CN111439442B - 一种自动排气收口并热压封口的农产品加工用包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农产品技术领域,且公开了一种自动排气收口并热压封口的农产品加工用包装装置,包括外壳,所述外壳的内部活动连接有第一转盘;齿轮转动使两个压板在上移且相互靠近和下移且相互远离的状态之间变动,自动对装有成品的包装袋进行排气,减小包装成品所占的空间体积,增大空间利用率,避免由于包装袋中空气过多,出现挤压爆开的情况,并且减小袋口的张开程度,避免袋口过早热缩,导致袋口皱缩,无法有效热封,移动杆上下移动使两个热封杆竖杆在下移且相互靠近和上移且相互远离的状态之间变动,使竖杆外侧的热封块自动对袋口进行双面挤压热封,包装袋封口处的连接更加牢固,有效避免成品掉落。
Description
技术领域
本发明涉及农产品技术领域,具体为一种自动排气收口并热压封口的农产品加工用包装装置。
背景技术
农产品是农业中生产的物品,如高粱、稻子、花生、玉米、小麦以及各个地区土特产等。农产品由生产领域进入消费领域,需要进行加工,农产品加工是用物理、化学和生物学的方法,将农业的主、副产品制成各种食品或其他用品的一种生产活动,加工完成后的农产品需要由包装设备度以其进行包装,方便对农产品的运输销售。
通常对成品进行包装时,将成品装袋,借助封口装置进行高温封口,避免成品在移动的过程中,从包装袋内掉落,使成品被污染,不利于其进行销售。但装有成品的包装袋在进行封口前,会由于传送装置的振动作用,使成品不断撞击包装台,袋口张开角度增大,封口装置对其进行封口时,可能过早接触包装袋,使袋口发生热缩,袋口封闭不充分,使封口效果较差,一般装有成品的包装袋内含有空气,使包装袋发生撞击时,对包装袋内的成品具有一定的缓冲保护作用,但空气含量较多时,增大了包装袋挤压爆开的可能性,并且空气含量较多的包装袋所占的空间体积较大,降低空间利用率,增大包装和运输的成本。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动排气收口并热压封口的农产品加工用包装装置,具备自动排气、对收缩袋口和双面热封的优点,解决了包装成品占空大、热封效果不佳的问题,自动对装有成品的包装袋进行排气,减小包装成品所占的空间体积,增大空间利用率,避免由于包装袋中空气过多,出现挤压爆开的情况,并且减小袋口的张开程度,避免袋口过早热缩,导致袋口皱缩,无法有效热封,可自动对袋口进行双面挤压热封,包装袋封口处的连接更加牢固,有效避免成品掉落。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述自动排气、对收缩袋口和双面热封的目的,本发明提供如下技术方案:自动排气收口并热压封口的农产品加工用包装装置包括外壳、第一转盘、棘轮、齿轮、第二转盘、第一连杆、第二连杆、压板、第三转盘、滑板、固定板、移动杆、热封杆
其中:
上述各结构之间的位置及连接关系如下:
一种自动排气收口并热压封口的农产品加工用包装装置,包括外壳,外壳的内部活动连接有第一转盘,第一转盘的外侧固定连接有推杆,第一转盘的外侧固定连接有圈板,圈板的表面固定连接有四个尺寸相同的凸柱,第一转盘的外侧活动连接有棘轮,棘轮的外侧固定连接有齿形轮,齿形轮的外侧活动连接有齿轮,棘轮的下方活动连接有齿轮,齿轮的外侧固定连接有转杆,外壳的内部活动连接有第二转盘,第二转盘的外侧活动连接有拉绳,拉绳的外侧活动连接有弹簧,弹簧远离拉绳的一侧与外壳的内壁活动连接,拉绳远离弹簧的一侧与齿轮的转杆活动连接,第二转盘的外侧活动连接有第一连杆,第一连杆有两个并且尺寸相同,第一连杆远离第二转盘的一侧活动连接有倒置Z型杆,倒置Z型杆远离第一连杆的一侧与压板活动连接。
外壳的内部活动连接有第二连杆,第二连杆的下方活动连接有压板,压板有两个并且尺寸相同,第一转盘的外侧固定连接有第三转盘,第三转盘的外侧活动连接有旋杆,旋杆远离第三转盘的一侧与滑板活动连接,第三转盘的外侧活动连接有滑板,滑板的表面开设有平行四边形状槽道,滑板的外侧固定连接有固定板,固定板的表面开设有滑槽,其尺寸与滑板的尺寸相适配,固定板的底部固定连接有两个尺寸相同的限位块,滑板的外侧活动连接有移动杆,移动杆的外侧固定连接有卡柱,其尺寸与滑板平行四边形槽道的尺寸相适配,移动杆的外侧固定连接有限位杆,限位杆与固定板固定连接,移动杆的外侧活动连接有热封杆,热封杆有两个并且尺寸相同,热封杆由斜杆和竖杆构成,竖杆的外侧固定连接有热封块,斜杆的尺寸与固定板限位块的尺寸相适配,斜杆与支杆连接处的外侧活动连接有连接杆,连接杆远离热封杆的一侧与移动杆活动连接。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种自动排气收口并热压封口的农产品加工用包装装置,具备以下有益效果:
1、通过第一转盘、棘轮和齿轮的共同作用,第一转盘使棘轮发生间歇转动一百八十度,引起齿轮进行间歇转动三百六十度,为后续的排气操作提供动力源,增大结构之间的联动性。
2、通过齿轮、第二转盘和压板的共同作用,齿轮转动使第二转盘发生往复转动,引起两个压板在上移且相互靠近和下移且相互远离的状态之间变动,自动对装有成品的包装袋进行排气,减小包装成品所占的空间体积,增大空间利用率,避免由于包装袋中空气过多,出现挤压爆开的情况,并且减小袋口的张开程度,避免袋口过早热缩,导致袋口皱缩,无法有效热封。
3、通过第一转盘、滑板和移动杆的共同作用,第一转盘转动使滑板进行左右移动,引起移动杆发生间歇上下移动,为后续的热缩操作提供动力源,使操作更加便捷。
4、通过移动杆和热封杆的共同作用,移动杆上下移动使两个热封杆竖杆在下移且相互靠近和上移且相互远离的状态之间变动,使竖杆外侧的热封块自动对袋口进行双面挤压热封,包装袋封口处的连接更加牢固,有效避免成品掉落。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1剖视示意图;
图3为本发明结构第二转盘和压板连接关系示意图;
图4为本发明结构第三转盘和固定板连接关系示意图。
图中:1、外壳;2、第一转盘;3、棘轮;4、齿轮;5、第二转盘;6、第一连杆;7、第二连杆;8、压板;9、第三转盘;10、滑板;11、固定板;12、移动杆;13、热封杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种自动排气收口并热压封口的农产品加工用包装装置,包括外壳1,外壳1的内部活动连接有第一转盘2,第一转盘2的外侧固定连接有推杆,第一转盘2的外侧固定连接有圈板,圈板的表面固定连接有四个尺寸相同的凸柱,相邻两个凸柱之间的距离相等,使第一转盘2转动时,带动其外侧的推杆同步转动,推杆卡在棘轮3的棘齿之间,使第一转盘2通过推杆带动棘轮3转动,后续推杆靠近圈板的凸柱,凸柱阻碍推杆的运动,使推杆以其与第一转盘2的连接处为旋转点转动远离棘轮3,推杆在棘轮3的表面划过,使棘轮3不再转动,引起棘轮3发生间歇转动一百八十度,第一转盘2的外侧活动连接有棘轮3,棘轮3的外侧固定连接有齿形轮,齿形轮的外侧活动连接有齿轮4,其尺寸与齿形轮的尺寸相适配,使齿形轮发生间歇转动一百八十度时,齿形轮带动齿轮4发生间歇转动三百六十度,棘轮3的下方活动连接有齿轮4,齿轮4的外侧固定连接有转杆。
外壳1的内部活动连接有第二转盘5,第二转盘5的外侧活动连接有拉绳,拉绳的外侧活动连接有弹簧,弹簧远离拉绳的一侧与外壳1的内壁活动连接,拉绳远离弹簧的一侧与齿轮4的转杆活动连接,使齿轮4转动时,带动外侧的转杆同步转动,转杆通过拉动拉绳带动第二转盘5发生往复转动,第二转盘5的外侧活动连接有第一连杆6,第一连杆6有两个并且尺寸相同,第一连杆6远离第二转盘5的一侧活动连接有倒置Z型杆,倒置Z型杆远离第一连杆6的一侧与压板8活动连接,倒置Z型杆的上横杆与斜杆的连接处与外壳1的内部活动连接,外壳1的内部活动连接有第二连杆7,第二连杆7的下方活动连接有压板8,压板8有两个并且尺寸相同,初始时,两个压板8位于最低点,两个压板8以移动杆12的中轴线为参考呈现对称分布,第一转盘2的外侧固定连接有第三转盘9,第三转盘9的外侧活动连接有旋杆,旋杆远离第三转盘9的一侧与滑板10活动连接。
第三转盘9的外侧活动连接有滑板10,滑板10的表面开设有平行四边形状槽道,平行四边形槽道的上槽道低于右槽道,其下槽道低于左槽道,使滑板10进行左右移动时,可通过拉动移动杆12的卡柱带动移动杆12进行间歇性上下移动,滑板10的外侧固定连接有固定板11,固定板11的表面开设有滑槽,其尺寸与滑板10的尺寸相适配,固定板11的底部固定连接有两个尺寸相同的限位块,滑板10的外侧活动连接有移动杆12,移动杆12的外侧固定连接有卡柱,其尺寸与滑板10平行四边形槽道的尺寸相适配,移动杆12的外侧固定连接有限位杆,限位杆与固定板11固定连接,移动杆12的外侧活动连接有热封杆13,热封杆13有两个并且尺寸相同,热封杆13由斜杆和竖杆构成,竖杆的外侧固定连接有热封块,斜杆的尺寸与固定板11限位块的尺寸相适配,斜杆与支杆连接处的外侧活动连接有连接杆,连接杆远离热封杆13的一侧与移动杆12活动连接,使移动杆12下移时,可通过连接杆拉动热封杆13移动,使热封杆13的斜杆顺着固定板11的限位块移动,两个热封杆13竖杆的热风块下移的同时相互靠近。
该装置的工作过程及原理如下:
使用时,第一转盘2转动并带动其外侧的推杆同步转动,推杆卡在棘轮3的棘齿之间,使第一转盘2通过推杆带动棘轮3转动,后续推杆靠近圈板的凸柱,由于圈板的表面固定连接有四个尺寸相同的凸柱,相邻两个凸柱之间的距离相等,使凸柱阻碍推杆的运动,推杆以其与第一转盘2的连接处为旋转点转动远离棘轮3,推杆在棘轮3的表面划过,使棘轮3不再转动,引起棘轮3发生间歇转动一百八十度,棘轮3带动外侧的齿形轮同步转动,齿形轮与齿轮4相啮合,带动其进行间歇转动三百六十度,齿轮4带动外侧的转杆同步转动,由于转杆的外侧活动连接有拉绳,拉绳远离转杆的一侧活动连接有弹簧,弹簧远离拉绳的一侧与外壳1的内壁活动连接,拉绳活动连接在第二转盘5的外侧,使转杆转动的同时通过拉绳拉动第二转盘5发生往复转动。
第二转盘5进行顺时针转动时,第二转盘5通过外侧的第一连杆6推动倒置Z型杆以其与外壳1的连接处为旋转点进行转动,由于倒置Z型杆远离第一连杆6的一侧与压板8活动连接,压板8的外侧活动连接有第二连杆7,第二连杆7远离压板8的一侧与外壳1的内壁活动连接,使倒置Z型杆拉动压板8运动,压板8推动第二连杆7以其与外壳1的连接处为旋转点进行转动,使第二连杆7和倒置Z型杆共同带动压板8运动,引起两个压板8相互靠近的同时上移,对装有成品的包装袋进行排气,并且减小袋口的张开程度,方便热封操作的进行;第二转盘5进行逆时针转动时,使两个压板8由相互靠近且上移转变成相互远离再下移,为热封操作提供操作空间。
第一转盘2转动的同时带动外侧的第三转盘9同步转动,由于第三转盘9通过旋杆与滑板10活动连接,滑板10的尺寸与固定板11滑槽的尺寸相适配,使第三转盘9通过旋杆带动滑板10顺着固定板11的滑槽进行左右移动,由于滑板10的表面开设有平行四边形状槽道,平行四边形槽道的上槽道低于右槽道,其下槽道低于左槽道,移动杆12卡柱的尺寸与滑板10平行四边形槽道的尺寸相适配,移动杆12的外侧固定连接有限位杆,限位杆与固定板11固定连接,使滑板10向右移动时,滑板10的上槽远离移动杆12的卡柱,其左侧槽靠近卡柱,卡柱顺着左侧槽下移至下槽内,使移动杆12下移,滑板10向左移动时,滑板10的下槽远离移动杆12的卡柱,其右侧槽靠近卡柱,卡柱顺着右侧槽上移至上槽内,使移动杆12上移,引起移动杆12发生间歇上下移动。
移动杆12下移时,由于移动杆12通过连接杆与热封杆13活动连接,热封杆13由斜杆和竖杆构成,竖杆的外侧固定连接有热封块,斜杆的尺寸与固定板11限位块的尺寸相适配,使移动杆12通过连接杆拉动热封杆13移动,使热封杆13的斜杆顺着固定板11的限位块移动,两个热封杆13竖杆的热风块下移的同时相互靠近,对袋口进行挤压热封;移动杆12上移时,两个热封杆13竖杆的热封块上移的同时相互远离,此时完成热封操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种自动排气收口并热压封口的农产品加工用包装装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部活动连接有第一转盘(2),第一转盘(2)的外侧活动连接有棘轮(3),棘轮(3)的下方活动连接有齿轮(4),外壳(1)的内部活动连接有第二转盘(5),第二转盘(5)的外侧活动连接有第一连杆(6),外壳(1)的内部活动连接有第二连杆(7),第二连杆(7)的下方活动连接有压板(8),第一转盘(2)的外侧固定连接有第三转盘(9),第三转盘(9)的外侧活动连接有滑板(10),滑板(10)的外侧活动连接有固定板(11),滑板(10)的外侧活动连接有移动杆(12),移动杆(12)的外侧活动连接有热封杆(13),所述第一转盘(2)的外侧活动连接有推杆,第一转盘(2)的外侧活动连接有圈板,圈板的表面固定连接有四个尺寸相同的凸柱,棘轮(3)的外侧固定连接有齿形轮,齿形轮的外侧活动连接有齿轮(4),齿轮(4)的外侧固定连接有转杆,所述第二转盘(5)的外侧活动连接有拉绳,拉绳的外侧活动连接有弹簧,弹簧远离拉绳的一侧与外壳(1)的内壁活动连接,拉绳远离弹簧的一侧与齿轮(4)的转杆活动连接,所述第一连杆(6)有两个并且尺寸相同,第一连杆(6)远离第二转盘(5)的一侧活动连接有倒置Z型杆和非倒置Z型杆,倒置Z型杆和非倒置Z型杆远离第一连杆(6)的一侧与压板(8)活动连接,所述压板(8)有两个并且尺寸相同,第三转盘(9)的外侧活动连接有旋杆,旋杆远离第三转盘(9)的一侧与滑板(10)活动连接,滑板(10)的表面开设有平行四边形槽道,所述固定板(11)的表面开设有滑槽,其尺寸与滑板(10)的尺寸相适配,固定板(11)的底部固定连接有两个尺寸相同的限位块,移动杆(12)的外侧固定连接有卡柱,其尺寸与滑板(10)平行四边形槽道的尺寸相适配,移动杆(12)的外侧活动连接有限位杆,限位杆与固定板(11)活动连接,所述热封杆(13)有两个并且尺寸相同,热封杆(13)由斜杆和竖杆构成,竖杆的内侧固定连接有热封块,斜杆的尺寸与固定板(11)限位块的尺寸相适配,斜杆与竖杆连接处的外侧活动连接有连接杆,连接杆远离热封杆(13)的一侧与移动杆(12)活动连接。
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