CN205615031U - 一种带干燥剂的瓶盖制作机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带干燥剂的瓶盖制作机，其特征在于：包括振动盘，所述振动盘与第一输送带连接，所述第一输送带另一端处设有转盘，所述转盘上设有多个储盖槽，围绕所述转盘依次设有干燥剂入盖工位、干燥剂检测头、入垫工位、垫片检测头、热烫成型工位、冷却定型工位以及第二输送带，通过转盘的转动，带动瓶盖依次经过上述的各个工位进行加工或者检测，最后通过第二输送带输出加工完成的瓶盖。采用上述结构，实现瓶盖内干燥剂的添加和封装，且全程自动化。

Description

一种带干燥剂的瓶盖制作机

技术领域

本实用新型涉及瓶盖加工器械，具体涉及一种带干燥剂的瓶盖制作机。

背景技术

对于传统的瓶装产品，在需要保证瓶内的干燥时，往往向瓶内放置袋装的干燥剂，在日常使用时，有时会因为干燥剂堵住瓶盖口而难以倒出瓶内的产品，而且一些儿童在不认识干燥剂的情况下直接食用干燥剂的情况也时有发生。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在瓶盖内添加和封装干燥剂，且全程自动化的带干燥剂的瓶盖制作机。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

一种带干燥剂的瓶盖制作机，其特征在于：包括振动盘，所述振动盘与第一输送带连接，所述第一输送带另一端处设有转盘，所述转盘上设有多个储盖槽，围绕所述转盘依次设有干燥剂入盖工位、干燥剂检测头、入垫工位、垫片检测头、热烫成型工位、冷却定型工位以及第二输送带，所述干燥剂入盖工位包括储存干燥剂的干燥剂桶，所述干燥剂桶下方设有可水平移动的储剂板，所述储剂板上设有储剂通槽，所述储剂板下方紧贴设有固定板，所述储剂通槽与固定板构成一储剂空间，所述固定板下部设有下料头，所述下料头内设有下料通道，所述下料通道与干燥剂桶的下料口不在同一垂线，所述下料通道贯穿固定板和下料头，所述入垫工位包括垫片架，可上下移动的压垫头，所述热烫成型工位包括可上下移动的热烫模头，所述冷却定型工位包括可上下移动的冷却模头。

采用上述技术方案后，实现瓶盖内干燥剂的添加和封装且全程自动化，通过将干燥剂内置于瓶盖内，从而取代了传统的袋装干燥剂，节省出瓶内空间，同时方便从瓶内取物，也减少了误食干燥剂的可能。

作为优选，所述输送带上设有多个隔条，所述隔条将输送带隔成多个输送道，所述各条输送道分别与转盘上的各个储盖槽相对应。

作为优选，所述储剂板、压垫头、热烫模具和冷却模具均连接有驱动气缸。

作为优选，所述第二输送带上设有计数传感器。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型干燥剂入盖工位的结构示意图；

图3为本实用新型入垫工位的结构示意图；

图4为本实用新型热烫成型工位的结构示意图；

图5为本实用新型冷却定性工位的结构示意图；

图6为本实用新型的瓶盖结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的一种带干燥剂的瓶盖制作机，包括振动盘1，振动盘1与第一输送带2连接，第一输送带2另一端处设有转盘5，转盘5上设有多个储盖槽4，输送带2上设有多个隔条3，隔条3将输送带隔成多个输送道，各条输送道分别与转盘5上的各个储盖槽4相对应，保证瓶盖14准确进入储盖槽4，围绕转盘5依次设有干燥剂入盖工位6、干燥剂检测头7、入垫工位8、垫片检测头9、热烫成型工位10、冷却定型工位11以及第二输送带12，第二输送带12上设有计数传感器13，方便对加工完成的瓶盖14数进行统计，干燥剂入盖工位6包括储存干燥剂的干燥剂桶61，干燥剂桶61下方设有可水平移动的储剂板62，储剂板62上设有储剂通槽63，储剂板62下方紧贴设有固定板65，储剂通槽4与固定板构成一储剂空间，固定板66下部设有下料头64，下料头64内设有下料通道65，下料通道65与干燥剂桶61的下料口不在同一垂线，下料通道65贯穿固定板66和下料头64，入垫工位8包括垫片架81，可上下移动的压垫头82，热烫成型工位10包括可上下移动的热烫模头101，冷却定型工位11包括可上下移动的冷却模头111，储剂板62、压垫头82、热烫模头101和冷却模头111均连接有驱动气缸。

本实用新型的工作流程是：震动盘1内的瓶盖14随震动盘1的震动慢慢移动到第一输送带2内，再通过第一输送带1将瓶盖14输送到转盘5上的储盖槽4内，随着转盘5的转动，瓶盖14首先转至干燥剂入盖工位6，此时干燥剂桶61内的干燥剂已经填入储剂空间内，此时气缸推动储剂板62水平移动，当储剂通槽63移至下料通道65处时，储剂空间内的干燥剂沿下料通道65填入瓶盖14中，之后转盘5再次转动，瓶盖14移至干燥剂检测头7检测干燥剂是否成功填入，若未成功，则回转重新填入，若成功，则瓶盖14随转盘5转动移至入垫工位8，压垫头82将垫片压入瓶盖14并封住干燥剂，之后转盘5继续转动，瓶盖14移至垫片检测头9，若未成功，则回转重新压垫，若成功，则瓶盖14随转盘5转动移至热烫成型工位10，气缸驱动热烫模头101下压，使瓶盖垫片封口处适当收缩，之后转盘5再次转动，瓶盖14移至冷却定性工位11，气缸驱动冷却模头111下压，对封口处进行冷却，完成封口处垫片的固定，最后转盘5再次转动，将完成干燥剂填充与封装的瓶盖14送至第二输送带12。

Claims (4)

1.一种带干燥剂的瓶盖制作机，其特征在于：包括振动盘，所述振动盘与第一输送带连接，所述第一输送带另一端处设有转盘，所述转盘上设有多个储盖槽，围绕所述转盘依次设有干燥剂入盖工位、干燥剂检测头、入垫工位、垫片检测头、热烫成型工位、冷却定型工位以及第二输送带，所述干燥剂入盖工位包括储存干燥剂的干燥剂桶，所述干燥剂桶下方设有可水平移动的储剂板，所述储剂板上设有储剂通槽，所述储剂板下方紧贴设有固定板，所述储剂通槽与固定板构成一储剂空间，所述固定板下部设有下料头，所述下料头内设有下料通道，所述下料通道与干燥剂桶的下料口不在同一垂线，所述下料通道贯穿固定板和下料头，所述入垫工位包括垫片架，可上下移动的压垫头，所述热烫成型工位包括可上下移动的热烫模头，所述冷却定型工位包括可上下移动的冷却模头。

2.根据权利要求1所述的一种带干燥剂的瓶盖制作机，其特征在于：所述输送带上设有多个隔条，所述隔条将输送带隔成多个输送道，所述各条输送道分别与转盘上的各个储盖槽相对应。

3.根据权利要求1所述的一种带干燥剂的瓶盖制作机，其特征在于：所述储剂板、压垫头、热烫模具和冷却模具均连接有驱动气缸。

4.根据权利要求1所述的一种带干燥剂的瓶盖制作机，其特征在于：所述第二输送带上设有计数传感器。