CN111438825A - 一种自动转运压缝的复合保温板用板缝加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及复合保温板技术领域，且公开了一种自动转运压缝的复合保温板用板缝加工设备，包括操作台，所述操作台的外侧活动连接有旋板；第四转盘转动使活动杆发生间歇推料，自动间歇性传送物料，使物料有序移动，并且物料移动后，出料管内的物料受重力和压力作用下落，进行补充物料，保持压缝操作顺利进行，第二转盘转动引起旋板发生间歇性往复转动，为后续的压缝操作提供动力源，凸盘转动使压板发生间歇性上下移动，压板下移对其底部的物料进行挤压，使复合保温板的缝隙减小，复合板的内部结构之间紧密相贴，提高复合板的质量，使保温效果得到保证，后续压板上移远离物料，便于更换物料，为下一轮的压缝做准备。

Description

一种自动转运压缝的复合保温板用板缝加工设备

技术领域

本发明涉及复合保温板技术领域，具体为一种自动转运压缝的复合保温板用板缝加工设备。

背景技术

复合保温板是由添加剂、水泥、砂子、胶浆为粘结材料尽心加工而成，具有轻质高强、施工快捷、隔热和装饰的特点，可用于各类新建公共建筑、住宅小区的外墙保温与装饰，也可用于原理建筑物的节能和外装饰改造工程。

复合保温板在进行加工时，需要将复合保温板按照需求的尺寸切割成复合保温砖，可能会由于板与板之间的胶浆分布不均匀，使拼缝不严，导致复合板的内部具有较多空隙，在进行切割时，部分切割边缘翘起卷曲，而部分切割出溢出胶浆，复合板和操作台的表面沾有胶浆，胶浆凝结后，在其表面形成难以去除的污渍，为后续的清理操作增大负担，并且降低板与板之间的粘合强度，影响保温板的质量，使保温板的使用效果大打折扣。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动转运压缝的复合保温板用板缝加工设备，具备间歇转运和提高复合保温板质量的优点，解决了操作不便和复合保温板质量不佳的问题，自动间歇性传送物料，使物料有序移动，并且利用物料的重力自动进行补充物料，对物料进行挤压，使复合保温板的缝隙减小，复合板的内部结构之间紧密相贴，提高复合板的质量，使保温效果得到保证。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述间歇转运和提高复合保温板质量的目的，本发明提供如下技术方案：自动转运压缝的复合保温板用板缝加工设备包括操作台、旋板、第一转盘、第二转盘、凸盘、压板、第三转盘、第四转盘、拉杆、滑板、活动杆、第一槽板、第二槽板、出料管。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种自动转运压缝的复合保温板用板缝加工设备，包括操作台，操作台由支板、两个撑板和两个挡板组成，支板呈现“L”状，其横板的表面固定连接有挡板，其竖板的外侧固定连接有撑板，撑板的外侧活动连接有两个尺寸相同的弹簧，弹簧远离撑板的一侧活动连接有压板，撑板的外侧活动连接有旋板，操作台的外侧活动连接有旋板，旋板的表面开设有三个尺寸相同的通槽，相邻的两个通槽之间区域呈现凹弧状，旋板的外侧活动连接有第一转盘，第一转盘的外侧固定连接有弧圈、弧板和第一转杆，第一转盘的外侧活动连接有第一拉绳，第一转盘通过第一拉绳与第二转盘活动连接，第一转盘的底部活动连接有第二转盘，第二转盘的外侧固定连接有第二转杆，第二转盘的外侧活动连接有第二拉绳，第二转盘通过第二拉绳与第三转盘活动连接，旋板的外侧固定连接有凸盘，凸盘的偏心位置与旋板固定连接，凸盘两个并且尺寸相同，两个凸盘固定连接，凸盘位于操作台的两个撑板之间。

凸盘的底部活动连接有压板，压板位于操作台的两个挡板之间，压板的尺寸不得小于物料的尺寸，第二转盘的下方活动连接第三转盘，第三转盘的外侧活动连接有第三拉绳，第三转盘通过第三拉绳与第四转盘活动连接，第三转盘的外侧活动连接有第四转盘，第四转盘的外侧固定连接有转杆，转杆远离第四转盘的一侧活动连接有拉杆，第四转盘的外侧活动连接有拉杆，拉杆远离第四转盘的一侧活动连接有滑板，滑板的底部固定连接有凸块，凸块的外侧活动连接有拉杆，滑板的顶部固定连接有三个尺寸相同的支块，支块的外侧活动连接有活动杆，滑板的顶部活动连接有活动杆，活动杆呈现“L”状，滑板的底部固定连接有第一槽板，第一槽板的表面开设有滑槽，其尺寸与滑板的尺寸相适配，第一槽板的顶部固定连接有第二槽板，第二槽板的表面开设有通槽，其尺寸与物料的尺寸相适配，第二槽板的上方活动连接有出料管，出料管的尺寸与物料尺寸相适配。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动转运压缝的复合保温板用板缝加工设备，具备以下有益效果：

1、通过第四转盘、滑板和活动杆的共同作用，第四转盘转动使滑板左右移动，引起活动杆发生间歇推料，自动间歇性传送物料，使物料有序移动，并且物料移动后，出料管内的物料受重力和压力作用下落，进行补充物料，操作便捷，保持压缝操作顺利进行。

2、通过第二转盘和旋板的共同作用，第二转盘转动引起旋板发生间歇性往复转动，为后续的压缝操作提供动力源，增大结构之间的联动性。

3、通过凸盘和压板的共同作用，凸盘转动使压板发生间歇性上下移动，压板下移对其底部的物料进行挤压，使复合保温板的缝隙减小，复合板的内部结构之间紧密相贴，提高复合板的质量，使保温效果得到保证，后续压板上移远离物料，便于更换物料，为下一轮的压缝做准备。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构旋板和第二转盘连接关系示意图；

图3为本发明结构凸盘和压板连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；

图4为本发明结构凸盘和压板运动轨迹示意图，此时凸盘转动引起压板下移示；

图5为本发明结构操作台、凸盘和压板连接关系侧视图；

图6为本发明结构第四转盘、活动杆和滑板连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；

图7为本发明结构第四转盘、活动杆和滑板示意图，此时第四转盘转动引起滑板右移并且活动杆逆时针转动。

图中：1-操作台、2-旋板、3-第一转盘、4-第二转盘、5-凸盘、6-压板、7-第三转盘、8-第四转盘、9-拉杆、10-滑板、11-活动杆、12-第一槽板、13-第二槽板、14-出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种自动转运压缝的复合保温板用板缝加工设备，包括操作台1，操作台1由支板、两个撑板和两个挡板组成，支板呈现“L”状，其横板的表面固定连接有挡板，其竖板的外侧固定连接有撑板，撑板的外侧活动连接有两个尺寸相同的弹簧，弹簧远离撑板的一侧活动连接有压板6，两个弹簧以操作台1的中轴线为参考呈现对称分布，撑板的外侧活动连接有旋板2，操作台1的外侧活动连接有旋板2，旋板2的表面开设有三个尺寸相同的通槽，相邻的两个通槽之间区域呈现凹弧状，旋板2的外侧活动连接有第一转盘3，第一转盘3的外侧固定连接有弧圈、弧板和第一转杆，其弧圈和弧板的尺寸与旋板2凹弧的尺寸相适配，第一转杆远离第一转盘3的一侧固定连接有第一凸柱，其尺寸与旋板2通槽的尺寸相适配，第一转盘3的外侧活动连接有第一拉绳，第一转盘3通过第一拉绳与第二转盘4活动连接，第一转盘3的底部活动连接有第二转盘4，第二转盘4的外侧固定连接有第二转杆，第二转杆远离第二转盘4的一侧固定连接有第二凸柱，其尺寸与旋板2通槽的尺寸相适配，第二转盘4的外侧活动连接有第二拉绳，第二转盘4通过第二拉绳与第三转盘7活动连接。

旋板2的外侧固定连接有凸盘5，凸盘5的偏心位置与旋板2固定连接，凸盘5两个并且尺寸相同，两个凸盘5固定连接，凸盘5位于操作台1的两个撑板之间，初始时，凸盘5的短轴端朝下，后续凸盘5转动使其长轴端朝下，凸盘5推动压板6下移，凸盘5的底部活动连接有压板6，压板6位于操作台1的两个挡板之间，压板6的尺寸不得小于物料的尺寸，第二转盘4的下方活动连接第三转盘7，第三转盘7的外侧活动连接有第三拉绳，第三转盘7通过第三拉绳与第四转盘8活动连接，第三转盘7的外侧活动连接有第四转盘8，第四转盘8的外侧固定连接有转杆，转杆远离第四转盘8的一侧活动连接有拉杆9，使第四转盘8转动，转杆随之转动，转杆通过拉动拉杆9带动滑板10顺着第一槽板12的滑槽进行左右移动，第四转盘8的外侧活动连接有拉杆9。

拉杆9远离第四转盘8的一侧活动连接有滑板10，滑板10的底部固定连接有凸块，凸块的外侧活动连接有拉杆9，滑板10的顶部固定连接有三个尺寸相同的支块，支块的外侧活动连接有活动杆11，滑板10的顶部活动连接有活动杆11，活动杆11呈现“L”状，滑板10向右移动时，活动杆11同步移动，活动杆11在移动过程中受到物料的阻碍，使活动杆11以其与支块的连接处为旋转点进行逆时针转动，活动杆11顺利移至右侧，滑板10向左移动时，活动杆11随之移动，由于活动杆11的横杆与滑板10相接触，使活动杆11左侧时，活动杆11的竖杆推动物料左移，滑板10的底部固定连接有第一槽板12，第一槽板12的表面开设有滑槽，其尺寸与滑板10的尺寸相适配，第一槽板12的顶部固定连接有第二槽板13，第二槽板13的表面开设有通槽，其尺寸与物料的尺寸相适配，第二槽板13的上方活动连接有出料管14，出料管14的尺寸与物料尺寸相适配。

该装置的工作过程及原理如下：

第三转盘7转动并通过第三拉绳带动第四转盘8转动，其外侧的转杆随之转动，转杆通过拉杆9带动滑板10顺着第一槽板12的滑槽进行左右移动，滑板10向右移动，活动杆11随之移动，活动杆11在移动过程中受到物料的阻碍，使活动杆11以其与支块的连接处为旋转点进行逆时针转动，活动杆11顺利移至右侧，后续滑板10再向左移动，活动杆11随之移动，由于活动杆11的横杆与滑板10相接触，对活动杆11支撑力，使活动杆11左侧时，活动杆11的竖杆推动物料顺着第二槽板13左移，活动杆11将最左侧的物料推至操作台1的横板上，出料管14下方的物料移走后，出料管14内的物料由于重力和压力作用下移至第二槽板13的通槽上，进行补充物料。

上述结构及过程请参阅图6-7。

第三转盘7转动，通过第二拉绳带动第二转盘4转动，第二转盘4通过第一拉绳带动第一转盘3转动，第一转盘3的第一转杆靠近旋板2，第一转杆的第一凸柱移动至旋板2的通槽再远离，推动旋板2发生转动，第一转盘3的弧板靠近旋板2的凹弧，使旋板2及时止停，后续第二转盘4的第二转杆靠近旋板2，第二转杆的第二凸柱移动至旋板2的通槽再远离，推动旋板2发生逆向转动，第一转盘3的弧圈靠近旋板2的凹弧，使旋板2及时止停，引起旋板2发生间歇性往复转动。

旋板2带动凸盘5同步转动，凸盘5顺时针转动时，其长轴端靠近压板6，推动压板6靠近物料，压板6对物料进行挤压；凸盘5逆时针转动时，其短轴端靠近压板6，压板6受到其外侧弹簧的作用上移，使压板6的压块远离物料，为下一轮的压缝做准备。

上述结构及过程请参阅图1-5。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动转运压缝的复合保温板用板缝加工设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的外侧活动连接有旋板(2)，旋板(2)的外侧活动连接有第一转盘(3)，第一转盘(3)的底部活动连接有第二转盘(4)，旋板(2)的外侧固定连接有凸盘(5)，凸盘(5)的底部活动连接有压板(6)，第二转盘(4)的下方活动连接第三转盘(7)，第三转盘(7)的外侧活动连接有第四转盘(8)，第四转盘(8)的外侧活动连接有拉杆(9)，拉杆(9)远离第四转盘(8)的一侧活动连接有滑板(10)，滑板(10)的顶部活动连接有活动杆(11)，滑板(10)的底部固定连接有第一槽板(12)，第一槽板(12)的顶部固定连接有第二槽板(13)，第二槽板(13)的上方活动连接有出料管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自动转运压缝的复合保温板用板缝加工设备，其特征在于：所述操作台(1)由支板、两个撑板和两个挡板组成，支板呈现“L”状，其横板的表面固定连接有挡板，其竖板的外侧固定连接有撑板，撑板的外侧活动连接有两个尺寸相同的弹簧，弹簧远离撑板的一侧活动连接有压板(6)，撑板的外侧活动连接有旋板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种自动转运压缝的复合保温板用板缝加工设备，其特征在于：所述旋板(2)的表面开设有三个尺寸相同的通槽，相邻的两个通槽之间区域呈现凹弧状，第一转盘(3)的外侧固定连接有弧圈、弧板和第一转杆，第一转盘(3)的外侧活动连接有第一拉绳，第一转盘(3)通过第一拉绳与第二转盘(4)活动连接，第二转盘(4)的外侧固定连接有第二转杆，第二转盘(4)的外侧活动连接有第二拉绳，第二转盘(4)通过第二拉绳与第三转盘(7)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动转运压缝的复合保温板用板缝加工设备，其特征在于：所述凸盘(5)的偏心位置与旋板(2)固定连接，凸盘(5)两个并且尺寸相同，两个凸盘(5)固定连接，凸盘(5)位于操作台(1)的两个撑板之间，压板(6)位于操作台(1)的两个挡板之间，压板(6)的尺寸不得小于物料的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种自动转运压缝的复合保温板用板缝加工设备，其特征在于：所述第三转盘(7)的外侧活动连接有第三拉绳，第三转盘(7)通过第三拉绳与第四转盘(8)活动连接，第四转盘(8)的外侧固定连接有转杆，转杆远离第四转盘(8)的一侧活动连接有拉杆(9)。

6.根据权利要求1所述的一种自动转运压缝的复合保温板用板缝加工设备，其特征在于：所述滑板(10)的底部固定连接有凸块，凸块的外侧活动连接有拉杆(9)，滑板(10)的顶部固定连接有三个尺寸相同的支块，支块的外侧活动连接有活动杆(11)，活动杆(11)呈现“L”状，第一槽板(12)的表面开设有滑槽，其尺寸与滑板(10)的尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种自动转运压缝的复合保温板用板缝加工设备，其特征在于：所述第二槽板(13)的表面开设有通槽，其尺寸与物料的尺寸相适配，出料管(14)的尺寸与物料尺寸相适配。

Images