CN111438994A - 一种生物滤纸折环粘接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物滤纸折环粘接装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有内衬筒，所述内衬筒的外部设置有外套筒，所述外套筒与工作台固定连接，所述外套筒的一侧开设有缺口，所述内衬筒的内部设置有多组滤纸牵引机构，所述内衬筒的顶部设置有滤纸封挡机构，所述工作台顶部靠近缺口的一侧设置有弧形压板，所述弧形压板滑动连接于工作台的顶部，所述工作台的顶部固定安装有第一支板。本发明通过使每个转轮均处于水平状态，进而利用转轮的转动，并配合滚珠的滚动，可以将滤纸条不断的向环形空腔内部输送，穿过整个环形空腔，形成环体，提高了滤纸环的加工效率，增强了装置使用的便捷性和实用性。

Description

一种生物滤纸折环粘接装置

技术领域

本发明涉及滤纸折环技术领域，具体涉及一种生物滤纸折环粘接装置。

背景技术

生物滤纸过滤装置广泛应用于医疗机构、科研单位、公安部门、生物企业等不同领域进行基因疾病的诊断、监测、生物库的建立、分子诊断、PCR扩增、法医、遗传鉴定等，是生物学、化学、医学研发检测中常用的过滤装置，针对于不同的过滤物，会使用不同的过滤方法，因此，某些特定的使用环境中，通常会将滤纸折环处理；

现有技术存在以下不足：现有的滤纸使用方法中，通常是手动折环，在粘胶后还需手动按压，等待胶干，因此极大地浪费了使用者的时间，且需要大量使用时，手动粘接便无法满足需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种生物滤纸折环粘接装置，通过设置滤纸牵引机构，利用转轮的转动，并配合滚珠的滚动，可以将滤纸条不断的向环形空腔内部输送，穿过整个环形空腔，形成环体，而通过控制转轮的翻转，使其处于竖直状态，利用转轮的转动将滤纸环移出，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物滤纸折环粘接装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有内衬筒，所述内衬筒的外部设置有外套筒，所述外套筒与工作台固定连接，所述外套筒的一侧开设有缺口，所述内衬筒的内部设置有多组滤纸牵引机构，所述内衬筒的顶部设置有滤纸封挡机构，所述工作台顶部靠近缺口的一侧设置有弧形压板，所述弧形压板滑动连接于工作台的顶部，所述工作台的顶部固定安装有第一支板，所述第一支板位于弧形压板远离内衬筒的一侧，所述第一支板的内部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的一端与弧形压板固定连接，所述工作台的顶部靠近缺口的一侧固定安装有导板，所述导板两侧的内部均设置有自动输送辊，所述导板靠近缺口的一端设置有涂胶机构，所述滤纸牵引机构包括轮架，所述内衬筒的内壁开设有多个预留孔，所述轮架位于预留孔内部的一端设置有转轮，所述转轮的两侧均固定连接有转轮轴，所述转轮轴与轮架转动连接，所述轮架的内部固定安装有小型电机，所述小型电机和转轮轴通过带传动组件传动连接，所述轮架远离支架的一端固定连接有滑轴，所述内衬筒的内壁固定安装有多个支架，所述轮架套设于支架的内部，所述外套筒内部靠近预留孔的位置处均滚动连接有滚珠，所述滑轴远离转轮的一端固定安装有第一锥齿轮，所述内衬筒的内部设置有立轴，所述立轴的底端贯穿工作台，并与工作台活动套接，所述立轴的底部固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述工作台的底部安装有伺服电机，所述伺服电机通过输出轴与立轴传动连接，所述滤纸封挡机构包括两个弧形架，两个弧形架分别位于内衬筒顶部的两侧，所述弧形架的外侧固定连接有挡杆，所述挡杆滑动连接于内衬筒的顶部，两个所述弧形架的内侧均固定连接有齿条，所述立轴的顶部固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合。

优选的，所述转轮的外部固定粘接有橡胶圈，且所述转轮外部橡胶圈的周向侧均匀开设有多个防滑槽。

优选的，所述伺服电机的两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部与工作台的底部固定连接，所述滑轴的外部套设有弹簧，所述弹簧位于支架和第一锥齿轮之间。

优选的，所述缺口远离导板的一侧设置有挡板，且所述挡板与第一气缸均为倾斜设置。

优选的，所述弧形压板的内侧固定粘设有橡胶层。

优选的，所述涂胶机构包括方管，所述方管靠近导板的一侧安装有多个橡胶喷头，所述方管远离导板的一侧设置有第二支板，所述第二支板固定安装于工作台的顶部，所述第二支板靠近方管的一侧固定安装有两个第二气缸，所述第二气缸远离第二支板的一端与方管固定连接，所述方管的顶部安装有输胶管。

优选的，所述方管的顶端固定安装有电磁阀，所述输胶管固定安装于电磁阀的顶部。

优选的，每个所述弧形架外侧挡杆的数量均设置为多个，且多个所述挡杆相互平行设置。

优选的，所述内衬筒的顶部的两侧均固定安装有多个杆套，所述挡杆滑动连接于杆套的内部。

优选的，所述齿轮的厚度值大于齿条的厚度值。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、本发明通过在内衬筒的内部设置滤纸牵引机构，初始状态时，使每个转轮均处于水平状态，进而利用转轮的转动，并配合滚珠的滚动，可以将滤纸条不断的向环形空腔内部输送，穿过整个环形空腔，形成环体，不仅实现了对滤纸的折弯牵引功能，使滤纸自动弯折粘接，而且，通过控制转轮的翻转，使其处于竖直状态，利用转轮的转动将滤纸环移出，还实现了对滤纸环的自动出料功能，极大地提高了滤纸环的加工效率，增强了装置使用的便捷性和实用性；

2、本发明通过在内衬筒的顶部设置弧形架和挡杆，并使多个挡杆滑动连接于杆套的内部，进而在进行滤纸折环的过程中，可以利用多个挡杆对滤纸条进行限位，避免其移出，提高装置加工的精准性，而当折环结束后，利用齿轮拉动两个弧形架内移，进而使挡杆移出内衬筒与外套筒之间对的空隙，以解除锁定，方便滤纸环出料，进而大大地提高了装置使用的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的俯视图。

图2为本发明图1的A部结构放大图。

图3为本发明的正视图。

图4为本发明的使用状态图。

图5为本发明涂胶机构的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、内衬筒；3、外套筒；4、缺口；5、滤纸牵引机构；51、轮架；52、滑轴；53、支架；54、转轮；55、第一锥齿轮；56、第二锥齿轮；57、弹簧；58、小型电机；59、转轮轴；6、滤纸封挡机构；61、弧形架；62、挡杆；63、齿条；64、齿轮；65、杆套；7、导板；8、涂胶机构；81、方管；82、第二支板；83、第二气缸；84、橡胶喷头；85、电磁阀；86、输胶管；9、自动输送辊；10、弧形压板；11、第一支板；12、第一气缸；13、立轴；14、预留孔；15、挡板；16、滚珠；17、伺服电机；18、液压缸。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-5所示的一种生物滤纸折环粘接装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定连接有内衬筒2，所述内衬筒2的外部设置有外套筒3，所述外套筒3与工作台1固定连接，所述外套筒3的一侧开设有缺口4，所述内衬筒2的内部设置有多组滤纸牵引机构5，所述内衬筒2的顶部设置有滤纸封挡机构6，所述工作台1顶部靠近缺口4的一侧设置有弧形压板10，所述弧形压板10滑动连接于工作台1的顶部，所述工作台1的顶部固定安装有第一支板11，所述第一支板11位于弧形压板10远离内衬筒2的一侧，所述第一支板11的内部固定安装有第一气缸12，所述第一气缸12的一端与弧形压板10固定连接，所述工作台1的顶部靠近缺口4的一侧固定安装有导板7，所述导板7两侧的内部均设置有自动输送辊9，所述导板7靠近缺口4的一端设置有涂胶机构8，所述滤纸牵引机构5包括轮架51，所述内衬筒2的内壁开设有多个预留孔14，所述轮架51位于预留孔14内部的一端设置有转轮54，所述转轮54的两侧均固定连接有转轮轴59，所述转轮轴59与轮架51转动连接，所述轮架51的内部固定安装有小型电机58，所述小型电机58和转轮轴59通过带传动组件传动连接，所述轮架51远离支架53的一端固定连接有滑轴52，所述内衬筒2的内壁固定安装有多个支架53，所述轮架51套设于支架53的内部，所述外套筒3内部靠近预留孔14的位置处均滚动连接有滚珠16，所述滑轴52远离转轮54的一端固定安装有第一锥齿轮55，所述内衬筒2的内部设置有立轴13，所述立轴13的底端贯穿工作台1，并与工作台1活动套接，所述立轴13的底部固定安装有第二锥齿轮56，所述第二锥齿轮56与第一锥齿轮55相互啮合，所述工作台1的底部安装有伺服电机17，所述伺服电机17通过输出轴与立轴13传动连接，所述滤纸封挡机构6包括两个弧形架61，两个弧形架61分别位于内衬筒2顶部的两侧，所述弧形架61的外侧固定连接有挡杆62，所述挡杆62滑动连接于内衬筒2的顶部，两个所述弧形架61的内侧均固定连接有齿条63，所述立轴13的顶部固定安装有齿轮64，所述齿轮64与齿条63相互啮合；

进一步的，在上述技术方案中，所述转轮54的外部固定粘接有橡胶圈，且所述转轮54外部橡胶圈的周向侧均匀开设有多个防滑槽，从而可以对滤纸进行保护，并增加转轮54与滤纸的摩擦力，提高牵引效果；

进一步的，在上述技术方案中，所述伺服电机17的两侧均固定安装有液压缸18，所述液压缸18的顶部与工作台1的底部固定连接，所述滑轴52的外部套设有弹簧57，所述弹簧57位于支架53和第一锥齿轮55之间，进而在控制立轴13带动滑轴52转动前，可以利用液压缸18带动伺服电机17以及立轴13轻微下降，即可使转轮54在弹簧57的弹力推动下，轻微内移，避免转轮54翻转时与滤纸接触，提高对滤纸的保护效果；

进一步的，在上述技术方案中，所述缺口4远离导板7的一侧设置有挡板15，且所述挡板15与第一气缸12均为倾斜设置，进而可以利用挡板15对滤纸条的首端进行限位，确保其准确进入内衬筒2与外套筒3的环形空腔中；

进一步的，在上述技术方案中，所述弧形压板10的内侧固定粘设有橡胶层，从而在对滤纸的首末端压合时，避免对其损伤；

进一步的，在上述技术方案中，所述涂胶机构8包括方管81，所述方管81靠近导板7的一侧安装有多个橡胶喷头84，所述方管81远离导板7的一侧设置有第二支板82，所述第二支板82固定安装于工作台1的顶部，所述第二支板82靠近方管81的一侧固定安装有两个第二气缸83，所述第二气缸83远离第二支板82的一端与方管81固定连接，所述方管81的顶部安装有输胶管86，将输胶管86与外界储胶仓连接，即可将胶体输送至方管81内部，从而在滤纸条的末端经过涂胶机构8时，通过控制第二气缸83向导板7靠近，使橡胶喷头84与滤纸接触，即可将方管81内部的胶体涂抹在滤纸上，以便于粘接；

进一步的，在上述技术方案中，所述方管81的顶端固定安装有电磁阀85，所述输胶管86固定安装于电磁阀85的顶部，进而可以通过电磁阀85对方管81内部的胶体输入进行有效控制，避免浪费；

实施方式具体为：在实际使用时，将已生产好的滤纸条从导板7处塞入，并利用外部电机对自动输送辊9进行驱动，使得滤纸条的一端先通过缺口4至内衬筒2与外套筒3之间的环形空腔中，而通过在内衬筒2的内部设置滤纸牵引机构5，在初始状态时，使每个转轮54均处于水平状态，进而当滤纸条的首端接触到第一个转轮54时，利用小型电机58带动转轮54转动，并配合滚珠16的滚动，即可将滤纸条不断的向环形空腔内部输送，并穿过整个环形空腔，实现对滤纸折环的牵引，而当滤纸条的末端经过涂胶机构8时，通过控制第二气缸83向导板7靠近，即可对滤纸条进行涂胶，随后使方管81复位，并使转轮54继续带动滤纸条移动，使滤纸条的首端到达缺口4处，而滤纸条的末端经涂胶后也移动至缺口4处，由于滤纸条的末端并未弯折，因此，滤纸条的，末端始终处于其首端的外侧，随后在通过控制第一气缸12推动弧形压板10移动，对滤纸条的首末两端进行压合，即可使其粘合，并形成所需要的滤纸环，极大地提高了滤纸环的加工效率，同时，当滤纸环粘接结束，且弧形压板10复位后，可以使液压缸18带动伺服电机17以及立轴13轻微下降，而各轮架51在弹簧57的推动下，会带动转轮54轻微内移，使其远离滤纸，再通过伺服电机17带动立轴13和第二锥齿轮56旋转90°，再使立轴13上升，带动转轮54复位，此时转轮54已处于竖直状态，而利用齿轮64与齿条63的联动解开挡杆62的封锁，再控制转轮54转动，即可将已成型的滤纸环自动推出，以便取料，因此，通过设置滤纸牵引机构5，并通过控制转轮54的状态，不仅实现了对滤纸的弯折牵引，同时也实现了对滤纸环的自动排料，从而极大地增强了装置使用的便捷性和实用性。

如图1、3和4所示的一种生物滤纸折环粘接装置，每个所述弧形架61外侧挡杆62的数量均设置为多个，且多个所述挡杆62相互平行设置；

进一步的，在上述技术方案中，所述内衬筒2的顶部的两侧均固定安装有多个杆套65，所述挡杆62滑动连接于杆套65的内部，从而确保挡杆62滑动的稳定性；

进一步的，在上述技术方案中，所述齿轮64的厚度值大于齿条63的厚度值，进而在立轴13轻微下移时，不会影响齿轮64与齿条63的啮合；

实施方式具体为：通过在内衬筒2的顶部设置弧形架61和挡杆62，并使多个挡杆62滑动连接于杆套65的内部，进而在进行滤纸折环的过程中，可以利用多个挡杆62对滤纸条进行限位，避免其移出，提高装置加工的精准性，而当折环结束后，在立轴13带动滑轴52的转动过程中，也会带动齿轮64转动，进而利用齿条63与齿轮64的啮合，可以拉动两个弧形架61内移，进而使挡杆62移出内衬筒2与外套筒3之间对的空隙，以接触锁定，方便滤纸环出料，进而大大地提高了装置使用的实用性。

本发明工作原理：

如图1-5所示，本发明通过在内衬筒2的内部设置滤纸牵引机构5，初始状态时，使每个转轮54均处于水平状态，进而利用转轮54的转动，并配合滚珠16的滚动，可以将滤纸条不断的向环形空腔内部输送，穿过整个环形空腔，形成环体，不仅实现了对滤纸的折弯牵引功能，使滤纸自动弯折粘接，而且，通过控制转轮54的翻转，使其处于竖直状态，利用转轮54的转动将滤纸环移出，还实现了对滤纸环的自动出料功能；

如图1、3和4所示，通过在内衬筒2的顶部设置弧形架61和挡杆62，并使多个挡杆62滑动连接于杆套65的内部，进而在进行滤纸折环的过程中，可以利用多个挡杆62对滤纸条进行限位，避免其移出，提高装置加工的精准性，而当折环结束后，利用齿轮64拉动两个弧形架61内移，进而使挡杆62移出内衬筒2与外套筒3之间对的空隙，以解除锁定，方便滤纸环出料。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种生物滤纸折环粘接装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有内衬筒（2），所述内衬筒（2）的外部设置有外套筒（3），所述外套筒（3）与工作台（1）固定连接，所述外套筒（3）的一侧开设有缺口（4），所述内衬筒（2）的内部设置有多组滤纸牵引机构（5），所述内衬筒（2）的顶部设置有滤纸封挡机构（6），所述工作台（1）顶部靠近缺口（4）的一侧设置有弧形压板（10），所述弧形压板（10）滑动连接于工作台（1）的顶部，所述工作台（1）的顶部固定安装有第一支板（11），所述第一支板（11）位于弧形压板（10）远离内衬筒（2）的一侧，所述第一支板（11）的内部固定安装有第一气缸（12），所述第一气缸（12）的一端与弧形压板（10）固定连接，所述工作台（1）的顶部靠近缺口（4）的一侧固定安装有导板（7），所述导板（7）两侧的内部均设置有自动输送辊（9），所述导板（7）靠近缺口（4）的一端设置有涂胶机构（8），所述滤纸牵引机构（5）包括轮架（51），所述内衬筒（2）的内壁开设有多个预留孔（14），所述轮架（51）位于预留孔（14）内部的一端设置有转轮（54），所述转轮（54）的两侧均固定连接有转轮轴（59），所述转轮轴（59）与轮架（51）转动连接，所述轮架（51）的内部固定安装有小型电机（58），所述小型电机（58）和转轮轴（59）通过带传动组件传动连接，所述轮架（51）远离支架（53）的一端固定连接有滑轴（52），所述内衬筒（2）的内壁固定安装有多个支架（53），所述轮架（51）套设于支架（53）的内部，所述外套筒（3）内部靠近预留孔（14）的位置处均滚动连接有滚珠（16），所述滑轴（52）远离转轮（54）的一端固定安装有第一锥齿轮（55），所述内衬筒（2）的内部设置有立轴（13），所述立轴（13）的底端贯穿工作台（1），并与工作台（1）活动套接，所述立轴（13）的底部固定安装有第二锥齿轮（56），所述第二锥齿轮（56）与第一锥齿轮（55）相互啮合，所述工作台（1）的底部安装有伺服电机（17），所述伺服电机（17）通过输出轴与立轴（13）传动连接，所述滤纸封挡机构（6）包括两个弧形架（61），两个弧形架（61）分别位于内衬筒（2）顶部的两侧，所述弧形架（61）的外侧固定连接有挡杆（62），所述挡杆（62）滑动连接于内衬筒（2）的顶部，两个所述弧形架（61）的内侧均固定连接有齿条（63），所述立轴（13）的顶部固定安装有齿轮（64），所述齿轮（64）与齿条（63）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种生物滤纸折环粘接装置，其特征在于：所述转轮（54）的外部固定粘接有橡胶圈，且所述转轮（54）外部橡胶圈的周向侧均匀开设有多个防滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种生物滤纸折环粘接装置，其特征在于：所述伺服电机（17）的两侧均固定安装有液压缸（18），所述液压缸（18）的顶部与工作台（1）的底部固定连接，所述滑轴（52）的外部套设有弹簧（57），所述弹簧（57）位于支架（53）和第一锥齿轮（55）之间。

4.根据权利要求1所述的一种生物滤纸折环粘接装置，其特征在于：所述缺口（4）远离导板（7）的一侧设置有挡板（15），且所述挡板（15）与第一气缸（12）均为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种生物滤纸折环粘接装置，其特征在于：所述弧形压板（10）的内侧固定粘设有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种生物滤纸折环粘接装置，其特征在于：所述涂胶机构（8）包括方管（81），所述方管（81）靠近导板（7）的一侧安装有多个橡胶喷头（84），所述方管（81）远离导板（7）的一侧设置有第二支板（82），所述第二支板（82）固定安装于工作台（1）的顶部，所述第二支板（82）靠近方管（81）的一侧固定安装有两个第二气缸（83），所述第二气缸（83）远离第二支板（82）的一端与方管（81）固定连接，所述方管（81）的顶部安装有输胶管（86）。

7.根据权利要求6所述的一种生物滤纸折环粘接装置，其特征在于：所述方管（81）的顶端固定安装有电磁阀（85），所述输胶管（86）固定安装于电磁阀（85）的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种生物滤纸折环粘接装置，其特征在于：每个所述弧形架（61）外侧挡杆（62）的数量均设置为多个，且多个所述挡杆（62）相互平行设置。

9.根据权利要求1所述的一种生物滤纸折环粘接装置，其特征在于：所述内衬筒（2）的顶部的两侧均固定安装有多个杆套（65），所述挡杆（62）滑动连接于杆套（65）的内部。

10.根据权利要求1所述的一种生物滤纸折环粘接装置，其特征在于：所述齿轮（64）的厚度值大于齿条（63）的厚度值。

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