通道、4.进气腔体、5.风机、6.送风腔体、7.吹气口、8.进口。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1和图2所示,该便于清洁的无叶排气扇,包括排气通道1和气流产生部件、挡网2以及气罩3,排气通道1为直通道,挡网2和气罩3分别设在排气通道的两端上,气流产生部件固定在排气通道外部。
排气通道1为中空通道,排气通道1的一端用于连通室内,排气通道1的另一端用于连通室外;气流产生部件用于产生气流向排气通道内提供,气流产生部件设在排气通道外部;排气通道1上设有用于向排气通道内吹气并且吹气形成气流朝向排气通道另一端的吹气口7,吹气口7与气流产生部件的出口相连通,排气高效。
排气通道1上吹气口向排气通道的外端吹出气流,从而在排气通道内端形成抽吸气流,排气通道为中空结构,风扇的扇叶没有设置在排气通道内,排气通道内无任何部件,便于清洁,并且结构新颖,排气高效。
排气通道1的一端设有可拆卸的挡网2,挡网可根据外观造型设计成各种形状,挡网用于阻挡其它异物进入排气通道内;挡网通过卡扣结构或磁铁定位在排气通道的一端上,便于取下挡网对排气通道内壁进行清洁,直接通过湿毛巾即可对排气通道内壁进行清洁处理,清洁简便。
优选挡网2通过磁铁进行定位,排气通道内端的端面上设有定位孔,定位孔内安装有磁铁柱,挡网上或内设有用于与磁铁柱吸引的铁框,不影响挡网外观,结构紧凑,挡网取下操作简便。
气流产生部件包括进气腔体4、风机5以及送风腔体6,风机进口对应进气腔体设置,风机出口对应送风腔体设置,进气腔体上设有进口8;风机包括电机和叶轮,通过电机驱动叶轮旋转,旋转叶轮从而使风机进口吸入空气以及通过出口吹出形成气流。
气流产生部件固定在排气通道1外壁上,气流产生部件和排气通道形状可根据安装空间设计,集成设置,便于布置安装。
排气通道1为圆筒结构,吹气口7为设在圆筒壁上沿周向设置的一组吹气口,相邻吹气口之间设有筋,吹气口7为向排气通道另一端倾斜的斜吹气口,形成气流稳定,排气高效。
吹气口为两开口端大中间小的弧形气口,可提高吹气效果,从而提高排气效果;排气通道为圆筒结构,送风腔体为环形腔体,环形腔体套设在排气通道外缘上,吹气口位于环形腔体内,结构紧凑。环形腔体内设有向吹气口导流的导流板,可提高吹气效果。
排气通道的另一端设有可拆卸的气罩3,气罩下部设有排气口301,雨水不易进入排气通道内,并在排气口处设有网板,阻止异物进入排气通道内;
气罩3为排气口向下的弧形罩体,排气效果好;优选气罩通过卡扣结构固定在排气通道的外端上,便于安装,定位可靠。
气罩3上设有进气通道302,进气通道302的外端口朝下设置,进气通道与气罩内的排气腔体相互独立不相通,进气通道的内端与进气腔体的进口8相连通,进入风机内的空气为外界空气,风机叶轮上不易产生油灰,可保证风机稳定高效运行。
上述仅为对本发明较佳的实施例说明,上述技术特征可以任意组合形成多个本发明的实施例方案。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无叶排气扇,其特征在于:包括:
排气通道,排气通道为中空通道,排气通道的一端用于连通室内,排气通道的另一端用于连通室外;
气流产生部件,用于产生气流向排气通道内提供,气流产生部件设在排气通道外部;
排气通道上设有用于向排气通道内吹气并且吹气形成气流朝向排气通道另一端的吹气口,吹气口与气流产生部件的出口相连通。
2.如权利要求1所述无叶排气扇,其特征在于:所述排气通道的一端设有可拆卸的挡网。
3.如权利要求1所述无叶排气扇,其特征在于:所述气流产生部件包括进气腔体、风机以及送风腔体,风机进口对应进气腔体设置,风机出口对应送风腔体设置,所述进气腔体上设有进口。
4.如权利要求1或3所述无叶排气扇,其特征在于:所述排气通道的另一端设有可拆卸的气罩,气罩下部设有排气口。
5.如权利要求1或3所述无叶排气扇,其特征在于:所述排气通道为圆筒结构,吹气口为设在圆筒壁上沿周向设置的一组吹气口。
6.如权利要求2所述无叶排气扇,其特征在于:所述挡网通过卡扣结构或磁铁定位在排气通道的一端上。
7.如权利要求4所述无叶排气扇,其特征在于:所述气罩为排气口向下的弧形罩体。
8.如权利要求4所述无叶排气扇,其特征在于:所述气罩上设有进气通道,进气通道的外端口朝下设置,进气通道的内端与进气腔体的进口相连通。
9.如权利要求5所述无叶排气扇,其特征在于:所述排气通道为圆筒结构,所述送风腔体为环形腔体,环形腔体套设在排气通道外缘上,吹气口位于环形腔体内。
10.如权利要求5所述无叶排气扇,其特征在于:所述吹气口为向排气通道另一端倾斜的斜吹气口。
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2020
- 2020-04-15 CN CN202010296235.5A patent/CN111441976A/zh not_active Withdrawn
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